百万机组火电厂节能降耗的运行策略分
析
摘要：随着我国经济的不断发展，我国社会发展与生产对电力资源的需求越
来越大。火力发电作为我国电力资源生产的主要方式之一，能够为我国社会生产
提供大部分电力资源，这使得火电厂在稳定的市场环境下得到飞速地发展，火电
厂中的技术设备也越来越高级。
关键词：百万机组；火电厂；节能降耗
引言
目前，我国电力需求越来越大，火电厂的生产机组已经升级到百万机组，比
传统机组运作效率更高。但百万机组火电厂在提高电力生产效率的同时，其损耗
也越来越高，这影响了百万机组火电厂的生产效率，不利于促进火电厂的生产质
量提高。
1百万机组火电厂节能的重要意义
由于社会主义市场经济的快速发展，火力发电厂的节能资金极大地改变了我
国初级产品市场的供求格局，资源价格对我国经济社会发展的约束作用日益明显。因此，节约能源已被视为与煤炭、石油、天然气和电力同等重要的“第五能源”，火电厂作为重点用能单位开展节能工作责无旁贷。另一方面，电力体制改革实施
了厂网分家、竞价上网，煤、油价格日趋上涨，环保治理、排污收费增加等，也
对火电厂如何减少生产环节中各项损失、降低煤耗提出了更高要求。为了在社会
主义市场经济的发展环境中生存和发展，迫切需要将先进的节电技术应用到火电厂，完善节电管理机制。火电厂的集控运行是统一生产管理与控制发展的产物，
有效解决了火电厂单个锅炉的运行问题。目前，集控运行系统包括锅炉、发电机组、汽轮机组等设备，借助系统优势能够高效控制设备的稳定运行，为火电厂的
稳定运营奠定良好基础。
2常规烟气余热回收利用的介绍
2.1利用烟气余热+暖风器技术
目前燃煤电厂大机组绝大部分均配置回转式空预器，由于冬季环境温度低，冬季进入空预器的冷空气的温度低，导致空预器低温段存在大量的腐蚀和堵塞现象，现象较轻者导致空预器的阻力升高，增加全厂的电耗，严重者导致机组需停炉检修，造成重大的经济损失。通过获取引风机出口的烟气余热用于加热空预器入口的冷空气，提升进入空预器的空气温度，抬升空预器冷端的平均温度，减轻空预器腐蚀和堵塞现象。
2.2低温省煤器技术
自低级低压加热器处取低温凝结水，与烟气进行换热，吸收烟气中的余热，抬升凝结水的温度，再返回至更高级低加加热器，通过排挤低压加热器的蒸汽抽气，增加蒸汽在汽轮机中继续做功，提高了机组汽轮机的做功量，从而达到节煤的效果。
2.3烟气余热+加热热网回水
对于北方冬季需要供暖的季节，利用燃煤电厂的余热进行加热热网水是具有较大经济价值的，目前常规的供暖给水温度为95℃左右，供暖回水的温度为55～75℃左右。此时烟气的余热完全能够满足加热热网回水的要求。目前大部分的烟囱都处于湿烟囱排放的状态，伴随着烟囱冒大白烟的现象也极其明显，对于一些城郊电厂经常遭到周围居民的投诉，因此急需采用采用消除大白烟的技术，因此采用取脱硫前的烟气余热加热烟囱入口的低温烟气，抬升烟气温度，减轻或者完全消除烟囱大白烟的现象。
3百万机组火电厂节能降耗的运行策略
3.1加强生产管理力度
为了从根本上给火电厂集控运行节能降耗提供指导依据，需要从管理角度出发完善各项内容，并根据火电厂的实际情况制定完善的节能降耗管理体系，以此
规范工作人员的各项行为，为集控运行各环节的有序推进提供基础保障。首先，
火电厂需要从现实角度出发明确集控运行过程中的各项问题，尤其需要注意节能
降耗数据的采集，在此基础上建立数据处理平台对获取数据进行研究、分析，之
后对管理体系不断的优化，切实保障火电厂生产管理的科学性与全面性。其次，
火电厂各部门之间需要加强有效交流，树立准确、统一的节能降耗理念；在日常
经营过程中，火电厂应鼓励工作人员就运行中的能源消耗问题提出对应意见，由
管理层分析该意见的可行性与合理性，一旦发现不科学之处需要及时进行调整，
之后应用到管理体系中，确实保障机组的稳定运行；火电厂还应重视工作人员的
培训，切实提升工作人员的责任感与专业技能。
3.2汽轮机组的降耗处理
火电厂中的汽轮机组是将热能转化为机械能的外燃回转类设备，是火电厂应
用最广泛的原动机。由其原理可以得知，汽轮机组在能源转化过程中势必会存在
一定的能量损失，因此需要尽可能降低这部分损失以提升能源转化率，另一方面，重视汽水质量。在火电厂集控运行过程中，若加入锅炉内的水不满足规定标准，
就会使汽轮机组受热面产生结垢现象，此时一旦汽轮机组过热很容易导致结构损坏。因此，在进行具体工作时要适当增加煤炭数量，满足发电要求的同时满足传
热性要求；若汽轮机组运行过程中蒸汽质量不合格，也可能会导致受热位置的结
垢现象，进一步降低导管的通流截面，增加汽轮机组的运行阻力，出现能耗大的
问题。
3.3制粉单耗、煤粉细度和锅炉燃烧的节能控制
①制粉系统的功耗约占电厂功耗的25%。在保证制粉系统出力和控制合理煤
粉细度的前提下，降低制粉系统的单耗是重要的节能途径之一。考虑到安全燃烧
和运行经济性，在控制磨煤机出口瓦温不超限的前提下，应根据煤质情况，尽量
维持磨煤机出口较高的热风温度，保证足够的干燥风量；在具有大负压的棒胶束
装置中，对于双入口和双出口直接注射模具制造设备，能够适当减少系统的漏气，保持大的通风流量，合理打开再循环挡板，减少第三次风力，确保通过ADSL过
滤器和电话计算机分离器返回粉末的管道不堵塞，提高了小碎屑的均匀性和煤的
小颗粒尺寸的均匀性，这就要求保证合理的密封，防止粉体密封和粉体运行的平
均风压计算，确保磨煤机合理的料位和适当的煤比。此外，在球磨过程中，钢球随时间补充和更换，并及时根据煤种变化调整分离器挡板，控制煤粉细度。如果热发生器的输出和过剩过大，则更换适当的叶轮，以减少不必要的节流损失，以及改造粗、细粉分离器，提高分离效率等都是有效的控制制粉电耗的节能手段，可以合理调整粉丝的电力成本。
3.4火电机组主要辅机设备的节能控制
发电站的电力使用量约占总生产单位能力的5%-10%，除磨矿系统外，火力发电厂的主要辅助设备，例如泵、风机等的电力使用量约占全厂电力使用量的70%-80%。泵和风扇的节电水平主要体现在电力使用量上。水泵和风机的节能关系到
消费是否过多，以及风机与管网是否兼容。但是，在水力发电站的建设中，管网的电阻值的正确测量和计算是困难的，由于难以考虑长期运行中可能发生的完全不同的问题，所以系统的最大流量和储存量的余量通常被视为所选择的设备型号的设计值。因为泵和风扇的组装很难，所以要求精度，很多都很贵。在行动中代替那些既不现实也不经济。因此，主辅助设备的选择和配置是最重要的节能控制点。因此，施工初期需要对各方面进行检查。另外，所有辅助机器的速度和驱动转换也是一般的节能方式。另外，发电站和其他辅助设备中，由泵和风机产生的发动机容量大部分几乎不变，只要启动和使用，设备的单价几乎不变，所以在通常情况下，启动和停止的调节是这种设备节能的主要手段。
结语
百万机组火电厂在运行过程中会产生较大的能源损耗，造成火电厂经济效益的下降，降低了火电厂的能源生产质量以及效率。对此，相关工作人员应该要重视对百万机组火电厂的节能降耗工作进行研究，充分了解百万机组火电厂在生产运行的过程中，会产生能源损耗的原因，并做出相对应的措施及时地降低火电厂的能源损耗。
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运行展望[J].发电技术,2020,195(05):54-60.
