风管制作安装手册
产品和应用
本书所介绍的安装程序适用于风行公司的风行板及附件构成的通风管道系统。
和传统铁皮风管系统相比较，风行的高性能的夹芯板风管产品被正确利用时，在安装和操作时能带来很多益处：
制作和安装容易，省工省时
现场修改容易
保温性能好
空气输送安静，无噪音
内层无凝结水，不生锈，空气品质好
外观美观，可明装。
应用中的建议
1 具体作业时请遵循标准管道施工原则，而非金属风管的制作程序。
2 使用专用的制作工具可获得最好的效果。
3 装卸、搬运和储藏风管应谨慎小心，避免损坏。
4 在吊装前，只要方便抬升，应尽可能多地把管段组装起来。
5 接头如果要在现场修改，可用直角刀沿一个直边进行切割，以获得一个笔直且光滑的切口。
6 正确使用和选用密封材料对于安装的持久性至关重要。只能使用符合风行要求的配件，并按要求进行操作。
7 修补所有撕裂和穿孔的地方。
8 为降低成本，管道的高宽比应小于1：3，在设计中，尽量减少特出部件（如弯头、减缩、三通）的数量。
标准尺寸管道的施工
直管的制作
下料--切割--清理切面并涂胶--粘合--密封
（1）下料
有四种基本方法下料，可按照风管尺寸来选择最适当的一种方法，来达到材料和劳动力的最优化。
可选择在纵向和横向上制作，这样每段直管的最长长度分别为3000mm和1200mm。
A、一片法：风管内边宽度之和等于或小于1040mm，可由一块板材制成。
B、 U形法：风管三个内边长度之和等于或小于1080mm，采用"U"型加一个封口板制成。
C、 L形法：风管两个内边之和等于或小于1120mm，可采用两块"L"型板材制成。
D、四片法：风管每个内边的长度之和等于或小于1160mm，四面可单独切割。
（2）切割
（3）涂胶
（4）粘合
风行建议使用风行提供的泡沫专用胶，使用任何形式的万能胶都会影响板材间的粘接效果。（5）密封
外层铝皮被切断处，均需用压敏胶带密封。密封时，使用划线尺让胶带整齐粘合，并使用抹刀，确保胶带下的空气都被挤出。为获得满意的粘接效果，要粘接部位的表面须保持清洁干燥。灰尘、脏物、油脂、潮气以及其它类似物质都会导致粘接失败。一般用干净、无油、不起毛的棉绒布或纸巾檫拭粘接表面。用50mm宽的胶带（最小），使之与相邻表面至少有25mm宽的搭接处，拉紧时注意不要产生褶皱。在曲面或缝隙较大处，可用玻璃胶密封。
以上步骤同样适合于管件的制作。
管件的制作
（1）弯头的制作
直角弯头可由上下两块主板和四块侧板组成。下好料后，先将四块侧板接在下部主板上，最后用上部主板封管。
弧形弯头的制作步骤有:划线-切割-板材的弯曲-涂胶粘合-密封
（2）渐缩管的制作
如图所示，先将板材切割成形，将侧板同时安装在主板上，形成“u”形，再将主板盖上。
（3）三通的制作
直角三通的制作：先在主管上按支管尺寸开口（切口面为45度斜口），再将支管接口切成45度斜口粘合。
弧形三通的制作如图所示：
密封与组装
管道间的组装
洁净的工作表面可使风管的安装节省时间并减少麻烦。仅需的准备只是清扫一下地面。不要将风管放在粗糙的工作表面上以免损坏或弄脏其表面。
管道的连接可采用有法兰连接和无法兰连接两种，可根据具体工作状况选用。
无法兰连接：
管道的端面需笔直且光滑，如有需要可用直刀修边。两端面涂上胶水粘合后，（如有需要可用12号装订枪加固），最后用压敏铝箔胶带粘帖牢固即可（如有需要，也可用宽度5~10cm板材封边粘合）。
有法兰连接：
有法兰连接所需要的配件有工字胶条、平面法兰、胶质护角、锌铁补偿角。可组成一套完整的隐形法兰。
管道与其它部件的连接
（1）与帆布软接的连接
用金属条压紧帆布，用木螺钉或铆钉将其固定在风管开口四周即可。
（2）与风口的硬接
依风口规格在管道上开孔，在管道和风口重合处涂胶粘合，在风口四周用玻璃胶密封。如需加固，可用螺钉固定风口与管道。
（3）与调节阀等有法兰设备的连接
"F"形铝质法兰专用于风管与调节阀的连接。在"F"形法兰内侧和风管端部涂上胶水，粘接后将法兰与调节阀连接即可。
"U"形固定卡可用于风管与许多金属部件连接，如风口、消音器等。可用自攻螺钉来固定"U"形卡和部件。
（4）与圆形金属软管的连接
板材的拼接
由于板的粘接可能性，切割后的窄板可拼接后重复利用。切成45度边，涂胶粘接两部分，再用铝箔胶
带贴在两窄板的缝合处。
安装方法和工具
合适的工具、正确的工程组织安排以及良好的施工实践可以安装出持久耐用、令人叫绝的风管系统。下列工具有助于提高质量和效率。
施工组织
现场组装：
（1）发给每个工人有关每个区域或风机所需管段和配件的详细图纸。
（2）确保施工人员懂得标准管道施工的要求，特别是原施工图为金属风管配制而不是用MDC方法。
（3）为正确的安装提供所有的物品以免现场替换。包括：
所需的胶带、粘接剂。
为了加固和安装，配备装订枪及安装工具。
设备连接，防火阀、软管接头以及其它为风行风管系统设计的附件。
（4）确保施工人员能够：
减少损失和正确维修所有损坏的管段。
妥善保管风管。
确保组装好的风管紧密连接。
组装好最大数量的管段用于吊装。
按正确的间隔吊装和支撑风管。
（5）所有的接缝必须在一条线上。改变接缝会导致不正确的风管走向；风管走向发生扭曲或旋转，说明风管在开槽或成型时没有正确操作。
（6）检查管道是否正确地连接和加固。用许可的密封材料修补管道表面的破损。
施工工具
工具：1、工作台3000mm*1200mm 2、压尺4000mm 3、压尺1200mm 4、直角尺 5、大划规
6、切刀（双刀和直刀）
7、手动弯板机
8、涂胶枪或刷子
耗材与附件：1、专用胶水 2、玻璃胶 3、铝铂胶带 4、轻钢龙骨 5、丝杆 6、各种成型法兰
吊装
金属吊架通常用来支撑矩形风管和接头。支托采用轻钢龙骨，标准宽度为76mm。支架的高度和型号见下表。
吊架间距根据管道的高度和宽度而定。最大吊架间距见下图：
现场存放和修补
注意事项
与金属板相比，轻便简易高性能的风行风管系统有不同的存放要求。现场材料的保管、安放及产品的保护都应精心安排，减少和其它物品的接触，尽量避免重物撞击。
风行板包装为10片，外包EPE发泡膜。不能存放在温度较高的地方。
成品管段要求垂直堆放。
风管的修补
