冲压安全事故的预防措施
目前，许多企业在利用冲压方法加工生产时，仍旧沿用着简单的手工作业方法，即用手直接在模腔内装取零件，而且，大量的冲压设备都担负着多种产品或多种工序的制造任务。在这种情况下，如果冲压设备和模具没有安全防护装置，就极易发生伤手事故。所以，在冲压生产中加强安全防护、安全管理和提高机械化程度，是防止事故发生的一项重要任务防止冲压事故的预防措施有多种。首先必须加强安全管理措施，其次是采取安全技术措施，二者缺一不可。
(1) 冲压作业的安全管理措施
冲压作业的安全管理是一项综合性工作，它不仅要有技术措施，而且要有严格、健全的管理办法。冲压作业安全管理涉及到工艺、模具、设备（包括安全装置）管理、生产计划管理和安全技术教育管理等，如果工艺纪律不严明，模具管理不善，设备事故隐患多，组织生产不合理，安全操作水平低，纪律松懈，伤害事故就会不断发生。
积极推行安全性评价活动。推行安全性评价活动，建立健全安全生产规章制度，特别是抓好“安全生产责任制”的落实，使每个职工明确自己的安全职责，严格执行冲压安全操作规程，加强安全管理工作，杜绝责任事故的发生。做好职工的安全教育是减少冲压事故的一条极为有效的途径。企业经常对职工进行安全思想和安全技术知识教育，使冲压工人、技术人员和生产管理人员牢固树立安全第一的思想，熟练掌握冲压设备、模具、防护装置的安全操作技术，就可避免和减少
事故的发生。加强冲压工艺的安全管理，把安全技术措施和要求纳入工艺文件是非常必要的。它不仅能够保证各项安全技术措施的落实，实现有效的安全生产，而且能够明确工艺技术人员的安全生产责任制。如在工序卡片上注明冲模安全生产状况、编号、所配备的安全工具和安全装置的名称、编号等。有了具体明确的工艺文件作为生产依据，就可以有效地防止无章可循或工艺纪律不明等原因造成的事故。
此外，工艺技术人员必须经常了解和掌握生产过程中存在的问题，不断改进工艺技术方法。在冲压模具的管理过程中，首先必须做到经常进行检查和保养，其次将模具按其对人身安全构成的威胁程度不同用色标加以区分。如红色代表危险模具，黄色表示安全模具，绿色代表自动模具等。在冲压设备的安全管理中，首先应制定设备维护保养制度，做到定期对设备及安全装置进行维护保养。在作业前必须认真检查设备的操作系统、安全装置、电器和主要紧固件等，观察运转是否正常，严禁设备“带病”运行。在冲压作业的生产管理过程中，需要加强生产计划、调度工作，按照产品结构和生产规模合理制定生产进度和期限，保证生产均衡有序地进行，避免因加班加点引起的事故。
强化安全教育培训是预防安全事故的有效途 径 本文从安全管理出发，寻求安全管理的科学方法，预防安全事故的发生，并由此提出安全管理首先是人的管理。 我们知道，工伤事故的发生是一种随机现象，带有一定的偶然性，但更多的必然性。任何事物的发生、发展、变化都是由内因和外因共同的结果，所以事故的发生时有内在因素（人的因素）和外在因素（物、环境因素）两方面共同作用的结果。从系统安全工程的观点来看，事故是否发生，主要取决于系统中的四大因素。 如果此系统中的四个方面得到有效控制，那么事故就不会发生，我们可以认为此时的系统是安全可靠：反之如果系统中的任何一方失去控制，那么事故就有可能发生，我们认为此时的系统是不安全可靠。事故与人的因素、物的因素、环境因素的咽喉部位就是管理因素。因此，抓好管理就是将：人、物、环境不稳定因素有效的加以控制，避免事故发生。管理离不开完善的管理制度，用法制和规章制度，来约束人的不安全行为。用安全教育，提高人的安全技能和安全思想观念。用安全监督检查措施是为了监督各种规章制度的落实和纠正人的不安全行为。总之，一切制度和措施都是围绕人的不安全行为所制定。只有消除人的不安全行为，提高人的安全思想观念，改变人的不安全行为和物与环境不安全因素，用人的安全观念来自觉维护安全状态，才能有效控制或减少安全事故的发生。 我们不难看出人的行为因素对安全的重要性。要消除人的不安全行为，靠硬性规章制度，是很难消除“经验主义”思维，只有从思想上观念上彻底转变，才能真正的改变。强化安全教育工作，控制安全事故就会有显著提高。安全教育工作帮助人提高安全技术水平，树立牢固的安全思想观念。增强人的安全防范意思，促使安全生
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 冲压作业事故的防范措施(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
冲压作业事故的防范措施(通用版) 冲压作业是一种少切削或无切削的加工方法，由于效率高、质量好、成本低，在现代工业生产中占有十分重要的地位。然而，在各类机械设备伤害事故中，因操作冲压设备造成伤害的比例也最大。有资料介绍，冲压作业过程发生的人身事故比一般机械行业高3倍，其造成的重伤事故，占到同类事故总数的50%左右。因此对冲压作业安全生产必须给予足够的重视。 要想减少冲压作业产生的安全事故，可从加强生产安全管理、为员工提供足够的培训、改善作业环境、采用新技术和新设备、革新工艺、使用安全模具等措施入手，预防操作人员的违规操作和误操作。 企业首先应在制度层面加强生产安全管理，建立健全安全生产规章制度，特别是抓好“安全生产责任制”的落实，严格执行冲压安全操作规程，杜绝责任事故的发生。在员工层面，企业要对上岗
