混凝土护栏施工组
织设计
防撞护栏施工方案
一、施工依据
1、沐川县沐底路安保工程合同文件/施工设计图；
2、《公路桥涵施工技术规范》；
3、《公路工程质量检验评定标准》；
二、工程概况
沐底路卷桥(K10+020),桥梁全长20m。
三、具体施工措施
1．钢筋施工
所有钢筋的规格及型号应符合设计要求，所进钢材应具有出厂合格证明。施工技术人员应根据设计图纸给出每根钢筋规格及尺寸长度，由钢筋班组进行下料、弯曲成型和焊接，全部钢筋采用绑扎搭接。钢筋制作完成后，用车运至施工现场进行钢筋的安装。
在安装过程中，应注意主筋的间距和箍筋的间距均满足设计及规范要求和钢筋保护层厚度满足设计要求，然后请监理工程师验收，经验收合格后，方可进行下道工序（模板安装）的施工。
2.模板安装
模板使用前应清洗干净，面板用砂布除锈后均匀涂刷脱膜剂。拆模时严格按安装的相反顺序进行，严禁大力敲打，锤击模板。模板外侧及支架下均须设安全网。安装模板必须按《安全操作规程》和《施工组织设计》进行，确保施工安全。
成形后的模板整体及局部强度和刚度应满足安全要求，其允许挠度及变形误差应符合规定，外形支架尺寸必须准确，其高程、轴线等须满足规定要求。模板整体应平整光洁，并使装拆等操作方便。
模板安装注意事项：
a)每一节段模板安装，必须利用垂球或水平尺控制其竖
直度和平整度，以确保结构几何尺寸和平面位置。
b)对拉螺栓眼孔要对端、螺杆须水平，以保证其最佳受
力状态。
c) 每班均应定专人对模板上的工作平台进行检查，发现问题及时解决。
3.混凝土浇筑
模板经验收合格后，即可进行混凝土的浇筑工作，桥面护栏混凝土设计为C25混凝土，采用预制场的拌和站拌合混凝土，确保混凝土拌和质量的均匀性和稳定性，保证构件浇筑所需混凝土的强度，同时派专人监督混凝土拌和质量。
混凝土送入模板，C25混凝土入模坍落度控制在16～18cm左右。混凝土浇注过程中应连续作业，保证不发生质量事故。
在浇筑过程中，应严格控制混凝土搅拌时间和坍落度，护栏混凝土应分层浇注，分层的厚度为40cm。用D30型插入式振动器振捣，严格控制振捣时间，操作应快进慢出、多点作业，其插入振动点距离不应超过振动棒有效振动半径50cm，振动到混凝土面
停止下沉，不冒气泡，表面开始翻浆为止。护栏分层浇筑每层混凝土振捣时振动棒伸入下一层混凝土面5～10cm。在浇筑过程中，我部将派技术人员值班，确保混凝土浇筑质量和高程的准确性。现场技术人员从混凝土拌和、运输、振捣到养护整个过程施行有效监控,并特别注意以下方面:
A、混凝土浇筑以前进行至上而下的技术交底，混凝土拌制
前，各种仪器请计量部门进行计量标定。
B、浇筑前对模板、钢筋、预埋件等进行检查，同时检查模板
内是否有碎碴异物等，检验合格后即可开盘。
C、混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，混凝土分层厚
度取0.4m。
D、浇筑混凝土时，将每一部位混凝土振捣密实，同时保持振
捣器距离模板15cm。
E、混凝土浇筑连续进行，如因故停歇，时间超过混凝土初凝
时间时，表面混凝土按施工缝有关要求处理（设连接筋调
整混凝土接面为凹凸较明显的楔形断面），去掉松散和不
密实的混凝土。
F、混凝土浇筑完成后7天之内采用不间断洒水养护。
4、泄水管的布置
本桥跨径为20m，泄水管的布置为5m一个，且只布置在
横坡为负的一侧（即水流向下的一侧）。布置如图：
5、注意事项
A、护栏混凝土自身高度及施工处于梁板边缘，施工支架的加
工必须满足《钢结构设计及规范要求》，所有焊缝必须剖口，严格控制所有焊缝的宽度及深度，其宽度及厚度均不得低于10mm。
B、施工所用各种材料均符合技术规范要求，经监理工程师检
查合格后方能使用。
C、严格按设计配合比，控制混凝土的拌和质量及入模坍落
度。混凝土浇筑时从断缝的泡沫模板向两侧扩散，对称送料，避免模板因不平衡受力而产生大的变形。
D、施工过程中经常检查、校正模板，确保梁板几何尺寸满足
设计要求。
E、做好各项原材料抽样检验工作，精心配制混凝土配合比，
