手术室专用电解钢板
手术室墙板(1、0mm-1、5mm)背贴9-12mm石膏板或9-12mm硅酸钙板,由工厂根据现场图纸加工预制成品,再由现场组装,即可达到预期效果。
预制组合钢板手术室(电解板),药品/器械/麻醉柜,送风天花,电脑柜,书写台,气密灯盘,刷手池,气密自动门,观片箱,气体终端箱, 电源插座箱等与各类不锈钢制品。
电解钢板在医院手术室的应用
随着我国医院建设水平的不断提高,医疗环境越来越受到人们的重视。手术室作为医院核心领域对洁净度与卫生学标准的要求越来越严格,所以,污染控制在手术室建设中正在变得愈来愈重要。洁净手术室就就是控制污染的一个重要手段。合理、准确选用洁净手术室建造用的设备、材料就是十分关键的环节。具体到手术室墙面它应就是(1)防静电。(2)不产尘、不积尘,耐腐蚀、防潮防霉。(3)便于清洁、清洗。(4)不易开裂,
阻燃、耐碰撞。(5)墙面平整。
一、手术室用电解钢板的介绍
电解钢板,就是国内外专家首先推荐的最佳材料。
使用电解板装修的手术室建成后,整体无缝,气密效果较好,造价不高。在使用中,如面层受到强力的冲撞而损坏,可现场刮磨原子灰,喷涂相同颜色的涂料,手术室又与新的无异。因此,电解钢板就是国内外的专家首先推荐的最佳材料。
电解钢板由厂商加工成型,在背面附加不同厚度的石膏板,并用压条加强固定。到工地现场采用板件与轻钢龙骨焊接,打磨,板间做无缝处理,清洁后现场喷涂无菌涂料,其特点就是表面整体感强,光滑平整无缝,防止积尘,易于清洁消毒。
主要材料为上海宝钢电解钢板,内衬防潮防火石膏板,再辅以导轨、龙骨、五金配件等组成。具有使用方便、不易积尘等特点;通过功能性的涂装,具有优良的耐药、耐污染与抗静电性;涂层采用高强度的丙烯基树脂作底层,适用于手术室、实验室以及对洁净度有特殊要求的空间。
产品性能特点
(1)建筑载荷小,轻质节能。
(2)防火阻燃、抗震隔音、防潮、抗菌、防霉、可拆卸、节能环保。
(3)墙板中间层可配线、配管,实现医院室内环境的时尚美观、浑然一体。
(4)增加建筑使用面积,墙体厚薄可自由选择。
(5)空间划分灵活、可重复使用便于用户维修、改建,节约成本。
(6)美观、清洁、舒适,现场完工即可迁入办公,不污染环境,具有环保与节约资源的效果。
(7)断热、隔音、吸音及抗震具有国际先进水平的建筑内装修,内隔断装饰材料要求。
(8)规范化专业施工,产品经工厂裁剪、折弯,现场组装的方式施工方法,工期短,节约施工成本。
二、医院用电解钢板产品参数
手术室用电解钢板(墙板)选用上海宝钢原产优质材料(钢板厚度T=1、0mm、1、2mm与T=1、5mm可选),饰面材料为现场喷涂(无菌涂料)工艺。
背衬材料:采用优质的石膏板,厚度T=10mm、12mm,满足相关产品规定。
适用领域:医院,生物制药,电子行业
规格:电解钢板1、0-1、5厚,背贴T=8-12mm石膏板
适用范围:医院手术室墙面
功能:防火阻燃、抗震隔音、防潮、抗菌、防霉、可拆卸、节能环保
XXXXXXX XXXX 屋 面 板 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： xxxxxxxxxxxxxxxx xxxx项目部 编制时间：20xx 年x 月xx日
目录 一、屋面板概况 (2) 二、参建单位 (3) 三、编制依据 (3) 四、施工原理 (3) 五、施工准备 (3) 六、屋面板安装 (6) 七、压型钢板安装图例 (8) 八、注意事项 (10) 九、安全环保管理措施 (11)
一、屋面板概况 屋面压型钢板铺设面积分别为x区228m*72m、x区228m*54m 屋面压型钢板采用1.0mm厚YX35-125-750型压型钢板，本工程使用的钢卷材为xxxxx铝板带有限公司生产的1*1000*c镀锌钢卷。 二、参建单位
设计单位：xxxxxxxxxxxxx 建设单位：xxxxxxxxxxxxx 监理单位：xxxxxxxxxxxxx 总承包单位：xxxxxxxxxxxxx 施工单位：xxxxxxxxxxxxx 三、编制依据 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢－混凝土组合楼板结构设计与施工规范》YB9238－93 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2002 《建筑用压型钢板》GB/T 12755—2008 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 四、施工原理 压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。 五、施工准备 屋面板： 屋面板成卷运至现场，现场压制。钢板宽度为750mm，波峰高度为35mm，波峰间距为125mm。
第13.12节压型钢板施工方案13.12.1 工艺流程
13.12.2 压型钢板的排版设计 本工程每部分每个楼层应有相应的压型钢板排版设计图，压型钢板压制和现场安装时，以排版设计图为依据进行制作和安装。 排版设计图由压型钢板供应单位根据设计院的结构和建筑施工图，结合具体的板型进行排版设计，钢结构安装单位接到排版设计图后应根据具体的安装情况提出修改建议。
排版设计时应准确表示压型钢板和钢柱、主梁、次梁的关系，确定定位轴线与压型钢板的起点、终点、排版方向、纵横向的搭接方式、板边倾斜方向以及压型钢板的具体数量。 13.12.3 堆放与吊装 1、堆放楼承板之地坪应基本平整，楼承板堆叠不宜过高。 2、楼承板应配合现场施工需要按进度运抵工地，在现场储存时，应成捆离地斜放以免积水。 3、压型钢板不得有任何损坏和污染，特别是油污。压型钢板在临时堆放时要分散，避免产生集中荷载。 4、吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否准确，包装是否稳固。 5、起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定，钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。 6、压型钢板在装、卸时采用皮带吊索，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊，避免钢承板变形。 