火力发电厂电气节能降耗问题及措施 摘要：火力发电中主要将煤炭、天然气等作为原料，通过热能转化实现发电，火力发电过程中，存在部分能源浪费及污染，新时期背景下，做好电气节能降耗 十分关键。本文阐述火力发电厂节能降耗必要性基础上，分析其实际生产中电气 化耗损问题，提出针对性技术优化措施。 关键词：火力发电厂；节能降耗；必要性 引言 虽然随着技术的进步，我国逐渐出现了风能发电、太阳能发电等发电方式， 但是火力发电仍然是我国电力的主要来源。火力发电给我国人们的生活带来了较 大的便利，促进了我国经济的发展。但同时，火力发电存在着环境污染、能耗过 大等问题。对于火力发电厂来说，在运行的过程中，需要及时地调整自身的生产 以及管理方式，降低电力消耗，从而促进火力发电厂持续地发展。 1、火力发电厂节能降耗的必要性 （1）降低污染：火力发电厂对周围的环境存在着较大污染，在长期运行过 程中，这种污染会给环境带来不可逆的影响。而节能降耗能够大幅降低火力发电 厂对周围环境污染，从而保障周围居民的生活质量。 （2）降低消耗：火力发电厂虽然是一个电力生产机构，但是其本身的能源 消耗是非常巨大的，在我国能源总体消耗中占据了非常大的比重，这就使得我国 电力资源消耗速度增加。节能降耗能够有效地降低火力发电厂的能源消耗，增加 电力能源的使用效率。实验显示，取380/220V环境下的具备照明性能的灯具应用，可以将电源电压设置在400/230V，同一盏灯可节约十分之一左右的电能。对 火电厂夜间长时间运行较为适应，可发挥节能降耗作用。 2、火力发电厂电气节能降耗的问题
2.1机械设备运作耗损 （1）机械设备空载运行。将部分设备进行转移是，会保持一定时间的空载运行，此种举措耗损一定的电能。 （2）设备使用产生自然耗损。设备投产实际过程中，随着时间的推移，机械间或能量转换造成物理耗损，此种现象无法避免。 （3）空气摩擦耗损。火电厂发电过程中会产生大量烟尘，在其作用下设备与空气摩擦加大，一定程度出现电能耗损。 2.2照明耗损大 在火力发电厂中，最大的耗能是照明。火力发电厂大都安装了较多的照明设备，并且让这些照明设备长期运行，导致较大的电力耗损。一方面，为了保证照明效果，火力发电厂的照明设备大都不是节能照明设备，运行过程中会出现较大的损耗。另一方面，火力发电厂缺乏对照明设备的科学使用，很多时候，明明办公室没有人，但是照明设备仍然开着，出现了不必要的耗能。此外，对于忘记关电源的职工，发电厂也缺乏相应的惩罚措施，导致职工对节能降耗不上心。 2.3铁磁损耗 铁磁损耗是火力发电厂中比较严重的一种能源损耗模式。火力发电厂在运行的过程中，周围会产生相应的磁场。这种磁场本身会导致能源的转化，使得火力发电厂出现不必要的能源消耗，此外，在这种磁场之下，铁质的设备更加容易出现问题，造成设备的损耗。在铁磁损耗下，设备的使用寿命也会受到影响，给火力发电厂带来了较大的能源损耗。 2.4维护保养周期延长造成高耗损 国家经济高速发展，以及居民正常用电特征，要求电厂供电需保持持续性，且电厂应不断提升产能，所以火电厂设备通常是不间断运行，上述因素均表明对各类设备使用可靠性较高。由于电厂内部各项设备处于全天运行中，所以检修人员难以定期对设备进行维护，及时找出存在隐患，设备处于高生产条件下，一定
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施 火力发电厂是我国主要的电力供应方式之一，但其能源消耗量较大，对环境造成影响也较大。因此，为降低火力发电厂的能源消耗和环境污染，需采取一系列的节能措施。本文将从以下几个方面谈谈火力发电厂节能降耗的对策和措施。 一、选用高效的设备和技术 火力发电厂中的主要能耗设备有锅炉、汽轮机、冷凝器等。选用高效的锅炉、汽轮机和冷凝器设备，以及应用现代节能技术，可以显著减少火力发电厂的能耗。例如，采用超临界、超超临界锅炉技术，可以有效提高锅炉的热效率；采用节能脱硫技术，可以减少脱硫设备的能源消耗；采用低压排汽技术，可以提高汽轮机的热效率。 二、科学合理地进行热能利用 火力发电过程中，锅炉和汽轮机剩余热能的回收利用对于节能减排来说至关重要。通过余热回收技术，将锅炉和汽轮机的废热转化为电力或热能，可以有效提高火力发电厂的能源利用率。例如，采用余热回收装置，将锅炉废气余热转化为电能或热水，可使火力发电厂的能源利用效率提高10%-15%。 三、优化燃料的选择和利用 火力发电厂的燃料主要有煤和天然气两种。在不影响发电质量的前提下，优化燃料的选择和利用，可以显著减少火力发电厂的能源消耗和环境污染。例如，采用高品位的煤炭和天然气，可以提高燃烧效率，减少污染物排放；采用混燃技术，可以降低燃料成本，减少污染物排放。 四、加强运行管理 合理的运行管理对于降低火力发电厂能源消耗和环境污染同样重要。通过建立科学的运行管理制度，加强设备检修和维护，及时发现和解决设备故障，可以提高设备运行的效率，降低能源消耗。如采用计算机集中控制系统，可以实现对火力发电厂运行情况的全面监测和调控，从而提高发电效率和降低能耗。 综上所述，火力发电厂的节能降耗是一个综合性的工程，需要多措并举。除了以上措施，火力发电厂还可以加强节能宣传和教育，提高职工的环境意识和节能意识，推广清洁生产技术，大力发展清洁能源等，以实现火力发电对环境的最小影响。
火力发电厂降耗节能措施 为了降低能源消耗和减少碳排放，火力发电厂需要采取一系列节能措施。下面是一些常见的火力发电厂降耗节能措施： 1.煤粉细度控制：通过优化磨煤系统，控制煤粉的细度，确保煤粉的 燃烧效率和燃烧效果。细研磨煤粉可以提高燃烧效率，减少煤粉的耗量。 2.锅炉烟气余热回收：介质温度高的烟气会通过余热回收装置将其热 量转化为可供其他用途使用的热能。通过余热回收，可以减少能源的消耗，提高整体热效率。 3.低NOx燃烧技术：通过采用低氮氧化物（NOx）燃烧技术，降低燃 烧过程中的氮氧化物排放。这些技术包括改进燃烧系统的设计和运行参数，使用燃烧辅助剂等。 4.高效节能的发电机组：更新和升级设备以提高能源利用率和发电效率。采用高效的燃气轮机、锅炉和发电机可以有效降低燃煤量，减少二氧 化碳排放。 5.智能监测与控制系统：安装智能监测与控制系统可以实时监测能源 的使用情况，优化运行参数，提高燃烧效率，并及时发现和排除设备运行 过程中的异常状况。 6.超临界发电技术：使用超临界发电技术可以显著提高锅炉燃烧效率 和发电效率，减少煤炭的消耗和二氧化碳排放。超临界发电技术是目前最 先进的火力发电技术之一
