施工现场龙门吊安装拆卸方案
贯彻执行国家、省、地市有关塔吊安（拆）管理规定和安全检查标准，针对本项目工程所使用塔吊的安（拆）制定以下施工措施：
1、龙门吊基础施工；
1.1根据龙门吊作用说明书中基础尺寸图放线，然后整平、夯实。根据使用说明书中的基础尺寸安放混凝土预制块，后在预制块上安装铁轨。轨道安装时，砼预制块预埋件与轨道间用Φ12螺纹钢进行搭接焊。用水准仪检测钢轨表面是否平整
1.2砼预制块预制
混凝土标号≥C25，砼基础表面应校验平整，平整度应<1/1500误差，砼基座上表面应高出周围自然地坪≥100㎜，砼的承载力≥90％以上时方可进行整机安装；砼预制块预埋螺栓（件）必须按规定执行，埋件尺寸必须示尺安装准确，并固定牢实以免震捣砼时出现位移，且预埋螺栓、垫板等必按实际需要执行。
3、龙门吊安装的准备工作：
3.1安装前的准备工作：
龙门吊进入施工现场后，由监理和项目部安检员检查验收。备齐起重机具选择好安装位置，对标准件和零部件进行清点、清理、保养等，其它机具的准备，如有缺件和不合格的应配置和原配件材质规格相同的配件。对安装组成员应召开安全会议和安全交底。
3.2龙门吊安装前注意事项：
3.2.1安装人员进入现场必须配备安全帽和安全带，在整个安（拆）过程中发现绞绳和制动故障时，必须及时排除，不得强行提升和起吊，调整和检查起升机的刹车，每提升一次，必须检查一次钢丝绳和钢丝绳夹（每个钢丝绳的固结≥3个，与绳直径相符的绳夹）。
3.2.2检查减速机的油面，加足润滑油，龙门吊所有可拆的销轴，高强螺栓，高强螺母均是专用零件，不可随意代换。
3.2.3龙门吊安装施工现场必须满足离输电线路6米以上的安全距离。
3.2.4检查架设龙门吊吊杆是否能满足作业要求。
4、龙门吊安装：
4.1竖直部分的安装：
4.1.1标准节吊装：先在轨道上安装基础节。标准节用吊车吊装。吊起一节标准节升至基础节顶面后，转动架设吊杆，对准基础节，起升机构松绳，标准节下落之基础节顶面，将连接孔对准，用高强螺栓连接拧紧螺母（所有螺栓连接保证其预紧力矩达到1300N.m），同样方法并安装一节标准节后将四套斜撑杆装好，继续吊装标准节（注：使用调整板手转动架设杆调整工件位置，不准用大绳拉动调整）。
4.3横向部分的安装：
4.3.1横向部分安装前先将拉杆连接好，并固定在臂架上，检查臂
架上的夹板是否变形，准备好销轴和开口销（每个用销轴联接处必须插上开口销）装好拦杆。
4.3.2横向部分吊装过程中的滑轮组穿绳严格按龙门吊使用说明穿绕，必须正确并检查钢丝绳在工作中是否有破损现象，配合起吊拉大绳的人员应听从指挥，集中精力起升要慢速起吊（注：拉大绳的速度与起升速度协调一致，以免钢丝绳跳槽和乱绳造成隐患。
4.3.3吊装好配重，然后接通电源进行调试，检查限位器，保险装置，对每个起升机构，回转部件加油润滑，检查龙门吊身的垂直度≯4％
0、紧固、连接部位和电路是否处于正常状态，发现问题及时解决。
4.3.4龙门吊必须设置等电位措施。
5、龙门吊的拆卸：
5.1塔基拆卸前的准备：
对拆卸人员开安全会议，介绍工作中应注意的事项，统一指挥，专
人专职，检查拆卸工具是否符合工作需要，对每个紧固螺母应提前一
至二天用钙基润滑脂润滑。
5.2拆卸顺序：
先卸下起吊设备→横向部分标准节→竖直部分标准节→基础
拆卸过程中的构件用数人拉住大绳利用人力控制刹车，缓慢下放至
地面。
6、安装完后，安装队伍先进行自检，自检时对检查出的问题立即
进行整改，自检合格进行交验，安装限位装置、保护装置以及各项技术试验。经监理安监人员进行检查，验收并签署验收意见，方可正常使用。
