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强化项目技术实现降本增效
强化项目技术实现降本增效中建一局集团安装工程有限公司第二大项目部马翔宇摘要：
降本增效是企业保持长期竞争力的重要途径，开展成本控制并加强成本管理，是企业实现降本增效的主要手段。
面对日趋激烈的竞争市场，若想得到长远的可持续发展，必须以保证工程质量为宗旨，以提升工程进度为目标，以降本增效为手段。
建设项目通过技术创新，降低材料消耗，提高专业工程师的技术水品，提出新设想，优化施工方案，改善深化设计方案，节约人工费支出等实现项目降本增效。
关键词：
项目技术技术创新降本增效随着社会主义市场经济体制改革的不断深化，以项目技术为主要特征的建筑安装工程已经形成。
同时，投资主体的多元化，使得竞争已成为建筑业的主旋律。
建筑安装工程企业要提高市场竞争力，就必须要在项目施工中以尽量少的物化消耗和活劳动消耗来降低企业成本。
把影响企业成本的各项耗费控制在计划范围内。
因此。
如何对项目技术对建筑安装工程成本的控制，实现降本增效，创造良好的经济效益，增强企业的市场适应能力和竞争能力，显得
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尤为重要。
下面，就如何搞好项目技术，实现降本增效，提出一些见解，以抛转引玉。
中建一局集团安装工程有限公司的大规模机构调整和全面推进大项目部制，给2019年中建一局集团安装工程有限公司添上了浓墨重彩的一笔。
为了更好的融入当今和谐社会，进行企业调整；为了使工程项目的制度更加完善，推行大项目部制。
这些举措有一个共同的目标：
增加公司效益。
项目技术是企业取得良好经济效益的核心。
面对日趋激烈的竞争市场，若想得到长远的可持续发展，必须以保证工程质量为宗旨，以提升工程进度为目标，以降本增效为手段。
技术是降本增效的核心，是项目盈利的保障。
1.通过技术创新降低材料消耗实现降本增效在当前市场尚不规范的情况下，项目建设应当加强材料的品种、规格、质量和数量的验收签证工作。
要做到实际进场数量与验收签收单及结算付款单数量三相符，确保材料成本始终处于受控状态。
提倡节约材料,首先在保证质量的前提下坚持从廉采购，杜绝灰色收入；其次，必须根据施工程序及工程形象进度，周密
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 安排、分阶段的用料计划，这样可以用活流动资金，降低存储成本；第三要加强现场管理，合理堆放，减少不必要。
项目技术的先进性是实现降本增效的前提，是实现建设项目可持续发展的保证。
通过降低材料消耗实现降本增效，是一项综合工程。
不仅需要考虑项目单独方面、局部先进性，更需要考虑整体施工技术的先进性。
只有在实践中找到适合本项目的、先进的施工技术，才能把成本降下来，最终实现利润最大化。
2.通过技术创新提高专业工程师的技术水品实现降本增效通过项目技术来实现项目的降本增效，不仅需要提高项目专业工程师的技术水平，更需要提升专业工程师的创新能力。
技术的创新能力体现在很多方面，要贯穿项目的整体，不断的总结经验，不断的尝试，不能局限于某些方面。
从华晨宝马项目以来第二大项目部，历经一期、二期工程到现在的三期工程以及宝马发动机工程，不断的突破自我，整个运营团队通过总结以往经验，大胆提出假设，实事求是认证，真正做到技术上的创新，使项目的利润显著提高，做到以技术为核心的降本增效。
3.通过技术创新提出新设想实现项目的降本增效在市场竞争激烈的今天，传统的施工技术已经不能满足项目的需求，需要通
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过创新工艺来节约施工材料和提高施工效率。
华晨宝马三期项目的蔡经理在哈飞项目时曾提出采用自制操作平台安装风管措施，工业厂房的施工面积15738㎡，风管安装高度14m、 12.5m处有跨度为7.5m*11m的钢架网格，地面未完成。
用规格为60*40*2.75的方钢做边框， 50*50*5的角钢做横撑,将模板固定于其上,做成规格为8000*600的操作平台。
安装风管过程中,在建筑钢架网格7.5m边长的中间部分拉设钢丝绳,将自制平台搭置在网格上,完成工人施工的操作面。
可根据需要的操作面大小选择放置平台的数量,平台可在上方移动,反复使用。
在安全性为重要前提下，在建筑的13.5m处、操作面的两侧需拉设防护钢丝绳。
这一措施在地面未完成的情况下可以提前进行风管安装，避免搭设满堂的脚手架，节省了安全生产的措施成本，并不影响地面施工，推进了总体的施工进度。
可见创新的技术能有效实现项目的降本增效，技术可以贯穿整个项目的始终，包括投标、深化设计、材料和设备的采购、安装、试运行以及最终的工程验收。
以提高技术创新为核心，加强项目的综合管理及推广降本增效理念，项目的各个部门高效率的配合，在工程的每个流程环节都会体现出来，完美实现项目的降本增效。