风管如受到意外碰撞引起损坏，根据管材损坏的具体类型，可采用适当的补救措施。
（1）最外层铝皮的损坏，可以通过通过粘贴新的铝箔胶带来修复。
（2）管壁上的孔洞，需在管壁上以45度方向切割下一小方块，然后用风行板填补。
6 管道的加固
当尺寸和风压超过一定数值时，需采用相应的加固措施。风行风管系统的加固系统是利用支撑、园盘胶粒一套特出系统将应力向边缘方向分散，可承受一定的正压和负压，保证了最大限度的塑性和韧性。具体的可参照以下表
单面彩钢酚醛复合风管制作与施工工艺 第一章材质简介及施工准备 一、材质简介 单面彩钢酚醛复合风管融合了传统材料和现代技术的双重优点，既增强了板材的保温性能，同时提高了外表强度及防火性能。它还具有防水，无味，无毒，不腐，不裂，不变形，不燃，高强质轻，施工方便，使用寿命长等特点，所以最近十几年被广泛应用于暖通工程中。 二、工具 1、工作台（4米长、1.2米～1.5米宽）至少一个 2、刀具（单直刀、单斜刀、双面刀）各一把 3、1米钢直尺、0.5米钢角尺（分度值均为1mm）各一把 4、4.2米、1.3米铝合金压尺各一根 5、手电钻、砂轮切割机、电锤、电焊机、台钻各一台 6、长、短密封胶枪各二把 7、裁刀、卷尺和毛刷若干 8、橡胶锤、铁圆规各二把 三、辅助材料 1、PVC连接件：直接PVC接口法兰（20mm）、U型PVC法兰（20mm）、直角PVC 法兰（20mm）、工字型插条、封口角、F型PVC法兰、h型PVC法兰 2、保护碟（垫片）、连接加固柱、镀锌螺丝 3、锌铁补偿角、圆形固定支撑、吊码、强力胶水、密封胶、铝箔胶带 四、辅助配比表 复合风管制作辅材配比表 配件名称单位配比/㎡ 平面法兰M 1.20 转角法兰M 0.15 U型法兰M 0.53 插条M 0.60 护角只 1.20 锌铁加强角只 2.40 铝制保护碟只 1.34
玻纤胶带M 2.50 复合胶水KG 0.23 第二章风管制作 一、风管制作程序 二、制作程序的控制与要求 1.风管下料前图纸分解
1.1图纸分解应充分查看和分析图纸，和相应的设计意图； 1.2图纸分解应结合现场实际情况，如预留洞口、施工空间等； 1.3图纸分解应充分利用板材，减小损耗； 2.确定风管规格和数量 2.1风管规格尺寸以图纸为准，个别区域施工空间有限需调整的，及时征求项目技术管理人员意见； 2.2确定风管数量时既依据图纸，也要结合现场实际情况； 3.风管下料 3.1 下料前，应准确定位切口位置及切口形式，并尽量控制测量误差； 3.2只能用专用且矫正良好的刀具进行板材的切割，禁止随意使用电动或其他工具进行操作； 3.3 板材下料时，务必保证工作面的平整、清洁，并用纸箱或塑料纸铺垫，防止弄脏或刮伤、破坏到风管板材的内外表面，而影响到风管做成后的性能、美观； 3.4 板材裁切时，必须根据标注切口位置，牢牢控制切口方向，控制因切口的失准造成板材切口的偏差； 3.5 板材下料完成后，应清除切边的毛刺，和个别部位的突起，以保证板材切口及端部的平齐； 4.下料计算方法 4.1 矩形直风管尺寸计算方法 用板材制作矩形风管，风管标注的尺寸是指风管内边尺寸。每块风管板料边都应切割成45度角斜坡，用四块风管板料组合成矩形风管。当使用20mm厚的风管板材，每块风管板料两边应比风管内边长40mm。矩形风管组合可采用一片法、U形二片法、L形二片法、四片法等。使用不同组合方法放样尺寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。 （1）风管的四面总长小于或等于1040mm时，可用一块板材制成。 （2）风管三面总长小于或等于1080mm时，可用一块板制成三面，另加一块封板。 （3）风管三面总长小于或等于1120mm时，可用两块板拼接制成。
单面彩钢酚醛风管施工工艺 1放样工艺过程 放样之前，要充分解读风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，确定各直风管及异型管的合理长度和数量、风管与空调设备及风管各部件的连接方式及风管的加固方式，核算板材及各种辅材的用量。 1.1矩形直风管放样 1.1.1计算放样尺寸 用板材制作矩形风管，风管标注的尺寸是指风管内边尺寸。每块风管板料边都应切割成45度角斜坡，用四块风管板料组合成矩形风管。当使用20mm厚的风管板材，每块风管板料两边应比风管内边长40mm。矩形风管组合可采用一片法、U形二片法、L形二片法、四片法等。使用不同组合方法放样尺寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。
矩形直管放样图 1.1.2 T 形矩形风管放样 T 形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直风管放样的方法， 分别放样。主管在设计位量开孔，开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺 丈量，用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、 V 形槽线、45度斜坡线 1 压弯线 1 1 — — 1 厂丿 折弯固定 、. ------------ \ 1 \ | X h~~!| 上下板 T 型矩形弯管放样图 1.1.3矩形弯管的放样（弯头，S 形弯管） 矩形弯管一般由四块板组成。先按设计要求，在板材上放出侧样 板，然后测量侧板弯曲边的长度，按侧板弯曲边长度，放内外弧板长 方形样。画出切断线、45度斜坡线、压弯区线。 一片法 一 「 -衣? X ? X ?■XXX.\XXXX>\ZX. 0：>00<>0000<\>00： 二片法 三片法 四片法
