项目技术负责人：交底人：接受人：
质量技术交底记录 建设单位名称福建省××县工商行政管理局交底人王小全工程项目名称315 消费者投诉中心大楼接受交底班组长林志兴施工单位名称福建省××建筑工程公司记录人蔡小海 分部分项名称内墙抹灰工程交底日期2003 年 06 月 19 日 交底内容： 1、基层应先清理干净，砼基层要先喷撒纯水泥浆呈颗粒状便于粘结；砖墙基层应事先浇水湿 润。 2、施工工艺为：吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹第一遍底灰→抹第二遍底灰→抹面层灰→加用 塑料抹刀压光。 3、打底用的水泥砂浆配合比为：水泥 1：砂 3：粉煤灰 0.5：石灰膏 0.5。面层用纸筋灰掺 10％的白水泥。 4、砂浆采用机械搅拌，投料顺序为：先砂子→后石灰膏→再水泥→最后粉煤灰。搅拌时间不 少于 120 分钟。 5、砂浆应搅拌均匀，粉刷砂浆的稠度一般为 7—10CM。水泥砂浆应在搅拌后 3 小时内全部用完。 6、出厂日期超三个月的水泥不得使用。河砂应过筛，并使用洁净水进行搅拌。纸筋灰不得含 有结块（硬块）。 7、待第二遍的底灰七成干时，即可进行罩面灰粉刷。如待完全干燥后才抹罩面，那么需提前 一天浇水湿润。 8、天棚打底前应在四周弹上水平控制线，并拉线贴灰饼、做冲筋，而后分二遍抹底灰，用刮 尺搓平打毛。 9、梁底和梁侧均要贴灰饼、做冲筋。做到梁底水平、梁侧垂直；阴阳角方正。多跨连续梁要 拉紧通线做钉。 10、所有柱角、墙角和门窗角等均要做成护角：即用比打底砂浆提高一级标号的纯水泥砂浆 来粉刷角部。 11、同一面墙的打底应一次性连贯完成。避免产生接槎不平整以及同一墙面打底砂浆颜色不 一致的现象。 12、所有水平面均应呈水平；所有立面均应呈垂直；所有阴阳角均应方正。严禁干燥后表面 产生裂纹现象。 13、填充墙的顶部与梁底之间的裂缝处，应在正式打底前用微膨胀的水泥砂浆塞严、挤实以防 以后裂缝。 14、粉刷前地板四周阴角的落地灰（砌筑砖墙时掉下的砂浆）应先清理干净，并运至地面指 定地点堆放。 15、搭设粉刷脚手架不得接触到墙面，拆除脚手架时应注意保护成品，以避免进行二次修补 造成劳命伤财。 16、每个技术工人每天下班时均应抽出半个小时进行本日作业成果的检查，发现质量问题及 时进行修补。 注：表格内容要求用碳素墨水填写。
屋面工程质量技术交底卡 GD2301003□0□1施工单位广州富利建筑安装工程有限公司 工程名称保利金沙洲B3708B07地块分部工程屋面分部 交底部位屋面日期2010年05月08日 交底内容 技术交底内容： 本工程为上人的保温隔热平屋面和不上人的保温隔热平屋面，其中上人的保温隔热平屋面构造 做法如下：1、钢筋混凝土结构板，表面清扫干净，用1：2水泥砂浆补平孔洞，若顶板发现裂缝 或空鼓，需先处理→2、素水泥浆一遍（按5％108胶或3～5％白乳胶，按具体工程要求选用） →3、20厚1：2.5水泥砂浆找平层，纵横设置隔热缝，间距≤400，缝宽10～20的分格缝（密膏嵌缝）转角位置作转角位置R≥50的圆弧处理→4、2.0厚聚合物水泥基涂料（Ⅱ型）*，遇墙上反高出屋面建筑完成面250，遇反梁上反至梁面不少于50，转角位置作转角位置R≥50的圆弧处理→5、20厚1：2.5水泥砂浆找平层→6、3厚SBS改性沥青防水卷材，遇墙上反高出屋面建筑 完成面250，遇反梁上反至梁面不少于50，转角位置作R≥50的圆弧处（卷材上表面为聚乙烯膜 时可保留作为隔离层，如有破损应在破损处铺贴0.10～0.15厚聚乙烯薄膜一层，如上表面材料 为细砂等时则需在该层上部增加一层0.10～0.15厚聚乙烯薄膜隔离层）→7、30～60厚（或按节能要求）RC型（雨槽）B2级挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（X150或X250，带表皮）拼缝处贴胶带，可根据具体项目的施工条件采取屋面排气措施→8、0.10～0.15厚聚乙烯薄膜隔离层→9、40厚 最薄处）C20细石混凝土防水找平层，抗渗等级不低于P6，内配筋A4@150双向(置于该层上半 部，保护层厚度≥15)，平面内间距≤4000设纵横分格缝，缝宽15～20，钢筋断开缝内嵌硅酮密封膏→10、20厚1：2.5水泥砂浆找平层→11、5厚水泥胶浆（掺108胶或白乳胶，按具体工程 要求选用）贴户外砖,面用水泥浆擦缝。 不上人的保温隔热平屋面与上人的屋面的差别在与不做面层找平层及贴户外砖。 屋面工程应严格按照国家现行有关施工及验收规范、技术标准进行施工和验收。 施工前组织施工员及技术工人进行技术交底，学习《广州市建设工程质量通病治理措施》，参照屋面大样执行施工，以确保质量。 一、找平层施工方法 1、作业条件 （1）屋面结构层已施工完成，已进行隐蔽工程检查，已办理验收手续。 （2）穿过屋面的各种预埋管件根部、女儿墙、天沟等根部均已按设计图纸要求施工完毕。 （3）屋面根据设计图纸要求的坡度、弹线，找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行清白。（4）材料已备齐，并运到现场，经复查材料质量符合有关要求。 2、操作工艺 （1）清理基层： 将屋面结构层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿除，用水冲洗干净。 （2）抹找平层： 先在混凝土构件表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，用木杠沿两边冲筋 标高刮平，木抹子槎揉、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。 技术负责人：交底人：接受人：
