电气检修计划

预计工期 30天 0.5天 0.5天 0.5天 1天
1天 2天 2天 1天 2天 0.5天 0.5天 0.5天 0.5天 0.5天 0.5天 1天 0.5天 5天 2天 2天 1天 1天 0.5天 0.5天 0.5天 1天 0.5天 0.5天 0.5天
检修周期 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 36个月 60个月 60个月
电力仪表
三十五
全厂照明 备注：此计划只作为检修的项目，具体的计划根据运行计划制定
青岛环境电气设备检修计划
检修内容 1、 检查发电机空气冷却器上面及各风道小室地面等处。 2、 拆除发电机定了引线伸缩接头。 3、 定子线圈电气预防性试验 拆下大小端盖及刷架 1.抽转子前的检查 2.抽转子 3.转子的起吊和安放 1、定子引出线检查 2、铁芯检查 3、槽楔检查 4、线棒检查 5、槽口垫块 6、端部压板螺钉检查 7、端部压板下R形垫块检查 8、端部线棒联接线检查 9、胶木支架及支架螺钉检查 10、测量定子线棒直流电阻 11、检查和校验测温元件 12、装复前对机壳底座和端盖的检查 13、端盖安装 14、空气冷却器及水系统冷却器 15、空气冷却器风道小室 1、部分更换线棒 2、定子铁芯轻度烧伤及局部短路处理 3、定子线棒轻度损伤修补 4、加装定子测温元件 5、铁耗试验 6、测线棒表面对地电位 1、检查转子两端护环工作的可靠性 2、检查两端风扇工作的可靠性 3、检查转子本体 4、滑环 5、穿转子 6、滑环刷架的检修 7、滑环刷架接线 8、测量励磁回路的绝缘电阻 1、整流柜部分 2、灭磁及其他部件 3、特殊项目，滑环高低不平时，利用盘车装置把滑环车一刀，必要时则更换滑环。 1、检查相间隔离板和围屏，检查有无破损、变色、变形、放电痕迹，如发现异常， 应做针对处理。
2、 主变压器预防性实验 3、 高备变预防性实验 4、 厂变预防性实验 5、 机炉所属高压电动机预防性实验 6、 真空断路器、隔离开关预防性实验 7、 电力电缆预防性实验 8、 电压互感器预防性实验 9、 母线预防性实验 10、 避雷器、避雷针预防性实验 1、柜内的清洁 2、空气滤清器的清洁； 3、电路部件的变色、变形，漏液（电容器电阻电抗器变压器等）的 确认； 4、控制板（电阻、电容器的变色、变形，基板的变色、变形、脏污、 焊接的老化等）的确认和清洁； 5、配线（有无因发热导致的变色、腐蚀）的确认； 6、紧固部分（螺栓，螺帽，螺钉类的松动）的确认； 7、行装置的主电路部分的检查。 8、输入输出模块的检查。 9、IGBT开关模块的检查。 10、 数字量和模拟量输出输入接线端子的检查。 1、检查空气开关和中间继电器等无发热 2、柜内各主回路和控制回路端子接触良好，无过热痕迹，接点螺丝紧固。 3、插件无发热现象。 4、除尘。 5、盘面指示灯及仪表完好。 6、工作机构灵活。 7、后各控制端子螺丝紧固。 8、通讯模块的检查。断开软启动器柜内电源空开，确保主回路和控制回路无电。 9、打开软启动器前面板，线路板用毛刷刷后再用风机除尘，注意不能风压过大，以 免造成小的控制线绝缘磨坏，除尘后见本色。 10、各接线螺丝紧固。 11、 检查：主回路端子应接触良好，铜排连接处无过热痕迹，控制回路各插件不松 动，连接可靠。 12、 检查：电力电缆、控制电缆绝缘外护套无划伤痕迹或烧焦现象。 13、 检查：操作面板与主板连接排线无损伤，无断线，显示信息清晰、完整。 14、 消弧罩检查：内部触点无烧焦、损坏，灭弧罩完 1、电源的检查。 2、二次回路的检查及紧固。 3、操作把手的检查及更换。 4、各行程开关检查及更换。 5、变频器的检查。 6、包扎机构的检查。 7、电机的检查。 8、通讯模块的检查。 9、plc控制系统的检查 1、外观检查；
青岛环境电气设备检修计划
序号 发电机组 检修项目 检修前的初步检 查 解体