员工进行充足的岗前培训，提高其自我保护意识、知识和能力。一般来说，新工人和新转岗工人要进行3～6个月的培训，考核合格后持证上岗。企业应加强员工心理品质的锻炼，在组织学习、技术培训以及实际工作中注意员工心理品质的养成教育。在日常工作中，企业要采取调整工作与休息时间、增加工作中的提醒次数等措施，防止工人出现心理疲劳。还可统计分析不同员工心理疲劳的极限数值，寻找一些防止人为失误的具体针对措施。必须杜绝加班时间太长、劳动强度太大、严重超时、疲劳上岗等现象;禁止不懂冲压技术而又没有经过必要训练的人员参加冲压作业;严格冲压生产人员的录用制度，尽量选用活泼型和冷静型心理特征的工人;禁止带病工作、疲劳工作及酒后工作等。 在作业环境方面，根据以往的事故经验，企业应着重改善以下几个方面：冲压车间的设备布局，一般应按产品的工艺流程布置，设备排列间距要合理，防止作业空间缩小，作业操作受到妨碍;工位器具和材料摆放有序，防止因手脚配合失调出现操作失误及其它意外;机台附近物品堆放不要过多、过乱，防止堆放物品倒塌触碰开关
煤气中毒事故应急处置措施 一、适用范围：本措施适用于煤气岗位职工由于煤气设备、设施泄露煤气而发生一氧化碳中 毒事故 二、一氧化碳中毒事故的原因 1、贯彻执行煤气安全制度不严格，违章指挥、违规作业。如没有任何防护措施，班组长以上干部强行命令职工进入煤气区作业，职工凭经验作业，误入或提前进入煤气区，进入煤气区域作业不进行CO检测。管理混乱，没有煤防员现场监护等。 2、当煤气设备存在严重缺陷时，如放散高度不够、脱水器设计不合理、煤气管网和设施年久失修等，导致煤气泄漏而发生中毒。 3、缺乏煤气安全常识，在煤气设备附近休息、打盹、睡觉。 4、在停送煤气或煤气区域作业时，不注意风向，或设备内的残留煤气置换不彻底，没有严格执行检测、检查、监护制度。 5、在煤气区域作业，当煤气超标时，强行蛮干，不采取应急措施，不佩戴空气呼吸器，不进行强行通风等措施。 6、吹扫煤气管道（设备）的蒸气或氮气未及时断开，当蒸气或氮气压力低于煤气压力时，造成煤气倒窜到蒸气或氮气管道内，引起中毒。 7、用水封煤气的管道和设备，由于水压低，煤气窜入水管中，引起中毒。 8、对煤气管网、水封、排水器缺乏管理，检查不到位，造成亏水，补水量不足，使大量煤气泄漏。 9、当煤气管网压力波动大，或煤气压力超过水封（排水器）有效高度要求时，造成水封（排水器）水位被击穿，煤气泄漏。 10、处理煤气不彻底，没有可靠切断煤气来源，没有置换煤气或置换不合格，就组织干活。 11、处理煤气合格后，没有对管网或设施内的沉淀物进行彻底清除，就进入干活。 12、煤气放散塔灭火，没有及时点燃。 13、发生煤气着火或爆炸事故后，没有组织疏散周围人员和戒严，灭火或爆炸后煤气大量泄漏而发生中毒。 14、开关盲板时，没有组织对周围环境进行确认，没有组织疏散周围人员，没有组织四周戒严，煤气大量泄漏而发生中毒。 15、煤气水封和脱水器溢流管直接插入下水道，一旦击穿煤气直接进入下水道，还有可能直接串入电缆沟，而发生煤气群死群伤事故。 16、煤气仪表一次线直接引入室内，而发生中毒。 17、煤气区域管道、设备附近未设明显警示标志，致使他人贸然进入煤气区域或乱动煤气设备设施。 18、在煤气管道下、排水沟等处私搭乱建房屋和办公室引起中毒。 三、一氧化碳（煤气）中毒的症状 1、轻度中毒。吸入CO后出现头痛、头昏、头沉重感、恶心、呕吐、全身疲乏无力、耳鸣、心悸、神志恍惚。但不昏迷，离开中毒环境后，吸入新鲜空气能自行恢复。 2、中度中毒。除出现轻度中毒症状外，面颊出现樱桃红，呼吸困难，心率加快，大小便失禁，昏迷等。 3、重度中毒。多发生于CO浓度极高时，患者很快昏迷，并出现各种并发症：如脑水肿、休克、肺水肿、呼吸衰竭、心脏停止跳动等。 四、煤气中毒事故的应急处置措施 （一）及时报告和组织指挥
一、安全生产事故预防基本知识 1、危险、危害因素的类别①按导致事故和职业危害的直接原因分为6类：物理性、化学性、生物性、心理和生理性、行为性、其他性；②参照事故类别分类分为20类：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼伤、火灾、高坠、坍塌、冒顶和片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他。 2、危险、危害因素辨识的主要内容：厂址、厂区平面布局、建（构）筑物、生产工艺过程、生产设置和装置。 3、重大危险源的辨识：①（《安全生产法》）重大危险源是指长期的或临时的生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。②事故隐患是指可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。 4、选择事故预防对策的原则（优先顺序，设计时应遵循）①消除②预防③减弱④隔离⑤连锁⑥警告。 5、控制危险、危害因素的对策措施：①实行机械化、自动化②设置安全装置③增强机械强度④保证电气安全可靠⑤按规定保养和检修机械设备⑥保持工作场所合理布局⑦配备个人防护用品。 6、安全生产事故应急预案的类别、内容及编制方法：①根据预案责任主体的性质不同分为企业预案（包括总预案、程序文件、指导说明书和记录四部分）和政府预案。②主要内容（总则、组织指挥体系及职责、预警及预防措施、应急响应、后其处置、保障体系、附则、附录）③编制方法（组建编制队伍、危险与应急能力分析、预案编制、预案的评审与发布、预案的实施）。 7、预案培训的内容及演练的类型：①内容（报警、疏散、火灾应急培训、不同水平者应急培训）②类型（按演习规模分为：桌面、功能和全面演习三种；按基本内容分为：基础、专业、战术和自选科目训练四种）。 