7.废热利用：火力发电厂产生的废热可以用于供热或供冷，或者作为 其他工业过程的热源。通过废热利用，可以最大限度地提高能源的利用效率。 8.升级燃煤者锅炉：改进和升级燃煤锅炉的工艺和设备，减少燃煤量、减少煤粉的耗量和炉内未燃碳的损失，提高燃煤锅炉的燃烧效率。 9.优化脱硫工艺：采用高效的脱硫工艺，减少脱硫工艺中的能耗和化 学品消耗。优化脱硫工艺可以减少设备的运行成本，提高能源的利用效率。 10.推广可再生能源：火力发电厂可以与可再生能源设施如风力发电 厂和太阳能发电厂等进行联网。通过整合可再生能源和火力发电，可以减 少对化石燃料的依赖，提高发电整体的可持续性。 综上所述，火力发电厂降耗节能措施的目标是提高能源利用效率和减 少碳排放。通过采取上述措施，火力发电厂可以更加环保和高效地实现能 源转换。
火力发电厂热力系统节能措施分析 摘要：随着我国经济的快速发展，人们对用电量的需求也在不断增加。为最大限度地满足社会用电的需要，火力发电厂在不断地扩大建设规模，同时也存在着能耗高，效益不好的现状，对火力发电生产的经济性有不利影响，在热力系统设计和运行管理中仍有着优化改善空间。本文分析和讨论了火力发电系统的节能技术，提出降低能耗的优化策略分析。 关键词：火力发电厂；热力系统；节能优化 在保证供电可靠性的前提下，火力发电厂在整个生产过程中必须做到能源节约和环境保护。煤炭是一种天然的非再生资源。随着耗量的不断增长，煤炭资源愈发紧缺，同时大量的能源消耗也会对环境产生影响。因此，在火力发电厂的生产过程中节约能源，降低煤炭消耗，提高其经济效益。 1.火电厂热力系统应用节能技术的必要性 1.1实现电厂经济稳定发展 热力系统的节能技术在火力发电厂的应用，极大的促进了电厂的节能工作开展；热力系统上的节能方案使发电厂能够对整个热力系统进行最优的调节，从而降低系统在运行中的各类损耗。通过对主机辅机的优化升级，提升了运行效率，降低能消耗，从而大大减少了运行的费用。同时在保证提高经济性的前提下，降低了污染，也能切合绿色发展的市场策略。 1.2热力系统的节能优化应用前景广阔 火力发电厂的投产建设周期往往较短，在初始设计过程中，少有设计单位对电站的整体节能降耗工作进行深入的研究与创新，致使其在设计上存在着可以优化改善的地方。生产环节中，因需要满足电网调度进行调峰调频运行，导致主机设备的再更苛刻的工况下运行，效率降低。同时系统设备维修管理情况往往也会造成了电力系统的能耗上升。因此，在以上各个环节中，深入发掘热力系统中的
百万机组火电厂节能降耗的运行策略分 析 摘要：随着我国经济的不断发展，我国社会发展与生产对电力资源的需求越 来越大。火力发电作为我国电力资源生产的主要方式之一，能够为我国社会生产 提供大部分电力资源，这使得火电厂在稳定的市场环境下得到飞速地发展，火电 厂中的技术设备也越来越高级。 关键词：百万机组；火电厂；节能降耗 引言 目前，我国电力需求越来越大，火电厂的生产机组已经升级到百万机组，比 传统机组运作效率更高。但百万机组火电厂在提高电力生产效率的同时，其损耗 也越来越高，这影响了百万机组火电厂的生产效率，不利于促进火电厂的生产质 量提高。 1百万机组火电厂节能的重要意义 由于社会主义市场经济的快速发展，火力发电厂的节能资金极大地改变了我 国初级产品市场的供求格局，资源价格对我国经济社会发展的约束作用日益明显。因此，节约能源已被视为与煤炭、石油、天然气和电力同等重要的“第五能源”，火电厂作为重点用能单位开展节能工作责无旁贷。另一方面，电力体制改革实施 了厂网分家、竞价上网，煤、油价格日趋上涨，环保治理、排污收费增加等，也 对火电厂如何减少生产环节中各项损失、降低煤耗提出了更高要求。为了在社会 主义市场经济的发展环境中生存和发展，迫切需要将先进的节电技术应用到火电厂，完善节电管理机制。火电厂的集控运行是统一生产管理与控制发展的产物， 有效解决了火电厂单个锅炉的运行问题。目前，集控运行系统包括锅炉、发电机组、汽轮机组等设备，借助系统优势能够高效控制设备的稳定运行，为火电厂的 稳定运营奠定良好基础。
2常规烟气余热回收利用的介绍 2.1利用烟气余热+暖风器技术 目前燃煤电厂大机组绝大部分均配置回转式空预器，由于冬季环境温度低，冬季进入空预器的冷空气的温度低，导致空预器低温段存在大量的腐蚀和堵塞现象，现象较轻者导致空预器的阻力升高，增加全厂的电耗，严重者导致机组需停炉检修，造成重大的经济损失。通过获取引风机出口的烟气余热用于加热空预器入口的冷空气，提升进入空预器的空气温度，抬升空预器冷端的平均温度，减轻空预器腐蚀和堵塞现象。 2.2低温省煤器技术 自低级低压加热器处取低温凝结水，与烟气进行换热，吸收烟气中的余热，抬升凝结水的温度，再返回至更高级低加加热器，通过排挤低压加热器的蒸汽抽气，增加蒸汽在汽轮机中继续做功，提高了机组汽轮机的做功量，从而达到节煤的效果。 2.3烟气余热+加热热网回水 对于北方冬季需要供暖的季节，利用燃煤电厂的余热进行加热热网水是具有较大经济价值的，目前常规的供暖给水温度为95℃左右，供暖回水的温度为55～75℃左右。此时烟气的余热完全能够满足加热热网回水的要求。目前大部分的烟囱都处于湿烟囱排放的状态，伴随着烟囱冒大白烟的现象也极其明显，对于一些城郊电厂经常遭到周围居民的投诉，因此急需采用采用消除大白烟的技术，因此采用取脱硫前的烟气余热加热烟囱入口的低温烟气，抬升烟气温度，减轻或者完全消除烟囱大白烟的现象。 3百万机组火电厂节能降耗的运行策略 3.1加强生产管理力度 为了从根本上给火电厂集控运行节能降耗提供指导依据，需要从管理角度出发完善各项内容，并根据火电厂的实际情况制定完善的节能降耗管理体系，以此