7、以由下往上楼层顺序吊料为原则，避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼之吊放作业。 13.12.4 放样 1、放样时需先检查构件尺寸，以免因构件安装误差导致放样错误。 2、楼承板安装时，于楼承板两端端部弹设基准线，距钢梁翼缘边至少50mm处。 3、楼承板以对接方式施工时，于楼承板两端端部弹设基准线，位于钢梁中心线。 4、边模施工放样，按边模底板扣除悬挑尺寸后，要求与钢梁搭接不少于50mm。 曲线悬挑处挡板作业，无需放样但需力求与曲线平行。 13.12.5 铺设 1、楼承板的铺设应由下往上逐层施工。 2、需确认钢结构已完成校正、焊接、检测后方可施工。 3、需确认所需的各种补强构件安装完工后，方可施工(边模补强除外)。 4、铺设时以楼承板母肋为基准起始边，依次铺设。 铺设时每片楼承板以确实宽度定位，并以片为单位，边铺设边定位方式作业。 6、压型钢板在铺设时，纵、横向压型钢板要注意沟槽的对直沟通，以便于钢筋绑扎。要保证平面绷直，铺设好以后，不允许产生下凹现象。 7、梁柱接头处所需楼承板切口需与收尾施工前，以等离子切割机完成切割作业。 8、封口板、边模、边模补强收尾工作应依灌浆进度要求，及时完成。 9、同一楼层平面内的压型钢板铺设时，本着先里后外的原则进行；对于有多个楼层的单元结构层，采取压型钢板预先铺设的方法，即先铺设顶层、后铺设下层，这主要是为了保证下层安装施工的安全。 13.12.6 固定 1、楼承板所用焊条为：E4313或E4322，直径在3.2mm以下。 2、楼承板所经大小梁均需于每个波谷至少点焊一处。 3、楼承板及收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不宜大于500mm. 4、与钢梁焊接长度30mm-@305mm. 5、板公母肋扣合处采用焊接或以自攻螺丝进行固定，间距不大于900mm.
潜山县医院手术室墙电解钢板维修施工方案 表面处理： 1、对原有钢板上老油漆底尘进行铲除（包括所有顶面、墙面上的老油漆）。 2、对原有钢板上老油漆未能铲除的，用磨光机对其打磨至其光滑、平 整。 3、用汽车专用原子灰对钢板的接缝处进行刮涂至其平整。 4、等钢板接缝处刮涂的原子灰干透后，对其进行打磨至其光滑、平整。 5、清除打磨后的钢板上和地面上的灰尘。 6、对清理后的钢板进行第一道汽车专用环氧底漆喷涂，喷涂过程中尽 量避免流挂、起泡（环氧底漆起到防锈、防水、防腐的作用）。 7、等其环氧底漆干透后，用汽车专用原子灰修补砂眼和不平之处。 8、等修补处干透后，进行顶面、墙面喷涂的环氧底漆打磨至其光滑平 整。 9、清除打磨后钢板和地面上的灰尘 10、清除灰尘后对其进行第一道汽车专用面漆喷涂（喷涂过程中尽量避 免流挂、起泡）。
11、等其干透后，用汽车专用原子灰对表面砂眼和不平之处进行修补。 12、等其干透后，对第一道汽车专用面漆表面进行打磨。 13、清除打磨后钢板和地面上的灰尘。 14、对清除灰尘后的钢板进行第二道汽车专用面漆喷涂（喷涂过程中尽 量避免流挂、起泡）。 15、等其干透后，对其表面进行打磨至其光滑平整。 16、清除打磨后钢板和地面上的灰尘。 17、对清除灰尘后的钢板进行第三道汽车专用面漆喷涂。 工期进度根据天气，两间同时进行，估计10-15天，六间手术室分三次进行施工。 质量保证五年。 安徽泓瑞医用设备工程有限公司2010年10月8日
油漆产品介绍环氧底漆：2K 型号：灰色双组份环氧底漆SCC-126产品类型：（环氧聚酰漆）快干双组份，不含铝酸锌成份适用底材：（不锈钢、镀锌钢、玻璃钢） 注意事项：耐化学腐蚀性，适合静电喷涂 面漆：2K 型号：90E-2 双组份面漆 产品类型：2K丙烯酸实色漆 适用底材：原厂漆，中涂底漆 哑光剂：S00 单组份
1.施工准备： 1.1材料及机具： 1.2劳动力组织： 压型钢板施工中要求作业人员具备较高的技术水平，能够多个小组同时作业。需要配置的工种类型包括：铆工、电焊工、气焊工、起重工、测量工和力工。 1.3作业条件： 1.3.1主体框架结构焊接完毕并已经超声波探伤合格： 1.3.2主体框架结构焊接完成后，柱垂直度偏差复测合格； 1.3.3上层次梁安装前，应先将压型钢板放置于下层梁上；若在次梁安装后再吊压型钢板，势必造成斜向 进料，容易损坏钢板甚至发生危险。 2.施工顺序： 2.1平面施工顺序 随主体结构安装顺序铺设压型钢板，只要施工条件具备后即可从各自的单元开始。 2.2立面施工顺序 为保证上节钢柱安装人员操作安全，应先铺设本节柱的上层压型钢板，后铺设下层压型钢板。 3.工艺流程：
4.施工方法： 4.1一般要求： 4.1.1按照安装单元的施工顺序进行配料，将每个单元的压型钢板按照铺装顺序成捆打包运至现场。4.1.2压型钢板在施工时起模板作用，在使用阶段代替板底部分钢筋的作用，并协同砼共同受力。因此在 铺设中应严格按设计要求，保证连接质量。 4.2压型钢板安装： 4.2.1吊放与铺设 1）压型钢板由指定的厂家供货。该公司在供货时，压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场，每捆压型钢板按照该厂提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。 2）压型钢板起吊前，需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位，确认配料无误后，分别
