压铸产品开发管理规定
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发布：2012年02月20日实施：2012年03月01日1目的：
使压铸部压铸新产品的导入、过程的设计开发、质量控制以及生产的过程有序进行，确保满足顾客和相关法律法规的要求，并以最低成本及时提供优质产品。2范围：
适用于公司压铸新产品过程和改进产品过程的开发、管理和控制。
3定义：
3.1 本公司产品开发阶段:
3.2其它术语
4 职责：
4.1总经理负责新产品开发项目的批准；
4.2压铸主管负责制定APQP开发进度计划，并监督，负责组织成立APQP小组成
员，明确小组成员职责及工作安排，并与相关部门协调沟通；
4.3技术科负责客户技术要求的评审和转化，编制过程流程图、PFMEA、控制计划、
生产作业指导书、包装规范等相关技术文件，并负责模具工装的开发/委外制作/验收,负责初始过程能力研究、车间平面布置图、设施设备的提出和产品样件的实验；
4.4质量科负责编制产品检验作业指导书，负责产品在样件、试生产和生产阶段
的检验和试验，负责测量系统分析（MSA）；
4.5 生产科负责协助进行样件制造和小批量生产，协助进行生产准备和过程能力
研究；
4.6 APQP小组组长负责产品质量策划的协调和指导；
4.7 APQP小组成员负责开展APQP各阶段的具体活动；
5 工作程序：
5.1计划和确定项目
5.2过程的设计开发
5.3产品和过程的确认
5.4反馈评定和改进
6 相关支持性文件：
6.1《产品质量先期策划和控制计划》APQP参考手册6.2《潜在失效模式及后果分析》FMEA参考手册
6.3《统计过程控制》SPC参考手册
7.相关记录：
7.1 SQQYF001《新产品信息表》
7.2 SQQYF002《制造可行性分析报告》
7.3 SQQYF003《新产品项目开发申请单》
7.4 SQQYF004《新产品成本核算报价表》
7.5 SQQYF005《跨职能小组成员职责表》
7.6 SQQYF006《新产品项目APQP开发计划》
7.7 SQQYF007《过程流程图》
7.8 SQQYF008《特殊特性清单》
7.9 SQQYF009《特性矩阵图》
7.10 SQQYF010《车间平面布置图》
7.11 SQQYF011《工艺装备明细表》
7.12 SQQYF012《管理者支持》
7.13 SQQYF013《过程潜在失效模式及影响分析PFMEA》7.14 SQQYF014《控制计划》
7.15 SQQYF015《产品包装规范》
7.16 SQQYF016《过程检验作业指导书》
7.17 SQQYF017《成品检验作业指导书》
7.18 SQQYF018《探伤检验作业指导书》
7.19 SQQYF019《产品尺寸检测报告》
7.20 SQQYF020《探伤报告》
7.21 SQQYF021《生产作业指导书》
7.22 SQQYF022《产品初始材料清单》
7.23 SQQYF023《测量系统分析计划》
7.24 SQQYF024《测量系统分析报告》
7.25 SQQYF025《初始过程能力研究计划》
7.26 SQQYF026《X-R控制图》
7.27 SQQYF027《产品质量策划总结认定》
7.28 SQQYF028《APQP文件资料汇总表》
7.29 SQQYF080《产品外观缺陷判断标准》