二、安全生产事故调查 1、伤亡事故调查的原则、程序：①原则：逐级上报、分级调查处理②程序：成立事故调查小组、事故的现场处理、物证搜集、事故事实材料搜集、证人材料搜集、现场摄影、事故图绘制、事故原因分析、事故调查报告编写、事故调查结案归档。 2、事故调查组的人员组成、工作程序、任务、责任和权力：①人员：轻伤、重伤事故由企业负责人指定人员组织生产、技术、安全等肖关人员以及工会组织人员组成；死亡和重大死亡事故由安全生产监督部门会同公安、监察行业主管及工会组成；事故调查组人员应当符合：具有事故调查所需要某一方面的专长、与发生的事故没有直接利害关系。②职责：查明事故发生原因、过程、人员伤亡及财产损失情况，查明事故的性质和责任，提出事故处理及预防此类事故再次发生所应采取的措施和建议，提出对事故责任者的处理建议，检查控制事故的应急措施是否得当和落实，写出事故调查报告。③权力：有权向发生事故的企业和有关单位、有关人员了解有关情况和索取有关资料，任何单位和个人不得拒绝。 3、事故调查报告的内容：①背景信息（事故单位的基本情况、事故发生的时间和地点、事故涉及到的人员及其他情况、职工伤亡情况登记表、操作人员及证人、事故应急救援情况。②事故描述（事故发生的顺序，破坏的程度，人员伤亡及财产损失情况，事故的类型，事故的性质，承载物或能量。③事故原因：直接原因和间接原因。 ④事故教训及预防同类事故发生的建议。⑤对事故责任人的处理建议。⑥事故调查缓慢的成员名单。⑦其他需要说明的事项。 4、事故调查取证的主要几个方面：①事故现场处理②事故有关物证收集③事故事实材料收集④事故人证材料收集⑤事故现场摄影、拍照、绘制事故现场图。 四、安全生产事故的处理与整改措施 1、事故性质的认定：主要包括事故类型分析、事故原因分析、责任分析、事故性质的认定、事故经济损失分析。 2、事故责任划分：①事故责任分类（直接、主要、领导）②事故调查处理原则（实事求是、尊重科学；四不放过；公正、公开；分级分类调查处理）。 3、事故教训：总结事故教训要与确定的事故原因和性质为依据：是否贯彻落实有关法律、法规和技术标准；是否制定完善的安全管理制度；是否制定合理的安全技术防范措施；前述两项是否执行到位；安全培训教育是否到位；有关部门的监督检查是否到位；企业负责人是否重视安全生产工作；是否存在官僚主义和腐败；是否落实有关“三同时”的要求；是否的合理、有效的应急救援预案和措施等。 4、整改措施：主要分为安全技术、安全管理、教育培训三个方面。
灾害事故的预防措施： 此项工作要求每个干部、职工必须熟悉灾害事故发生的预兆及其防治的基本知识和避灾路线。 1、瓦斯爆炸： 1）、通风系统必须稳定合理可靠，加强通风设施管理，消灭不合理的串连通风、扩散通风、老塘通风，严禁循环风和微风作业。 2）、严格瓦斯检查制度，严禁空班、漏检、假检，采取有效措施防止瓦斯超限和积聚，严禁瓦斯超限作业。 3）、严格供电管理，不得随意停风，在启封、排放、巷道贯通过程中，必须严格按措施规定执行。 4）、禁止一切火源，严格管理和控制生产中可能发生的火、热源（如电气性火源、明火、炮火、磨擦火、煤的自燃等），严禁带火源入井。 5）、加强防灭火工作，杜绝一切内外因火源。 6）、加强局部通风管理，通风质量标准化符合要求，风筒出口距碛头不大于5米，保证碛头有效风量。 7）、碛头停风或瓦斯超限时，必须立即将人员撤到新鲜风流中的安全地点，在碛头外全负压第一合流点处设上临时栅栏，施工队派人看守，并及时汇报，待采取有效措施恢复正常通风，瓦斯浓度降到1%以下时，方可恢复作业。 8）、严格执行装药放炮的规定。 2、冒顶事故 1）、加强顶板管理工作，根据顶板的不同类型和矿山压力情况，合理选择支护材料和支护方式。 2）、严格执行作业规程和措施中要求的操作程序和选用的支护材料、支护方式进行作业，严禁违章操作。 3）、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。 4）、合理确定工作面控顶距和放顶步距，磨擦支柱的初撑力必须≥30KN/根。 5）、加强巷道维修和零星找顶工作，发现巷道内有断梁折腿即时进行更换。 3、火灾事故： 内因火灾： 1）、合理布置采准区和巷道，选择合理的开采方法和开采顺序。 2）、加强采场通风管理，采面结束或报废的巷道要及时封闭，并保证其气密性。 3）、选择合理的通风系统，正确选择通风设施位置，确保通风设施质量，以减少漏风通路压差。 4）、提高工作面回采率，对工作面的浮煤，必须收净，易燃物品严禁丢入采空区。 5）、加强日常的预防检查和气样分析，发现问题及时处理。 外因火灾： 1）、严格执行井口检身制度，严禁带点火物品入井。 2）、严格对可燃物、易燃物的使用管理，必须有明确的规定，严禁乱丢、乱放。 3）、严格执行打眼、装药、封泥及放炮等过程中的有关规定，杜绝放炮引燃瓦斯和煤炭。4）、加强电气设备管理，机电设备防爆性能可靠，防止因电气故障而发生火灾事故。 4、水灾事故： 1）、加强水文地质工作，探清查明附近采空区积水情况。 2）、坚持“有疑必探、先探后掘”的探放水原则，采取堵、引、排等有效办法避免或减小水害。