随主体结构安装顺序和进度，吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊放动作。 3）无外包装的压型钢板，装卸时应采用吊具。严禁直接使用钢丝绳捆绑起吊。起吊要平稳，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。 4）为保护压型钢板在吊运时不变形，应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，但必须捆绑牢固。谨防垫木滑移，压型钢板倾斜滑落伤人。 5）压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故。 6）安装压型钢板前，应在梁上标出压型钢板铺放的位置线。铺放压型钢板时，相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。板吊装就位后，先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝。 7）压型钢板起吊示意图： 8）刮风速≥6m/s时禁止施工，己拆开的压型钢板应重新捆扎，否则，压型钢板很可能被大风刮起，造成安全事故或损坏压型钢板。 4.2.2 固定： 1）压型钢板在定位后应立即以焊接方式固定于结构杆件上，钢承板侧向与钢梁搭接处，或钢承板与钢承板侧向搭接处，均须在跨间或90cm间距(取小值)即需有一处侧接固定(采用焊接或嵌扣夹)；详见图压型钢板固定及堵头板施工大样。 2）任何未固定的压型钢板可能会被大风刮起或滑落而造成事故。
手术室专用电解钢板 手术室墙板（1.0mm-1.5mm）背贴9-12mm石膏板或9-12mm硅酸钙板，由工厂根据现场图纸加工预制成品，再由现场组装，即可达到预期效果。 预制组合钢板手术室（电解板）,药品/器械/麻醉柜,送风天花,电脑柜，书写台,气密灯盘,刷手池,气密自动门,观片箱,气体终端箱, 电源插座箱等和各类不锈钢制品。 电解钢板在医院手术室的应用 随着我国医院建设水平的不断提高，医疗环境越来越受到人们的重视。手术室作为医院核心领域对洁净度和卫生学标准的要求越来越严格，所以，污染控制在手术室建设中正在变得愈来愈重要。洁净手术室就是控制污染的一个重要手段。合理、准确选用洁净手术室建造用的设备、材料是十分关键的环节。具体到手术室墙面它应是（1）防静电。（2）不产尘、不积尘，耐腐蚀、防潮防霉。（3）便于清洁、清洗。（4）不易开裂，阻燃、耐碰撞。（5）墙面平整。 一、手术室用电解钢板的介绍 电解钢板，是国内外专家首先推荐的最佳材料。 使用电解板装修的手术室建成后，整体无缝，气密效果较好，造价不高。在使用中，如面层受到强力的冲撞而损坏，可现场刮磨原子灰，喷涂相同颜色的涂料，手术室又和新的无异。因此，电解钢板是国内外的专家首先推荐的最佳材料。 电解钢板由厂商加工成型，在背面附加不同厚度的石膏板，并用压条加强固定。到工地现场采用板件与轻钢龙骨焊接，打磨，板间做无缝处理，清洁后现场喷涂无菌涂料，其特点是表面整体感强，光滑平整无缝，防止积尘，易于清洁消毒。 主要材料为上海宝钢电解钢板，内衬防潮防火石膏板，再辅以导轨、龙骨、五金配件等组成。具有使用方便、不易积尘等特点；通过功能性的涂装，具有优良的耐药、耐污染和抗静电性；涂层采用高强度的丙烯基树脂作底层，适用于手术室、实验室以及对洁净度有特殊要求的空间。 产品性能特点
压型钢板专项施工方案 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、楼板压型钢板计算 (1) 四、支撑架搭设 (5) 五、楼板混凝土浇筑 (5) 六、质量保证措施 (7) 七、成品保护 (7) 八、安全环保措施 (8)
一、编制依据 1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 2.《钢结构工程施工质量及验收规范》（GB50205-2001）； 3.《混凝土工程施工质量及验收规范》（GB50204-2002）； 4.北京杰西卡制衣有限公司综合楼施工图纸； 5.北京杰西卡制衣有限公司综合楼工程施工组织设计。 二、工程概况 本工程位于北京市大兴亦庄开发区，北京杰西卡制衣厂院内。东临规划道路，南侧为现有厂房，西侧为拟建工程，北侧为规划市政主干道。本工程主体结构地下一层，地上五层，局部七层。建筑物檐高29.700米，首层面积3371.6 m2，总建筑面积20130m2。地下部分基础为筏板基础，主体结构为钢结构。 本工程楼板为压型钢板与现浇钢筋混凝土叠合层组合而成，压型钢板采用YX75-200-600型（7520），板厚0.8mm，混凝土强度等级为C25，内掺10%HEA膨胀剂。膨胀带内掺15%HEA膨胀剂，首层楼板厚180mm，二层及二层以上楼板厚为125mm。 三、楼板压型钢板计算 1、压型钢板底部支撑布置 因结构梁是由钢梁通过剪力栓与混凝土楼面结合而成的组合梁，在浇捣
混凝土并达到一定强度前抗剪强度和刚度较差，为解决钢梁和永久模板的抗剪强度不足，以支撑施工期间楼面混凝土的自重，通常需设置简单排架支撑(见附图) 2、计算依据: （1）《混凝土结构工程施工及验收规范》〈GB50204-92〉 （2）在进行压型钢板计算时,考虑以下几项荷载: ①压型钢板自重; ②新浇混凝土自重; ③钢筋自重; ④施工人员及施工设备荷载; ⑤压型钢板的荷载设计值采用标准值乘以相应的荷载分项系数,荷载 分项系数按下表取用: 3、楼板压型钢板计算: 楼板混凝土浇筑过程中，由压型钢板与碗扣式脚手架共同组成支撑体系。在压型钢板跨中设一道支撑，支架采用碗扣式脚手架，立杆间距为1.2m，上设可调顶托，顶托上设龙骨，龙骨用100mm×100mm方木。 （1）荷载计算
电解槽制作方案 编制： 审核： 批准： 中国十七冶酒钢项目部 第 1 页共31 页
目录 1编制依据 (1) 2施工基本原则………………………………………………………………１ 3电解槽制作安装施工方案 (2) 3.1电解槽技术性能简介 (2) 3.2施工工艺流程 (2) 3.3主要部件制作方法 (2) 3.4槽壳组装焊接 (2) 3.5电解槽安装 3.6安装工程主要施工机械设备及检测设备的投入计划 (2) 4质量保证措施……………………………………………………………… 5安全、环保及职业健康………………………………………………….. 第 2 页共31 页
