一图看懂
《“十三五”中医药科技创新专项规划》
中医药蕴含着深厚的科学内涵，具有引领生命科学未来发展的巨大潜力，是“中国古代科学的瑰宝”和“打开中华文明宝库的钥匙”。通过科技创新发掘中医药科学内涵，推动中医药的传承与创新，是实现中医药事业振兴发展的重大战略方向。
01形势与需求
02指导思想与基本原则主要内容
03发展目标
04重点任务
05政策保障
01 形势与需求
中医药科技创新受到高度重视，中医药纳入多项国家规划。
战略地位更加凸显
创新突破不断涌现，中医现代传承取得实效，现代中药产业蓬勃发展。
科技基础更加坚实
新理念、新方法、新技术催生中医药研究范式转变，中医药现代化深度与广度不断拓展。
创新空间更加广阔
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02 指导思想与基本原则
指导思想
贯彻落实党的十八大和十八届三中、四中、五中、六中全会精神，深入实施创新驱动发展战略，坚持创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念
遵循中医药的自身发展规律，发挥中医药优势与特色，切实把科技创新摆在中医药发展全局的核心位置，坚持主导性发展、引领性发展，加快推进中医药宝贵资源的现代开发，加快提升中医药健康服务的能力和水平，将中医药原创优势转化为推动经济社会发展的新动力，让中医药现代化成为引领中国迈向科技强国建设、助推健康中国建设的重要力量。
3. 开放协同
2. 需求导向
1. 继承创新
4. 主导发展
n 基本原则
突出优势和特色，利用现代科技，推动创造性转化与创新性发展
面向健康需求，提升个体化诊疗、重大疾病防控能力和中药产业现代化水平
融汇创新要素，汇聚全球智慧，促进中医药创新发展新突破
强化技术、产品、服务和标准的主导地位，打造好中国标准和中国品牌
03 总体目标
ü系统整理、挖掘和传承100位知名中医专家的学术经验ü在中医核心理论的科学内涵方面取得重要突破ü建立符合中医药发展特点方法学体系
传承、丰富与发展中医药理论体系，完善中医药科技创新平台。
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ü提升8-10种重大疾病和3-5种疑难病中医药疗效水平ü开发一批中医治未病技术并推广应用
提高中医药防治重大疾病、疑难疾病水平和中医治未病服务能力。
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ü培育一批中药材大品种，打造中药材大健康产业链
ü突破中药新药发现、制剂、安全性评价等瓶颈问题，研发一批创新中药ü研发数字化、智能化现代制药装备，促进中药工业绿色智能升级
提高中药资源保障水平和新药研发能力。
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03 总体目标
ü形成不少于50项药典标准和100项行业标准
ü建立一批中医药研究中心与联合实验室，加强与“一带一路”沿线国家的合作
建立健全中医药标准体系，推进中医药国际化发展。
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ü制定一批民族医特色诊疗标准，建立10-15种民族医临床诊疗方案与指南
ü建立民族药资源数据库、民族药评价等平台，开发一批民族药健康相关产品
推动民族医药保护、继承与发展。
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04 重点任务
坚持中医药原创思维，加强系统生物学、大数据、人工智能等多学科前沿技术与中医药的深度交叉融合，切实促进中医药研究策略的优化和复杂系统研究方法学上的变革，努力在新的层面认识和理解生命，深入揭示证候、中药方剂等中医药关键问题科学内涵，以思路和方法层面上的创新加快解决好中医药发展的科学问题。
发展前沿关键技术与创新方法 ü中医药系统生物学研究ü中药合成生物学技术ü中医药大数据技术
ü中药智能制造技术 ü新型中医诊疗信息
采集前沿技术 ü中医临床评价的方法学创新
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深入开展名老中医传承、古籍文献整理挖掘、传统知识保护和理论创新研究，建立中医传承平台和传统知识保护名录数据库与保护体系，传承创新中医药理论，为提升中医药健康服务能力和水平提供理论支撑。
深化中医药理论传承与创新
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名老中医经验传承研究ü中医药古籍文献整理挖掘与数字化 ü中医药传统知识保护
ü中医药基本理论科学内涵研究
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充分发挥中医药在重大疾病防治领域的优势特色，选择重大疾病、难治性疾病、中医药特色疗法，以提高疗效水平为目标，系统开展临床评价、疗效机制及中医个体化辨证论治诊疗能力提升等研究，切实提高中医药防治重大疾病的临床疗效与服务能力。
提升中医药防治重大疾病水平
ü重大疾病中医药防治成熟方案循证评价研究ü难治性疾病中医药治疗
方案优化及评价研究
ü中医药新治法、新方药
的探索性研究
ü中医个体化辨证论治诊疗能力提升技术研究ü减少抗生素应用及中药替代研究
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发展中医药健康服务技术
开展中医治未病、康复、仪器、中医药大数据开发及中医药“互联网+”服务技术研究，构建治未病技术体系，探索建立中医风险状态识别和风险预警模型，发展中医康复技术方法和方案，加快中医药仪器与装备研发，推动“互联网+”中医医疗及中医药大数据开发，支撑中医药健康服务业发展。
ü中医治未病研究ü中医康复研究ü中医仪器研发
ü中医药大数据开发ü中医药“互联网+”服务技术体系建设
针对中药产业发展的现实需求，加强基础研究、关键共性技术、产品创制及集成示范应用全产业链科技创新，打造以中药资源为核心的“大品种、大产业”的中药材产业发展新格局，促进中药材产业全面提质增效，促进区域经济发展和加速农民脱贫。