各类事故应急处置措施 一、煤气事故 （一）发生安全事故后，现场人员立即向班组长、应急救援小组组长汇报。汇报时要说明安全事故的发生地点、时间、事故情况人员伤亡情况。救援小组组长负责向上级部门汇报事故情况。第一时间进入现场的负责人必须负责保护事故现场，严禁故意伪造现场或破坏现场。 （二）各小组应急处置程序 1、抢险救灾组： （1）煤气中毒事故：煤气中毒事故发生后，救援人员要迅速穿戴好空气呼吸器，携带CO 检测仪，进入煤气事故区域将中毒人员抢救至煤气泄漏点上风口空气新鲜处，对煤气区设置警戒，并立即进行现场勘查，查清煤气来源，处理煤气泄漏问题，严密监控事故区域，防止发生火灾、爆炸。 （2）煤气火灾事故：由于煤气设备不严密而轻微泄露引发的火灾，可用湿泥、湿麻袋等堵住着火处灭火，然后按照有关规定修补好泄露处；当火灾较大时，必须按照安全操作规程关闭管道阀门，切断气源灭火。煤气火灾抢险过程中，应设专人看管和操作煤气闸阀及压力表等。 （3）煤气爆炸事故：煤气发生设备出口闸门以外的设备或管道发生爆炸尚未着火时，立即切断煤气来源，同时向设备或煤气管道内输入大量蒸汽、氮气冲淡掺于煤气以防再次发生爆炸；煤气发生爆炸又引发火灾时按煤气火灾事故处理，引起中毒按煤气中毒事故处理；爆炸造成大量煤气泄露，暂时不能消除的，先适当降低煤气压力，并指挥全部人员撤离现场，然后按煤气危险作业区的规定进行现场处理。 （4）烧烫伤事故：将伤员搬离现场，尽快脱去着火衣物或沸液侵泽衣物，如来不及脱衣，就地慢慢滚动或用手旁边材料覆盖着火处急用水浇灭等。 （5）其他事故：救援小组根据事故类型采取相应措施进行现场抢救。抢险救灾组抢险救灾时必须做好个人防护，携带必要的检测仪器，以防抢险人员受到伤害。 2 ）医疗救护组 对伤亡人员进行现场急救，并协助将伤亡人员送往医院进行救治。现场急救措施：对CO 中毒人员采取输氧、人工呼吸、心脏挤压等方法现场急救：对烧烫伤人员
灾害事故的预防措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
灾害事故的预防措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 此项工作要求每个干部、职工必须熟悉灾害事故发生 的预兆及其防治的基本知识和避灾路线。 1、瓦斯爆炸： 1）、通风系统必须稳定合理可靠，加强通风设施管 理，消灭不合理的串连通风、扩散通风、老塘通风，严禁 循环风和微风作业。 2）、严格瓦斯检查制度，严禁空班、漏检、假检，采 取有效措施防止瓦斯超限和积聚，严禁瓦斯超限作业。 3）、严格供电管理，不得随意停风，在启封、排放、 巷道贯通过程中，必须严格按措施规定执行。 4）、禁止一切火源，严格管理和控制生产中可能发生 的火、热源（如电气性火源、明火、炮火、磨擦火、煤的
自燃等），严禁带火源入井。 5）、加强防灭火工作，杜绝一切内外因火源。 6）、加强局部通风管理，通风质量标准化符合要求，风筒出口距碛头不大于5米，保证碛头有效风量。 7）、碛头停风或瓦斯超限时，必须立即将人员撤到新鲜风流中的安全地点，在碛头外全负压第一合流点处设上临时栅栏，施工队派人看守，并及时汇报，待采取有效措施恢复正常通风，瓦斯浓度降到1%以下时，方可恢复作业。 8）、严格执行装药放炮的规定。 2、冒顶事故 1）、加强顶板管理工作，根据顶板的不同类型和矿山压力情况，合理选择支护材料和支护方式。 2）、严格执行作业规程和措施中要求的操作程序和选用的支护材料、支护方式进行作业，严禁违章操作。
安全生产事故预防知识培训教材 安全环保部 2006年3月23日基本要求：各单位将此教材培训到每位职工,并进行危险、危害因素识别、查找,以提高职工的安全技术水平和安全意识. 第一节危险辨识的基本内容 1.熟悉安全生产中主要危险危害因素的类别； 2.掌握危险辨识和分析方法 一、概念： 危害：是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。（一定时间范围内的各累） 危险：是指特定危险事故事件发生的可能性与后果的结合。（突发性和瞬间作用）危险、危害因素：是指能造成人员伤亡或影响人体健康、导致疾病和对物造成突发性或慢性损坏的因素。 二、危险、危害因素的产生（事故成因）： 一起事故的发生往往是两类危险、危害共同作用的结果。第一类危险、危害（能量、有害物质）是伤亡事故的主体，决定事故后果的严重程度；第二类危险、危害是第一类危险源造成事故的必要条件，决定事故发生的可能性。 三、第二类危险、危害的“三圆环”理论： 系统的潜在危险转化为显现事故，是因为“人员的不安全行为”、“机（物）的不安全状态”、“管理缺陷”、“环境的不安全条件”两两在同一时空相遇而引发的。大多数事故是由于人的不安全行为与机（物）的不安全状态在同一时空相遇而发生的，少数事故是由于人员处在不安全环境中而发生的，或者是由于自身有危险的物质暴露在不安全环境中而发生的。从这一理论出发，可以把任何一个复杂的危险源系统都分解成“人的不安全行为”、“机（物）的不安全状态”、“管理缺陷”三个子系统，并以三个圆分别表示这三个子系统，那么,每两个圆的交叉部分就为可能发生事故的区域。 四、危险、危害因素的类别： 害的直接原因进行分类：物理性危险、危害因素；化学性危险、危害因素；、生物性危险、危害因素；心理、生理性危险、危害因素；行为性危险、危害因素；其他行为性危险和有害因素共计六大类。 第1类：物理性危险和危害因素。⑴设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性
