神华煤直接液化项目
（先期工程）
污水处理场臭气处理系统工艺说明北京中兵北方环境科技发展有限责任公司
一、废气产生源的描述
本项目所新建的污水处理场主要处理工厂的含油污水与高浓度有机废水，处理后的废水用于循环补充水。其处理工艺流程如下：
1、高浓度废水处理流程
2、含油污水处理流程
由以上处理流程可知，两种工艺均采用了生化法，所以臭气的主要产生点为两种工艺流程中的生化部分，即3T-AF1、3T-AF2、3T-BAF 和A/O生化池。其中3T-AF1生化池为污水的厌氧处理段，主要的产气种类为甲烷（CH4），需由单独的一套系统进行收集与处理，不在臭气收集与处理的系统之中，本次不予考虑。除以上生化池以外，还有部分密闭设备由于废水的蒸发、工艺温度、压力的升高等原因造成的小范围内的臭气的产生与扩散，也会对周边的大气环境造成一定的污染，影响工人的操作，需一并排入废气处理系统进行净化。主要产气点的设备及构筑物如下：
A/O生化池、含油污水吸水池、生活污水吸水池、3T-AF2、BAF 生化池、油泥浮渣池、含油污水调节罐、油水分离器、加压溶气气浮、涡凹气浮、污油脱水罐
二、废气的组成及各设备、构筑物的产气量
1、废气的组成
由于此次废水处理采用的厌氧兼好氧生物处理法，所以气组成为含微量烯烃、苯、甲苯、挥发酚、氨气、硫化物、恶臭等臭源的气体。
2、废气的产生量
废气处理装置的作用是将污水处理场各种加盖水池和设备内的废气抽入处理后排入大气，排出气体满足《恶臭污染物排放标准（GB14554-93）》；
废气来源：加盖水池及设备情况见下表
废气来源情况表
除上述加盖水池外，可能其他一些设备也会产生废气及恶臭，需要一并引入废气处理系统处理，例如：污泥脱水机房等。
废气量确定：根据所提供加盖构筑物情况，计算出总平面面积约为3200m2，考虑到盖板形式影响水面上部废气收集空间，以及是否需要人工操作等因素将影响换气次数的确定，加之尚有其他设备也有可能产生臭气，因此，确定废气总量为14500 m3/h。
以上为基础设计中所叙述的内容。
三、存在问题
1、气量问题：
根据我们对基础设计的理解和相关工程实际经验，设计的废气处理量近似等于生化池中的曝气量（曝气量14400 m3/h），如果按照原设计，各吸风罩（池）内很难形成负压，更不用说收集曝气池之外的设备、水池等臭气散发点产生的臭气了。而曝气过程又集中在好氧生物池中。
处理过程中产生的污油、污泥，在浓缩过程中肯定发生厌氧过程（夏天更甚），由于离心脱水机是开放性运行，不良气味势必散发到操作间，除要求离心机供货商尽量密闭出泥口、落水口、螺旋输送机，并提供吸风管道接口外，对污泥处理间、污泥堆放间均需设全面通风换气措施。
2、处理设施问题（仅供参考）
除臭常用的方法有：化学吸收法、生物法、土壤法三大类。
（1）化学吸收法是通过化学药剂（主要是碱液）吸收空气中的H2S等污染物。脱臭装置为脱臭罐。罐体直径与高度之比一般为：1：5左右，臭气由通风设备收集，通过风道从罐体下部进入脱臭罐。用浓度为2%-3%的碳酸钠溶液作为臭气吸收剂。这种方法的优点是：处理效果好，运行稳定，耐冲击负荷能力强；缺点是药剂需定期更换，运行费用较高。
（2）生物法是通过附着在填料上的生物膜来降解空气中的臭味，
生物膜生长、成熟并达到生物降解能力过程是一个生物培养的过程。生物膜中微生物需要的养料来自于污水中有机物，对于污水处理厂一般采用原污水对填料进行喷淋。除臭罐空池停留时间为1-3min(可视臭气浓度变化)，进气流速2-3m/s。这种方法的优点是加强管理的情况下，处理效果良好，运行费用很低（相对于其它两种方法），缺点是：处理效果受进气浓度、温度影响，不太稳定，对于喷淋污水中有机物浓度有一定要求。
（3）土壤脱臭法是将气体收集后通过管道输入脱臭池底部并扩散于其中的土壤内（土壤以天然土、腐植土为宜），臭气在通过土壤过程中受土壤颗粒表面吸附作用，多种致臭物质被截留。经过一段时间，在土壤颗粒表面可逐渐培养出针对致臭物质的微生物，并可不断将致臭物质分解，完成脱臭。同时，土壤脱臭池表面可天然生长或人工栽植花草，形成良好的环境效果。土壤脱臭的优点是投资少，运行费用低，且可与厂区绿化结合，无任何副产品产生。缺点是易受地下水及冬天低气温的影响，除臭效果一般。
通过上述的基本比较可以看出，生物法、土壤法受温度的影响较大，而项目所在地环境温度较长时间保持在较低水平，一般情况下温度低于15℃时微生物代谢缓慢，低于10℃时微生物将处于休眠状态，失去净化作用，所以需要对废气进行加热，消耗大量蒸汽，为创造微生物的良好生长环境，需要完善的自控设施对废气的温度、湿度进行监控，控制点多、维修量大，这都给日常运行管理造成麻烦。
鉴于项目所在地的自然环境状况，建议采用化学法净化废气，采
用添加一定浓度的粉末活性炭的碳酸钠悬浮液作为吸收液，化学吸收与物理吸附相结合，只需要对吸收液的pH值进行监测，当其低于设定值时，补加碳酸钠或更换、补充吸收液，更换的吸收液排入含油污水吸水池，不需其它控制设施，只需配套吸收液提升泵即可，运行管理方便，处理效果稳定。
四、针对性措施
1、收集系统的描述
根据废水特性和废水处理工艺过程，臭气的产生源主要集中在前处理、生物处理的兼氧段和好氧段前端（恶臭物质主要是水中含硫、含氮物质在缺氧条件下降解产生的中间产物），随着废水在处理池中停留时间的延长，基质浓度不断降低、溶解氧浓度不断增高，到了好氧池后端，基本无恶臭物质产生，散发少量好氧微生物在不同状态下的特定气味，对环境不构成威胁，有经验的操作人员还可根据这种气味的变化来判断系统运行状况。
基于上述特点，废气收集原则是在处理气量不增加的前提下，将尽可能多的气量分配到预处理和兼氧生物池中。只在前处理池（装置）、兼氧生物池设吸风口，兼氧池、好氧池密封罩间设有可调风口的分隔设施，由于曝气过程集中在好氧生物池中，如此吸风口所在吸风罩内就具有相对高的负压，保证恶臭物质的捕集率，好氧池集气罩内的空气通过可调风口进入兼氧集气罩，作为补风进入废气处理系统，调节风口大小控制进入系统的风量，多余风量经设在好氧池后端集气罩上的排空口排入大气，确保排放的是最低浓度的废气。