促进中药资源保障与价值提升
ü中药资源普查及种质
资源保护
ü中药材种植（养殖）
及综合利用研究
ü中药（材）大品种
深度开发研究
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以中医传统理论为指导，整合现代多学科技术方法，重点突破中药新药发现与评价、中药绿色智能制造技术与高端制剂研究、中药新药安全性评价技术等核心技术瓶颈问题，加快推进中药新药创制、中药大健康产品及中药饮片的研制，为重大新药创制提供源头创新，加速中药大健康产业发展。
加强中药研发技术和产品开发
ü中药新药发现及评价技术研究
ü中药新药安全性评价技术 ü中药新药创制及 中药大健康产品开发
ü中药绿色智能制造与中药制剂新技术研究
ü中药炮制及配方颗粒质量保证
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推进中医药标准化与国际化
实施中医药标准化行动，建立系统完善、适应发展需求的中医药标准体系，抢占国际标准竞争高地，把握中医药国际标准制定中的主导权与话语权；推进中医药大科学计划实施，加快名优中成药的国际化注册，促进中医药服务和产品进入国际医药和保健主流市场，推动中医药在“一带一路”沿线各国的科技合作和应用，打造中国标准和中国品牌，促进中医药走向世界。
ü中医标准化研究ü中药标准化行动ü针灸标准化研究ü中药国际注册ü中医国际化
ü中医药“一带一路”ü中医药国际大科学计划
加强民族医药传承与创新
加强民族医药知识和传统文化传承保护，提升民族医药科技创新能力，提高民族医药临床医疗、保健、服务能力和康复水平，保障民族药资源可持续发展，
提升民族医药贡献度和产业竞争力。
ü民族医药传承保护与理论研究ü民族医药医疗保健服务能力提升关键技术
ü民族药资源保护与可持续发展ü民族药产业发展关键共性技术提升
统筹加强和积极推进国家、部门和地方重点实验室、中医临床研究基地、技术创新中心、多学科交叉研究中心等建设，推进科技资源和数据信息开放共享，建立适应中医药现代化、国际化发展需求的科技创新协作网络，打造一批中医药临床研究、产业转化的高地，以新的组织模式和运行机制加快推进中医诊疗防治技术创新、科技成果转化和中药产业发展。
构建中医药创新网络与支撑体系
ü大力推进国家中医临床医学研究中心建设ü统筹加强中医药科技
创新基地平台建设
ü促进中医药科技资源
和数据信息开放共享
ü强化中医药科技创新成果转化服务平台建设ü促进国家中药现代化科技 产业（种植）基地发展
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统筹协调多元投入完善政策
构建体系
人才培养
学科融合
123 05 政策保障
YMS型压力蒸汽灭菌器使用操作程序 一、原理 采用电加热水，在密闭的条件下，产生饱和蒸汽，对灭菌对象迅速潮润、加热、渗透，经一段时间的保压保温，是微生物被杀灭，达到灭 菌目的。 二、主要技术参数 使用电源：220V±10％ 50Hz±1Hz 耗用功能：2kVA±10％ 工作温度：126℃ 三、使用方法： 1.准备 ⑴清洁储物桶和承物板，从灭菌器容器桶中取出储物桶和承物板， 用洁净的抹布擦净处储物桶内壁和桶底，同时擦净载物板，以防止污染灭菌物。 ⑵承物板应将碟边向下，扣放在储物桶底部，是承物板和储物桶底 产生一个隔开的空间。 ⑶设置电源控制配电板。 2.加水 在外桶内注入清水，加水水位应与搁架的高度一致，连续使用时，必须在每次操作前不足上述水量，以免发生意外。对于灭菌时间 长，过程耗水量大，可适当多加些水。 3.堆放
将带灭菌的物品予以妥善包扎，放入储物桶内，填装灭菌物应在灭菌器处进行，填装时不可按压物品，各包之间应留有空隙，这样有利于高温蒸汽的穿透，提高灭菌效果。然后把储物桶置入加热桶体内的搁架上。 4.密封 盖上器盖时，请将器盖内的放汽软管插入储物桶内侧的半圆槽内，必要时，应转动储物桶，使导汽管插入最佳位置。对准器盖和桶体间的螺栓槽，提起螺栓、螺母和垫片，对称、均匀、逐步拧紧螺母，使盖和主体密和，并非越紧越好，只要压倒不漏气即可。5.加热 连接电源。 当灭菌器开始加热后，应将放汽阀的小扳手提到竖立位置，使桶内空气随加热时排出。待后较急的蒸汽喷出时，再将小扳手置回原位，此时压力表指针会逐渐上升，指示灭菌器内的压力。对液体等吸热量大的物品灭菌时，开始会有水从放汽阀出汽孔窜出，这是热交换产生的蒸馏水，请用吸水抹布及时吸干。 6.保温 当器内压力到达安全阀控制的压力范围时，灭菌器依靠安全阀间歇性放气实现保温。保温的时间从安全阀第一次自动排气开始计算。 7.卸压 对于医疗器械、敷料和器皿等物品在灭菌后要迅速使之干燥的，
高压灭菌器的使用方法和注意事项 高压蒸汽灭菌具有灭菌速度快、效果可靠、温度高、穿透力强等优点。高压灭菌器的使用注意事项几点意见。 一、消毒物品的初步处理凡接触过病原微生物的医疗器械、被单、衣物等均应先用化学消毒剂进行消毒, 然后按照常规清洗。特别是传染病房用后的各类物品,要严格把关, 先严密消毒后,再清洗、消毒。常规清洗时, 先用洗涤剂溶液浸泡擦洗, 去除物品上的油污, 血垢等污物, 然后用流水冲净。有轴节、齿槽和缝隙等器械和其它物品, 应尽可能张开或拆卸, 进行彻底洗刷。洗涤后的物品应擦干, 按各临床需要分类包装, 以免再污染。清除污染前、后物品的盛器和运送工具应严格区分, 并有明显标志, 以防交叉感染。 二、消毒物品的包装和容器要合适包装采用双层包布白色棉布。新包布应先洗涤去浆后再使用。物品包装用线绳捆扎, 以不松动散开为宜,不宜过紧。包的体积不应超过火火公阴。使用容器盛装时,选用既可阻挡外界微生物侵入,又有较好的蒸汽穿透性。如特制的注射器灭菌盒、装敷料的贮槽等。民用铝盒因蒸汽难以进入, 而盒内的空气又不易排出,按常规灭菌常不能达到灭菌效果。试验对比表明它的污染率大大高于医用铝盒。所以不能使用民用铝盒装注射器或器械灭菌。 三、消毒物品装放应合理消毒物品过多或放置不当都可影响灭菌效果。消毒锅内物品不能过挤, 不超过锅内容量的务。尽量将同类物品装一锅内灭菌。若有不同类物品装放一起, 应以量难达到灭菌物品所需的温度和时间为准。物品装放时, 上下左右均应交叉错开, 留出缝隙, 使蒸汽容易穿透。大消毒包应立着放上层, 小包放下层大搪瓷盒和贮槽也应立着放布类和金属类物品同时灭菌, 应将金属类物品包放在下层, 使两者受热基本一致, 并防金属物品灭菌中产生的冷凝水弄湿包布。 四、排尽空气使用高压蒸汽消毒锅时,最关键的是将锅内空气排尽。如锅内有空气,则气压针所指的压强不是饱和蒸汽产生的压强。相同的压强,混有空气的蒸汽其温度低于饱和蒸汽所产生的温度。见表锅内空气排除程度不同时压力与温度的关系压力空气排除不同程度时的温度℃全部排除排除未排除夕同样在的压力下, 空气全部排除时温度为℃, 未排除时为少, 相当于煮沸灭菌, 短时间内达不到杀死芽胞和肝炎病毒, 影响灭菌效果, 因此, 排气必须彻底, 排气时间要分钟左右。