(二) 双面彩钢酚醛复合风管制作安装施工工艺及主要技术措施 1、施工工艺流程 准备工作→风管制作→风管连接→吊装→检测 2、操作要点 2.1 准备工作 施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸为4000×1200㎜及2000×1200(长×宽)两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。 2.2、风管制作 风管制作流程:放样→切割、压弯→成形→加固 2.2.1放样 矩形直风管放样。一般复合板材供货板宽为1200mm，长度为4m，根据风管边长尺寸及板材宽度，矩形直风管的放样采用如图5.2.2-1所示的组合方法。A和B随板材厚度而变化，(B=2A)使用不同组合方法放样尺寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。
图2.2-1 矩形风管放样图 T 形矩形风管放样。T 形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直风管放样的方法，分别放样。主管在设计位量开孔，开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺丈量，用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V 形槽线、45度斜坡线，如图 2.2-2所示。 2.2-2 T 型矩形风管放样图 矩形弯管的放样（弯头，S 形弯管） 。矩形弯管一般由四块板组成。先按设计要求，
酚醛铝箔复合风管制作安装施工工法 1 前言 目前国内通风空调管道材料以镀锌钢板为主，管道外有时覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差，使得中央空调的使用者和设计者都迫切希望新型风管材料的出现。 酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便，取得明显的社会效益和经济效益。 2 工法特点 2.0.1 规范化施工，便捷快速，降低材料成本，体现了标准工艺的先进性和科学性。 2.0.2 酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法严格、认真，观感好，重量轻，方便吊装。 3 适用范围 本工法适用于低、中、高（2000Pa）压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120≦L≦3000，且其长边与短边之比不大于4：1。 4 工艺原理 以铝箔复合酚醛保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶，制作成的通风管道，然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。 5 主要工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 准备工作→风管制作→风管连接→吊装→检测 5.2 操作要点 5.2.1 准备工作 施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方式
铝箔复合酚醛泡沫风管施工工艺 二、基本要求： 1.酚醛泡沫板材：用于通风管道、排烟管道要求容重必须达到70 kg/m3。具备国家权威部门出具的A级不燃型式检验报告。铝箔复合酚醛泡沫风管具备国家权威部门出具的风管整体耐火极限 1.5小时的型式检验报告。 2.法兰：要求采用铝合金材质，必须经过防氧化处理且厚度不得小 于1.0mm。用于连接各类风阀的K型法兰厚度不得小于2.0mm。 3.用于排烟管道的法兰等连接件、“H”形铝合金加固条等厚度不得 小于1.5mm。用于连接各类风阀的K型法兰厚度不得小于2.0mm。 4.铝箔胶带：必须选用加强型阻燃玻璃纤维布铝箔胶带。 5.加固杆：选用壁厚为1.0mm、外径16mm的镀锌管。 6.加固垫片：作为排烟管道时垫片直径必须达到12-15CM，根据管 道内经的大小。 7.密封胶：达到3小时耐火极限。 8.用于消防排烟的铝箔复合酚醛风管需做1500Pa的耐压试验。用于 耐压试验的试件应能够体现各种加工工艺（如风管连接、风阀连接、支管连接、弯管等）。 三、铝箔复合酚醛泡沫风管制作安装： （一）工艺方面的要求： （1）风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致，折角应平直，
圆弧应均匀，两端面平行。风管无明显的扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm. （2）风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300 mm时，为2mm; 当大于300 mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm。 （3）板材拼接宜采用专用的连接构件，连接后的板面平面度的允许偏差为5mm。 （4）风管的折角平直，拼缝粘接应牢固、平整。拼缝处的间隙不得大于3mm。 2、风管的连接应平直，不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，间距不宜小于200mm。 3、酚醛铝箔复合板风管板材的拼接应采用45°角粘接或“H”形加固条拼接，拼接处应采涂胶粘剂粘合。当风管边长小于或等于1600mm时，宜采用45°角形糟口处直接粘接，并在粘接缝处两侧粘贴5—6CM加强型阻燃玻璃纤维布铝箔胶带；边长大于1600mm时，宜采用“H”形铝合金加固条在90°角口处拼接。用于消防排烟风道的风管必须采用“H”形铝合金加固条在90°角口处拼接。 4、板材切割应使用专用刀具，切口应平直。风管管板组合前应清除油渍、水渍、灰尘，组合可采用一片法、两片法或四片法形式。组合时45°角切口处应均匀涂满胶粘剂粘合。粘接缝应平整，不得有歪扭、错位、局部开裂等缺陷。酚醛风管与加强型阻燃玻璃纤维布