4.通过技术创新优化施工方案实现项目降本增效实现项目
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 的降本增效，其中高效管理是途径，技术过硬是核心。
在科技发达的今天，每个项目都会掌握传统的机电施工技术。
若要使技术过硬就要在传统工艺的基础上不断的进行创新，通过创新来进行竞争，以便得到业主的认可，提高工程的质量，缩短工期，减少成本，从而达到项目的降本增效。
华晨宝马工程项目对一体化线槽灯安装的施工方案进行了创新，原施工方案为在结构次梁上架设辅助横梁然后再下挂灯链，该方式虽然已经过业主方认可，但使用8#槽钢约500吨，同时因工艺施工已进场，安装时需要对工艺设备进行防护，将增大项目的成品防护成本，同时降低施工效率。
在结合现场实际并与业主方进行沟通之后，项目部果断提出采用檩条下挂灯链，在设置防晃固定架相结合的方式下，进行灯具安装，这样槽钢的使用量降至80吨。
此项安装方案的调整降低成本近300万元，有效的通过技术创新达到项目的降本增效。
想要创新就要有过硬的技术根基，技术是核心，创新是方法，通过新的施工方案来实现项目的降本增效无疑是对项目团队最好的肯定。
华晨宝马项目一体化线槽灯施工方案的创新，在当今社会，投标竞争日益激烈，做到技术领先。
技术的领先代表着原有施工方案优化后施工方案项目的实
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力，完全肯定了以技术为核心的项目降本增效。
5.通过技术创新改善深化设计方案实现项目降本增效项目的技术创新不仅在施工方案上有所体验，在图纸的深化设计上更是能完美的体现出来。
工程图纸的深化设计是工程项目前期准备的重中之重。
在华晨宝马工程三期总装车间改扩建项目中，深化设计不仅要解决各专业管道之间的冲突，同时要解决各专业管道与厂区原有管道之间的冲突，还要避开桁架上下弦之间大量的斜支撑，同时要预留出支吊架的安装空间。
管线数量之多，空间综合管理难度之大是自宝马项目开始以来空前的。
完成三期项目图纸的深化设计，是项目能顺利运营的先决条件。
图纸深化靠的就是技术，技术是核心，通过新的深化方案来节约项目施工所需材料也是实现降本增效的有效途径。
在华晨宝马三期图纸深化设计的过程中，通过技术创新，提出了用细钢绳四点拉拽来代替原有的螺旋风管41#C型钢固定支架。
细钢绳四点拉拽螺旋风管固定支架方案，由梁夹将C型钢分别卡在上下桁架之间，通过细钢绳将螺旋风管与C型钢连接起来，进行拉拽，从而达到固定的目的。
取代了原有由C型钢及连接件做固定支架的方案，大大节省了成品支吊架的需求量，为项目节省了材料需求，减少了固定支架预
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 制时间，加快了施工进度。
这一深化设计技术创新带来的项目降本增效是通过深化团队过硬的技术根基来实现的，没有过硬的技术基础就无法实现技术的创新，更无法实现以技术为核心的降本增效。
6.通过技术创新节约人工费支出实现项目降本增效工程项目的降本增效不仅体现在施工材料上，还体现在施工进度和节省人工方面。
在机电安装工程的工程费用中技术工种的人工费用也是一笔不小的支出，通过技术创新来提高工程进度节省人工，也是实现项目降本增效的有效途径。
沈阳华晨宝马新工厂项目由于管廊工期较紧，支架是槽钢焊接，前期固定方式为在槽钢上打孔螺栓固定，费时费力，现场施工中如果孔的位置不在一条直线上，会导致最后固定桥架难度增大，且桥架歪斜不美观。
管廊长1400米，共有桥架26000米，支架间距2米，每个支架2个固定点，间隔固定，共13000个固定点。
若整个管廊内桥架全部采用打孔螺栓固定，费时费力，无法满工期要求，且美观度也不好。
后期通过技术创新采用压板固定，这样施工简单快捷，位置可以随时调整，效果好，不但节约成本而且提高工作效率，保证美观度。
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这项技术创新节约人工费约两万，保证工期能与业主索要抢工费20万。
技术的创新给项目带来了利润，项目的运行就是要盈利，盈利的项目才是成功的项目。
技术不能停滞不前，工程技术是项目的第一生产力，工程项目的降本增效技术是核心，想要保持第一生产力的领先地位，在投标竞争中脱颖而出，技术的创新有着不可取代的核心地位。
总之，通过技术上的创新来实现项目以技术为核心的降本增效是适应当今社会日益增加的竞争压力的有效手段。
技术上的创新不仅能消除技术上的瓶颈，还可以提高施工效率，创造利润。
只有不断突破技术瓶颈，实施技术创新，才能保持项目技术水平的行业领先地位。
先进的技术是创造财富的基础，是项目实现降本增效的核心。
只有不断提高项目团队的技术创新能力，保持第一生产力的领先地位，才能为项目团队、为安装公司创造更美丽的画卷。