**********有限公司管理文件 标题LDZX-50KBS立式压力蒸汽灭菌器使用标 准操作规程 文件编号SOP-SBCZ-04 页码第1页，共5页 起草人起草日期年月日版号2012年A版 审核人审核日期年月日生效日期年月日批准人批准日期年月日颁发份数3份 分发部门生产部、质量部、行政部 1 目的建立LDZX-50KBS立式压力蒸汽灭菌器使用标准操作规程，规范LDZX-50KBS 立式压力蒸汽灭菌器操作程序，保证该设备的正常运行。 2 范围适用于本公司LDZX-50KBS立式压力蒸汽灭菌器的运行操作。 3 责任者LDZX-50KBS立式压力蒸汽灭菌器的运行操作人员、设备管理人员。 4内容 4.1 设备概况 LDZX-50KBS立式压力蒸汽灭菌器是利用于加压饱和蒸汽对可耐压力、耐高温蒸汽的医疗器械进行灭菌之用。 灭菌器是按照国家有关技术规范相关规定而制造，灭菌器KB外壳为喷漆，KBS外壳为不锈钢钢薄板，电源开关、电源指示灯、控制仪等集中于箱体正面右部。 该设备采用高精度微机控制仪，具有响应快、超调小、精度高的特点，使用轻触按键设定参数，功能有水位、时间、温度控制及断水、超温报警和自动断电功能，并具有低水位双重保护功能。灭菌器底部装有下排汽阀（排水阀），灭菌完毕时，使用下排汽阀（排水阀）排汽（排水）使灭菌物品更干燥。（器皿、溶液除外）。 4.2 设备主要参数 型号电源(V/HZ) 设计寿命工作压力（MPa）LDZX-50KBS立式压 力蒸汽灭菌器 220V/50HZ 7年0.155 防护等级加热功率（W）容积（升）工作室尺寸（mm）1级3500 50 直径Φ354 安全阀整定压力（MPa）安全阀回座压力 （MPa） 工作温度（℃）设计压力（MPa） 0.178 0.155 126 0.23
压力蒸汽灭菌器操作流程 （下排式蒸汽灭菌器） 一．使用前的准备工作 检查各仪表是否正常，电源是否正常良好，备用阀门应处在关闭状态。 二．操作方法 装载—关门—加水—加热—灭菌—排汽—开门 1.装载：灭菌器的装载量是柜式内容量的10%~80%之间，灭菌物品包的体积不得超 过30cm*30cm*25cm，金属包的重量<7kg，敷料包的重量<5kg。难于灭菌的大包放上层，较易灭菌的小包放下层。物品装放不能贴靠门和四壁，以防吸入过多的冷凝水，灭菌物品包之间均应间隔一定距离，不能过紧，以利于蒸汽穿透。 2.关门：将门关上，按顺时针方向拨动锁紧手柄至中方位，使撑挡杆进入门圈内。 然后顺时针方向转动八角手轮，使门和橡胶垫圈密合。 3.加水：必须在操作前关闭排水阀，开启进水阀，打开排空阀，使水进入水箱内， 加至适量的水位，然后关闭进水阀和排空阀。每次灭菌前都应该检查贮水，如有不够应予补充， 4.加热：关紧冷凝控制阀，将电源开关拨至“开”，电源指示灯亮，水位指示灯亮， 开启加热开关，加热指示灯亮，表示水箱已开始加热，产生蒸汽进入夹套。 当水箱水位低于规定时，能自动切断加热电源，水位指示灯熄灭，报警指示灯亮发出蜂鸣声。这时应关闭电源开关，待夹层蒸汽压力为零时，再加水。加水后，方能继续加热。 当夹套压力超过夹套压力表设定上限值时，加热电源会自动切断，加热指示灯随即熄灭，以后电流时通时断，自动使压力保持稳定。
当夹套压力超过压力控制器的设定压力时，加热指示灯熄灭，加热停止。 5.灭菌：当夹套内的蒸汽压力达到以上时，即可开启“灭菌”开关，使 蒸汽进入灭菌室，同时内室电磁阀打开自动排出冷气进行置换（排气时间可调节）。当压力达到左右，关闭灭菌开关，全部打开冷凝控制阀，排出 冷气，使内室压力为零后，再打开灭菌开关，升压，然后将冷凝控制阀关小到一定位置（不要全部关死），冷凝水和少许蒸汽由疏水器不断排出。当灭菌室温度表达到预选温度值时，数显时间计电器开始自动计算灭菌时间（35分钟）。 6.排汽：当灭菌时间到达后，灭菌室内的蒸汽会自动排出，此时需把冷凝控制阀 全部打开使汽排完。当灭菌室压力表下降至“0”位时，报警指示亮并发出蜂鸣声。再候1~2分钟，让其自然冷却，然后再按开门步骤开门。 7.开门：关闭电源开关，确认内层压力为“0”时，逆时针方向转动八角手轮，达 到适当位置后，逆时针方向拨动锁紧手柄。对于敷料等不受温度影响的物品，可马上旋开门取物；对于启闭式筛孔容器，应将筛孔的盖关闭后取出。三．灭菌后的处理 灭菌完毕打开排水阀，利用夹套的压力把水箱内的水排出，用抹布把灭菌室擦拭干净（擦拭时小心烫伤），关闭柜门待下次使用。 提示：“不能带电操作！！” “汽未放尽，请勿开门！！”
宿州西苑医院压力蒸汽灭菌器的使用和保养制度 压力蒸汽灭菌器的使用 一、安全检查:压力表处于零,柜门的密封性好,锁扣灵活,排水口通畅,柜内壁清洁、电源、水源。 二、装载 1.装载量下排气不得大于柜室容积80%。 2.装载方式(1)使用专用灭菌架或篮筐装载。 (2)灭菌包之间应间隔一定距离（≥等于2.5cm）。 (3)不同类材质的物品最好分批进行灭菌。 (4)不同类材质需同批灭菌时，纺织类置上层，金属类置下层。 (5)纺织类竖放，器械包，硬式容器应平放。 (6)盆、盘、碗类应斜放,包内容器开口朝向一致。 (7)玻璃瓶等底部无孔器皿应倒立或斜放。 (8)大包置上层,小包置下层。 三、灭菌器操作 四、灭菌后装卸 (1)冷却,干燥后才能触摸和移动灭菌物品。 (2)用手触摸灭菌物品前应带无菌手套。 (3)卸载时应注意包外化学指示胶带标识是否清晰和变色，否则被认为灭菌无效。 (4)湿包,破损,灭菌包落地或误放不洁处,均认为灭菌无效。