火灾事故预防和处理措施一．发生火灾事故的自然条件和原因 1．存放有大量易燃物品，如：煤油、柴油、汽油、油漆、木材等； 2．电缆或电器设备过负荷运行； 3．胶带输送机巷（硐室）设损坏，不及时处理产生明火； 4．不正确使用电、气焊作业； 5．采掘工作面瓦斯聚积超限，机械撞击、失爆电器、放炮作业火花 引燃瓦斯； 6．没有按照规范、标准建造建筑物或使用了不符合防火要求的材料、支架；
7．裸露煤层自然燃烧。 二、易发生火灾事故的地点 1．存放易燃物品的仓库、材料厂； 2．井上、下变电所、机电硐室及井口房附近；3．胶带输送机巷及硐室； 4．带电电缆不正确盘放处； 5．充电硐室、地面充灯房、锅炉房； 6．没有使用过流保护的设备和供电电缆；7．煤巷及采煤工作面。
三．加强管理，预防火灾事故 1.井口、主副井筒、风硐口附近20M及井下各地点严禁电炉取暖，电、气焊工作应有专门的安全措施，并由专人检查、监督； 2.各井口房严禁用可燃性材料构筑，房内不得堆放和使用可燃性材料； 3.井下所用电器设备的选择、安装与使用，除必须遵守《规程》规定外，还必须坚持使用漏电继电器及过负荷综合保护； 4.井下所有电缆截面的选择和电器的选型必须经过计算,防止过载着火； 5.电器设备必须防爆，所有电缆接头必须使用接线盒或防爆插头，严禁井下存在失爆现象。如：“鸡爪子”、“羊尾巴”等；
6.经常检查设备的运转情况，保证运转部分的清洁，润滑应安全可靠，严禁超温运行； 7.所有胶带运输机严禁打滑跑偏，防止摩擦起火； 8.井底车场、井口、运输机机头前后5M范围内及其它机电硐室要使用不燃性材料支护； 9.各机电硐室、炸药库、胶带输送机上山内要设消防器材室,并配备足够的消防器材。如：灭火器、沙袋、沙箱等； 10.各主要进风井筒和机电硐室要安装防火铁门，铁门应遮盖严密，易于关闭； 11.各地点的消防器材，明确专人负责管理，建立管理台帐,注明存放数量、有效期，并做到随缺随补，随失效随换；
常见事故应急处置措施 火险、火灾事故应急处置措施 生产过程中，一旦发生火灾事故，现场人员应在确保自身安全的前提下，视情况不同采取如下应急处理措施： 1、火灾初起阶段：此时火势小，温度低，是扑救的最佳时机，现场人员应立即利用现场配置的消防器材、设施，组织灭火和应急疏散，同时向公司相关部门报告。 2、火灾发展阶段：因发现较晚或扑救不当，火情步入发展阶段，此时火场温度不断升高，起火范围不断扩大，现场人员应在确保自身安全的前提下，紧急疏散火场周围的贵重及易燃易爆物资，避免火势扩大，同时拨打火警119，向消防部门报警，通知现场其他人员及时撤离，并协助消防人员灭火。 3、火灾猛烈阶段：火情步入极盛期，温度极高，释放出大量有毒气体，密闭空间和容器随时有爆炸、坍塌的可能时，现场人员应全力撤离现场，撤离中注意抢占上风向，以防毒面具、毛巾、口罩等捂住口鼻，采取低姿势迅速逃生。同时报火警“119”寻求社会援助。 职业危害、中毒事故的应急处置 职业危害和中毒可因非正常原因而导致，如自然灾害导致危险化学品储罐毁损、泄露从而造成大量的毒害气体；因火灾事故造成可燃物燃烧而造成大面积有毒物质（次生危害）外泄而引发。当发生以上事件时，应迅速启动预案，控制危险源，避免产生更大职业危害事故发生。对中毒人员采取如下措施；第一时间将中毒或受伤人员迅速移离现场，转移至空气新鲜的安全地点。使其静卧，松解衣扣、腰带，保持呼吸畅通。呼吸困难者，给予吸氧，如有呼吸心跳停止现象，应立即进行现场人工呼吸和胸外心脏按压术，并迅速送医院进行治疗、抢救。 酸碱灼伤的应急处理措施 迅速脱离现场，脱去被污染的衣物，冬季注意保暖，皮肤灼伤可先用布吸收，减少放热，用大量流动清水冲洗受伤部位30分钟左右，迅速就医。酸性化学灼伤用2～5％碳酸氢钠溶液冲洗和湿敷；碱性灼伤用2～3％硼酸溶液冲洗和湿敷。眼部灼伤，立即提起眼睑，用大量流动清水冲洗眼部，减轻损伤程度，为后续治疗赢得时间。然后迅速就医。
灾害事故的预防措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于1:作或活动的进度安排中.详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度.而完成上述需婆实施方案的人员对整休有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所汁划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 此项工作要求每个干部、职工必须熟悉灾害事故发生的预兆及其防治的基本知识和避灾路线。 1、瓦斯爆炸： 1）、通风系统必须稳定合理可靠，加强通风设施管理，消灭不合理的串连通风、扩散通风、老塘通风，严禁循环风和微风作业。 2）、严格瓦斯检查制度，严禁空班、漏检、假检，采取有效措施防止瓦斯超限和积聚，严禁瓦斯超限作业。 3）、严格供电管理，不得随意停
风，在启封、排放、巷道贯通过程 中，必须严格按措施规定执行。 4）、禁止一切火源，严格管理和控制生产中可能发生的火、热源（如电气性火源、明火、炮火、磨擦火、煤的自燃等）, 严禁带火源入井。 5）、加强防灭火工作，杜绝一切内外因火源。 6）、加强局部通风管理，通风质量标准化符合要求，风筒出口距磧头不大于5 米，保证磧头有效风量。 7）、磧头停风或瓦斯超限时，必须立即将人员撤到新鲜风流中的安全地点，在磧头外全负压第一合流点处设上临时栅