火力发电厂生产现状及降耗优化措施分析 随着工业化和城市化的发展，火力发电厂已经成为我国电力生产的主要方式之一。火力发电厂在生产过程中存在着能源消耗大、污染物排放等问题，急需进行降耗优化。本文将对火力发电厂生产现状进行分析，并提出降耗优化措施，以期为相关领域的研究和实践提供参考。 一、火力发电厂生产现状分析 1. 能源消耗状况 火力发电厂以煤炭、天然气等燃料为能源，通过燃烧发电。燃烧过程中会产生大量的热能和热损失，而热能转化率只有30%左右，能源消耗量大。数据显示，火力发电厂的燃料消耗占比高达70%以上，且部分老旧火力发电厂的热能转化率更低，能源浪费严重。 2. 环境污染问题 火力发电厂在燃烧过程中会产生大量的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体，排放量巨大，对环境造成严重污染。尤其是燃煤火力发电厂，其排放的颗粒物和硫化物对大气和土壤的污染十分严重，成为环境保护的难题。 3. 设备老化问题 我国部分火力发电厂建设年代较早，设备老化严重，造成效率低下、能源消耗多、污染排放大等问题。老旧设备还容易出现故障，增加了维修和劳动力成本。 二、降耗优化措施分析 1. 提高燃烧效率 为了提高火力发电厂的能源利用效率，可以采用先进的燃烧技术和设备。可以采用超临界、超超临界技术开发新型的高效发电机组，在燃烧燃料时减少能源浪费，提高燃烧效率。可以引进先进的煤气化技术和燃气轮机技术，增加火力发电厂的多燃料利用能力。 2. 减少环境污染 为了降低火力发电厂的环境污染，可以采用洁净燃烧技术和先进的脱硫、脱硝、除尘设备，有效降低排放的有害气体和颗粒物。还可以加强火力发电厂的废弃物处理，如加大焚烧废渣设施的投资和建设，减少固体废弃物对环境的影响。 3. 更新设备、提高管理水平
论文火电厂热动系统节能减排的措施分 析 北方联合电力有限责任公司乌拉特发电厂内蒙古自治区巴彦淖尔 市 0144002 摘要：电厂节能降耗是热动系统优化设计的主要方向，不仅能够有效 降低企业运行成本，还能够 产生良好的社会效益与生态效益，从宏观到微观实现整体节能优化。 关键词：火电厂；热动系统；节能减排；措施 引言:当前电厂热动系统在运行时还存在着一些问题，导致资源利用不充分，能源损耗严重。因此，电厂要重视节能优化工作的开展，结合实际情况制定合适 的方案，并积极地改良技术和设备，以促进节能优化在热动系统中的渗透，进而 减少资源的浪费，发挥出节能优化工作的作用。 1电厂热动系统节能降耗的基本概述 以节能降耗为目的的电厂热动系统，指的就是工作人员要全面了解电厂 运行的实际情况，并根据电厂的运行方式精准分析各项数据参数，将其中各项信 息做好对比，分析出其中较为薄弱的环节，从而能够对薄弱环节进行进一步的研究，分析出更加有效的解决方案，以此来确保资源合理分配，实现对资源的整体 把控，在全面提升系统运行效率的同时，切实有效的降低能源浪费。现阶段，从 我国能源整体供给现状来看，大多数电厂经常处于超负荷的运行状态，而传统的 工艺技术与运行模式又无法满足长时间超负荷工作，明显增加了运行设备的损坏率，经常出现设备还未达到寿命周期便无法使用，这在一定程度上限制了电厂的 可持续发展。因此，加强电厂热动系统节能降耗势在必行，不断节能优化热动系
统，实现更加良好的节能降耗效果，节约电厂运行成本费用，从而获得更大的经 济效益，带 动社会稳定发展。 2电厂热动系统节能降耗的策略 2.1锅炉排烟热量再利用 火电厂运转中热动系统能效提高，主要是根据热动系统机组的工作模式，在机组启动期间，可以运用节流配汽运转，降低其启动过程中的能源损耗，后面 在机组正常运转过程中，可以运用节流配汽，以此为基础，联合喷嘴配汽的方法 运转，进一步将能源损耗降低下来。其次，热动系统运转过程中，员工还要对机 组的参数进行有效把控，在各工况设计值参数下运行，最终目标就是为了保证每 一项参数在规定要求的范畴之内，确保机组一直处于最好的运转状态，用最低的 能源损耗生产出更多的电能，并且产生很少的污染物质。对于热系统中比较重要 的真空系统而言，需要值班工作人员加大对其运转状态的动态跟踪，以免因为真 空度的降低而造成能源损耗的增加，以及生产效率的降低。锅炉是电厂能源消耗 大户，实际运行过程中，电厂锅炉大约可以达到150~200℃，若是排烟系统中配 置暖风器，将会使温度更高。从这点不难看出，电厂热动系统运行过程中，锅炉 排烟是一个较大的热能损失出口，若是能够有效控制排烟过程中损失的热能，或 通过多种方式对排烟过程中的热能进行回收再利用，那么就会在极大程度降低能 源消耗率。因此，在电厂锅炉节能降耗优化设计过程中，可以选择在排烟相关结 构中配置热能回收装置，这样就可以及时收集排烟过程中损耗的热能，并加以利用，避免热能的大量流失。当前，应用较为广泛的热能回收装置有低压省煤器， 安装这个设备就可以实现截留热能，将电厂锅炉末端的热量集中到一起，通过低 压加热器的循环和加工后再次流出并产生冷凝水。同时，这一加工过程不仅能够 实现热能回收利用的目的，还能够降低周围运行设备的温度，为电厂运行增加了 一定的安全性。通过各项数据的比对与分析可以看出，应用该设备明显提高了电 厂锅炉的生产效率。从某种角度来说，烟气温度过高也会导致水资源消耗过多。 通过对二氧化硫物质性质进行分析后发现，二氧化硫温度较低时较为活跃，而温 度上升，将会导致二氧化硫发生解析。因此在吸收塔内，喷淋温度需要尽量进行
火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施火力发电厂作为能源供应的重要场所，做好节能降耗处理，可促进火力发电厂的高效运行，实现能源管控。锅炉作为火力发电厂能源供应的重要设备，节能空间较大，但由于目前火力发电厂结构性能的影响，锅炉在使用中经常会存在能耗问题。为此，就有必要加大研究力度，提出科学的对策措施，以控制能源消耗。 随着社会的进步，人们生活水平得到提高，能源消耗方面的問题得以突显。鉴于此，在生产运营中，就有必要将节能降耗理念融入其中，根据生产需求采取合理的结构模式，有效管控能源。笔者就将从火力发电厂锅炉角度展开分析，对节能降耗提出一些意见。 1火力发电厂锅炉为什么要节能降耗 经济技术的完善，使我国在诸多领域中均得到长足进步，尤其是在工业领域内，但工业发展中对能源需求量不断提高。火力发电厂作为工业生产中的重要组成部分，对其进行节能降耗处理显得尤为重要，而将节能降耗理念融入到锅炉运行中，具有积极的现实意义。 不过根据目前实际情况来看，节能降耗工作落实还存在一些问题。一是社会快速发展，对资源、能源的消耗会有所增加，但能源供应量却始终保持不变，两者存在矛盾冲突，需要采取有效措施，降低能源损耗。 二是火力发电厂锅炉在运行中并未考虑到资源能源科学利用这一项，造成浪费问题，需要落实节能降耗理念，满足供需要求。 三是火力发电厂作为污染性较高的企业之一，在现今发展中与我国制定的低