五、灭菌后储存：将有效灭菌包置专用车上运送至灭菌物品存放间。 压力蒸汽灭菌器的维护保养 1.每天进行灭菌器门、仪表的表面擦拭，灭菌间地面清洁至少一次。 2.每天清理灭菌器内排泄口处滤网的杂质，避免灭菌器运行中杂质进入排气管。 3.每天运行前检查灭菌器门封是否平整、完好，无脱出和破损。 4.每天应检查仪表指针的准确度，观察灭菌器运行停止后，温度仪表、压力仪表指针是否归在“0”位；观察蒸汽、水等介质管路和阀件有无泄露；观察灭菌器运行指示灯是否完好；一旦发现以上部件出现问题，不应使用灭菌器，经维护修理后使用。 5.每周进行灭菌器内的清洁擦拭，彻底擦拭清理。 6.每季度进行灭菌设备外部的清洁，避免积尘，缩短空气滤器的使用寿命。应避免元器件与水接触，一旦湿水应擦干后方可接通电源。 7.每季度检查各连线的插座、接头是否松动，松动的应插紧。 8.每6个月清理安全阀表面。 9.每周检查清理蒸汽管路过滤器一次，记录结果。 10.每年灭菌器进行年检一次，安全阀、压力表、温度表每年效验至少一次，检查结果记录并留存。空气过滤器应定期更换。
压力蒸汽灭菌器使用、维护保养标准操作规程 1 范围 本标准适用于车间内压力蒸汽灭菌器使用、维护保养标准操作。 ２职责 操作人员：严格按本规程操作设备,并进行日常维护保养工作。 3 内容 ３、1 准备工作 3、1、1 灭菌室内用擦布擦拭干净. 3、１、2 接通供汽、供电系统。 3、2 工作状态确认 3、2、１确认灭菌室清洁合格. 3、2、２确认供汽、供电系统、各仪表阀门工作正常。 3、2、3 确认灭菌室得物品不超过满载极限。 3、２、4 确认操作侧门、无菌侧门已关闭。 ３、3 具体操作 3。3。1 YＸＱMＧ—22５型、YＸＱＭＧ—215型、YXQWF－32型、MQ－２、4型、MQ—0、43型、GＢ１5０—98型压力蒸汽灭菌器操作相似，具体操作如下: 3、3、1、1 放置物品:把待灭菌得物品放在灭菌室内，放入得物品不应堆放过紧，以利于蒸汽流通,避免影响灭菌效果. ３、３、１、2 关门操作:推门至关闭位置，顺时针旋转手柄,使门闩条全部插入门框中。如发现漏汽可继续转动手柄，至不漏汽为止. 温度时间控制器电源，并打开供汽 3、3、1、3 灭菌前准备:打开灭菌器电源与F 控制阀门,应先排放供汽管路中得冷凝水。 3、3、1、4 参数设定：合上电源开关,准备指示灯亮；可进行灭菌温度与灭菌时间设定，同时启动在位灭菌监测装置。 ３.3。1、5 灭菌操作：按启动按钮，灭菌程序自动进行。此时内层压力表慢慢上升,夹层压力表慢慢下降，待两压力表得指针相差一定程度时,两压力表得指针开始同时上升,待升到０、1Mpa以上时；打开灭菌器得内层排汽阀,使灭菌室内温度渐渐升高,但升温得速度不能太快.当灭菌室内层温度升到设定得温度，升温指示灯会自动转变为灭
立式电热压力灭菌器的使用、清洁和维护的操作规程 1.目的 为规范YXQ-LS-50SⅡ全自动立式电热压力灭菌器的使用、清洁和维护的操作，特制定本规程。 2.适用范围 本操作规程适用于YXQ-LS-50SⅡ全自动立式电热压力灭菌器的使用、清洁和维护。 3.引用文件 3.1 《YXQ-LS-50SⅡ全自动立式电热压力灭菌器使用说明书》 4.责任者 4.1实验员 5. 工作原理 全自动立式压力高压蒸汽灭菌器是利用加压的饱和蒸汽对物品、器械、药液等灭菌的设备，适用于医疗卫生、食品等行业实验室使用利用高压热饱和蒸汽对物品进行灭菌处理，灭菌器具有自带蒸汽的双层结构，门体采用自封式密封，结构简单可靠，操作简便，外观采用矩形封闭装饰，配合轻触式按键控制面板，使整台设备的外形美观实用，易于清洁。灭菌器的控制应用了计算机自动控制技术，能精确地控制灭菌温度及时间，直接用数字显示，整个灭菌过程全自动控制，操作方便，减少了操作失误。灭菌效果好，无湿包，10分干燥即可。每锅电能耗7~9度，环境温升<2℃。 6.具体内容 6.1 操作步骤 6.1.1加水 把灭菌桶从灭菌器中取出后，在灭菌器主体内加入纯化水，所加水位必须至灭菌桶脚处筛板。连续使用时，必须在每次灭菌后，补足水量，以免干热而发生重大事故。 6.1.2 堆放
将待消毒的物品，予以妥善包扎、顺序地、相互之间留有间隙地，放置在消毒框内。 6.1.3 密封 将消毒框放入主体内，将盖稍提拉向上，旋至对正盖与主体。顺时针旋动密合盖与主体的关闭旋钮，使盖与主体密合。并将顶端和主体右侧面的放气阀关闭。 6.1.4 设置 6.1.4.1 接通电源，打开开关按钮。 6.1.4.2 设定灭菌温度：按一下“设置”按钮，上次设置温度呈闪动状态，若需要调动，则按参数调节按钮，调至所需温度即可，然后再调整灭菌时间。 6.1.4.3 设定灭菌时间：再按一下“设置”按钮，时间呈闪动状态，若需调动，则按参数调节按钮，调至所需时间即可，再按两下“设置”按钮，显屏稳定即可。 6.1.4.4 按“工作”按钮，工作指示灯亮，开始加热。 6.1.5 灭菌 6.1.5.1 本灭菌器为全自动灭菌器，灭菌参数设置好后，可自行按设置的参数进行灭菌。 6.1.5.2 灭菌结束时，必须先将电源切断，停止加热并打开放气阀再待数分钟后排尽蒸汽，直至压力表指针恢复至零位，才能将容器开启。 6.2 注意事项 6.2.1 每次使用前，检查器内及右侧面放气口水量是否足够。 6.2.2 每次灭菌前，必须将顶端和右侧面放气阀关闭。 6.2.3 对溶液进行灭菌时，应灌注于硬质耐热，玻璃瓶中，以不超过3/4瓶为妥。瓶口用棉花纱布塞好并用纱绳扎于瓶颈上，以防落入瓶内。切勿使用未打孔的橡胶或软木瓶塞，最好将玻璃瓶放置于容积稍大之搪瓷或金属盘内。以防万一玻璃瓶爆裂时，溶液不致流失和损及本器内壁。特别注意：在灭菌液体结束时不准立即释放蒸汽，必须待压力表指针回复到零位后方可排放余气。 6.2.4 对不同类型，不同灭菌要求的物品，如敷料与溶液等，切勿放在一起灭菌，以免顾此失彼，造成损失。 6.2.5 每次灭菌终了时，若遇压力表已回复至零位，盖仍不能开启时，则可将放气阀打开，使外界空气进入，消除真空，这样便可轻易地将盖提起。 6.2.6 压力表用久后，若遇指针不能回复零位或读数不正确时，应及时予以检修。检修后应与标准压力表相对照，若仍不正常，则应另换新表。 6.2.7 平时应保持本器的清洁和干燥。以使其使用年限得以延长。
手提式压力蒸汽灭菌器操作及维护保养规程 文件编号： 版本： 1.0 发行日期： 拟制部门：