栏，施工队派人看守，并及时汇报，待采取有效措施恢复正常通风，瓦斯浓度降到1%以下时，方可恢复作业。 8）、严格执行装药放炮的规定。 2、冒顶事故 1）、加强顶板管理工作，根据顶板的不同类型和矿山压力情况，合理选择支护材料和支护方式。 2）、严格执行作业规程和措施中要求的操作程序和选用的支护材料、支护方式进行作业，严禁违章操作。 3）、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。 4）、合理确定工作面控顶距和放顶步
安全事故防范措施 安全事故的发生会导致人员伤亡、财产损失，同时大大增加项目部的生产成本，影响公司社会声誉，故制定有效的安全事故防范措施，不仅有利于减少安全事故，确保安全生产！更重要的是抓好各项防范措施的落实工作，杜绝各类安全事故的发生，是最好的降本增效措施。结合8.15股份公司安全生产紧急视频会议刘总的讲话精神，为了达到安全生产的目的，锡铁山项目部制定如下安全事故防范措施。 1、全面落实各级安全生产责任制，加强组织管理 以项目部经理为中心，各主管经理为主要领导，各部室负责人、工区长全面监管，各部室成员、工区管理人员全面落实。从上而下高度重视安全生产管理工作，以安全生产为目标，紧密配合协作落实各级安全生产责任制，严格落实领导下井带班制度，对不认真履行职责的管理人员加大考核力度。 2、认真开展安全隐患排查工作 通过每天现场专职安全员、各部室管理人员安全监督检查、点检以及每周三的安全大检查、专项点检，特别是对作业面顶板管理、高空作业、采场的安全设施、采空区的排查及封堵、斜坡道的车辆运输、独头巷道的通风管理、有毒有害气体的检测、竖井提运等重点生产环节保证重点监控。对查处的隐患责令现场整改，现场不能整改的立即下发五定表，安全环保质量室严格按照时间节点跟踪落实整改，给员工提供一个安全的作业环境，杜绝各类事故的发生。 3、认真抓好新员工和各项日常的安全教育培训工作
认真做好新入厂员工安全培训工作，特别是现场培训、特种作业培训、专业培训、违章培训，通过典型事故案例、视频、理论联系实践的多种方式，纠正员工的习惯性违章，避免习惯性违章的发生，结合公司2016年发生的安全事故作为安全警示，吸取事故教训开展教育培训，做到每班班前、班后会指定专人讲解学习，增强员工的安全意识，提高操作技能，从源头上杜绝事故的发生。 4、安全环保质量室认真开展每周一次的安全活动。 落实每周的安全活动，做好阶段性总结，查找安全管理漏洞，找出各中段施工作业的重点，使所有安全员相互交流，做到严要求、严管理，认真落实各项管理制度，加大对违章人员的考核力度，认真落实好每月三违人员的培训学习并组织考试活动，针对各岗位的违章行为，分析违章作业发生事故的危害性，提高员工对岗位危险源辨识能力，增强员工安全防范能力。 5、推进班组建设，细化管理 班组是项目部生产的基本单位，是项目部各生产系统的细胞，只有各班组做到了安全生产，项目部整体才能做到安全生产。加强班组日常管理，要求规范填写班组建设各类台账，把握班组安全生产动态信息，履行班组长、兼职安全员责任，提高班组成员之间的互保联保意识；班组之间执行月度评比奖惩结合制度，激励落后班组向先进班组学习，鼓励先进班组做的更好。 6、持续推进现场安全点检确认工作 对班组安全点检、设备和技术各专业口的安全点检、安全管理人员的安全点检及管理层领导的安全点检等各项安全点检工作，尽量
（1）火灾事故应急处置 ①初起火灾，着火面积较小，由起火现场的操作人员从源头上消灭火灾（如切断泄漏源、移走易燃易爆物品等），正确使用消防器材（干粉灭火器、砂土等），按正确的灭火方法灭火，力争在火灾初期得到控制、扑灭火灾，力求最小的事故损失。 ②当现场人员不能及时扑救时，公司应急抢险指挥部接到报告后，应立即启动公司应急预案，立即组织力量展开着火区域火灾扑救。同时成立现场指挥部，指挥各应急小组展开应急救援工作。 ③消防抢险抢修组人员到达现场后，配戴好防毒面具，立即启动消防水泵，驳接好消防水带，用消防水冷却和保护未燃烧区，隔离现场，切断电源、火源，防止事故扩大、蔓延，负责现场物资营救、设备设施的抢修、堵漏、收集、防污染控制等工作。扑救火灾时，若有作业人员困于火场之中，要优先救人，即“先救人，后救物”；用水压制火势，开辟出一条逃生通道。 ④若火灾快速蔓延，可能影响周边建筑物时，应对可能被影响的建筑物喷水进行冷却。 ⑤当公安消防队到来后，应立即将事故情况向公安消防队说明清楚。应急队员服从公安消防队的指挥。如事故扩大有危及生命危险时，参与应急的队员应尽快撤离到安全地方。 （2）爆炸事故应急处置 当生产装置或危险化学品装卸过程发生爆炸时，爆炸现场的操作人员应立即撤出事故现场。消防抢险抢修组人员赶到现场后，在保证安全的前提下，应立即切断泄漏源、移走易燃易爆品等，对其他装置
进行保护。爆炸后发生的火灾事故，按火灾事故应急处置的方法进行处置。 （3）进入受限空间事故应急处置 ①.现场应急指挥负责人和应急人员首先对事故情况进行初始评估。根据观察到的情况，初步分析事故的范围和扩展的潜在可能性。 ②.使用检测仪器对有限空间有毒有害气体的浓度和氧气的含量进行检测。也可采用动物(如白鸽、白鼠、兔子等)试验方法或其他简易快速检测方法作辅助检测。 ③.根据测定结果采取加强通风换气等相应的措施，在有限空间的空气质量符合安全要求后方可作业。 ④.抢险人员要穿戴好必要的劳动防护用品(呼吸器、工作服、工作帽、手套、工作鞋、安全绳等)，系好安全带，以防止抢险救援人员受到伤害。 ⑤.在有限空间内作业用的照明灯应使用12V以下安全行灯，照明电源的导线要使用绝缘性能好的软导线。 ⑥.发现有限空间有受伤人员，用安全带系好被抢救者两腿根部及上体妥善提升使患者脱离危险区域，避免影响其呼吸或触及受伤部位。 ⑦.抢险过程中，有限空间内抢险人员与外面监护人员应保持通讯联络畅通并确定好联络信号，在抢险人员撤离前，监护人员不得离开监护岗位。 ⑧.救出伤员对伤员进行现场急救，并及时将伤员转送医院。