百度文库
一 二
三
抽转子
四
定子
五
特殊检修项目
六
转子
七 油浸变压器
励磁部分
八
线圈检修
八
线圈检修
九
铁芯检修
十
引线检修
十一
油箱及钟罩检修
十二
冷却装置检修
十三 十四
套管型电流互感 器检修 分接开关检修
十五
电动机构的检 修
十六 十七
呼吸器检修 压力释放阀检 修
0.5天
0.5天
0.5天
0.5天
0.5天 0.5天
0.5天
0.5天
0.5天 2天
0.5天 1天 0.5天 1天 7天 2天
5天
1天 0.5天
1天
1天
1天
60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 12个月 12个月 12个月 12个月 12个月 12个月 12个月 12个月 12个月 12个月 12个月 12个月 12个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月
十八
瓦斯继电器检查
十九 干式变压器
变压器的整体组 装及注油
二十
检查
二十一 高压开关柜
检修
二十二
清扫
二十三
连锁实验
二十四
低压开关柜
二十五
电动机小修
二十五
电动机小修
二十六
电动机大修
二十七
发电机保护试验
二十八
变压器保护试验
二十九
直流系统
三十
电气的预防性实 验
三十一
变频器
三十二
软启动
三十三
行车
三十四
6、调整检查转子风扇、通风沟、风扇罩。 7、带有水冷却全密封高压电机（如引风机）、必须进行水冷设备的水泄漏检查，进 出口水阀是否能正常开启和关闭。（配合机修专业检查） 8、测量定子绝缘电阻是否合乎要求。 9、对滑动轴承，应测量轴承座与底板间的绝缘。 1、电动机进行全部解体检查，对电机定子、转子、机座、机脚接线盒等进行清扫和 清洗，清除油垢和积灰。 2、检查清洗电动机前后轴承，更换润滑脂，必要时更换轴承。 3、刮研轴瓦，对轴瓦进行修补及局部补焊，更换滑动轴承的绝缘垫片。（此项目由 机修专业配合进行维修）。 4、检查定子绕组，更换局部线圈，加强和修补绕组绝缘。处理和更换部分松动的槽 楔，加强绕组端部及引出线、跨线的绝缘，加固和更换绕组端部的绑扎线。 5、检查、更换转子鼠笼条断裂、松动，开焊等故障，进行加固焊接处理。 6、电机转子做动平衡试验。（转子进行更换鼠笼条、焊接等工作时） 7、绕组线圈全部老化需全部更换新线圈。（此项可依据实际情况由公司联系厂家进 行）。电机机械零部件结构的改进和调试。 8、电机机干燥。（此项可依据实际情况而定） 9、电动机直流电阻、绝缘电阻测试以及泄漏电流和交流耐压试验。 10、电动机空载、负载试验。 1、发电机比率制动式差动保护 2、定子接地保护 3、转子一点接地保护 4、转子两点接地保护 5、失磁保护 6、复合电压启动(方向)过流保护 7、过励磁保护 8、零序(方向)过流保护 9、过负荷保护 10 、 负序反时限过流保护 11、 过电压保护 12、低电压保护 13、 TV断线保护 14、 主汽门动作保护 15、 故障录波内容 1、瓦斯保护 2、过电流保护 3、负序过流保护 4、接地保护 5、TV断线检测 6、开入量输入试验 7、绝缘及耐压试验 8、差动保护 9、复合电压闭锁过流保护 1、电池组的检查 2、直流配电柜的检查 3、充放电实验 1、发电机组预防性实验
0.5天 0.5天 3天 10天 0.5天
60个月 60个月 60个月 0.5天 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月 60个月