1.0 目的 手提式压力蒸汽灭菌器操作规程，确保设备正常运行，防止事故发生。 2.0 范围 手提式压力蒸汽灭菌器 3.0 职责 设备管理员：确保设备正常运行，防止事故发生。 操作人员：安全有效使用，防止事故发生 4.0 内容 4.1 操作程序 4.1.1加水:取出内灭菌筒,在外灭菌筒内加水3.5升以上即可使用。循环使用必须补足额定水量，以防缺水烧坏电热管。 4.1.2 堆放：把灭菌物放入内菌筒的筛板上，包扎的灭菌物品之间要留有空隙，以利蒸汽渗透，提高灭菌质量。 4.1.3 密封：将内灭菌筒放入容器内，然后把容器盖上的软管插入灭菌筒内半圆槽中，容器盖与容器上的螺丝对称旋紧，使盖与容器密合。 4.1.4 加热：将电源接线插于相匹配的电源（电源要求有可靠接地）插座上。设备正常工作后，应将放气阀汽帽扳起，当内温度达100℃以上，有气体溢出十分钟左右将放气阀关闭，当蒸汽压力上升到0.142～0.165MPa左右，安全阀泄压工作，以维持一定压力，待有较急的蒸汽喷出，开始计时灭菌时间。 4.1.5 冷却：当灭菌终了后，应先关闭电源，待其冷却到压力表度数回复零位后再开放气阀和容器盖，切勿在灭菌终了时，立即放阀排气或打开容器盖，以免沸腾的溶液溢出，造成事故。 4.2 维护保养 4.2.1对不同类型，不同灭菌要求的物品，不要在一起灭菌，以免顾此失彼，造成损失。 4.2.2 压力表使用日久后，若遇指针不能回复零位或读数不正确时，要及时予以检修。检修后要与标准压力表相对照，若仍不正常，则要更换新表。
压力蒸汽灭菌器操作步骤 1．打开电源 2．打开“加水阀”和“夹套排气阀”，加水，加水灯亮后加2~3升水，关闭“夹套排气阀”和“进水阀” 3．开门，装包，合理摆放不宜塞的太紧，装包不宜超过容积的80%，难灭菌的物品置于最上部；关门，开“蜂鸣·加热” 4．“夹套压力表”达到0.1~0.13（压力显示10~13）之间时，打开“阀开关” 5．当“内室压力表”达到0.05（压力显示50）后，排第一次冷空气(开内室排气阀)，内室压力表归零后，关“内室排气阀” 6．当“内室压力表”达到0.1（压力显示100）后，排第二次冷空气（开内室排气阀），内室压力表归零后，关“内室排气阀” 7．当“内室压力表”达到0.1（压力显示100）后，排第三次气（开内室排气阀），内室压力表达到0.05（压力显示50）后，关“内室排气阀” 8．当“内室压力表”达到0.147（压力显示147），时间继电器灯亮，开内室排气阀1/3,直到高压完成 9．高压结束后，蜂鸣器响，将“蜂鸣·加热”和“阀开关”关掉，“电源开关”在开门指示灯亮后关掉，如有玻璃制品，静置20分后再开门，否则，玻璃突然遇冷产生爆炸 10. 关闭电源后，将高压器门微微打开，待烘干5分后，取出 11. 禁止在“内室压力表”没有归零，开门指示灯未亮前开门
压力蒸汽灭菌器注意事项 1.开门前，开门指示灯未亮，不能开门 2.加水，水位指示灯亮后再加2~3升水。加水后，“加水阀”、“夹套排气阀”都关闭 3.换水，高压2~3次后须排水后，重新加水。定期除垢。 4.“内室压力表”和“夹套压力表”每隔半年，“安全阀”每隔一年，到质量监督局校验 一次，压力表读数不否时，及时更换 5.电磁阀一月保养一次。当“内室压力表”指针上升慢，或者“内室压力表”和“夹套 压力表”高压中，指针显示不符时，清理电磁阀（断电、气压表归零后调） 6.高压中缺水，缺水指示灯亮，须先将“内室排气阀”与“夹套排气阀”打开，先排气， 当“夹套压力表”与“内室压力表”归零后，再打开“加水阀”加水
使用压力蒸汽灭菌器的注意事项 1.不同类型的物品最好不要同时进行灭菌，如敷料与溶液，橡胶与器械等。以免顾此失彼，不能获得良好的效果。 2.在每次加热时须检查水位表，看一看是否有足够的贮水量。如水位过低，必须立即向水箱内补充水源。灭菌过程中，如发现仪表箱上水位报警指示灯亮，则必须立即检查水位，如水位过低，应停机并将总阀旋钮转至“全排”位置，将灭菌器内蒸汽全部排尽，待夹套和灭菌室内补充水源。然后再按电器箱右侧低水位复位按钮，这时报警指示灯也随之熄灭，继续加热。 3.灭菌器要特别注意水位表内的导电柱是否在水位玻璃管的正中，若歪斜时会导致水位玻璃管中的导电柱不能产生正常效果，甚至在低水位时，不能立即切断电源。同时，要经常看导电柱尖端是否有水垢生成。由于水垢会增高电阻，故应予以去除，以免导致事故。 4.当蒸气输入灭菌室内，应徐徐开放冷凝水泻出器前段的阀门，使冷凝水泻出器间断排出灭菌室的空气和冷凝水，确保灭菌效果。 5.安全阀提柄每周应提拉1～2次，以保持其灵活状态。 6.电加热的电热管接头，应经常检查予以拧紧，以防松动，造成过热。 7.应保持灭菌器的清洁和干燥，特别是暂时不用时，更应予以擦干净，以免受到腐蚀。
8.灭菌器应在完整情况下进行操作，并定期维护，以使正常运行，避免发生事故。 9.泛水：应将注射器取出重新刷洗、烘干、包装后重新高压灭菌；器械包、敷料等待干燥后重新高压灭菌。 10.冷空气团：应将余气放尽，彻底排尽冷凝水后再重新按灭菌程序消毒。 11.停水停电时： 1）提前将备用物品灭菌备用。 2）发放备用注射器及各种器械包、输液瓶等物品。 3）回收的注射器、输液瓶、漏斗、器械等以清水浸泡待刷洗。 4）回收的针头以备用水冲洗后煮沸待处理。
LDZX型立式压力蒸汽灭菌器使用方法 （1）开盖 （2）通电 接通电源，将电源开关按至ON处缺水位灯和低水位灯均亮，低水位灯（LOW红灯）亮，蒸发锅内属断水状态，缺水位（LACK黄灯）亮，显示电源已正常输入本机 （3）加水 将纯水注入锅内约8升，观察水位灯，当加水至低水位（LOW红灯）和缺水位（LACK黄灯）相继灭，应继续加水至高水位（HIGH绿灯）亮时停止加水，关闭水阀门。当加水过多发现内胆有中存水时，应开启下排气排水阀放去内胆中的多余水量。 （4）堆放 堆放灭菌包时应注意安全阀放气孔位置必须留有空位，保障其安全放汽，否则因安全阀汽孔堵塞未能泄压，易造成罐体炸裂事故。 （5）密封 匀称地对角旋紧螺杆，使锅盖压紧锅体，加力使之充分密合。 （6）设定温度与时间 通电后控制面板上的数显灯亮，上层红色的数显可阅读温度及工作状态，下层绿色的数显是设定温度时间的设定数显示，温度有效可调范围50℃～128℃，当超出范围，将由安全阀控制灭菌室内的泄压及恒温。时间可调范围0～99小时（实际有效时间将根据蒸发锅内水位高低而定），时间运行采用倒计时形式，当灭菌室内达到所设的温度，计时器才开始倒计时。 设定温度操作步骤 ①按动一下确认键开启设定窗内数显调整块，绿色数显在闪烁表可以进行 设定状态。 ②按动增加键可将温度上调或按动减少键可将温度下调。所需温 度调整后，需继续按动二次确认键进行新设定数据的确认。确认后设定温度程序完毕。 设定时间操作步骤