1 编制依据 （1）招标文件相关要求； （2）沈阳铝镁设计研究院500KA电解槽制造图纸及有关技术规程； （3）《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GBJ211-47） （4）《铝母线焊接施工及验收规范》（YS5417-95） （5）《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323-47） （6）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-94） （7）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2000） （4）《铝及铝合金焊条》（GB3669-43） （9）《重熔用铝锭技术条件》（GB/T1196-93） （10）《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97） （11）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-97）（12）《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50144-93） （13）《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HCJ229-91）（14）《焊接结构几何尺寸允许偏差规范》（Q/ZB74-73） （15）其它涉及到的有关国家或行业工程施工及验收规范； （16）本公司建筑安装工程安全技术操作规程。 (17) 施工图纸 2 基本施工原则 （1）按专业化组织施工。项目经理部下设安装、金属结构、筑炉等分部， 按专业工种进行施工，由项目经理部进行工序、场地、材料和设备的平衡 协调，统一由项目经理部对外联系业务，管理质量安全工作。 （2）进入厂房安装电解槽前，E~F跨厂房土建工程一区应完工约1/3，以 第22 页共31 页
压型钢板屋面 施 工 方 案 XX工程公司 年月日
一、前言： 随着国民经济的迅猛发展和人们对建筑物装饰要求的日益提高，压型钢板屋面因具有构造简单、重量轻、施工便捷、装备化程度高、色彩丰富、使用寿命长，耐热、耐腐蚀性、免维护等特点，受到建设、设计、施工单位的青睐，并在国内外被广泛采用。 压型钢板在屋面施工中，因无同类工法相借鉴，故总结我司在车站、工厂展厅等大量压型钢板屋面施工技术、QC 成果等成功经验基础上，形成压型钢板在屋面施工工法。 二、工法特点： 1.安装质量容易保证。 2.工艺流程清晰，操作简单易行。 3.所需设备及施工人员较少。 三、适用范围： 1.主要用于：工业厂房、仓库和各种公共建筑屋面工程作装饰防水层，或具有类似的工业与民用建筑工程的金属屋面施工安装工程。 2.建筑物天沟、采光板、压顶、封檐等配套使用施工工程。 四、施工原理： 压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。
五、施工工艺： 工艺流程图 1.技术准备： （1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。 （2）.绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。 （3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需要量计划。 ①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。主要材质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
一、工程概况 1.1江铜年产30万吨新铜冶炼工程是国家建设规划的重点工 程。建于原西门，电解车间主厂房为双跨，每跨跨度为33米，长300米。电解主厂房内设计安装两台半自动专用吊车、两台大型加工机组及配套的电解槽及铜母线,两台行车跨距31.5m，起重量16 吨。为了顺利安装,特编此方案。 1.2施工现场吊车进入吊装位置应铺设道路，道路应整平压 实，防碍吊车就位吊装的混凝土立柱应移位。 二、编写方案依据 1GB50278-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》中国建筑工业出版社出版； 2GB50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》中国计划出版社出版 3GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 4南昌设计院图纸 5厂家产品使用说明书 6 进行图纸自审及会审，领会设计意图，编制施工方案，完成对班组的技术交底。 三、施工顺序 3.1 施工工序流程图见图1
图1 安装工序工艺流程图 3、2设备到货后，根据以上工序倒运设备进场。 3、3施工进度安排（见进口行车安装施工进度计划表） 四、施工前准备 4、1道路铺设（见道路路线和吊车就位吊装平面布置图） 4.1.1行车到货后，进厂路线及吊车就位路线如附土图所示。设备倒运现场前，应做好道路铺设，确保行车能顺利进入吊装地点具体铺设如下： ①1号线路的铺垫，1号线路长度约为40米，宽为7米，铺垫片石厚度0.3m，路面上铺设钢板δ=20mm以便100吨吊车顺利进入吊装位
置。 4.2.1为了保证吊车和拖车顺利进入吊装位置，拆除电解车间道旁防护栏30米，具体拆除从电解东大门南面开始拆除30米，见铺路路线和吊车就位吊装平面图。 4.2.2为了保证行车顺利卸车，B-C和C-D跨附近应填平压实长30米×宽15米的长方形吊装空地两块，吊装空地路面上铺设钢板δ=20mm共八块，以便100吨吊车顺利吊装。 4.2.3吊车就位吊装位置预填平压实空地上有混凝土立柱，不便吊车卸车和吊装，需把混凝土立柱移开，混凝土立柱共8块。 4、3主跨行车卸车 4.3.1主跨行车卸车采用100吨汽车吊，布置见卸车平面布置图1 图1设备卸车平面布置图1
压型钢板组合楼板施工工艺 一、施工准备 组合楼板施工前，应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划，并绘制压型钢板平面排板图，梁和压型钢板连接的节点图，同时统计好板的型号、规格和数量，配件详图、规格和数量。 本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板。 板型图如下： 、压型钢板加工 1、压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书。 2、压型钢板采用的卷板其质量应符合下表:
3、成型后的压型钢板及包角板的基板不得有裂纹；漆膜应无 裂纹、剥落等缺陷。 4、压型钢板长度的容许偏差不应大于士 7mm横向剪刀差 不应大于5mm 5、压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表: 6、包角板几何尺寸的容许偏差不应超过下表限值: 7、压型钢板的几何尺寸应进行抽样检查。 8 压型钢板出厂时必须有产品合格证。 三、压型钢板运输和保管 1、装卸无外包装的压型钢板时，严禁直接用钢丝绳绑扎
起吊。 2、用车辆运输无外包装的压型钢板时，应在车上设置衬有 橡胶衬垫的枕木，间距不得大于 3米。 3、对于采用汽车运输的压型板等，采用角钢框架分层固 定，绑扎牢固后进行运输。 4、压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于 1.5m。 5、压型钢板应按材质、板型分别堆放，压型钢板上不得堆 放重物，应避免污染。 6、板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。 7、压型钢板在工地可采用枕木架空（架空枕木要保持约 5%勺倾斜度）堆放。应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安 全地带，并应采取遮雨措施。 8 安装压型钢板时，施工人员必须穿软底鞋，且不得聚集在一 起。在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑。吊放在钢梁 上的压型钢板，应于当日安装完毕。未安装完毕的，必须用绳具与 钢梁捆绑牢固。 9、栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏，运到现场 后要存放在干燥的小库房中，以免栓钉和瓷环受潮.在施工中用多少 料取多少料，以免来回搬运. 四、压型钢板切割、割孔和局部处理 1、切割和钻孔，原则上应采用机械加工，不要损害压型钢板的材质 和形状，不得已时可采用气割。考虑采用带锯机和全能锯机进行。
浅析手术室电解钢板施工工艺 【摘要】武乡县人民医院综合门诊病房楼洁净手术室墙面采用一种优质的金属材料进行施工。通过对该施工工艺的应用，对其技术特点、质量标准控制进行了总结。 【关键词】建筑施工；施工工艺；工艺原理；手术 室；电解钢板 、八、- 刖言 电解钢板是一种优质的金属材料，采用规范化专业施 工，经工厂裁剪、现场组装的干式施工方法，工期短，节约施工成本。表面光滑、平整，不易损伤，背附防水石膏板或其他材料的基板，以增加板材的强度及保温、隔声、防潮的效果，面层刮磨原子灰，喷涂抗菌涂料。电解钢板手术室建成后，整体无缝，气密效果较好，造价适中。在使用数年后，再喷涂一遍抗菌涂料，手术室将焕然一新。有效的提高了墙体撞击性及保温、隔音效能，不易积尘、积菌，真正达到了平滑无缝、气密性最佳，便于清洁和消毒，且不锈蚀、不起皮、不脱落。同时提高医院质量、减少或消除手术后感染风险，有良好的使用性能，具备广阔的应用前景。 二、工程概况 武乡县人民医院综合门诊病房楼工程，位于武乡县迎宾街，总建筑面积20248.74m?，地上十三层，地下一层，结构为框架结构。
2010 年10 月10 日开工，2014 年12 月30 日建成完工。本工程地下室为设备用房；一层设有门诊大厅、急诊、药房等房间；二层、三层设有门诊科室以及检验科室等房间；四层设有手术室和重症监护室；四层与五层之间为设备转换层；五层设有妇产科病房和分娩室，以及相应的辅助用房；六层为血液透析中心和心肾科病房等；七I^一层均为病房楼（245 床），所有病房均设有单独的卫生间，每个护理单元均设一套无障碍病房。 三、工艺特点 1.开拓美观舒适的立体钢结构，符合净化气流特点，满足净化技术要求，完全符合各部门规定的洁净标准。 2.坚固、无缝、平整光滑、色泽一致、节能环保、抗震隔音、防菌、防潮、防静电、防火阻燃、不反光、不生锈、气密性优良。且能够有效阻止室外污染物侵入室内，降低术后感染率，是国际上公认的最佳手术室内墙和吊顶材料。 3.采用规范化专业施工，工厂裁剪、现场组装，工期短，节约施工成本。整体无缝，气密效果好，造价适中。 4.提高了墙体撞击性及保温、隔音效能，不易积尘、积菌，真正达到了平滑无缝、气密性最佳，便于清洁和消毒，且不锈蚀、不起皮、不脱落。同时提高医院质量、减少或消除术后感染风险。 四、适用范围及工艺原理： 1.电解钢板施工广泛适用于医院手术室墙、顶板净化系统工程，如手术室、产房、中心护婴室、烧伤病区、ICU 、血液透析房、中心供应室、药厂等。 2.电解钢板生产厂家根据现场实际情况进行测量，汇总下料尺寸，在生产车间落料，再运往现场。然后对号入座，将板材焊接
2.3 压型金属板安装施工工艺标准 2.3.1 总则 2.3.1.1 适用范围 本工艺标准所指的压型金属板是指用于钢结构建筑的楼板的永久性支承模板。它既是楼盖的永久性支承模板，根据设计它还可以与现浇混凝土层共同工作，是建筑物的永久组成部分，习惯称为结构楼承板。本工艺标准适用于结构楼承板的施工。 2.3.1.2 编制参考标准及规范 （1）《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 （2）《建筑用压型钢板》GB/T 12755-91 2.3.2术语 压型钢板（又称楼承板）：镀锌薄钢板经辊压成型，其截面成梯形、倒梯形或类似形状的波形，在建筑中用于楼板永久性支撑模板，也可被选用为其他用途的钢板。 2.3.3 基本规定 2.3.3.1压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行，最好是整层施工。 2.3.3.2压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空过夜，必须过夜的应临时固定。 2.3.3.3压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB/T12755的要求。 2 .3.3.4 高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。施工用电的连接应符合安全用电的有关要求，严格做到一机、一闸、一漏电。 2 .3.3.5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割，严禁用氧气乙炔焰切割。 2.3.4 施工准备 2.3.4.1 技术准备 （1）压型钢板的板型确认 楼承板施工之前，应当根据施工图的要求，选定符合设计规定的材料（主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求），板型报设计审批确认。 （2）压型钢板排布图 根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。简言之，所谓压型钢板排版图就是根据已