酚醛复合风管的制作与安装工艺 上海某商业广场工程，位于杨浦区五角场，是上海市列出的未来10 大商业中心中，仅有的2 个新兴商业中心之一，建筑面积达33 万平方米。室内的通风空调的设计和应用的材料就基本包含了市场上目前的所有类别风管，包括酚醛复合风管、镀锌钢板风管、无机玻璃刚风管、XPS 复合风管。其中酚醛复合风管用于空调系统，面积达10 万多平方米；镀锌钢板风管用于排风和排烟系统；无机玻璃刚风管用于地下二层车库排风及排烟系统，约18000 平方米；XPS 复合风管用于华纳影城（3 楼）影厅空调系统。 上述风管中，镀锌钢板风管、无机玻璃刚风管等都应用时间很长，工艺也较成熟，而酚醛复合风管是一种新型的材料，密度小，重量轻，由酚醛泡沫板表面铝箔而成，是传统风管的替代品。 它还具有的如下的主要性能： ①优异的防火性能：遇火不燃，为A 级防火材料； ②优异的绝热性能：导热系数低，表面无须在保温； ③吸水率低：酚醛泡沫利用闭孔发泡，密闭气孔率达95%以上，耐水防潮。 本工程的酚醛风管主要用在地下一层、沃尔玛、国际百货、食品大厦、华纳影城等单体中。下面主要介绍其制作和安装工艺。 一、复合风管的制作工艺 1. 制作风管的工具 复合风管可以通过机械设备加工和简单的手工工具加工两种形式，机械设备加工适用于大面积、成批量的风管加工，要求加工场地较大；手工工具制作复合风管较为灵活，适用于各种场所的施工，本工艺主要是对简单的手工工具制作风管工艺进行说明。 制作复合风管的工具主要是刀具，分为左45°角，右45°角， 90°直角和 双刨刀四种（如图）
要求刀架的精度高，刀片锋利，耐磨，各种刀具所使用的刀片均可以互换。 2、复合风管加工步骤： 放样：按设计文件确定的内径尺寸进行放样，它不同于钢制风管，不可以忽略板材的厚度(标准厚度为20 ㎜)。 切割：按划出的线条使用专用刀具切割。 粘接：把准备好的板材粘接成型。 安装固定件、封边、密封。 安装法兰：把法兰安装在风管上。 3、直风管的加工工艺 （1）根据风管的规格和系统设计的工作压力选用板材，然后放样、划线，放样时要考虑复合板材的厚度。 （2）切割：风管制作可分三种形式：
要求刀架的精度高，刀片锋利，耐磨，各种刀具所使用的刀片均可以互换。2、复合风管加工步骤：放样：按设计文件确定的内径尺寸进行放样，它不同于钢制风管，不可以忽略板材的厚)。标准厚度为度(20 ㎜切割：按划出的线条使用专用刀具切割。粘接：把准备好的板材粘接成型。安装固定件、封边、密封。安装法兰：把法兰安装在风管上。、直风管的加工工艺3根据风管的规格和系统设计的工作压力选用板材，然后放样、划线，放样时要考虑1）（复合板材的厚度。 切割：风管制作可分三种形式：（2）
由一块板材组成a. b. 由二块板材组成 c. 由四块板材组成 以上三种形式要根据风管规格及板材规格合理使用，减少浪费。
（3）粘接 a. 按规格切割成的板材首先要清除切割面上的碎削，保持切割面的光滑、干燥、清洁。 b. 把专用胶水均匀的涂抹在切割面上，根据现场的温度，确定胶水干燥后（以不粘手为准） 进行粘接。
注意：粘接时要先把板材一端对齐，使两片板的外层铝箔对准，让涂胶的粘贴面向另一端延伸。待整条线合拢后用力挤压两块板的粘接处，排出残留的空气，使之粘贴牢固。 （4）板材拼接 当板材规格小于风管单边规格时，要对板材进行拼接。 a. 取两块需要拼接的复合板材，用斜45 度刀具把两块需粘贴的面切割成型，清理切割面。 b. 涂抹胶水，待胶水干燥后将两块板放置于一个平台上，按（3）的方法进行拼接。如下图： 5）安装固定件、封边（㎜的专用铝箔胶带对风管的50 a. 风管成型后，清理粘贴部位不规则的铝箔贴面，用宽度为粘贴缝进行密封。如图
风管的内表面粘贴缝也要进行密封，根据风管输送介质特性，可使用密封胶b. 或硅酸胶进行密封。如图 注意，板材粘贴表面要干燥、清洁，使胶带同板面粘贴牢固，排净残留的空气。 c. 为加强风管的抗压强度，每段风管两个端面的四个角均要进行加固，使用钢制90°角加固件，与风管端面四角粘贴即可达到要求。如图
酚醛铝箔复合风管制作安装施工工法 编制单位：省中医院南扩工程项目部 主要执笔人：杨洁 1 前言 目前国内通风空调管道材料以镀锌钢板为主，管道外有时覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差，使得中央空调的使用者和设计者都迫切希望新型风管材料的出现。 酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便，取得明显的社会效益和经济效益。 2 工法特点 2.1、规范化施工，便捷快速，降低材料成本，体现了标准工艺的先进性和科学性。 2.2、酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法先进、严谨，风管外观好、重量轻，方便吊装。 3 适用范围 本工法适用于低、中、高（2000Pa）压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120≦L≦3000，且其长边与短边之比不大于4：1。 4 工艺原理 以铝箔复合酚醛保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶，制作成的通风管道，然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。 5 主要工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程 准备工作→风管制作→风管加固→风管连接→风管吊装→修补→检测。 5.2 操作要点 5.2.1、准备工作 施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸为4000×1200㎜及2000×1200(长×宽)两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。 5.2.2、风管制作 1、酚醛复合风管制作安装风管制作流程，如图5.2.2-1所示： 图5.2.2-1 风管制作流程 2、直管的制作： 1）风管下料方法如表5.2.2-1所示:
酚醛复合风管基础常识及其施工方法 之前对大川风管的酚醛复合风管进行了性能发面与经济方面方面的简介，本文持续以其参数标准为规范进行分析，主要叙述其施工细则与方法 一、产品选用要点 大川酚醛复合风管选用主要控制参数为燃烧性能，导热系数，保温材料密度，板材厚度，面层材质等。通风、空气调节系统的风管，宜采用圆形或长、短边之比不大于4的矩形截面，其最大长、短边之比不应超过10。酚醛板风管的附面层材料应为非燃材料。通风、空气调节系统的风管应采用不燃材料，下列情况除外：接触腐蚀性介质的风管和柔性接头可采用难然材料；高层民用建筑外的体育馆、展览馆、候机（车、船）楼（厅）等大空间建筑、办公楼和丙、丁、戊类厂房内的通风、空气调节系统，当风管按防火分区设置且设置了防烟防火阀时，可采用燃烧产物毒性较小且烟密度等级≤25的难然材料。不宜输送有腐蚀性的介质。厂家应提供风管阻力系数，以便进行阻力损失计算。 二、施工、安装要点 风管安装必须符合下列规定：大川复合风管板材的拼接应采用45°角粘结或“H”形加固条拼接，拼接处应涂胶粘剂粘合。胶粘剂应采用不燃材料。当风管边长≤1600mm时，宜采用45°角形槽口处直接粘接，并在粘接缝处两侧粘贴铝箔胶带；边长＞1600mm时，宜采用“H”形PVC或铝合金加固条在90°角槽口处拼接。风管内严禁其他管线穿越；输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合GB50243-2002《通风及空调工程施工质量验收规范》的规定。 .0.1 规范化施工，便捷快速，降低材料成本，体现了标准工艺的先进性和科学性。 2.0.2 酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法严格、认真，观感好，重量轻，方便吊装。 3 适用范围 本工法适用于低、中、高（2000Pa）压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120≦L≦3000，且其长边与短边之比不大于4：1。 4 工艺原理 以铝箔复合酚醛保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内
酚醛风管施工组织方案 1 前言 目前国内通风空调管道材料以镀锌钢板为主，管道外有时覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差，使得中央空调的使用者和设计者都迫切希望新型风管材料的出现。 酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便，取得明显的社会效益和经济效益。 2 工法特点 2.0.1 规范化施工，便捷快速，降低材料成本，体现了标准工艺的先进性和科学性。 2.0.2 酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法严格、认真，观感好，重量轻，方便吊装。 3 适用范围 本工法适用于低、中、高（2000Pa）压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120≦L≦3000，且其长边与短边之比不大于4：1。 4 工艺原理 以铝箔复合酚醛保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶，制作成的通风管道，然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。 5 主要工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 准备工作→风管制作→风管连接→吊装→检测 5.2 操作要点 5.2.1 准备工作 施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸为4000×1200㎜及2000×1200(长×宽)两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。 5.2.2 风管制作 风管制作流程:放样→切割、压弯→成形→加固 1 放样 1) 矩形直风管放样。一般复合板材供货板宽为1200mm，长度为4m，根据风管边长尺寸及板材宽度，矩形直风管的放样采用如图5.2.2-1所示的组合方法。A和B随板材厚度而变化，(B=2A)使用不同组合方法放样尺寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。图5.2.2 -1 矩形风管放样图 2) T形矩形风管放样。T形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直风管放样的方法，分别放样。主管在设计位量开孔，开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺丈量，用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V形槽线、45度斜坡线，如图5.2.2-2所示。 5.2.2-2 T型矩形风管放样图
通风系统施工方法： 工艺流程： 施工准备——风管制作——风管安装——严密性试验 1、施工准备 1.1风管施工负责人必须熟悉风管、风口布置图和设计技术要求,有关规范、规程：了解 风管、风口制作和安装工艺,并对施工班组长进行技术交流. 1.2根据施工进度,风管施工负责人作出板材和其它辅材及人员需求计划,并检查具体到 位情况. 1.3施工前准备好如下施工机具： 1.4专用刀具（专用机械切割刀具、油压压口机、工具箱及所配备地相应配件）、工作台 （4000*1200*750,台面铺地毯）、切割机、电锤、手枪钻、4米压尺、1.2米压尺、一米钢直尺、0.5米钢角尺、1米丁字尺、橡皮锤、胶刷、卷尺、刀具、胶枪等. 1.5施工前,质安员按规定对施工机具、材料进行全面检查和报验,只有合格才可用于施工, 并做好相应记录. 2、风管板材及辅材地存放 2.1 板材吊装时,绳索与板材或纸质包装盒接触处应垫以垫木. 2.2 板材堆放场地必须干净、平整. 2.3 板材不得甩、碰、砸、踏. 2.4 板材堆放不宜过高,不超过六件为宜. 2.5 板材不能露天存放,严防雨水淋湿. 2.6 板材不宜平抬,应竖立搬运为佳. 2.7 辅材应集中存放在指定位置,避免乱堆乱放；注意防潮、防火、防盗. 2.8 辅材应按照不同类别进行合理存放,小配件应单独装箱保存. 2.9 专用胶水单独存放并注意防火. 3、专用工具地使用 3.1 按照《专用机具使用说明书》安装调试好刀具. 3.2 刀片应干净、锋利；刀具（尤其是底端）应干净,无胶和其他污物. 3.3 刀片应深度到位,90°刀片长度应以切透板材而不切伤单面彩板酚醛复合风管为准,左、右45°刀和直刀应以切透为准. 3.4 45°刀和90°地刀,角度应准确无偏差. 3.5 运刀应用力均匀,速读平稳,且刀具底端不伤及与之相接触地上层单面彩板酚醛复合风管. 3.6 使用完地刀具应侧立放置,严禁底面朝下放置,以防损伤刀片. 4、施工流程