①温度设定完成后，只需再按动一下确认键，将温度显示切换成时间显示 状态。当观察到绿色设定窗在闪烁，为时间设定显示状态，数显窗前二位为小时，后二位为分钟。 ②按动增加健可将时间上调或按动减少健可将时间下调。 ③所需保温时间调整后，须继续按动二次确认键进行新设定时间的确认。 确认后时间设定程序完毕。 提示 当设定失败或操作错误，只须按选择温度或时间，可重新设定。 （7）灭菌 ①温度、时间设定完，即进入自动灭菌循环程序。 ②对灭菌室上、中、下二点温度一致性要求高的灭菌物品，可在灭菌时将排汽排水总阀向左旋转（图15）开启少许，让少量的蒸汽不断排出，便可达到灭菌室温度均衡的要求。 注：此总阀向左转为排汽，向右转为排水。 在使用本器时，如果选择常规的灭菌方法而不采用电器自动控制灭菌程序，可在控制面板上的温度设定为130℃，此时，灭菌锅内压力温度便由安全阀控制泄压及恒温，并得开始进行人工计算灭菌所需时间。（具体详见使用说明书） ③灭菌完成，电控装置将自动关闭加热系统，并伴有蜂鸣提醒，关闭电源。待压 力表指针回落零位后，开启安全阀或排汽排水总阀，放净灭菌室内余汽。（使用安全阀设定数进行灭菌方法，电器自控系统无法自动停机，得采用人工关闭电源进行停机。）（8）干燥 物品灭菌后需要迅速干燥，须打开安全阀或将排汽排水总阀向左旋转至“开”位置，让灭菌器内的蒸汽迅速排出，使物品上残留水蒸汽快速挥发。灭菌液体时严禁使用干燥方法。 （9）启盖 备注：使用前认真阅读高压灭菌锅使用说明书
立式压力蒸汽灭菌器使用说明书 一、正常工作条件 正常工作条件应符合下列条件： a)环境温度+5℃～+40℃； b)相对湿度≤85%RH; c)大气压力70kPa～106 kPa; 注：使用者在使用灭菌器时宜考虑当地大气压力对灭菌器参数设置的影响。 d)工作电源AC 220V±22V，50Hz±1Hz。 二、性能特点 a)配备压力／温度控制器，压力设置范围为0. 07～0. 22MPa（对应饱和蒸汽温度为115～134℃）。 b)配备定时器自动控制灭菌时间。 c)配备安全阀、放汽阀和机械压力／温度表，当灭菌压力超过最大允许压力时，安全阀自动释压；放汽阀供手动释压用；机械压力表为压力和温度双刻度表盘。 d)采用浸入式电热管，具有防干烧功能，当水位低于规定水位线时，灭菌器自动切断加热电源，同时发出报警信号。 三、使用方法 1.使用前设备的安装 设备放置 a)本设备应放置在平整的地面上。 b)设备与墙面应保持一定距离，左面距墙30cm以上，背面离墙20cm以上，右面距墙30cm以上。 c)安全阀排汽口不要离电源插座太近，也不要被东西堵塞。 设备的连接 a)电源要求：单相交流电220V±10%，50Hz b)设备必须可靠接地，如果插座没有接地端，则通电前必须用独立的接地导线使设备接地。 警告：(1)电源线须连接至电器专用的电源开关上，不可扭曲、拉扯电源线，电源线破损或暴露、松动，可能导致起火或触电。 (2)设备必须可靠接地，切勿将地线连接到塑料管道，煤气管道，自来水管道等上面。 使用前的准备 a)检查电源参数与产品要求相一致； b)被灭菌物品包扎好后，顺序地放在灭菌内胆内的筛板上，包与包之间应留有适当的空隙，敷料包
制药GMP管理文件 一、目的：建立电热手提式压力蒸汽灭菌器的使用操作，为灭菌器使用人员 提供正确的使用规程。 二、适用范围：本标准适用于电热手提式压力蒸汽灭菌器的使用。 四、职责：质检员对本标准的实施负责。 五、正文： 1 灭菌原理：本灭菌器采用压力饱和蒸汽灭菌，利用饱和蒸汽对被灭菌物 品迅速潮润和加热，恒温适当时间使微生物被杀灭，达到灭 菌效果。 2 使用方法： 2.1 堆放：将待灭菌的物品予以妥善包扎，各包之间留有间隙，顺序地堆 放在灭菌桶的筛板上，这样可有利于蒸汽的穿透，提高灭菌效 果。 2.2 加水：在主体内加入清水4升，使水位一定要超过电热管，连续使用 时，必须在每次灭菌前补足上述水量，以免干热使电热管烧坏。 2.3 密封：将堆好物品的灭菌桶放在主体内，然后把盖上的放气软管插入 灭菌桶内侧的半圆槽内，对正盖与主体的螺栓槽，顺序地将相 对衬方位的翼形螺母予以均匀旋紧，使盖与主体密合。 2.4 加热：将灭菌器接上与铭牌标志电压一致的电源，在加热开始时应将 放气阀的摘子推至垂直“放气”方位。使空气随着加热由桶内 逸去，待有较急的蒸汽喷出时，即将该摘子扳回水平“关闭” 方位，此时压力表指针会随着加热逐渐上升，指示出灭菌器内 的压力。 2.5 灭菌：当压力到达所需的范围时，开始计算灭菌所需时间，并使之维
持恒压。当应用0.14兆帕斯卡，124-126℃灭菌时，则安全阀 能使之维持恒压。采用低于上述的温度时，则应在蒸汽压力到 所需范围时，适当调节电源“开”、“关”，使灭菌时间内本身 维持恒压。 2.6 干燥：对于物品在灭菌后需要迅速使之干燥者，可在灭菌终了时将灭 菌器内的蒸汽通过放气阀予以迅速排出，待压力表指针回复至“零” 位，再稍待1-2分钟，然后将盖打开继续加热10-15分钟，使物品 上残留水蒸汽得到蒸发，随后将电源开头拔到“关”停止加热。 2.7 冷却：在对液体灭菌时，当灭菌时间终了时，切勿立即将灭菌器内的 蒸汽予以排出，否则，由于液体的温度未能迅速下降，而压力 蒸汽突然释放，会使液体剧列沸腾造成溢出或容器暴裂等危险 事故，所以在灭菌终了时必须先将电源开关拔至“关”，停止 加热，待其冷却直至压力指针回复至“零”位，再待数分钟后， 打开放汽阀，排去余汽后，才能将盖开启。 2.8 消毒参数 3 注意事项： 3.1每次使用前，应保证主体内有4升左右的足够水量，使水位超过电热 管。 3.2 在开始加热时，应将放气阀摘子置于垂直“放气”位置，使桶内的冷 空气随着加热逸出，否则蒸汽的穿透会受到空气的阻碍而得不到预期 的灭菌效果。 3.3 对不同类型，不同灭菌要求的物品，切勿放在一起灭菌，以免顾此失