建筑节能技术交底 建筑节能施工技术交底编号：工程名称 XXX工程 分项工程名称建筑节能工程 施工单位 XXX公司日期 交底内容： 一、施工准备 1、剪刀、钢锯及壁纸刀（裁聚苯板用） 2、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用） 3、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致） 4、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用） 5、木锉或粗砂纸（打磨用） 6、其他抹灰专用工具。 二、施工技术措施 （一）外墙保温工程施工技术措施 1、施工准备1 、1材料准备：（1）、依据该工程节能设计，外墙外保温采用85厚B2级EPS聚苯保温板，K=0、429W/（m2、K），该产品检验报告及各单项节能材料检测报告齐全，（包含耐候性能检测），进场前应进行EPS保温板进场复验，合格后方可进入施工现场。
（2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求： a、外墙外保温使用聚苯板，聚苯板采用密度18~22㎏/m3，导热系数50年。PE-RT导热地盘管的弯曲半径不应小于6倍管径，在铺设中直段管段不大于700mm内设固定管卡，弯曲管段沿走向距离不大于200~300mm设固定管卡，用尼龙扎带固定在钢丝网上。 3）、导热地盘管与分（集）水器连接前应测量好连接尺寸，用专用管剪断口，管口断面应垂直于管轴线，断口处应对残渣、毛刺进行修整清理，分（集）水器接口为卡箍式自锁紧连接件，将管头插入后拧紧锁母。 (5)、螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。 (6)、打压试验：本工程自开始施工到交工验收共进行两次打压试验，每户管道全部安装完毕后，进行 第一次压力实验：在进水口连接临时水源，打开进水球阀、排水球阀，注入清水、排水至出口水无可见颗粒物和气泡，即视为冲洗合格。然后存水打压，用手动试压泵缓慢加压，升压时间不少于15分钟，达到试验压力大于0、6Mpa但不大于0、8Mpa，在试验压力下，稳压一小时，其压降不应大于0、05Mpa为合格。此项工作需经自检合格后由监理验收，验收合格，方可进行下一道工序施工，此间需及时做好试压及冲洗自检记录。
建筑节能工程施工技术交底 基本规定 建筑节能工程采用的新技术、新设备、新材料、新工艺，应按照有关规定进行评审、鉴定及备案。施工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价，并制定专门的施工技术方案。 一、墙体节能工程 一般规定 1)主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。 2)墙体的节能工程的施工工艺有保温砂浆、保温板等。 3)保温隔热材料的厚度必须符合设计要求，保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。 4)保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须要牢固，不应脱层、空鼓和开裂。 5)当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置固件固定时，锚固件孰料、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。 6)墙体节能工程应进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。 7)墙体节能施工完毕后，要进行现场钻芯取样。钻芯检验外墙节能构造应在外
墙施工完工后，节能分部工程验收前进行。在垂直于芯样表面(外墙面)的方向上实测芯样保温层厚度，当实测芯样厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上且最小值不低于设计厚度的90%时，应判定保温层厚度符合设计要求；否则，应判定保温层厚度不符合设计要求。 施工要点 1.保温板 1)工艺流程：清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层→抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。 2)清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物，对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。基体表面应均匀涂刷界面剂，根据产品要求的间隔时间进行保温板施工。 3)保温板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时，应根据产品说明书要求进行，涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的40%。 4)保温板抹完胶浆后，应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，用不小于2m靠尺压平，保证保温板平整。保温板拼缝应严密、无粘接剂，若缝隙大于2mm，应采用同种材料填缝。 5)锚栓安装应至少在粘贴保温板24h后进行，锚栓进入结构层深度不小于50mm，端头低于保温板外表面2mm，安装完毕进行拉拔试验，合格后即用抹灰胶浆将其抹盖。 6)在铺设玻纤网格布前，应再次检查保温板粘贴质量，对不符合要求的部位应修补或返工。