空调及风管安装规范 一，空调安装规范 1. 设备搬运就位条件 电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。 2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m 设置存油弯，增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。5. 安装维护专用工具 压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。 6. 安装维护常用工具 扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。 空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题： 1．机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2．机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。 3．商用空调机组内外机组距离超过设计极限。 4．机房空调及商用空调机组解体搬运。 5．根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6．根据用户的需求改变空调的送风方式。 7．古建内的空调设备安装。 8．特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准，并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准，对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。
酚醛铝箔复合风管制作安装施工工法 工法编号：RJGF(闽)—07—2008 完成单位：中建七局三公司 主要完成人：余冠群柯友才 1 前言 目前国内通风空调管道材料以镀锌钢板为主，管道外有时覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差，使得中央空调的使用者和设计者都迫切希望新型风管材料的出现。 酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便，取得明显的社会效益和经济效益。 2 工法特点 2.0.1 规范化施工，便捷快速，降低材料成本，体现了标准工艺的先进性和科学性。 2.0.2 酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法严格、认真，观感好，重量轻，方便吊装。 3 适用范围 本工法适用于低、中、高（2000Pa）压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120≦L≦3000，且其长边与短边之比不大于4：1。 4 工艺原理 以铝箔复合酚醛保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶，制作成的通风管道，然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。 5 主要工艺流程及操作要点 施工工艺流程 准备工作→风管制作→风管连接→吊装→检测 操作要点 5.2.1 准备工作 施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方
关于酚醛复合风管制作安装的一点总结 ［摘要］酚醛复合风管的运用已经多年了，比较集中在大型的商务建筑、公共建筑、工业建筑领域。本文主要介绍说明了酚醛复合材料的特点，酚醛复合风管的优点，结合亲身经历简要说明了酚醛符合风管的制作和安装流程和制作安装时需要注意的事项。 ［关键词］酚醛泡沫材料；酚醛铝箔复合风管的制作；风管加固；防摆支架；酚醛风管吊装。
1酚醛材料的特性 用于生产酚醛泡沫的树脂有两种：热塑性树脂及热固性树脂，由于热固性树脂工艺性能良好，可以连续生产酚醛泡沫，制品性能较佳，故酚醛泡沫材料大多采用热固性树脂。酚醛泡沫材料的特性如下： 1.1 不燃性 酚醛泡沫材料是由阻燃树脂和固化剂、不燃填料组成，是有机高分子材料中防火性能最好的材料，无需加入任何阻燃填加剂，阻燃等级为难燃b1级。100 mm酚醛泡沫抗火焰能力可达1小时以上而不被穿透。 1.2 导热系数小 泡沫塑料的传热方式有气相和聚合物相的热传导、气相中的对流、泡孔壁的热辐射三种。酚醛泡沫的导热系数小，具有优良的隔热性能。 1.3抗腐蚀抗老化 酚醛泡沫材料已固化成型，长期暴露在阳光下，无明显老化现象。使用寿命明显长于其它材料。除能被强碱腐蚀外，几乎能耐所有的无机酸、有机酸及盐类的腐蚀。 1.4吸声性能好 酚醛泡沫具有优良的吸声性能，开孔型的泡沫结构更有利于吸声，空调机组运行时产生的噪声在50～79db范围。 1.5重量轻 可减轻建筑负荷，且安装方便。加工成酚醛铝箔复合风管后，其容重大约为1.4 kg/m2，而镀锌钢板风管（0.8mm厚）和玻璃钢风管（3 mm厚）的容重分别为7.08 kg/m2和15~20 kg/m2。 2酚酚醛复合风管 酚醛泡沫板与铝箔复合制作成了夹芯板，用于空调通风管也好多年了。