综采工作面设备ppt课件

（1）几何关系与位置的配套
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（2）输送设备的配套
一、刮板输送机与采煤机及支架的配套 （一）刮板输送机与采煤机的配套 1、刮板输送机的输送能力不小于采煤机的理论生产率； 2、刮板输送机的结构形式必须与采煤机结构相配套； （二）刮板输送机与液压支架的配套原则 1、刮板输送机的结构形式要与液压支架架型相匹配； 2、刮板输送机的溜槽长度要与液压支架的中心距相匹配； 3 、刮板输送机溜槽与支架推移千斤顶连接装置的间距和 结构要匹配。 二、转载机的选择 三、伸缩胶带输送机的选用
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滚筒和截齿
螺旋滚筒是滚筒采煤机的截割机构，用来落煤 和装煤。
滚筒主要有轮毂、叶片、 端盘组成。 螺旋叶片和端盘有齿座， 上面装有刀形截齿和镐形 截齿，叶片内有内喷雾水 道，叶片上两齿座之间装 有内喷雾喷嘴。
b、镐形截齿
镐形截齿：沿着滚筒的切向方向安装，又称切向截齿
适用：用于脆性、裂隙多的煤层
（四）液压支架的特点
具有结构强度高、支护性能好、移 架速度快、安全可靠等优点，能使采煤工作 面达到高产量、高功效和高回采率，减轻劳 动强度，降低成本和掘进率，实现安全生产。
二 采煤机
(一)采煤机的组成及作用
1、牵引部：
牵引机构是采煤机的重要组成部分，担
负着移动采煤机并进行调整与保护的任务。是牵
三、刮板输送机
（一）刮板机的工作原理
刮板输送机是由绕过机头链轮和机尾滚轮（或机尾链轮） 的无机循环的刮板链作为牵引机构，以溜槽作为煤炭的承载机 构。启动电动机，经联轴节和减速器传动链轮，从而驱动刮板 链连续运转，将装在溜槽中的煤由机尾推运到机头处卸载转运。
（二）刮板机的使用范围
刮板输送机适用于煤层倾角不超过25°的采煤 工作面。
综采工作面，煤层倾角超过15°时，刮板机要 采取防滑措施。
在采煤工作面运输平巷和联络巷都可以使用刮 板输送机运送煤炭。
（三）刮板机的优点
1、使用圆环链，溜槽间的连接机构有一定的间隙， 允许在水平和垂直方向作一定程度的弯曲，适宜工作 面地板起伏变化和机械化采煤工艺的要求；
2、高度和宽度较小，便于装煤，适宜采煤工作面窄 小的条件； 3、货载连续，运输能力大，在工作面任意地点都可 以装煤； 4、结构简单、坚固，便于拆装，伸缩、维护和检修； 5、适用较为广泛。
合机械化采煤。
（二）液压支架的结构组成
组成：液压支架由承载结构件、执行元件、控 制和操纵元件、辅助装置、传动介质组成
（二）液压支架的结构组成
1、承载结构件 （1）顶梁：是直接与顶板相接触，并承受顶板岩石载荷的支 架部件。 （2）掩护梁：是阻挡采空区冒落矸石不涌入工作面空间，并 承受冒落矸石的载荷，以承受顶板水平推力的部件。 （3）底座：是直接与底板相接触，传递顶板压力到底板并承 受顶板压力的支架部件。 2、执行元件 （1）立柱：主要用于承受顶板载荷和调节支护高度的液压缸。 （2）千斤顶：除了立柱以外的各种油缸，主要来完成推移刮 板输送机、移设支架和支架的调整和各种保护动作等。 千斤顶有推移千斤顶、前梁千斤顶、侧护千斤顶、平衡 千斤顶、护帮千斤顶等。
（二）液压支架的结构组成
3、控制和操纵元件 液压支架中的控制元件，根据阀在液压系统中的作用不 同可分为： （1）操纵阀：主要完成液压系统中的油路控制，实现液压执行 元件的最终工作过程。 （2）安全阀：主要是防止液压执行元件（立柱、千斤顶）过载， 保证液压执行元件安全可靠的工作。 通过安全阀可以保证支架的可缩性和恒压性，当立柱支撑 的顶板压力超过立柱的工作阻力时，安全阀就溢出乳化液，立 柱回缩保持支架的恒阻性。 （3）液控单向阀：主要实现液压执行元件（立柱、千斤顶）的 闭锁。
综采工作面设 备
一、液压支架
液压支架是以高压液体为动力，由若干液压 元件（油缸和阀件）与一些金属结构件按一定连接 方式组合而成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面 设备。
（一）液压支架的作用
液压支架是用来有效而可靠的支撑和控制工 作面顶板，同时还能前移和推进工作面输送机，与采 煤机、输送机配套使用，实现了落煤、装煤、运煤、 支护和放顶回采工艺过程的全部机械化，即所谓的综
引动力的输出装置，它牵引采煤机沿工作面方向
穿梭工作。
齿轮--销轨型
采煤机牵引部的驱动轮与铺设在工作面输 送机槽帮上的圆柱销齿轨啮合，使采煤机移动。
2、截割部
截割部的作用是将电动机的动力经过减速后，
传递给截煤滚筒，以进行割煤，并且通过滚筒上的
螺旋叶片将截割下来的煤装到工作面输送机上。
（1）采煤机截割部的组成 截割部有固定减速箱、摇 臂、滚筒及滚筒调高装置组 成。
4、液压支架的架型选择
主要考虑直接顶和老顶的级、类。 选型还应考虑以下因素： 1、采高 2、煤层倾角 3、底板强度 4、瓦斯含量 5、地质构造 6、特殊开采要求：如分层开采、端头支护等。
二、液压支架和单体液压支柱参数的确定 （一）支护强度和工作阻力 支护强度q
F z qA
工作阻力Fz
（二）初撑力 （三）支架高度 （四）支架中心距与宽度 支架中心距应与一节溜槽的长度相适应，一般为 1.5m。 （五）顶梁长度 顶梁长度与支架的结构形式、支护方式、输送机宽 度和采煤机的结构尺寸有关。
2°～ 4°
1、传动装置 传动装置是刮板输送机的驱动装置。
1、电动机：输送机的动力源。 2、联轴节：是电动机和减速器或减速器和机头主轴 间的连接Βιβλιοθήκη Baidu置。 3、减速器：降低速度增大传递力矩。 4、主轴：是传动装置的主要部件， 接受电动机方向传来的动力，带动牵 引链运动。
3、溜槽
溜槽是刮板输送机牵引链和货载的导向机构及支撑 机构。
溜槽上一般都安装挡煤板，主要是增加装煤 量，加大输送机的运输能力。有些挡煤板敷设电 缆、油管、水管及采煤机导向管。
四、综采三机配套选型原则
采煤工作面中，采煤机、刮板输送机和液压支 架组成一个有机整体来实现采煤工艺的各个工序， 它们在工作能力和结构尺寸的配套关系，直接影响 到采煤工艺的顺利实施和设备能力的充分发挥。 因此，为了正确地选择采煤机组各种设备的 形式，不仅要看它们各自能否满足采煤工艺的要求 ，同时要注意它们之间的配套性能。