大唐甘肃发电有限公司景泰发电厂2×660MW机组
烟气脱硫设施增容提效改造项目工程
引风机室单轨吊轨道改造方案
一、工程概况
1.1、大唐甘肃发电有限公司景泰发电厂2×660MW机组引风机轨道改造工程施工部位在一期工程引风机室内，轨道改造为拆除原有400*300轨道，重新安装600*300轨道。引风机室为钢结构厂房，原有轨道底标高1
2.11米，新轨道底标高11.91米。
1.2、本工程的特点、难点
1.2.1本工程在运行厂房内施工，要注意运行设备保护，防止施工过程中对运行设备的碰撞、损坏，导致运行故障。
1.2.2工程施工场地狭小，拆除过程中没有大型起重设施，施工难度大，拆除材料外运困难。
1.2.3架子搭设高度较高，安全防护要求高，作为轨道梁安装操作面，承载力及稳定性要求高。
二、施工方案设计编制依据
2.1、施工及验收规范
2.1.1《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205—2002
2.1.2《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81
2.1.3《钢结构焊缝外形尺寸》 JB/T7949
2.1.4《结构安装工程施工操作规程》 YSJ404
2.1.5相关的图纸资料 F2341S-T040703图册
三、施工方案
3.1、工艺流程
本工程施工工序较多，根据各工序及各分项工程的特点，其总体施工流程为：架体搭设——原有轨道拆除、外运——构件制作——轨道安装——防腐
3.2．施工前的准备
3.2.1技术准备
3.2.1.1施工图纸已经会审;
3.2.1.2施工方案已经编制;
3.2.1.3对班组进行技术交底。
3.3、架子工程
本工程架子搭设主要钢轨道拆除及安装过程的承重操作平台架子，采用φ48×3.5mm钢管配标准直角、回转和对接扣件搭设。承重操作平台架子的搭设立杆纵距1.5米，立杆横距1.5m，步距高度为1.8m；立杆基层为砼地面，放置木方进行保护，剪刀撑、斜杆随脚手架搭设时一起设置。架体拉结杆件和连墙件与原有厂房钢梁、钢柱连接。操作面平台满铺脚手板并绑扎，两侧设1.2米高双道防护栏杆。
3.4、原有轨道梁拆除
3.4.1.施工措施
3.4.1.1拆除前应向了解现场设备运行情况。
3.4.1.2对运行设备进行防碰撞及防火防护。
3.4.1.3拆下的轨道梁构件，必须用绳索捆绑牢固，用起重设备吊运至地面。
3.4.2.安全文明施工措施
3.4.2.1拆除之前应对现场相关人员进行安全技术交底。
3.4.2.2现场严禁酒后施工。
3.4.2.3拆除施工时现场设有专职监护人员。
3.4.2.4为保障施工安全，拆除工作全部安排在白天进行。
3.4.2.5高空作业人员必须系安全，带安全带须安全可靠。
3.4.2.6起重吊装所用之葫芦、钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体磨擦。遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。
3.5.钢结构的制作
3.5.1.钢材矫正
3.5.1.1钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术要求时，均应进行矫正3.5.1.2矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取。
薄板与厚度小于１２mm的中板以及小规格型钢，宜用手工矫正。
大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调直机进行。
3.5.1.3对于型钢材料采用冷矫正。冷矫正在常温下进行，工作环境温度不得低于－16℃。
3.5.1.4钢材矫正后的允许偏差（mm），见下表：
3.5.2放样和号料
为了保证尺寸的准确，钢结构构件及节点应经实际放样号料后方能下料制作（下料时应预留焊接的收缩量和加工余量），钢梁上连接螺栓孔应与原有厂房钢结构连接点核对后方能制作，安装螺栓孔其相对尺寸经放样后决定。
3.5.3构件标识
所有钢结构下料后，不同品种、规格的零件，须分别堆放，明确标识，不得混放。
3.5.4切割
3.5.
4.1板材采用氧－乙炔火焰切割或剪板机切割。
3.5.
4.2型钢类可采用砂轮切割机或氧－乙炔火焰切割
3.5.
4.3切割后应清除边缘上的氧化铁和飞溅物。
3.5.5制孔
3.5.5.1制孔机械选择：孔的加工视具体情况分别采用钻床、磁座钻钻孔。
3.5.5.2精度要求：
Ⅰ类孔（A、B级）：应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra=12.5μm。Ⅱ类孔（C级）：孔壁表面粗糙度Ra=25μm。
Ｃ级螺栓孔的允许偏差见下表
3.5.6组装
组装前，零件、部件应经检查合格，合格后开始组装。焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定：
3.6.轨道梁安装
3.6.1钢结构的运输和存放
3.6.1.1钢结构应根据现场的安装顺序，合理组织运输。
3.6.1.2运输钢结构时，应根据实际情况采取适当的加固和防护措施，保证构件不产生变形，不损坏涂层。
3.6.1.3钢结构存放地点应平整坚实，无积水。钢结构应按种类、编号、安装顺序合理堆放;钢结构底层垫枕木应有足够的支承面，防止下沉，并应防止产生压坏和变形现象。
3.6.2检查和矫直
3.6.2.1构件在组装前应对其主要尺寸、编号、方向进行核对，柱、梁应逐一进行矫直、自检，并做好记录。
3.6.2.2组装顺序（吊装顺序）将根据施工图编制。
3.6.2.3 钢结构的梁安装就位后，应立即进行校正和固定。
3.6.2.4钢结构安装时要考虑设备吊装的相互配合，必要时要根据设备吊装的要求调整钢结构的安装顺序。
3.6.3连接和固定