1、违章操作原因分析及对策 前言 众所周知，企业规章制度中有关安全生产的条文，是用鲜血和生命换来的教训，它反映了生产过程中的客观规律，谁也不能随心所欲地违反，否则，就要受到客观规律的惩罚。然而在实际生产现场，员工的违章现象，却屡禁不止。大量事实证明，违章不但制约了企业的生产，而且还危害员工的生命安全。事故统计表明，70%的事故是由于违章指挥或违章作业造成的，因此，杜绝违章现象是企业预防事故发生的重要手段。 2、企业员工违章操作行为的主要表现 （1）主观心理因素 ①自我表现好胜心态。个别员工认为自己技术比较高，喜欢在别人面前“露一手”，表现一下自己的能力，爱虚荣，这样的人往往会发生违章操作。 ②麻痹侥幸心理。有这种毛病的人往往不接受“不怕一万，就怕万一”的经验教训。是重复事故的思想根源所在。在这种心理状态下，个别员工认为偶尔违章不会产生什么后果，或着认为别人也这样做而没有出事，因此，无视有关的操作规程，麻痹大意、无视警告，不按操作规程办事。 ③马虎敷衍，固执。有的员工工作不经心，我行我素，将岗位安全责任制、岗位操作规程扔在脑后，把领导的忠告和同事的提醒当作“耳旁风”，一意孤行。 ④懒惰蛮干，贪图方便。有的员工工作时不愿多出力，耍小聪明，总想走捷径，操作时投机取巧，图一时方便，结果造成违章操作。 ⑤玩世不恭，逆反心理。由于社会、家庭等方面的压力，以及管理方法、教育方法欠妥或操作环境不良，使少数员工产生逆反心理，领导在时我注意，领导不在时我随意，甚至产生对抗行为。 （2）客观因素影响 ①安全意识差。有不少员工认为安全工作是安全员的事，与自己无关，漠视安全。这种人安全意识淡薄，自我保护意识差，而且不愿参与各种安全活动。 ②安全责任心不强，工作不负责任。有些员工接受过安全教育和培训，对自己的工作对象、设备、性能、状况及操作规程都比较熟悉，但在实际工作中，却缺乏对企业财产、对他人生命负责的态度，往往明知故犯，违章操作。 ③缺乏安全教育意识。多年来，企业一直把抓好员工的安全教育作为基础工作来抓，入厂“三级”安全教育、特种作业人员培训、HSE培训等。总的来说活动开展了，但实际收效并不理想。
YF-ED-J8767 可按资料类型定义编号 冲压安全生产事故分析及预防措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
冲压安全生产事故分析及预防措 施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 引言 冲压生产是一种少无切削的加工方法，材 料利用率高，操作简便，制件尺寸稳定、精度 较高、互换性好，因而在现代工业生产中占有 十分重要的地位。据不完全统计，冲压件在汽 车、拖拉机行业中约占60%，在电子工业中约占 85%，而在日用五金产品中占到约90%。 然而，冲压也是一种很容易发生安全事故 的生产，据有关资料介绍，在冲床上出现的人 身事故比一般机械行业高三倍。随着劳动安全
法的颁布，许多生产厂家在保护劳动者的安全问题上采取了许多安全保护措施。但据笔者了解，目前，一些企业（特别是中小型企业）在利用冲压方法加工生产时，仍旧沿用着用手直接在模腔内装取零件的手工作业方法。在这种情况下，如果冲压设备和模具没有安全防护装置，就极易发生人身安全事故。 1 冲压安全事故统计 现简单介绍日本的一份有关资料，它所反映的规律，基本上也与我国现在的情况相符： 1.1 按企业规模：半数以上的事故发生在不满50人的小企业里，小批量的零星生产占70%； 1.2 按压力机的大小：70%的事故发生在50吨以下的小型压力机上，18%发生在50～100吨
机电制修厂火灾事故应急处置措施 一、发现火情后的应急处理 1. 发现火情后，现场人员应保持冷静，明辨方向和火势大小，迅速使用起火现场的灭火器、消防栓、消防钩等各种消防器材在第一时间灭火，力争把火控制、扑灭在初期阶段。同时呼喊周围人员参与到灭火和报警，并将事故报告给应急指挥部及现场主管人员； 2. 当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持充分距离； 3. 救护组对火灾现场伤员进行护理，对重伤者要立即送往医院。紧急抢救、包扎伤员、协助医务救护人员到场救护由办公室人员负责，运送伤员工作由办公室领导负责； 4. 灭火期间如有人员受伤，应以先抢救伤员为主；火灾扑灭后，应留有人员观察现场情况，防止复燃； 5. 向上级公司及有关部门报告事故情况。 二、抢救人员防护 参加救护、救援人员必须防护规定着装，并注意风向，要站在上风口，在油类的燃烧救援时，进入封闭空间内抢救时应配备有照明灯具。 三、疏散与救护 1. 发生火灾时，如有人被大火围困，应首先组织力量，及时查明火情。查清火源及受火势威胁的部位，以及被火势围困人员所处的位置数量等。贯彻“救人第一，救人与灭火同步进行”的原则，积极施救； 2. 通讯组根据火情发生的位置、扩散情况及威胁的严重程度通知起火部位，以及安全疏散的路线、地点、方法等，广播时，播音语调应镇静，以稳定受困人员心理，防止惊慌错乱，盲目逃生情况的发