电解板的施工 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
手术室专用电解钢板 手术室墙板（）背贴9-12mm石膏板或9-12mm硅酸钙板，由工厂根据现场图纸加工预制成品，再由现场组装，即可达到预期效果。 预制组合钢板手术室（电解板）,药品/器械/麻醉柜,送风天花,电脑柜，书写台,气密灯盘,刷手池,气密自动门,观片箱,气体终端箱, 电源插座箱等和各类不锈钢制品。 电解钢板在医院手术室的应用 随着我国医院建设水平的不断提高，医疗环境越来越受到人们的重视。手术室作为医院核心领域对洁净度和卫生学标准的要求越来越严格，所以，污染控制在手术室建设中正在变得愈来愈重要。洁净手术室就是控制污染的一个重要手段。合理、准确选用洁净手术室建造用的设备、材料是十分关键的环节。具体到手术室墙面它应是（1）防静电。（2）不产尘、不积尘，耐腐蚀、防潮防霉。（3）便于清洁、清洗。（4）不易开裂，阻燃、耐碰撞。（5）墙面平整。 一、手术室用电解钢板的介绍 电解钢板，是国内外专家首先推荐的最佳材料。 使用电解板装修的手术室建成后，整体无缝，气密效果较好，造价不高。在使用中，如面层受到强力的冲撞而损坏，可现场刮磨原子灰，喷涂相同颜色的涂料，手术室又和新的无异。因此，电解钢板是国内外的专家首先推荐的最佳材料。
电解钢板由厂商加工成型，在背面附加不同厚度的石膏板，并用压条加强固定。到工地现场采用板件与轻钢龙骨焊接，打磨，板间做无缝处理，清洁后现场喷涂无菌涂料，其特点是表面整体感强，光滑平整无缝，防止积尘，易于清洁消毒。 主要材料为上海宝钢电解钢板，内衬防潮防火石膏板，再辅以导轨、龙骨、五金配件等组成。具有使用方便、不易积尘等特点；通过功能性的涂装，具有优良的耐药、耐污染和抗静电性；涂层采用高强度的丙烯基树脂作底层，适用于手术室、实验室以及对洁净度有特殊要求的空间。 产品性能特点 （1）建筑载荷小，轻质节能。 （2）防火阻燃、抗震隔音、防潮、抗菌、防霉、可拆卸、节能环保。 （3）墙板中间层可配线、配管，实现医院室内环境的时尚美观、浑然一体。 （4）增加建筑使用面积，墙体厚薄可自由选择。 （5）空间划分灵活、可重复使用便于用户维修、改建，节约成本。 （6）美观、清洁、舒适，现场完工即可迁入办公，不污染环境，具有环保和节约资源的效果。 （7）断热、隔音、吸音及抗震具有国际先进水平的建筑内装修，内隔断装饰材料要求。（8）规范化专业施工，产品经工厂裁剪、折弯，现场组装的方式施工方法，工期短，节约施工成本。
压型钢板组合楼板施工工艺方案
一、施工准备 组合楼板施工前，应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划，并绘制压型钢板平面排板图，梁和压型钢板连接的节点图，同时统计好板的型号、规格和数量，配件详图、规格和数量。 本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板。 板型图如下： 二、压型钢板加工 1、压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书。 2、压型钢板采用的卷板其质量应符合下表： 3、成型后的压型钢板及包角板的基板不得有裂纹；漆膜应无裂 纹、剥落等缺陷。
4、压型钢板长度的容许偏差不应大于±7mm，横向剪刀差不应大 于5mm。 5、压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表： 8、压型钢板出厂时必须有产品合格证。 三、压型钢板运输和保管 1、装卸无外包装的压型钢板时，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊。 2、用车辆运输无外包装的压型钢板时，应在车上设置衬有橡胶 衬垫的枕木，间距不得大于3米。 3、对于采用汽车运输的压型板等，采用角钢框架分层固 定，绑扎牢固后进行运输。 4、压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于1.5m。 5、压型钢板应按材质、板型分别堆放，压型钢板上不得堆放重 物，应避免污染。 6、板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。 7、压型钢板在工地可采用枕木架空（架空枕木要保持约5%的倾
斜度）堆放。应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带，并应采取遮雨措施。 8、安装压型钢板时，施工人员必须穿软底鞋，且不得聚集在一 起。在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑。吊放在钢梁上的压型钢板，应于当日安装完毕。未安装完毕的，必须用绳具与钢梁捆绑牢固。 9、栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏,运到现场后 要存放在干燥的小库房中,以免栓钉和瓷环受潮.在施工中用多少料取多少料,以免来回搬运. 四、压型钢板切割、割孔和局部处理 1、切割和钻孔，原则上应采用机械加工，不要损害压型钢板的 材质和形状，不得已时可采用气割。考虑采用带锯机和全能锯机进行。 2、压型钢板在切割前必须校正弯曲和变形，切割时产生的毛刺、 卷边应及时清除。 3、压型钢板的端头未做封闭处理时,应设堵头板和挡板,防止施 工时混凝土的泄漏。 4、在压型钢板现场开洞的部位,应对其进行局部补强。 5、穿过楼板的水管,套管和各种悬挂件等都应事先固定在压型 钢板上或埋在槽内。 6、清扫压型钢板表面的各种杂物，以便下道工序的施工。 五、压型钢板铺设 1、清扫钢梁顶面的杂物，对变形的压型钢板进行矫正。 2、除去焊接部位附近和混凝土接触面以外的钢结构部分都应做 好防