碳理念存在较大出入。相关部门需要对此展开适当的改革优化，以此来有效控制能源损耗，满足现今的发展目标要求。 2我国火力发电锅炉能耗存在的问题及原因 2.1燃料 燃料是锅炉运行中重要的能量供应来源，燃料燃烧效率，将直接影响锅炉蒸汽获取效率，进而决定锅炉能量转换的有效性，关乎火力发电厂平日的正常运转。因此，为保证锅炉运行效率，降低能源消耗，做好燃料的科学选择格外重要。大部分的火力发电厂是直接使用原煤和块煤作为燃料，没有对燃料加以处理，而原煤和块煤中含有大量的杂质和有害物质，燃烧效率低，且环境污染严重，是我国火力发电厂锅炉节能降耗进程中面临的主要问题。 2.2运行故障 通过实际观察及现有资料分析可知，火力发电厂内的三级锅炉在运行过程中，经常会存在运行负荷较低的情况，这就使得锅炉实际运行效果与设计内容存在较大差异，锅炉的很多性能并不能得到充分发挥，进而在运行中造成较大的能源损耗，增加能源、资源使用率。且随着使用时间的延长，对锅炉伤害程度较大，甚至会缩短锅炉的使用寿命。而产生这一问题的根本原因有：日常操作规范性不够、检修维护效率低下，故障解决率不高，问题处理过于片面等。 2.3使用与管理问题 我国现有的火力发电厂中使用的锅炉仍是以三级能耗锅炉为主，这类型锅炉存在着能耗大、运转效率低、成本低廉等特征，即使部分火力发电厂有更换新型锅炉，但在类型及规格上还是以三级能耗锅炉为主。这主要是因为火力发电厂只注重当前的利益，没有从整个发电厂的长远综合效益来考虑，使用大量使用高能
火电厂节能降耗措施分析 摘要：在社会生活不断进步的背景下，人们对电力工业的需求越来越大，对 火力发电厂的发展起着重要的推动作用。在增加投入的过程中，火力发电厂满足 了人们的用电需求，但其运行效率难以提高，给火力发电厂带来了巨大的浪费。 在我国经济社会发展模式下，火力发电厂的能源浪费不仅影响其工作效率，而且 浪费了大量宝贵的资源。为了解决火力发电厂能耗过高的问题，从提高资源利用 率的角度出发，探讨了火力发电厂节能降耗的原因。 关键词：关键词：火电厂；节能降耗；措施 引言： 火力发电厂是一次能源消耗大户，年煤炭消耗量巨大。提高火力发电厂一次 能源利用率，尽可能降低发电成本，已成为各大发电企业的研究课题。提高电厂 的经济效益，降低能耗是提高经济效益的主要途径，各电厂也是我国电厂在残酷 的市场中赢得和节约电力资源的唯一途径，主要是提高能量转换效率，包括节煤、节油、节水、节地、节电、减少蒸汽消耗、减少传输损耗、消除运行滴漏、泄漏等，结合我厂的设备情况，并通过实际运行经验，总结和分析了火电厂在运行过 程中可以采取的可行的节能降耗措施。如提高真空度，保证供水温度，加强燃烧 调节，减少工质泄漏和损失，节约厂用电等。 一、火电厂节能降耗的现实意义研究 （一）降低生产成本 火电厂节能降耗措施的实施将给我国带来许多积极和正面的影响，其中生产 成本的有效降低是一个重要的方面。在传统火力发电厂的生产模式下，由于生产 水平的限制，人们没有有效地开采和充分利用许多资源的价值，这也是火力发电 厂生产效率低下的主要原因之一。在这种情况下，火力发电厂需要更多的人力、 物力和财力支持来完成既定的生产目标。因此，如果能够有效实施节能降耗政策，
火电厂节能降耗的分析与措施 摘要：火电厂是一次能源用能大户，全年耗煤量非常巨大，提高火电厂的一次能源利用率，尽可能的降低发电成本，成为全国各大发电企业及科研院所研究的课题。各电站情况不同,可采用的节能降耗方法也各异,本文作者通过现场实际运行经验，总结分析出了火电厂在运行过程中可采取的切实可行的节能降耗措施。如提高真空、保证给水温度、加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、节省厂用电等。本文所提出的各项技术措施在现场应用后得到了很好的效果，同时也可被同类电站所借鉴。 1、引言 能源是社会发展的重要物质基础,根据我国经济建设的需要和可能，我国的能源政策是“开发和节约并重，近期把节约能源放在优先地位”而且节能是发展国民经济的一项长期战略任务。能源开发以电力为中心,发电厂的经济效益和社会效益具有极重要的意义，火电厂是一次能源用能大户：技术统计［1]表明，到2000年底，火电厂全年耗原煤达4亿吨,提高火电厂热经济性(即减少能耗）就不仅是降低本身成本的需要，更是影响全国一次能源生产、运输和节约的大事。目前,全国各地火电厂节能的主要措施可分为以下几项：1、实现电网统一调度，安全网经济上最合理要求地同电网处理，推行火电厂的经济运行，并保持供电质量。2、中低压机组每年多耗130万吨标准煤，有条件的应改为供热式机组，有的应逐渐淘汰。3、对200MW以下的机组进行改造，以提高效率降低能耗。特别是辅助设备和用电设备的技术改造.4、拆除小锅炉，改为热电联产或集中供热.在火电厂投入到商业运行以后，其设计参数确定，因而加强运行当中的节能降耗问题就由为重要.本文仅通过对华能丹东电厂的运行现状进行分析，提供一些具体节能措施,也可为国内同类型电厂挖潜降耗提供借鉴.电厂运行节能降耗有许多方面，如加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、提高真空、节省厂用电等。 2、分析与措施 2.1在汽轮机组方面 2。1.1 提高真空 提高真空，增强机组做功能力，减少燃料是提高经济性的重要方面，可进行如下方面措施： 1、真空严密性试验： ①坚持每月一次真空严密性试验; ②试验有利于停机后汽机冷态时进行凝汽器灌水查漏; ③调整主机及小机轴封供回汽运行正常; ④运行中经常检查负压系统，发现漏泄及时处理; ⑤投入水封阀系统。
