实测实量专项施工方案
第一节编制依据
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GＢ50210
2、本工程经审批的设计施工图纸
3、《铝合金窗》GＢ/T8479-20０3
4、《铝合金门》GＢ/T８478-20０3
5、《建筑外门的风压变形性能分级及其检测方法》GB１３6８5-１992
6、《建筑外窗抗风压性能分级级检测方法》ＧB／Ｔ7106-２0０2
7、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T７１07－20０2
８、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7１08-200２
9、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》ＢG／T84８4-200２
10、《建筑外窗采光性能分级及检测方法》ＧＢ/T1１9７6-2002
11、《铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件》GB/Ｔ３190-２００8
12、《铝及铝合金加工产品的化学成分》ＧB/T３190-20０８
１3《铝合金建筑型材》GＢ/T52３7－2008
第二章实测实量人员架构
第三章准备措施
一、实测实量机具准备
二、实测实量整改主要机械设备准备
第四章实测实量具体检查内容和检查方法
一、门窗固定片数量
（1）指标说明：指门窗固定片数量是否满足要求,反映门窗安装质量。
（２)测量前置条件:整层门窗框安装完成后５天内完成实测工作,并在塞缝前完成。
(3)允许偏差：实际固定片数量与应用固定片数量相差不超过１个。
(4）测量工具:(无）
（5)实测范围：每户,每樘门窗。
(6）检查方法：计数。
(7)计数方法：每樘门窗作为一个计数点，合格计为1，不合格计为0。
(8)示例:(无)
二、型材拼缝宽度(铝合金门窗）
（1)指标说明:指铝合金门框型材拼接缝隙大小，反映观感质量和渗漏风险。
（2）测量前置条件:每批门窗进场后5天内完成实测工作。
（3）允许偏差:[0,0．3］m ｍ。
(4）测量工具:钢塞片。
（5）实测范围：每一樘门或窗都可以作为１个实测区,每批次进场且１0０樘以内作为一
个实测实量批次,每批次累计实测实量10个实测区。
（6)检查方法：在同一铝合金门或窗的窗框、窗扇，目测选取1条疑似缝隙宽度最大的型
材拼接缝。用0．２ｍm 钢塞片插入型材拼接缝隙，如能插入，则该测量点不合格;反之则该测量点合格。
（7)计数方法:1条型材拼缝宽度的实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。为提
高统计和实测效率，不合格点计为1，合格计为0。
(８）示例:
三、铝合金门窗型材拼缝高低差
(1）指标说明：指铝合金门框型材接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。
(2)测量前置条件：每批门窗进场后5天内完成实测工作。
(3）允许偏差:[0,0.3]m ｍ。
（4）测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大)、钢塞片。
（5）实测范围:每一樘门或窗都可以作为１个实测区，每批次进场且10０樘以内作为一个
实测实量批次,每批次累计实测实量10个实测区。
(6）检查方法:同一铝合金门或窗，在其窗框、窗扇部位,目测选取1条疑似高低差最大的
型材拼接缝，用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两个拼接型材并跨过接缝,以0.3mm 钢型材
型材接缝宽度测量示意
塞片插入钢尺与型材之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格;反之则该测量点合格。1条接缝高低差的实测值作为该实测指标合格率的1个计算点。
(7）计数方法：1条型材拼缝宽度的实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。为提高统计和实测效率,不合格点计为1,合格计为0。
(8)示例：
四、铝合金门窗框正面垂直度
(１）指标说明：反映铝合金(或塑钢）门窗框垂直程度。
（2）测量前置条件:整层门窗框安装完成后5天内完成实测工作,严禁提前塞缝。
(3）允许偏差:[0,2.5]mm。
（4）测量工具：2m靠尺,如2m靠尺过高不易定位,可采用反面靠尺或１米靠尺检查(1m靠尺允许偏差减半）。
（5)实测范围：每户,每樘门窗。
(６）检查方法:用靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度。
（７)计数方法:取２个实测值中的最大值,作为该实测指标合格率的1个计算点。
(8)示例：
型材
以0.3MM钢塞片插入钢尺与面板之间的
缝隙，如钢塞片能插入，则该测量点不
合格。反之则该测量点合格。
型材接缝高低差测量示意
第五章门窗已测数据的分析
我单位根据我局颁布的《工程实测实量指导手册》，记录真实的数据。在实际测量过程中由于仪器误差、人为因数等各种不确定性因数对数据产生一定性的影响。
第六章对应的整改措施
项目成立实测实量小组，项目技术负责人为组长, ２名专人专职,对已安装的分项工程进行１0０％实测实量自检，并对不合格点进行整改,对实测实量过程中所发现的不合格点(项)，遵循如下程序进行处理:对一般的质量缺陷,需在监理单位的见证下进行修补,并留有处理记录和影像资料;对严重的质量缺陷，需编制专项的处理方案报监理单位、项目部、工程部、技术部（设计单位)审批同意后,在监理单位、项目部、工程部的共同见证下进行处理,并留有处理记录和影像资料。
第七章、实测实量预防措施
一、施工现场成品措施ﻫ材料运到现场后暂时存放，期间的成品保护工作须要业主、各家施工单位的共同协作和努力。我公司将派遣专职看守员负责成品保护,所有成品进入地盘均放置在我公司搭建的封闭严密的临时库房内,确保不会受到雨水浸泡和其他碰击,确保产品的质量和满足施工安装需要。
1现场临时存放材料，按公司规定《产品贮存控制程序》进行贮存和维护，并且按照规定予以登记（入库和出库),做到进货清楚,发放明确。
２铝型材用保护胶纸吸附贴紧,直到竣工清洗前撕掉,以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。
3搬运或水平运输过程中对材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦,吊运前应细致检查包装的牢固性，避免散包或者磕碰破坏。ﻫ4物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域,应注意防雨、防潮,不得与酸、碱、盐类物质或液体接触,避免浸泡腐蚀，导致材料表面遭到破坏，从而影响观感，造成不必要的损失。
5从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM,并不得