卧式圆形压力蒸汽灭菌器使用方法 操作程序 加水--------加热--------堆放---------密闭--------灭菌------干燥（冷却）------终了 ●加水： 灭菌器必须在操作前将仪表箱上总阀转至全排位置并打开进水阀，使水进入蒸汽发生器内，将水加至离水位表顶端5—10mm处，（即水箱外罩壳右侧上端高水位标记）。然后将进水阀关闭。每次灭菌前都应检查储水量，如有不够，应予补充。（请勿使用高电阻值的离子水或纯水）本产品装有导电式低水位断流器，当水位低于低水位标记时，能自动切断加热电源，电器箱上断水指示灯亮，使用较为方便。使用日久，水垢积聚导电柱端时，应予去除，否则有碍其正常工作。 ●加热： 先将总阀旋钮旋至“关闭”，然后把仪表箱面板上压力控制开关的旋钮旋转至“开”处，电源指示灯亮，表示通电，此时参照“表三”，按各类物品所需的灭菌温度，再将压力控制旋钮旋至0.07或0.11或0.14MOPa位置处，这时电热指示灯亮，同时其对应的压力指示灯亦亮，表示加热开始。蒸汽进入夹套，套层压力表显示夹套内蒸汽压力值，当夹套内蒸汽压力值升至所选择的压力值时，会自动切断电源，电热指示灯亦随之熄灭。以后电热时通时断，自动使压力保持稳定。 ●堆放： 将待灭菌的物品予以妥善包扎，顺序地，相互之间保持适当的间隙放入灭菌室内。这样，有利于蒸汽的穿透，确保灭菌效果。堆放敷料时，不宜紧靠灭菌室门，以免蒸汽的冷凝水沿着门壁滴在敷料上，使敷料吸收过多水分，造成灭菌终了时不易干燥之弊端，同时，敷料包不宜过大，一般以20cm×20cm ×10cm为佳具体应根据试验后确定。 对溶液进行灭菌时，应灌注于硬质耐热玻璃瓶中，以不超过玻璃瓶容积的3/4为宜，用棉花纱布塞将瓶塞好，并用纱绳扎于瓶颈上，防止纱布塞落入瓶内。且勿使用未打孔的橡胶或软木塞。最好将玻璃瓶放置于容积稍大的搪瓷或金属盘内，以防万一玻璃瓶爆裂时，溶液不致流失或污损灭菌室金属内壁。 ●密闭： 将门关上，按顺时针方向拨动锁紧手柄中心盘转至中方位，使撑档进入门圈门。然后，顺时针方向旋转八角转盘作轴向位移，中心盘即进入定位销，中心盘角位移被自锁与中心盘联接，撑档根据杆杠原理将门和垫圈密合，直到仪表箱面板上门关指示灯亮，表示门已关闭到完全密合位置，同时常闭电磁罚通电接通进入灭菌室蒸汽管路，方能允许蒸汽进入灭菌室。双门灭菌器必须前后门均关闭到位后，
立式压力蒸汽灭菌器使用标准操作规程 ********** 有限公司管理文件
1目的建立LDZX-50KBS立式压力蒸汽灭菌器使用标准操作规程，规范 LDZX-50KBS立式压力蒸汽灭菌器操作程序，保证该设备的正常运行。 2范围适用于本公司LDZX-50KBS立式压力蒸汽灭菌器的运行操作。 3责任者LDZX-50KBS 立式压力蒸汽灭菌器的运行操作人员、设备管理人 员。 4 内容 4.1 设备概况 LDZX-50KBS立式压力蒸汽灭菌器是利用于加压饱和蒸汽对可耐压力、耐高温 蒸汽的医疗器械进行灭菌之用。 灭菌器是按照国家有关技术规范相关规定而制造，灭菌器KB外壳为喷漆，KBS 外壳为不锈钢钢薄板，电源开关、电源指示灯、控制仪等集中于箱体正面右部。该设备采用高精度微机控制仪，具有响应快、超调小、精度高的特点，使用轻触按键设定参数，功能有水位、时间、温度控制及断水、超温报警和自动断电功能，并具有低水位双重保护功能。灭菌器底部装有下排汽阀（排水阀），灭菌完毕时，使用下排汽阀（排水阀）排汽（排水）使灭菌物品更干燥。（器皿、溶液除外）。 4.2 设备主要参数 SOP -SBCZ -04 LDZX-50KBS立式压力蒸汽灭菌器使用标准操作规程
操作前的准备4.4 确认设备状态是否处于完好已清洁。4.4.1 4.4.2 取下完好已清洁状态标识卡，挂上运行中状态标识卡 4.5 操作 4.5.1 开盖 3 SOP-SBCZ-04 立式压力蒸汽灭菌器使用标准操作规程LDZX-50KBS 4.5.1.1 开盖前必须确认压力表指针归零，灭菌器内无压力 4.5.1.2 按照手轮上标示“ ON'逆时针转动手轮直至转动到顶，使灭菌器盖充分提起，拉起左立柱上的保险销，向右推开横梁，移开灭菌器盖。 4.5.2 通电：将控制面板的电源开关按至ON处，控制面板上的低水位灯亮，灭菌器内属断水状态，压力表指针指向零。 4.5.3 加水：灭菌器在开盖状态下将纯化水直接注入灭菌器内约8升，同时观察控制面板上的水位灯，当加水至低水位灯灭，应继续加水至高水位灯亮停止加水。 4.5.4 物品堆放：将包扎后的灭菌物品（体积以200 X 200 X 100 ），各包之 间留有间隙，依此堆放在灭菌框，有利于蒸汽穿透，提高灭菌效果。堆放灭菌包应注意留出安全阀孔空隙，否则因安全阀汽孔堵塞未能泄压而造成锅体爆裂事故。 4.5.5 合盖：把横梁推向左立柱，拉起左立柱上的保险销，使横梁全部嵌入立 柱槽内，保险销下落锁住横梁，按照手轮上标示“ OFF”顺时针转动手轮直至灭菌盖与下阀栏压紧，加力使之充分密和。 4.5.6 设定工作温度（最高可设定为105 C、115 C、121C、126 C四档，
压力蒸汽灭菌器的使用和保养 压力蒸汽灭菌器的使用 一、安全检查:压力表处于零,柜门的密封性好,锁扣灵活,排水口通畅,柜内壁清洁、电源、水源。 二、装载 1.装载量下排气不得大于柜室容积80%。 2.装载方式(1)使用专用灭菌架或篮筐装载。 (2)灭菌包之间应间隔一定距离（≥等于2.5cm）。 (3)不同类材质的物品最好分批进行灭菌。 (4)不同类材质需同批灭菌时，纺织类置上层，金属类置下层。 (5)纺织类竖放，器械包，硬式容器应平放。 (6)盆、盘、碗类应斜放,包内容器开口朝向一致。 (7)玻璃瓶等底部无孔器皿应倒立或斜放。 (8)大包置上层,小包置下层。 三、灭菌器操作 四、灭菌后装卸 (1)冷却,干燥后才能触摸和移动灭菌物品。 (2)用手触摸灭菌物品前应带无菌手套。 (3)卸载时应注意包外化学指示胶带标识是否清晰和变色，否则被认为灭菌无效。 (4)湿包,破损,灭菌包落地或误放不洁处,均认为灭菌无效。 五、灭菌后储存：将有效灭菌包置专用车上运送至灭菌物品存放间。 压力蒸汽灭菌器的维护保养 1.每天进行灭菌器门、仪表的表面擦拭，灭菌间地面清洁至少一次。 2.每天清理灭菌器内排泄口处滤网的杂质，避免灭菌器运行中杂质进入排气管。 3.每天运行前检查灭菌器门封是否平整、完好，无脱出和破损。 4.每天应检查仪表指针的准确度，观察灭菌器运行停止后，温度仪表、压力仪表指针是否归在“0”位；观察蒸汽、水等介质管路和阀件有无泄露；观察灭菌器运行指示灯是否完好；一旦发现以上部件出现问题，不应使用灭菌器，经维护修理后使用。 5.每周进行灭菌器内的清洁擦拭，彻底擦拭清理。 6.每季度进行灭菌设备外部的清洁，避免积尘，缩短空气滤器的使用寿命。应避免元器件与水接触，一旦湿水应擦干后方可接通电源。 7.每季度检查各连线的插座、接头是否松动，松动的应插紧。 8.每6个月清理安全阀表面。 9.每周检查清理蒸汽管路过滤器一次，记录结果。 10.每年灭菌器进行年检一次，安全阀、压力表、温度表每年效验至少一次，检查结果记录并留存。空气过滤器应定期更换。