铝电解槽制作安装施工方案 铝电解槽制作、安装施工方案 电解槽壳制作：先作一样板槽，合格后方可大批下料制作。 1.1结构特点： 槽壳是由钢板组成的船形结构，由一块底板、两块侧板和两块端板组成，斜侧板与直侧板及底板直接均呈135°角。斜侧板与端板连接部分相贯形成部分椭圆，侧板与端板外均布置有加固围板和筋板，如图所示。电解槽壳制作工艺流程图（见附图一） 1.2电解槽壳制作方法： 电解槽制作场地 场地设置10t龙门吊2台。铺设钢平台两座50m×20m。制作场地总面积2000平米，场地布置见平面图。 电解槽壳制作分两部分：底板制作和槽壳壁板制作。 1.2.1底板制作： （1）底板是由两块或两块以上的钢板拼焊而成的，拼焊前，先检查钢板的不平度，要求是：1m凹凸不平度小于1mm，不合格进行校平，对接缝采用I型。 （2）底板在组对平台上点焊固定，组对平台用料约4吨，采用埋弧自动焊焊接，为保证质量加引弧板，材质与底板相同，焊缝最大间隙2-3mm。为消除焊接变形做适当反变形，焊接采用先焊横缝后焊纵缝的焊接工艺。焊完一面后反面用碳弧气刨清根再焊另一面，翻转底板时用［20制成的扁担夹具翻转。 （3）焊后检查平整度，要求同①，不合格校平。 （4）合格后划出中心线，按底板设计尺寸划线切割，切余部分可用做加强筋板。 1.2.2壁板制作 壁板分端板结构和侧板结构两部分，端板结构是端板与其筋板组对焊接在一起形成的，侧板结构是直侧板，斜侧板及纵向水平筋板组对焊接在一起形成的。 （1）端板结构制作 A．端板结构组焊胎具制作如图： B．加强筋板下料后组对焊接成数组丁字板，焊后一次调平、调直。 C．围带下料后以4条为一组在液压胎具上一次压制成形，控制内壁净尺寸。 D．端板下料后在液压胎具上压制成型，用内弧板检查弧度，控制内壁净尺寸为设计尺寸-10m。 E．将制好的端板扣在胎具上，用卡具使其与胎具紧密接触，然后划线组对筋板和围板，点焊对焊缝长度＞40mm，进行焊接，焊接顺序为先焊筋板间焊缝，后焊筋板与端板间焊缝。 F．全部焊完，待自然冷却至常温后方可从胎具上拆下。，检查端面不平度≯4mm，端板内侧距离0～-10。 （2）侧板结构制作 A．组焊胎具制作 B．筋板切割后校平、校直、号孔、钻孔、号孔从中心向两侧展开，并在胎具上焊好加强筋板。 C．斜侧板下料后检查不平度（＜10mm为合格＝，用样板划好部分椭圆线，切掉椭圆部分。 D．将直侧板，斜侧板及纵向水平筋板固定在胎具上拼成整体形或侧板结构，放置配重从控制焊后变形，保证其角度和平直度。先焊外面焊缝，待冷却后脱胎反面清根，再焊里缝。 a、按阴极钢棒窗口尺寸划线，切割窗口，对称切割以减少变形。
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据： (1) 三、施工准备： (2) （1）、施工作业准备 (2) （2）、材料准备及要求 (2) （3）、技术准备 (2) 四、施工工艺及流程 (3) （1）、施工流程 (3) （2）、施工工艺及方法 (3) 五、质量控制及检测标准 (11) 六、安全措施及文明施工 (14)
一、工程概况： 本工程位于省延边州安图县，雨棚钢结构建筑面积5398㎡，钢结构雨棚离地高度为5.48/5.00 m。站台雨棚为钢管柱及实腹钢梁组成的Y字形及Π型钢架结构体系，该雨棚共有钢管柱74根，柱间距为9m、8.4m、9.2m、8m。其中（p-8、p-9）；（p-16、p-17）；（p-28、p-29）轴为双钢管架柱，其他均为单排柱，钢架共74榀。本工程金属屋面采用压型钢板外涂白色氟碳漆。楼板采用压型钢板与混凝土组合屋面板，压型钢板仅作模板使用。施工时最大无支持跨度为2.5米。压型钢板采用热镀锌钢板，双面镀锌层，材质Q345B，基板厚度1.0mm。 组合楼板在钢梁上的支承长度不应小于75mm，压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于50mm。 二、编制依据： 1、《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001 2、《栓钉焊》GB/T10433 －2002 3、压型钢板混凝土屋面构造05SG522。 4、平屋面建筑构造图集12J-201 5、屋面工程技术规GB50345-2012
三、施工准备： （1）、施工作业准备 根据压型钢板的数量平整场地满足压型钢板的堆放，配置施工机械吊车、吊装索具、电箱、电线、栓钉焊机、钢筋加工机械、振动棒等机具满足压型钢板的吊装、栓钉的焊接、钢筋的加工、安装及混凝土的浇筑条件。 （2）、材料准备及要求 在工程开工前提出详细材料计划，列出进场时间，督促材料按时按量进场。 材料列表： （3）、技术准备 根据施工图纸对压型钢板进行排版；测量钢梁、柱轴线及标高位置并对钢梁
屋面压型钢板施工方 法 1、压型钢板进场检验标准。 1.1 压型金属板成型后，表面干净、无明显凹凸和褶皱。 1.2 板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。 1.3 压型金属板的尺寸允许偏差应符合下表要求。 压型钢板的尺寸允许偏差（m m） 项目允许偏差 ≤10M ＋5.0 板长 ≥10M ＋10 波距＋2.0 截面高度≤70 ±1.5 压型钢板 波高截面高度>70 ±2.0 在测量长度/1 的范围内20 0.5m 后的实际长度（ 10m）或扣除 小于 注：/1 为测量长度，指板长扣除两 端各 后任选的10m长度 1.4 、压型金属板施工制作的允许偏差 m m） 压型金属板施工制作的允许偏差（ 项目允许偏差截面高度≤70 ＋10.0 ，,2.0 压型钢板的覆 盖宽度截面高度>70 ＋6.0 ，,2.0 板长 ±9.0 横向剪切偏差 6.0 板长±6.0 泛水板、包角 折弯面宽度±3.0 板尺寸 折弯面夹角2° 1.5 、压型钢板安装标准.