2、检查线圈表面是否清洁，匝绝缘有无破损。 3、检查线圈各部垫块有无位移和松动情况。 4、有手指按压线圈表面，检查其绝缘状态，有无凹陷和松弛现象。 1、检查铁芯外表是否平整，有无片间短路或变色、放电烧伤痕迹、有无松脱，上铁 轭顶部和下铁轭的底部是否积聚的油垢杂物。 2、检查铁心，上下夹件、方铁、线圈压板（包括压铁）的紧固度和绝缘情况。 3、检查铁心地片的接触及绝缘情况。 4、检查铁芯与定位钉的距离。 1、检查引线及引锥的绝缘包扎情况 2、检查线圈至分接开关的引线 3、检查绝缘支架有无松动和裂纹、位移情况，检查引线在绝缘支架内固定情况。 4、检查引线与各部位之间的绝缘距离。 5、检查套管将军帽密封是否良好，套管与引线的连接是否紧固。 1、检查油箱内部清洁度。 2、清扫强油管路，并检查强油管路的密封情况。 3、检查套管的升高座 4、检查油箱（钟罩）大盖 5、检查铁心定位螺栓。 6、检查隔磁及屏蔽装置。 7、检查油箱的强度和密封性能。 8、检查油箱及大盖等外部，进行清扫除锈 1、一般冷却器（散热器）检修，清扫冷却器（散热器）表面 2、YF型强油风冷却器检修 3、清理冷却油管两端的油污、锈斑，进行刷防锈漆防腐面漆工作。 1、检查引线标志是否齐全。 2、更换引出线线柱的密封胶垫。 3、必要时进行伏安特性试验。 4、测量线圈的绝缘电阻。 1、检查开关各部件是否齐全完整 2、有载分接开关检修 1、逐级控制操作试验。 2、凸轮开关动作检查试验。 3、误相序的安全线路检查。 4、电气和机械限位的动作检查。 5、手插安全保护开关检查 6、空气开关的检查 7、电热器的检查 1、倒出内部吸湿主剂，检查剥离罩完好，进行清扫。 2、把干燥的吸湿剂装入。 3、更换胶垫。 4、注油到合适位置使形成油封。 1、清扫更换密封垫。 2、上部爆膜片应完整无裂纹。 1、外部检查，检查容器、玻璃窗、放气阀、放油塞、接线端子盒、小套管是否完 整，接线端了及盖板上箭头标志是否清楚，各接合处是否渗漏油。 2、冲洗干净。 3、检验动作、绝缘、流速校验合格。
1、整体组装的准备工作 2、安装上节油箱前、水管路也须进行彻底清理，并作记录。 3、有安装标志的零件与部件，须按照安装标志指示的部位组装。 4、在装配套管前须检查无励磁分接开关连杆是否已插入分接开关轴上。 5、注油 1、变压器的安装状况。 2、变压器外壳的完整性。 3、变压器周围环境是否不利于运行。 4、变压器通风状况和温度检测装置检验。 5、变压器有无过热存在。 6、变压器引线支持状态。 7、变压器各部连接状况。 8、套管及连接板状态。 9、线圈压板及垫板连接状况。 10、变压器接地状态。 11、 测量线圈的绝缘电阻。 12、 检查线圈绝缘是否有异常变色和裂纹等。 1、清除变压器内外灰尘、污垢及水份等。 2、更换和检修易损零件。 3、包括检查项目的全部内容。 4、按周期进行电气预防性试验。 1、柜体清扫 2、手车清扫 3、隔室清扫 （1）断路器手车室 （2）主母线室 （3）电缆室 （4）继电器仪表室 1、手车位置与断路器的联锁 2、手车位置与接地开关的联锁 3、手车位置与二次插头的联锁 4、接地开关与电缆室盖板间的联锁 1、 接触器触点检查 2、 空气开关的检查 3、 二次线的检查与紧固 4、 一次线的检查与紧固、 5、 继电器的检查 6、 通讯模块的检查 7、 电动机保护器的检查。 1、高压电动机应进行全面吹风清扫，做一般性检查。 2、检查处理绕组局部绝缘损伤，并进行修补工作。对绕组及引线进行局部加固和包 扎等工作。 3、测量定、转子间的气隙(条件允许时)。 4、对轴承及轴承室进行检查，必要时清洗轴承、检查轴承、更换新的润滑脂。 5、紧固电机各部所有螺栓和接地装置。
2、可动部分的倾斜影响检验； 3、基础误差的测定； 4、升降变差的测定； 5、指示器不回零位的测定； 6、功率表的功率因数影响的检验； 7、功率表电压电路电阻的测定。 8、稳定性检验； 9、绝缘电阻的测定； 10、绝缘强度检验； 11、温度影响的检验； 12、阻尼时间的测定 13、电压影响的检验； 14、频率影响的检验； 1、包括平日照明的维护 2、线路的检查 3、开关的更换 4、照明的改造等 备注：此计划只作为检修的项目，具体的计划根据运行计划制定