生； 3. 通讯组必须向事故发生地点附近的工作员工进行通报火灾情况； 4. 在逃离火场若遇浓烟时，警戒疏散人员应立即组织员工迅速选择与火源相反的通道脱离险地。还应尽量放低身体或是爬行，千万不要直立行走，以免被浓烟窒息。达到安全地带后，进行清点人员，确保人员全部撤离火灾现场； 5. 事故发生部门电工接到火情通报后，迅速关闭相关电源开关迅速撤离失火现场，在疏散人员带领员工疏散时，必须全面清理，不让一个遗漏。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 冲压安全生产事故分析及预防措 施(新版)
冲压安全生产事故分析及预防措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 引言 冲压生产是一种少无切削的加工方法，材料利用率高，操作简便，制件尺寸稳定、精度较高、互换性好，因而在现代工业生产中占有十分重要的地位。据不完全统计，冲压件在汽车、拖拉机行业中约占60%，在电子工业中约占85%，而在日用五金产品中占到约90%。 然而，冲压也是一种很容易发生安全事故的生产，据有关资料介绍，在冲床上出现的人身事故比一般机械行业高三倍。随着劳动安全法的颁布，许多生产厂家在保护劳动者的安全问题上采取了许多安全保护措施。但据笔者了解，目前，一些企业（特别是中小型企业）在利用冲压方法加工生产时，仍旧沿用着用手直接在模腔内装取零件的手工作业方法。在这种情况下，如果冲压设备和模具没有安全防护装置，就极易发生人身安全事故。 1冲压安全事故统计 现简单介绍日本的一份有关资料，它所反映的规律，基本上也与
安全事故防范措施 今年第一季度，公司共发生各类工伤事故4起，安全生产的压力很大。为了进一步做好安全生产工作，有效防范各类安全事故的发生，我们制定了安全事故防范的相应措施。 一、落实安全生产责任制，杜绝安全管理缺陷 1、进一步建立健全各级各类人员安全责任制，落实相关人员的安全生产责任，通过层层签订安全目标责任书、安全责任追究等形式，保证安全生产的即时可控，为安全生产提供各种保障。 2、根据公司生产经营活动涉及安全的工种、工艺、设施设备、材料和环节，制定相应的安全规章制度、操作规程，并采取严格的管理措施，确保安全生产。通过严格的制度约束，认真落实到车间（部门）、落实到班组、落实到现场、落实到岗位、落实到人员，最终解决问题。 二、加强安全教育，提高员工安全意识 1、加强各级安全教育，（1）引导员工“人人想安全”。坚持把安全教育放在首位，以行为规范为核心，紧密与生产实际相结合，正确引导员工的思想动态，不断增强安全意识；（2）帮助员工“人人能安全”。强化安全培训，提高员工安全技能，严格按照专业和岗位分工，重点抓好全员安全培训，保证技能培训效果，不断提高安全操作技能。 2、通过安全教育培训，提高管理人员与操作人员的安全生产的素质。对特种作业（电工作业，叉车作业，电、气焊作业等）人员，必须经专门培训、考试合格并取得特种作业上岗证，方可独立进行特种作业。
三、严格查处事故隐患，整改落实及时到位 1、组织多种形式的安全检查，及时发现事故隐患，按照定责任人、定整改措施、定整改期限的“三定”原则，狠抓隐患治理工作，把事故消灭在萌芽阶段。 2、加大生产环节中的日常监督检查和重大危险源监控的力度，重点查处在生产经营过程中发生的且导致事故的安全生产违法行为，发现事故隐患依法采取监督措施或者处罚措施，并且严肃追究有关人员的安全责任。 四、严格执行管理制度，抓好事故预防 认真贯彻实施事故预防的管理制度、措施，查隐患、找问题、堵漏洞，解危于未发，抓好事故预防，减少事故的发生。把握生产系统的每个环节，细心操作，严格落实，坚持落实责任不动摇，切实做好各类安全事故的预防。并通过严格执行制度，把问题的存在与解决衔接起来，推行严细管理，抓好安全事故预防工作，有效减少事故的发生。 五、正确对待事故的调查与处理 安全事故是违背人们意愿且又不希望发生的事件，一旦发生安全事故，我们将以“严肃、认真、科学、积极”的态度，不隐瞒、不虚报，保护现场、抢救伤员，进而分析原因、制定避免发生同类事故的措施。
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 冲压操作安全培训 冲压机械操作安全培训深圳富士电机2015.12 1/ 50
目录1. 2.3.4. 5. 6. 7.冲床操作概述及流程冲压事故发生率分析冲压机运行结构原理冲压作业安全手使用标准事故案例冲压安全操作规范要求机械安全操作总结
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 冲压生产的特点在冲压作业中，冲压机械设备、模具、作业方式对安全影响很大。 冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模具的下行程为绝大多数，且伤害部位主要是作业者的手部。 当操作者的手处于模具之间时模块下落，就会造成冲手事故。 这是设备缺陷和人的行为错误所造成的事故。 相关人员必须识别冲压的危险性。 3/ 50
冲压生产的特点冲压作业的危险因素和事故原因：相当部分采用刚性离合器。 （利用凸轮或结设备结构具有的危险合键机构使用离合器或者脱开）连冲时，手不能及时从模具中抽出，必然会发生伤手。 动作失控设备在运行中会受到经常性的强烈冲击和震动，使一些零部件变形、磨损以至碎裂，引起设备动作失控而发生连冲事故。 设备的开头控制系统由于人为或者外界因素引起的误动作。 模具设计不合理或有缺陷，可增加受伤的可能性。 有缺陷的模具则可能因磨损、变形或损坏等原因，在正常运行条件下发生意外而导致事故。 开关失灵模具的危险