酚醛铝箔复合夹芯板其内外表面是涂层铝箔，中间层为酚醛泡沫材料。这种酚醛铝箔复合夹芯板的综合性能有较大的改观，特别是在力学性能方面，如抗弯曲性、抗压、脆性及加工性能等方面都有较大的改进，基本上满足了空调通风管的使用要求。而且酚醛泡沫塑料正进一步朝改性酚醛树脂，特别是改进酚醛泡沫的韧性，增加弹性，并向不燃A级方向发展。通过酚醛材料的特性我们不难发觉酚醛风管有着以下优点： 2.1绝热性好，可大大减少空调的散热损失 通常把导热系数较低的材料称为保温材料，把导热系数在0.05w/m·k以下的材料称为高效保温材料。酚醛复合风管的导热系数0.016~0.036w/m·k，而镀锌钢板风管和玻璃钢风管的导热系数大得多。另外，酚醛复合风管特有的连接方式保证了通风系统优良的气密性，接近镀锌钢板风管的8倍。在输送同样热（冷）量时，镀锌钢板风管的散热损失为15％，玻璃钢风管的散热损失为8％，酚醛泡沫保温材料风管的散热损失低于2％。 2.2消声性好 酚醛铝箔复合风管壁的夹层为相互贯通的多孔酚醛泡沫材料板，具有良好的消声性能。在中央空调系统中，空调机组运行时产生的噪声在50～79db范围，经过送风管道传递，形成室内噪声。酚醛铝箔复合风管本身就是一个很好的管式消声器，不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。 2.3重量轻，可减轻建筑负荷，且安装方便 酚醛铝箔复合风管的重量轻，这就可以大大减轻建筑的负荷，且对风管的安装极为有利。安装时只需每4 m左右设一个支架，便可有足够的支撑力。这对支架、吊件等的承载力要求
酚醛彩钢复合风管制作安装施工工法酚醛彩钢复合板是酚醛泡沫板与彩钢板复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性 能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、只是双面彩钢的施工比别的复合风管速度慢点。由于它是 双层铁皮，制作起来别单面彩钢的裁板要空难的多。 2 工法特点 2.0.1 规范化施工，，体现了标准工艺的先进性和科学性。 2.0.2 酚醛彩钢复合风管制作安装工艺方法严格、认真，观感好。 3 适用范围本工法适用于低、中、高（2000Pa）压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调 酚醛彩钢复合风管施工。酚醛彩钢复合风管矩形风管边长宜为120≦L≦3000，且其长边与短边 之比不大于4：1。 4 工艺原理以彩钢复合酚醛保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据酚醛彩钢复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对彩钢复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶，制作成的通风管道，然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。 5 主要工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程准备工作→风管制作→风管连接→吊装 →检测 5.2 操作要点 5.2.1 准备工作施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸为4000×1200㎜及2000×1200（长×宽）两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。 5.2.2 风管制作 风管制作流程: 放样→切割、压弯→成形→加固 1 放样 1）矩形直风管放样。一般复合板材供货板宽为1200mm，长度为4m，根据风管边长尺寸及板材宽度，矩形直风管的放样采用如图5.2.2-1 所示的组合方法。A
一、实训目的： 1．了解制作风管的工业流程及施工要点； 2. 了解制作风管所用工具； 3．掌握风管的安装； 二、实训任务： 1.酚醛风管的制作； 2.风管在实际工程中的安装； 三、酚醛材料的特性 用于生产酚醛泡沫的树脂有两种：热塑性树脂及热固性树脂，由于热固性树脂工艺性能良好，可以连续生产酚醛泡沫，制品性能较佳，故酚醛泡沫材料大多采用热固性树脂。酚醛泡沫材料的特性如下：3.1 不燃性 酚醛泡沫材料是由阻燃树脂和固化剂、不燃填料组成，是有机高分子材料中防火性能最好的材料，无需加入任何阻燃填加剂，阻燃等级为难燃b1级。100 mm酚醛泡沫抗火焰能力可达1小时以上而不被穿透。 3.2 导热系数小 泡沫塑料的传热方式有气相和聚合物相的热传导、气相中的对流、泡孔壁的热辐射三种。酚醛泡沫的导热系数小，具有优良的隔热性能。 3.3抗腐蚀抗老化
酚醛泡沫材料已固化成型，长期暴露在阳光下，无明显老化现象。使用寿命明显长于其它材料。除能被强碱腐蚀外，几乎能耐所有的无机酸、有机酸及盐类的腐蚀。 3.4 吸声性能好 酚醛泡沫具有优良的吸声性能，开孔型的泡沫结构更有利于吸声，空调机组运行时产生的噪声在50～79db范围。 3.5 重量轻 可减轻建筑负荷，且安装方便。加工成酚醛铝箔复合风管后，其容重大约为1.4 kg/m2，而镀锌钢板风管（0.8mm厚）和玻璃钢风管（3 mm厚）的容重分别为7.08 kg/m2和15~20 kg/m2。 四、施工工具 工具：1、工作台3000mm*1200mm 2、压尺4000mm 3、压尺1200mm 4、直角尺 5、大划规 6、切刀（双刀和直刀） 7、手动弯板机 8、涂胶枪或刷子 耗材与附件：1、专用 胶水 2、玻璃胶 3、铝铂 胶带 4、轻钢龙骨 5、丝 杆 6、各种成型法兰