一．目的：建立立式电热压力蒸汽灭菌器的使用、清洁、维修保养规程，确保其操作规范化。 二．依据：《药品生产质量管理规范》2010版 《立式电热压力蒸汽灭菌器使用说明书》 三．适用范围：适用于立式电热压力蒸汽灭菌器的操作。 四．责任：立式电热压力蒸汽灭菌器的操作者。 五．内容： 1．灭菌原理：立式电热压力蒸汽灭菌器是根据湿热杀灭微生物的原理设计而成的。利用密封容器内安装的浸入式电加热器，加热介质水所产生的高压饱和水蒸汽，以热力对细胞壁和细胞膜的损伤及对核酸的作用，使微生物蛋白质发生凝固致使其死亡。 2．立式压力灭菌器筒使用方法： 2．1 正确放置灭菌器：为了使灭菌器能正确地工作，灭菌器必须放置在结实的水平地面上，勿使本立式电热压力蒸汽灭菌器筒直接撞伤或受到剧烈震动。 2．2 利用立式电热压力蒸汽灭菌器筒的脚轮，踩下刹车脚轮，固定好设备的位置，防止设备移动。检查电源线、排水管是否连接完好。检查手动放汽阀是否关闭、压力表显示示数是否为“0MPa”。 2．3基本操作流程 2．3．1自动加水工作流程 开启容器盖→取出灭菌网篮→装载→密封→加入适量纯化水→开启电源→设置工作参数→启动→自动运行→工作结束→开启容器盖→卸载→关闭电源注：密封时，仔细检查密封圈安装状态：密封圈应完全嵌入。确认密封圈上无异物，无裂痕，若有异物，请以软布清除密封圈上的异物。 2．3．1．1启动 长按“启动”键，启动程序，设备开始工作。 长按“启动”键后，有“滴”的声响，系统开始正常工作，进入自动控制灭菌过程。2．3．1．2自动运行 设备按所设定的参数功能自动运行，电加热器启动，开始加热。（若为自动进水，程序启动后，先行自动加水约2分钟。而后，电加热器开始工作。） 灭菌室内的蒸汽与冷空气被排出。（达到102℃后，排气电磁阀将延时约2分钟后自
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1、简介 LS系列立式压力蒸汽灭菌器（以下简称灭菌器）是利用饱和蒸汽对物品进行消毒灭菌的设备，该类灭菌器的灭菌室结构形式为单层结构，蒸汽供给方式为自带蒸汽发生器，气体置换方式为下排气式，密封结构为横梁结构，控制方式为机械控制方式。 2、适用范围 该灭菌器主要供临床机构对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等用蒸汽法消毒灭菌用。 3、正常工作条件 1)、环境温度 +5℃～+40℃ 2)、相对湿度≤80%RH 3)、大气压力 70kPa～106kPa 4)、工作电源 AC 220V±22V,55Hz±1 Hz 4、主要技术参数 注：灭菌压力范围：0.07～0.22(MPa)，灭菌温度范围：115～134(℃)。 5、使用方法 1）、设备放置 a)本设备应放置在平整的地面。
b)设备与墙面应保持一定距离，左面距墙30cm以上，背面距墙20cm以 上，右面距墙80cm以上。 c)安全阀排气口不要距离电源插座太近，也不要被东西堵塞。 2）、设备的连接 a)电源要求：单相交流电220V±10%，50Hz。 b)设备必须可靠接地，如果插座没有接地端，则通电前必须用独立的接地地 导线使设备接地。 3）、使用前准备 a)检查电源参数是否与产品要求一致。 b)敷料与纺织物不能包扎太紧。 c)准备好灭菌指示物（化学指示卡或生物指示剂）。 6、操作程序 加水堆放密封设置灭菌温度和时间加热（排放冷空气）灭菌结束 6.1 加水 旋转手轮，拉开桶盖，取出灭菌内胆。关紧放水阀，在灭菌桶内加入蒸馏水，水位不超过水位线，避免水进入灭菌内胆内，浸湿被灭菌物品。由于灭菌过程中，水会逐渐蒸发，所以在每次使用前必须补足水量至上述位置。 6.2堆放
YMS型压力蒸汽灭菌器使用操作程序一、原理 采用电加热水，在密闭的条件下，产生饱和蒸汽，对灭菌对象迅速潮润、加热、渗透，经一段时间的保压保温，是微生物被杀灭，达到灭菌目的。 二、主要技术参数 使用电源：220V±10％ 50Hz±1Hz 耗用功能：2kVA±10％ 工作温度：126℃ 三、使用方法： 1.准备 ⑴清洁储物桶和承物板，从灭菌器容器桶中取出储物桶和承物板，用洁净的抹布擦净处储物桶内壁和桶底，同时擦净载物板，以防止污染灭菌物。 ⑵承物板应将碟边向下，扣放在储物桶底部，是承物板和储物桶底产生一个隔开的空间。 ⑶设置电源控制配电板。 2.加水 在外桶内注入清水，加水水位应与搁架的高度一致，连续使用时，必须在每次操作前不足上述水量，以免发生意外。对于灭菌时间长，过程耗水量大，可适当多加些水。 3.堆放
将带灭菌的物品予以妥善包扎，放入储物桶内，填装灭菌物应在灭菌器处进行，填装时不可按压物品，各包之间应留有空隙，这样有利于高温蒸汽的穿透，提高灭菌效果。然后把储物桶置入加热桶体内的搁架上。 4.密封 盖上器盖时，请将器盖内的放汽软管插入储物桶内侧的半圆槽内，必要时，应转动储物桶，使导汽管插入最佳位置。对准器盖和桶体间的螺栓槽，提起螺栓、螺母和垫片，对称、均匀、逐步拧紧螺母，使盖和主体密和，并非越紧越好，只要压倒不漏气即可。 5.加热 连接电源。 当灭菌器开始加热后，应将放汽阀的小扳手提到竖立位置，使桶内空气随加热时排出。待后较急的蒸汽喷出时，再将小扳手置回原位，此时压力表指针会逐渐上升，指示灭菌器内的压力。对液体等吸热量大的物品灭菌时，开始会有水从放汽阀出汽孔窜出，这是热交换产生的蒸馏水，请用吸水抹布及时吸干。 6.保温 当器内压力到达安全阀控制的压力范围时，灭菌器依靠安全阀间歇性放气实现保温。保温的时间从安全阀第一次自动排气开始计算。 7.卸压 对于医疗器械、敷料和器皿等物品在灭菌后要迅速使之干燥的，