火电厂节能措施 一、前言 电能是国民经济各生产部门的主要动力，电力生产消耗的能源在我国能源总消耗中占的比重也很大，因此提高电能生产的经济性具有非常重要的意义。在保证供电牢靠和良好电能质量的前提下，要进展优化调度，最大限度地提高电力系统运行的经济性，为用户供应充分的、廉价的电能。为此，可以实行的措施有：安装大容量的发电机组，充分发挥水电在系统中的作用，尽量降低发电厂的煤耗率（或水耗率），合理安排各发电厂间的负荷，削减厂用电率和电网损耗。 二、全局规划提高系统的经济性 （1）优化接线方案。只有当火电厂在电力系统中的接线方案合理时，才能降低网损率，避开功率过多地损失在输电环节，提高火电厂输出功率的利用率。（2）进展热电联产。我国电力进展主要依靠煤炭，因此存在不行避开的环境污染问题。面对环境压力，电力工业今后进展必需考虑优先进展水电，调整和优化火电构造，适当进展核电和新能源发电，鼓舞热电联产。（3）推广阔容量机组。单台发电机组容量越大，单位煤耗越小。因此，结合地区经济的进展状况，优先建立大容量机组火电厂，让大容量机组在电力系统中担当根本负荷，这对削减能耗、提高能源效率具有重大意义。
三、设计要经济牢靠 这里主要围绕电气主接线的设计，争论其设计的经济性，详细要求为：（1）投资省。主接线应简洁清楚，以节省断路器、隔离开关等一次设备投资；要使掌握、爱护方式不过于简单，以利于运行并节省二次设备和电缆投资；要适当限制短路电流，以便选择价格合理的电器设备；在终端或分支变电所中，应推广采纳直降式变电所和以质量牢靠的简易电器代替高压侧断路器。(2)占地面积小。电气主接线设计要为配电装置的布置制造条件，以便节省用地和节约架构、导线、绝缘子及安装费用。在运输条件许可的地方，都应采纳三相变压器。（3）电能损耗少。经济合理地选择主变压器的型式、容量和台数，避开两次变压而增加电能损失。 四、生产环节节能掌握 火电厂的主要生产环节可大致分为：燃料的入厂和入炉、水处理、煤粉制备、锅炉燃烧以及蒸汽的生产和消耗、汽轮机组发电和电力输送等。（1）改善燃煤质量。一般来讲，燃料本钱占发电本钱约为7 5％左右，占上网电价本钱3 0％左右。假如燃煤质好价优，则锅炉燃烧稳定、效率高，机组带得起负荷，不仅能够削减燃料的消耗量，更有利于节省发电本钱；假如燃煤质次价高，则锅炉燃烧稳定性差，燃烧效率低，锅炉本体及其帮助设备损耗加大，因此要把入厂和入炉燃料的掌握作为发电厂节能工作的源头。（2）降低制粉系统单耗。制粉系统的耗电占厂用电的25％左右。在保证制粉系统出力，掌握合理煤粉细度的前提下，降低制粉系统单
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施 随着能源紧缺的问题日益严重，火电厂电气节能降耗成为当前发电行业亟待解决的问题之一。当前，我国火电厂的电气节能降耗工作处于初级阶段，存在着许多不足之处，需要采取一系列的技术措施来提高火电厂的电气节能降耗水平。本文将就火电厂电气节能降耗的问题及相关技术措施进行分析和探讨。 一、火电厂电气节能降耗存在的问题 1. 供电系统能耗高 火电厂的供电系统包括发电机、变压器、配电装置等，这些设备在运行过程中会产生一定的能耗。目前许多火电厂的供电系统能耗偏高，这就导致了火电厂整体能耗水平的提升。 2. 设备运行效率低 火电厂内的各种电气设备，在长时间运行之后往往会产生一些老化问题，导致设备运行效率下降，能效降低，这就会增加火电厂的电气能耗。 3. 设备配备与需求不匹配 在火电厂的电气设备配备上，存在着一定的不足。有时为了节约成本，火电厂会降低设备的配备标准，但这往往导致了设备容量不足，无法满足实际需求，从而增加了电气能耗。 4. 系统管理不当 火电厂在电气节能降耗方面的管理水平还有待提高，一些管理机制的建立和执行上存在一定的问题，也是导致火电厂电气能耗较高的原因之一。 为了减少供电系统的能耗，可以采取一些技术措施来提高供电系统的运行效率，比如更换高效发电机、变压器设备，使用新型的配电装置等，从而减少供电系统能耗，提高火电厂的电气节能水平。 2. 更新设备并加强维护 火电厂应当定期对电气设备进行检查和维护，及时更换老化设备，提高设备的运行效率和能效，从而减少电气能耗。 3. 优化设备配置
在设备配备方面，火电厂需要进行合理的设备配置，避免设备容量不足或过剩造成能 耗增加的情况，实现设备容量与需求的匹配，以减少电气能耗。 4. 加强管理与监控 火电厂应当完善电气节能降耗管理制度，落实相关的电气节能政策，加强对火电厂电 气系统的监控和管理，减少未经合理使用的设备运行，从而减少电气能耗。 5. 推广新技术 火电厂可以积极推广新技术，如智能电网技术、新能源技术等，以提高供电系统的运 行效率和能效，减少电气能耗。 火电厂电气节能降耗是当前发电行业面临的一项重要任务。只有通过全面提高供电系 统的运行效率、加强设备管理与维护、优化设备配置和强化管理监控等措施，才能有效地 减少火电厂的电气能耗，实现节能降耗的目标。希望相关部门和火电厂可以重视这一问题，加大节能降耗工作的力度，为我国电力行业的发展做出积极贡献。
火电厂集控运行节能降耗措施 摘要：现代社会发展对电能的需求与应用日益增多，这对电厂提出更高要求，尤其是我国提出节能降耗目标后，电厂在发电过程中，应更加注重采取措施实现 节能降耗。深入分析电厂发电过程可知，热能和动力工程的相关技术起到了重要 作用，这也就意味着电厂可以从热能工程方面入手实现节能降耗。目前我国供电 网络覆盖区域呈现出不断扩大趋势，国家也尤为注重可持续性发展，为此，电厂 相关部门应当提高节能降耗工作中热能与动力工程相关技术的应用水平，采取有 效措施确保电厂运行高效性，从而助力国民经济良性发展，真正意义上实现节能 降耗目标。 关键词：火电厂；集控运行；节能降耗；措施 1集控运行的内涵 对于我国目前的火力发电厂来说，生产机组主要是采用自动化技术以及相应 的设备来构成火电机组系统。在实际的火电厂集控运行设计过程中，一般都是将 火电厂生产，机组，锅炉以及相关的控制都涉及一个单位中实现集中化的控制， 一般情况下这种控制就被称为集中控制。在运行过程中，我们要加强对于集中控 制的监督管理，提升节能降耗效率。 2节能降耗的重要性 对于火电厂集控运行节能降耗工作来说，具有非常重要的意义，具体体现在 以下几方面：（1）通过节能降耗工作，能够合理调整火电厂的实际运行状况， 最大限度地降低火电厂的能源损耗。特别是在火电厂实际的运行生产过程中，所 用的各类能源，很多都是属于不可再生能源，因此大规模的生产导致大量能源损耗，所以工作人员必须采取更加科学合理的节能降耗方式，来合理调整火电厂的 运行，控制能源成本；（2）就目前来说，通过优化火电厂的生产运行，强化节 能措施，能够最大限度地保护火电厂周围的生态环境，防止由于生产过程而导致 周围生态环境受到严重破坏，并且疾控运行节能降耗操作还能够有效控制污染气