建筑节能工程技术交底 基本规定 建筑节能工程采用的新技术、新设备、新材料、新工艺，应按照有关规定进行评审、鉴定及备案。施工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价，并制定专门的施工技术方案进行技术交底。 一、墙体节能工程 一般规定 1)主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。 2)墙体的节能工程的施工工艺有保温砂浆、保温板等。 3) 保温隔热材料的厚度必须符合设计要求，保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。 4) 保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须要牢固，不应脱层、空鼓和开裂。 5) 当墙体节能工程的保温层采用预埋或后臵固件固定时，锚固件孰料、位臵、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后臵锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。 6) 墙体节能工程应进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。
7) 墙体节能施工完毕后，要进行现场钻芯取样。钻芯检验外墙节能构造应在外墙施工完工后，节能分部工程验收前进行。在垂直于芯样表面(外墙面)的方向上实测芯样保温层厚度，当实测芯样厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上且最小值不低于设计厚度的90%时，应判定保温层厚度符合设计要求；否则，应判定保温层厚度不符合设计要求。 施工要点： 1.保温板 1) 工艺流程：清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层→抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。 2) 清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物，对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。基体表面应均匀涂刷界面剂，根据产品要求的间隔时间进行保温板施工。 3) 保温板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时，应根据产品说明书要求进行，涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的40%。 4) 保温板抹完胶浆后，应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，用不小于2m靠尺压平，保证保温板平整。保温板拼缝应严密、无粘接剂，若缝隙大于2mm，应采用同种材料填缝。 5) 锚栓安装应至少在粘贴保温板24h后进行，锚栓进入结构层深度不小于50mm，端头低于保温板外表面2mm，安装完毕进行拉拔试验，合格后即用抹灰胶浆将其抹盖。
屋面工程技术交底 屋面找平层（水泥砂浆） 一、施工准备 （一）材料 所有材料的质量、技术性能及砂浆配合比必须符合设计要求和规范规定。 1、水泥：不低于32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、砂：宜用中砂，含泥量不得超过3％，有机杂质含量不大于0.5％，级配要良好，空隙率要小。 3、粉料：最好选用与砂同类性质的矿物粉料，也可用矿渣粉、岩石粉、滑石粉等，但不得用石灰、石膏、泥灰岩粉及粘土粉；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。 4、水泥砂浆重量配合比1：3（水泥：砂）。 （二）、作业条件 1、找平层施工前，屋面隔热层或结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。 2、各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱，女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按图纸要求做好处理。 3、根据设计要求的坡度，弹线，找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。 二、操作工艺
1、基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净。 2、洒水湿润，在抹找平层以前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平屋，保温层能牢固结合为度。 3、无保温层的屋面应在砼构件表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥浆涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平屋。 4、冲筋、贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5cm；在排水沟，两水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。 找平层宜留分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，应适当加宽，并应与保温层连通。一般分格缝的宽度为20mm，分格缝留的位置应在予制构件的拼缝处，其纵缝的最大间距，水泥砂浆找平层不宜大于6m；沥青砂浆不宜大于4 m。 6、铺灰压头遍；沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求部位，必须满足排水要求大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求）用抹子抹平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平后用木杆检查平整度。 7、铁抹子压第二遍、第三遍；当水泥砂浆开始凝结人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出浆时。即可找平。压实宜在砂浆初凝前抹平压实。 砂浆的稠度应控制在7cm左右。 9、养护：找平层抹平压实后，常温时下24h后浇水养护，养护时间