风管制作安装手册 产品和应用 本书所介绍的安装程序适用于风行公司的风行板及附件构成的通风管道系统。 和传统铁皮风管系统相比较，风行的高性能的夹芯板风管产品被正确利用时，在安装和操作时能带来很多益处： 制作和安装容易，省工省时 现场修改容易 保温性能好 空气输送安静，无噪音 内层无凝结水，不生锈，空气品质好 外观美观，可明装。 应用中的建议 1 具体作业时请遵循标准管道施工原则，而非金属风管的制作程序。 2 使用专用的制作工具可获得最好的效果。 3 装卸、搬运和储藏风管应谨慎小心，避免损坏。 4 在吊装前，只要方便抬升，应尽可能多地把管段组装起来。 5 接头如果要在现场修改，可用直角刀沿一个直边进行切割，以获得一个笔直且光滑的切口。 6 正确使用和选用密封材料对于安装的持久性至关重要。只能使
用符合风行要求的配件，并按要求进行操作。 7 修补所有撕裂和穿孔的地方。 8 为降低成本，管道的高宽比应小于1：3，在设计中，尽量减少特出部件（如弯头、减缩、三通）的数量。 标准尺寸管道的施工 直管的制作 下料--切割--清理切面并涂胶--粘合--密封 （1）下料 有四种基本方法下料，可按照风管尺寸来选择最适当的一种方法，来达到材料和劳动力的最优化。 可选择在纵向和横向上制作，这样每段直管的最长长度分别为3000mm 和1200mm。 A、一片法：风管内边宽度之和等于或小于1040mm，可由一块板材制成。 B、 U形法：风管三个内边长度之和等于或小于1080mm，采用"U"型加一个封口板制成。
C、 L形法：风管两个内边之和等于或小于1120mm，可采用两块"L"型板材制成。 D、四片法：风管每个内边的长度之和等于或小于1160mm，四面可单独切割。 （2）切割
中野酚醛彩钢复合板风管 施工标准 中野酚醛彩钢复合板是在中野改性酚醛泡沫板上，双面粘贴彩钢板复合而成，其尺寸：1200×2000×25mm或1200×4000×25mm，其中彩钢板的厚度为0.375mm。1、施工准备 1.1 风管施工负责人必须熟悉风管、风口及阀门布置图和空调通风设计要求及施工要求，有关规、规程；熟悉风管、风口及阀门制作和安装工艺，并对施工班组长和施工技术骨 干进行技术交底。 1.2 根据施工总量及施工进度，风管施工负责人作出板材和其它辅材及人员需求计划，并检查具体到位情况。 1.3 施工前准备好如下施工机具： ①专用刀具（含专用刀具工具箱及所配备的相应配件）②工作台（4500*1200*750， 台面铺地毯）、2.2米压尺、1.3米压尺、1米钢直尺、0.5米钢角尺、1米丁字尺、3米卷尺③橡皮锤、胶刷、裁纸刀、密封胶枪、铆钉枪④手电钻、砂轮切割机、电锤、电焊机、小型台钻、修边机。 1.3 施工前，质安员应按规定对施工机具、材料进行全面检查和报验，只有合格才可用于施工，并作好相应记录。 2、复合板、辅材的存放 2.1 板材吊装时，绳索与板材或纸质包装盒接触处应垫以垫木。 2.2 板材堆放场地必须干净、平整。 2.3 板材不得甩、碰、砸、踏。 2.4 板材不能露天存放，防雨水淋湿。 2.5 辅材应集中存放在指定的位置，避免乱堆乱放。 2.6 辅材应按照不同类别进行合理存放，小配件应单独装箱保存。 2.7 专用胶水要单独存放并注意防火。 2.8 所有辅材应注意防潮、防火、防盗。 3、专用工具的使用 3.1 按照《专用刀具使用说明书》安装调试好刀具。 3.2 刀片应干净、锋利；刀具（尤其是底端）应干净，无胶水和其他污物。 3.3 刀片应深度到位，90o双刀的刀片长度应以切透板材而又不切伤下层铝箔为准；左、右45o刀和直刀应以切透板材和下层铝箔为准。 3.4 45o刀和90o的刀，角度应准确无偏差。 3.5 运刀应用力均匀、速度平稳，且刀具底端不伤及与之相接触的上层铝箔。 3.6 使用刀具时，应轻拿轻放；用完后应侧立放置，禁底面朝下放置，以防损伤刀片。
央空调传统送风管道通常内层采用铁皮或玻璃钢，外裹保温材料，最外面用铝箔进行缠绕，这使得送风管自重大、施工安装费工费时、外观差、气密性低、能耗大。与传统风管相比，酚醛复合风管具有以下优势： （1）绝热性好，可大大减少空调的散热损失 酚醛复合风管的导热系数为0.016~0.036W/m?K，而镀锌钢板风管和玻璃钢风管的导热系数大得多。另外，酚醛复合风管特有的连接方式保证了通风系统优良的气密性，接近镀锌钢板风管的8倍。有资料表明，在输送同样热（冷）量时，镀锌钢板风管的散热损失为15％，玻璃钢风管的散热损失为8％，酚醛泡沫保温材料风管的散热损失低于2％。 （2）消声性好。 酚醛铝箔复合风管壁的夹层为相互贯通的多孔酚醛泡沫材料板，具有良好的消声性能。在中央空调系统中，空调机组运行时产生的噪声在50～79dB范围，经过送风管道传递，形成室内噪声。酚醛铝箔复合风管本身就是一个很好的管式消声器，不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。 （3）重量轻，可减轻建筑负荷，且安装方便 酚醛铝箔复合风管的重量轻，大约为1.4 kg/m2，而镀锌钢板风管（0.8mm厚）和玻璃钢风管（3 mm厚）的容重分别为7.08 kg/m2和15~20 kg/m2，这就可以大大减轻建筑的负荷，且对风管的安装极为有利。安装时只需每4 m左右设一个支架，便可有足够的支撑力。这对支架、吊件等的承载力要求大大降低，使得运输和安装非常方便。 （4）经久耐用，使用寿命长 镀锌钢板在潮湿环境中较易生锈，玻璃钢则易老化，易损坏，因此传统风管的使用寿命都不长，大约为5~10年，传统风管外包的保温层，如玻璃棉的使用寿命只有5年，而酚醛铝箔复合风管的使用寿命至少20年以上。因此酚醛铝箔复合风管的使用寿命是传统风管使用寿命的3倍以上。另外，酚醛铝箔复合风管的再利用率可达60%~80%，而传统风管几乎不能重复利用。 （5）降低层高 传统的风管需要现场进行保温层施工，因此要求有一定的施工高度，这就对建筑的层高提出了额外的要求。酚醛铝箔复合风管不需要进行现场保温施工，因此不必预留施工空间，这就可以降低建筑的层高。 （6）可缩短施工周期 酚醛铝箔复合风管重量很轻，安装比传统风管方便快捷。风管吊装时，所需吊架简单，数量少，几乎不用机械。制作简捷，完全突破传统工艺，大大缩短施工周期，现场改动也很方便。据现场测算，酚醛铝箔复合风管安装时每个工人一天可以安装20.0~30.0 m2，而传统风管只有4.0~5.0 m2/天?人，与传统风管制造相比，酚醛铝箔复合风管的生产效率提高了4～5倍。 （7）卫生 酚醛铝箔复合风管表面采用铝箔密封，因而保证了输送介质卫生，避免了二次污染，且内层