工厂级安全检查表

符合“√”
行为
3.4在车间内嬉戏、追逐、打闹； 3.5未经授权许可，擅自操作不是自己分管的设备/工具 3.6未取得操作资质的人员独立进行需要操作资质的作业； 3.7调整/检查设备需要拆卸防护罩时，未关停设备； 3.8检查修理机械/电气设备时，未断电并挂警示牌 3.9驾驶机动车辆超过限速/限载规定； 3.10从行驶的机动车辆上爬上、跳下，抛卸物品； 3.11穿硬底鞋登高。高处作业未按要求扎安全带、戴安全帽。在高空抛掷工具 、材料；
5.4设备操纵手柄、开关、控制按钮有损坏；
5.5设备危险部位未贴有警示标识；
6.1电源线绝缘层有破损或芯线裸露；
6.2开关插座松动或电源插座接触不良；
6.3使用安全电压的设备电压不正常；
6.4用电设备保护接地或保护接零装置未安装或失效
6
电气
6.5配电箱、电闸、开关插座附近有易燃易爆品； 6.6线路维修或整改时电闸处未上锁挂牌；
7.2盛装化学品未使用专用容器，容器上无标识；
7
化学品管 理
7.3化学品使用和存放场所未张贴相应的化学品安全说明书（MSDS); 7.4化学品使用现场放置食品或饮料； 7.5作业现场存放的化学品超过一天的用量；
7.6化学品仓库或存放地防泄漏应急处理的应急物资被挪用或缺失
7.7化学品废弃物没有专门的收集和处理；
6.7电气设备无防护外壳或护罩；
6.8装接临时线路未按规定经有关部门批准或超过审批日期；
6.9临时线路未按规定使用良好的橡胶套电缆，线上有接头；
6.10 临 时 线 悬 空 架 设 时 ， 离 地 面 高 度 低 于 2.5 米 ； 在 通 行 汽 车 、 叉 车 的 通 道 上 7.， 1有其挥离发地性面气高体度的低工于作4.空5米 间通风设施损坏/缺失/未运行；
不符合及主要问题
备注：1. 工厂级安 全检查频 次为每周 检查，检 查中发现 以上所述 的不符合 项目及主 要问题要 记录在该 表中，符 合的项目 在对应的 区域内打 “√”
2. 对查出问 题及时处 理，暂时 无法处理 得应采取 有效的预 防措施， 并立即向 安全科报 告。
3. 每周工厂 检查完后 由厂长签 字生效， 并填写检 查时间， 该表实行 谁检查谁 签字谁负 责的原则 。安全科 不定期对 该表进行 抽查。
4.4灭火器空、实瓶混放
4
消防 4.5放置不适用的灭火器
4.6消防栓、灭火器前有障碍物阻挡；
4.7消防设施未定期检测
4.8消防通道/安全出口堆放物品，堵塞通道；
5.1设备旋转部件、运动部件轮系等无防护罩；
5.2设备危险部件无安全保护装置或保护装置失效；
5
设备 5.3设备紧急停车装置失效或无紧急停车装置；
3.12高处作业、带电作业、禁火区动火等危险作业未经有关部门审批； 3.13未经授权许可，擅自进入危险场所（空压机房、配电房、化学品仓库、气 站等）；
序号 检查项目
检查内容
检查评价 不符合及主要问题
检查评价
序号 检查项目
检查内容
符合“√”
4.1在禁烟区内吸烟；
4.2灭火器失效/不在位
4.3消火栓不能正常出水/水压低
检查负责 人：
检查时间：
wk.baidu.com
工厂级安全检查表
序号 1 2
3
检查项目
检查内容
1.1检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。 劳动纪律
2.1车间内外保持整齐、清洁，通道平坦、畅通； 2.2物料摆放整齐、有序，无超宽/超高叠放； 2.3地面无积水、绊脚物和垃圾杂物； 2.4作业区的场地平整、防滑、无凹陷/凸起和严重油污现象； 2.5机坑、地沟有防止人员坠落的装置/护栏 作业环境 2.6进、出口处根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志 2.7通道宽度标志线用油漆涂刷，并保持清晰醒目； 2.8厂房内有良好的自然通风和自然采光 2.9车间按规定设置一般照明，局部照明和事故照明； 2.10在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源能自动投入； 2.11作业区域备有急救药箱，所备药品充足、齐全、有效。 3.1工作时未按规定要求正确穿戴个人防护用品； 3.2穿拖鞋/高跟鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾/围巾操作设备； 3.3在工作时期使用酒精类饮料、违禁药物、麻醉药品或在酒精/药物的作用下 进行工作