火力发电厂节能运行经济性思考与建议 摘要：火力发电厂是我国最大的电力生产基地，也是消耗可再生资源的大户，因此，对火力发电厂进行节能降耗是十分必要的。随着经济的不断发展和进步， 我国在能源和初级产品层面上也出现了明显的变化，供需格局的变化凸显出了资 源在经济发展过程中所具有的限制特点，因此，做好节能工作已是刻不容缓。随 着电力体制改革的不断深化，对火电厂而言，其工作原理是以节能和运行经济性 为中心，从而减少煤和其他资源的消耗，这就对发电成本的进一步降低提出了更 高的要求。对火力发电厂而言，要想在日趋激烈的市场竞争中取得更大的生存优势，关键是要突出节能管理理念的重要性，并加强对运行经济性的关注。 关键词：火力发电厂；问题分析；建议与措施 1火力发电厂节能和运行经济性背景下存在的主要问题 1.1运行参数与各类标准不匹配 当前，尽管我国的电力供应体系已经进行了升级和改进，但是因为受到技术 和其他因素的制约，所采用的锅炉和其他设备本身的传热效率比较低。对员工而言，如果不能在火力发电厂节能运行中及时发现问题，不能将堆积起来的灰尘清 理干净，势必会对锅炉内的水冷管壁产生不利影响。需要指出的是，由于一些工 作人员技术水平的限制，在火力发电厂节能运行过程中，不能对所发生的问题进 行全面、及时的分析，当有供给材料变化或流程变化的情况发生时，相应的设备 运行参数也将发生变化。如果操作人员不能及时地进行参数调节，将会对机组的 以后的运行状况产生不利的影响。 1.2设备完善性不足 对火力发电厂而言，为了确保其在节能运行中的经济性，必须选择一种能够 改善运行设备品质的方案。但是，需要特别注意的是，一些火电厂为了追求更高 的经济效益，没有按照自身运行的实际情况来使用高品质的设备，这不仅会影响
火电厂节能降耗的分析与措施 1分析与措施 节能降耗有许多方面，比如强化燃烧调整、减少泄漏和工质损失、维持凝汽器最正确真空、提升给水温度、降低厂用电率、排烟热损失、原水单耗、补水率等。 维持凝汽器最正确真空，一方面可以加强机组做功能力，另一方面可以减少燃料量，从而提升机组经济性。机组正常运行中，保持凝汽器最正确真空应采用如下措施： 1)、保持每月两次真空严密性试验； 2)、利用机组大小修，对凝汽器进行灌水找漏； 3)、对轴封系统进行改造，保证轴封系统供汽正常；强化轴抽风机运行维护，保证轴封回汽畅通。 4)、强化给水泵密封水系统监视调整。 5)、发现真空系统不严，影响机组真空，马上进行查找： a〕检查#8、#7、#6、#5低加汽侧放水门、就地水位计放水门、电接点水位计放水门是否关闭严密；#8、#7、#5低加
疏水至凝汽器直通门盘根、法兰是否吸气； b〕检查轴封冷却器水位是否正常； c〕检查甲、乙、丙凝汽器就地水位计放水门是否关闭严密； d〕单级水封筒真空是否破坏，存在泄漏，向单级水封筒适当注水；检查调整给水泵密封水，同时检查多极水封筒入口压力表是否出现真空，如假设是，则向多极水封筒注水，使水封筒入口压力保持在0位。 e〕检查调整凝结泵密封水，防止凝结泵密封水过低；用薄纸巾检查凝结泵入口滤网法兰是否吸气； f〕检查调整#7、8低加疏水泵密封水，防止疏水泵密封水过低； g〕检查本体疏水扩容器至凝汽器热水井的疏水管弯头、管道、焊口等检查是否存在泄漏；本体疏水扩容器至凝汽器吼部的疏汽管道上的伸缩节焊口是否开裂泄漏；疏水至本体疏水扩容器的最后一道阀门的盘根、法兰是否存在泄漏； h〕检查轴封泄汽旁路门开度是否过大，调整门前后疏水门是否关闭严密； 检查低压轴封供汽压力是否过低； i〕检查真空破坏门是否泄漏〔向真空破坏门内注
火力发电厂节能降耗分析 摘要：火力发电厂在我国的能源产业中极大的促进了经济的进步，但是同时 也造成了能源的短缺。为了更好的保证火力发电厂的长远发展，必须要在火力发 电厂内部进行节能减耗，缓解能源损耗过高的现状，促进我国经济的可持续发展。 关键词：火力发电厂；电气；损耗；节能 作为千家万户供电的主要来源，火力发电厂对我国民生经济的不断发展和提 高有着重要影响。结合电厂发电的能源来说，电厂发电的来源主要借助于火力发电。结合我国当地火力发电的各项资源来看，我国在技术上、处理流程上都存在 着一定的影响。结合着全球资源化紧张、环境污染等难题，中国在实现火力发电 的经济可持续发展和节能降耗等方面都面临着很大的挑战。如何采取正确的措施 对我国电厂电气节能降耗进行有力改善，对于实现我国可持续发展、节能减排的 推广、环境保护有着重要的意义。在此基础上，很多火力发电厂在国家的号召下 实现了技术改革和创新，改变了原有的供电方式，对节能降耗方面做出了重大的 实践与创新。 1、火力发电厂节能降耗中存在的问题 1.1不可避免的机械设备的运作损耗 作为机械运作的基础，火力发电厂在进行运作时候必然会涉及到热能、光能、机械磨损的损耗。这让原本以电力为发电目标的发电厂进行了新的节能挑战。常 见的电气损耗主要有以下几种形式：①不可避免地空载运作—在进行机械运作时候，一些设备的转移都会造成一定时间范围内的空载运作，对电能进行了损耗。 ②机械设备的自然损耗—机械之间、能源转换之间本身就会存在物理性的能量损耗，这是不可避免的。③空气摩擦—本身机械运作和空气摩擦就会产生能量损耗，特别是火力发电厂会产生一些颗粒、粉尘物质，加大了空气摩擦和损耗。 1.2核心水泵设备运行效率低
