1 目的
为控制二厂喷涂生产线浸漆工位操作、保护环境、保障人体健康，特制定本规定。
2 范围和职责
2.1本规定适用于制造部二厂喷涂线浸漆工序的日常操作和管理。2.2制造部喷涂课负责浸漆工序日常点检与运行；
2.3人力资源部负责对浸漆工序浸漆蒸发气体的排放进行监控。
3 引用文件
无
4 内容
4.1浸泡
4.1.1打开吸风循环系统
按下吸风循环系统的绿色电源控制开关，启动风机，使吸风循环系统处于工作状态；
4.1.2操作人员带上专用手套、防护口罩、护目镜；
4.1.3将前处理处理过的蒸发器、冷凝器浸漆件（前处理操作过程参照“透明喷涂作业指导书”）使用专用挂钩浸泡进浸泡槽中，浸泡2～3秒钟；
4.1.4晾干
4.1.4.1将浸泡过的工件横放在浸泡槽的上部，进行自然流平4～5分钟，使工件表面漆膜均匀流平；
4.1.4.2将自然流平后的工件使用小钩晾挂在晾干架上，进行自然晾干20分钟以上；
4.2烘干
4.2.1摘除工件表面的标签等可燃杂物，检查烘干托盘，确保无可燃附件进入烘干炉内；
4.2.2启动FD963型废气处理设备（参照FD963型废气处理设备操作规程）；
4.2.3将浸漆烘干炉电源打开，将温度设定在150℃，链条频率设定在30Hz；
4.2.4待烘漆炉温度达到设定温度后，将烘干专用托盘放于烘漆炉链条上，将自然晾干后的蒸发器、冷凝器浸漆件放在托盘中进行烘干（每个托盘上最多并排摆放2支烘干产品，链条输送方向烘干产品间距保证500mm以上）；
4.3下件
将烘干后的工件放于转运车中，由专人流转到下道工序。
4.4关机
4.4.1关闭烘干炉
4.4.1.1关闭烘干炉加热开关；
4.4.1.2关闭链条驱动装置；
4.4.1.3关闭FD963型废气处理设备
4.4.1.4关闭浸漆吸风风机电源。
4.5注意事项
4.5.1在进行浸漆操作时必须佩带专用眼镜，注意安全，防止漆料溅入眼中；
4.5.2严禁在浸漆工序附近吸烟，杜绝一切火焰产生；