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工质量验收规范》GB50205―2001中的有关规定。 1.5.2 压型钢板安装平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下 端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。 1.5.3 压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于50mm。且符合施工图纸的相关要求。 1.5.4 压型钢板端部搁置不得小于50mm。 1.5.5 压型钢板同钢梁间紧贴，其间隙小于1mm，以保证焊钉焊接牢固。 1.5.6 相邻两块压型钢板的搭接接缝可采用角焊或赛焊，焊缝间距300mm，长度20-30mm.。 1.5.7 做好不规则部位的现场放样、切割工作，如：南、北侧的圆弧部位放样、 切割偏差不得超过±5mm。 2、压型钢板进场卸货、堆放 2.1 压型钢板在卸货吊运中，采用钢丝绳捆绑起吊时，必须在 钢丝绳与板接触的转角处，用轮胎胶皮垫好。捆绑要牢固，起吊要平稳，不得有 倾斜现象，以防滑落伤人。 2.2 堆放时应多设支点，并应在支点处设置垫板，以免形成集中荷载，且不 得堆放过高，以防止发生变形。 2.3 堆放处应置于无污染，不妨碍交通，不受重物撞击的安全地带。 2.4 原则上压型钢板按照现场安装的顺序进场，进场后直接吊到安装楼层， 不做现场临时堆放，个别时候确实需要现场临时堆放时，按照现场平面布置、不同材质、板型分别堆放。堆放顺序应与施工顺序相符合。 3 、施工流程 3.1 、安装工艺流程 铺板→挂线→固定第一排固定座→扣第一块屋面板→安装第二排固定座→扣 第二块屋面板→循环直至收边 4 、施工方法 4.1 施工前必须完成的工作。 4.1.1 、主体框架结构焊接完毕，经业主、总包及监理方检验合格并经第三
钢结构压型钢板施工工艺及施工方法 利用压型钢板自身重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点，取消了 传统模板支撑体系，工程中作为混凝土楼板的永久性模板，其设计的钢板肋在使用阶段起代替板底部分钢筋的作用方便施工、节约成本、且与混凝土具混凝土粘结强度，提升结构的承载能力。 多层与高层钢结构施工通常采取一柱二~三层，施工速度较快，随着结 构高度增加，压型钢板以其快捷的施工速度，可以作为施工时的操作平台，保证施工的安全。 适用范围 本工法适用于钢结构与混凝土楼板组合的结构工程，特别适用于楼层较高、面积较大、不适宜搭设满堂脚手架体系的建筑。 施工准备 材料及机具
劳动力组织 压型钢板施工中要求作业人员具备较高的技术水平，能够多个小组同时作业，需要配置的工种类型包括：铆工、电焊工、气焊工、起重工、测 量工和力工。 作业条件 体框架结构焊接完毕并已经超声波探伤合格。 主体框架结构焊接完成后，柱垂直度偏差复测试合格。 上层次梁安装前，应先将压型钢板放置于下层梁上，若在次梁安装后再 吊压型钢板，势必造成斜向进料，容易损坏钢板甚至发生危险。 施工顺序
平面施工顺序 随主体结构安装顺序铺设压型钢板，只要施工条件具备后即可从各自的单元开始。 里面施工顺序 为保证上节钢柱施工人员操作安全，应先铺设本节柱的上层压型钢板， 后铺设下层压型钢板。 安装方法 安装前的准备: 认真熟悉图纸,了解压型钢板的排版分布、尺寸控制要求以及压型钢板 在钢梁上位置关系等。 在安装之前,检查钢梁的平整度和钢结构梁的完善情况,认真清扫钢梁顶面的杂物,检查钢梁表面是否存在防腐工艺,如果存在必须要将防腐表层打磨去掉。 综合测量钢梁表面的平整度,并根据压型钢板的排版图及建筑轴线在钢 梁表面上进行测量放线,并作好测量标记。 压型钢板安装: 吊放与铺设
04、压型钢板安装施工工艺标准 适用范围：适用于建筑钢结构楼板的永久性支承模板。它既是楼盖的永久性支承模板，根据设计它还可以与现浇混凝土层共同工作，是建筑物的永久组成部分，习惯称之为结构楼承板。本工艺标准适用于结构楼承板的施工。 一、材料要求 1压型钢板的基板，应保证抗拉强度、屈服强度、延伸率、冷弯试验合格，以及硫（S）、磷(P）的极限含量。焊接时，保证碳（C）的极限含量，其化学成分与物理力学性能需满足要求。 2建筑工程上使用的压型钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB/T12755-91的要求； 压型钢板宜采用镀锌卷板，两面镀锌层含锌量275g/m ,基板厚度为0.75～2.Omm.压型钢板外形见下图. (a)封闭式压型钢版；（b）开口式压型钢板 图4.1.2 压型钢板 3由于压型钢板在建筑上用于楼板永久性支承模板并和钢筋混凝土叠合共同工作，因此不仅要求其力学、防腐性能，而且要求有必要的防火能力满足设计和规范的要求。 4压型钢板施工使用的焊接材料，焊条为E43××型。 二、主要机具
压型钢板安装所需起吊机械，由钢结构安装确定。压型钢板施工的专用机具有压型钢板电焊机，其他施工机具有手提式或其他小型焊机、空气等离子弧切割机、云石机、手提式砂轮机、饭工剪刀等（见下表）。 压型钢板安装工程主要机具
续表 三、作业条件 1压型钢板施工之前应及时办理有关楼层的钢结构安装、焊接、节点处高强度螺栓、油漆等工程的施工隐蔽验收。 2压型钢板的有关材质复验和有关试验鉴定已经完成。 3在设计图的基础上，在进行压型钢板排版图的设计。 4根据施工组织设计要求的安全措施落实到位，高空行走马道绑扎稳妥牢靠之后才可以开始压型钢板的施工。 5安装压型钢板的相邻梁间距大于压型钢板允许承载的最大跨度的两梁之间应根据施工组织设计的要求搭设支顶架。 6尽量避免在栓钉处理压型钢板搭接。