火电厂集控运行节能降耗技术探讨 摘要：随着科学技术的不断发展，我国的节能技术也成为时代发展的重要关 注点。秉持着走可持续发展的路线，本文则是针对火电厂集控运行节能降耗做出 有效的分析探讨，主要分析了火电厂集中控制运行的应用现状，并针对此集控运 行研究提出节能降耗对策，希望可以为我国的可持续发展战略提供有效的技术支持。 关键词：火电厂；集控运行；节能降耗；研究 前言 在目前的火电厂集控运行过程中，节能降耗技术已经成为一项重点的技术内容。通过该技术的应用，不仅可以有效节约火电厂的能源消耗，同时也可以进一 步提升火电厂的发电效率，这对于火电厂的良好运行和发展都十分有利。基于此，在火电厂的集控运行过程中，技术人员一定要加强其节能降耗技术的研究，并将 其加以合理应用。 一、火电厂集控运行系统 集控运行系统是基于现代信息化技术，实现火电厂内部生产与管理统一协作 的管理控制系统。集控运行系统的运用可以实现火电厂过去生产中单个炉的管控 问题。从当前的火电厂生产现状来看，多数火电厂都应用了集控运行系统，在系 统化控制火电厂各锅炉、汽轮机、发电机组设备的基础上实现工作效率提升。 二、火电厂集控运行系统技术应用特点 系统应用环境复杂，管控设备多样。火电厂作为电力系统的核心部分，具有 输出电流大、电压高的特点，故而生产设备必须达到特定指标要求，且设备质量 必须符合安全生产标准。发电生产运行系统各个环节设备的选择、安装、调试及 运行都要做到严格的质量管理。例如火电厂中锅炉室的生产环境相对恶劣，同时 锅炉结构部件复杂，较容易出现锅炉设备的相关故障；同时汽轮机是发电作业中
机组的核心组成部分，汽轮机的正常运行对环境要求较高，在长时间的运行过程 中也相对容易出现故障。任何环节设备的故障都会造成火电厂运行的问题，并带 来一定的经济损失。故而集控运行系统技术应用中要尽量优化生产环境，捋清管 控设备，只有系统中计算模块、感应模块、动作模块的正常才能实现运行控制操作，这是集控运行系统应用基础。 三、火电厂集控运行节能降耗实践措施 3.1明确集控运行节能降耗实践价值 火电厂作为大众电力供应的主要保障，在经济体系中占据极为重要的地位。 火电厂能否落实节能降耗、如何落实节能降耗，对各地区的社会绿色可持续发展 都影响深远。煤炭资源不可再生，同时煤炭燃烧发电中产生的各类废物废气也对 大自然环境造成影响，利用集控运行手段实现节能降耗目标是当前火电厂发展应 重点研究的课题。发挥好集控运行的技术优势，实现固定资源最大化发电效益， 对我国整体社会可持续发展都有重要价值。 3.2降低集控运行锅炉排烟热损问题 锅炉是火电厂煤炭燃烧的重点设备，锅炉内能源燃烧效率也是节能降耗最为 关键的部分。锅炉排烟是锅炉内热损失的主要途径，减少排烟热损对实现高效率 的煤炭燃热利用意义重大。高排烟温度会带走约6%的锅炉热损，故集控运行中降 低锅炉排烟热损要重点将排烟的温度控制下来，当前应用较多的几种降温方法包括：①控制一次风量。在火电厂锅炉运作过程中，要基于给煤机的工作情况，科 学调整风煤比的曲线，使得磨煤机保持正常运行状态下能够实现较低的一次风量。 ②在磨煤机运行的过程中要有效落实石子煤处理措施，通过降低磨煤机通风阻力 来达到降低火焰中心温度的目的，继而将排烟温度控制下来。③降低漏风率。在 正常生产中，锅炉系统要具备良好的密封性，若锅炉漏风则会使得排烟温度升高。工作人员定期做好锅炉的检查处理，使得检查口都处于封闭状态。④加强吹灰工作。在锅炉的水平和尾部烟道要控制好积灰问题。⑤选择低氧燃烧。低氧燃烧方 法应用前提是保证炉膛不结焦。 3.3调整集控运行锅炉燃料燃烧状态
300mw湿冷机组节能降耗旳分析与措施 一、在汽轮机组节能工作 （一）、提高真空系统严密性。 提高真空，增强机组做功能力，减少燃料是提高经济性旳重要方面，可进行如下方面措施： ①坚持每月一次真空严密性试验，真空下降速度不不小于300Pa/min，； 加强真空泵运行检修维护，保证最佳运行状态运行。目前300MW机组真空泵冷却器采用板式FPS-19-54-2-N，换热面积为11.8m2。冷却水为开式冷却水滤网后来水，回水到循环水回水母管。由于冷却器进出最大压差为0.06Mpa，实际冷却水量偏小，流速较低，换热器积泥砂杂物影响换热效果，板换冷却工作液出水温度要低于循环水排水温度5-6℃。因此定期清理板换、增长冷却水源提高冷却效果有助于提高真空泵出力提高机组真空。并注意汽水分离器水位。 ②充足运用停机机会进行凝汽器灌水查漏，处理真空系统漏点，提高真空严密性； ③调整主机及小机轴封供回汽运行正常； 300MW机组轴封系统设计有轴封滤网，机组正式投产后要清除前后轴封滤网，保证轴封自密封系统汽流畅通。运行期间要加强对机组低压缸轴封、小汽轮机机组轴封及防爆膜检查保证无吸气现象。调整轴封系统正常。
④运行中常常检查负压系统，发现漏泄及时处理； （二）、加强冷端管理，保证冷却效果。做好循环水系统维护，保证机组最佳端差运行。充足运用大小修、调停机会，定期清理循环泵入口滤网、循环水胶球系统收球网、凝汽器水室杂物，检查凝汽器不锈钢管或铜管结垢状况并根据状况安排冲洗。检查水塔填料、喷嘴、除水器消除水塔缺陷。要保证两侧水室进排水门全开，水室及收球室清洁，防止出现左右出水温度偏差。循环水排水管道定期放气，防止积气影响传热。大小修后旳机组，环境湿球温度与冷却塔出口循环水温差不不小于7度，要对水塔做冷却效率试验，根据效果优化水塔配水提高冷端效果。探索循环泵经济运行方式，保证最佳循环水量、最佳真空运行。检查循环泵扬程、效率，减少循环泵富裕扬程，提高循环泵效率。 （三）、控制凝结水过冷度。 保持凝汽器水位正常，凝汽器水位在正常运行中一般保持凝汽器最下一排钢管或铜管如下。防止部分冷却管被沉没在凝结水中，将处在饱和状态旳凝结水继续冷却，导致过冷，致使机组冷源损失加大，大概每减少1℃过冷，机组热耗率减少0.5%。凝结水泵变化频运行,凝结水再循环关闭后过冷度明显下降. （四）、换热器端差管理。 由于汽轮机厂家300MW机组热平衡计算时抽汽压力为机组抽汽点旳计算压力，考虑抽汽管道设计4-8%旳管道阻力后，换热器厂家计算换热面积及上下端差。在实际运行中要监督抽汽压力同样按设