建筑节能工程施工技术交底
建筑节能工程施工技术交底 基本规定 建筑节能工程采用的新技术、新设备、新材料、新工艺，应按照有关规定 进行评审、鉴定及备案。施工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价，并 制定专门的施工技术方案。 一、墙体节能工程 一般规定 1)主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应 进行墙体节能分项工程验收。 2)墙体的节能工程的施工工艺有保温砂浆、保温板等。 3)保温隔热材料的厚度必须符合设计要求，保温板材与基层及各构造层之间的 粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。 4)保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各 层之间的粘结必须要牢固，不应脱层、空鼓和开裂。 5)当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置固件固定时，锚固件孰料、位置、 锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。 6)墙体节能工程应进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资 料。 7)墙体节能施工完毕后，要进行现场钻芯取样。钻芯检验外墙节能构造应在外 墙施工完工后，节能分部工程验收前进行。在垂直于芯样表面(外墙面)的方向 上实测芯样保温层厚度，当实测芯样厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上且 最小值不低于设计厚度的90%时，应判定保温层厚度符合设计要求；否则，应判 定保温层厚度不符合设计要求。
施工要点 1.保温板 1)工艺流程：清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层→抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。 2)清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物，对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。基体表面应均匀涂刷界面剂，根据产品要求的间隔时间进行保温板施工。 3)保温板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时，应根据产品说明书要求进行，涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的40%。 4)保温板抹完胶浆后，应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，用不小于2m靠尺压平，保证保温板平整。保温板拼缝应严密、无粘接剂，若缝隙大于2mm，应采用同种材料填缝。 5)锚栓安装应至少在粘贴保温板24h后进行，锚栓进入结构层深度不小于50mm，端头低于保温板外表面2mm，安装完毕进行拉拔试验，合格后即用抹灰胶浆将其抹盖。 6)在铺设玻纤网格布前，应再次检查保温板粘贴质量，对不符合要求的部位应修补或返工。 7)建筑物首层及2m以下墙体，应增设一层加强玻纤网格布，并先于标准玻纤网格布采用对接埋设，对接缝离墙体转角处不小于200mm。 8)薄抹灰抗裂砂浆的施工按建筑装饰装修相应的工艺进行。 9)墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。 10)墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。 11)检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。 2.保温砂浆 1)基层墙面处理→找平层→做灰饼、冲筋→抹界面砂浆并拉毛→抹第一遍保温砂浆→抹第二遍保温砂浆→铺设网格→抹抗裂砂浆→刮柔性
屋面工程技术交底 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
屋面工程技术交底 一、施工要求： 1.找平层 ①.使用的水泥不底于325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，不合格的水泥严禁使用。中砂含泥量≤3%，级配良好，砂使用前应筛选。 ②.砂浆搅拌应均匀，搅拌时间≥90s，严格按配合比计量。 ③.将结构层、保温层上面的酥松杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块等要剔除干净。抹找平层前应对基层洒水湿润，但不能有积水，在保温层上抹砂浆时，浇水量要适当控制。 ④.冲筋贴灰饼要根据施工人员的要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后方可进行找平层抹灰。保温层上的找平层应设置分割缝，其缝宽为20 mm，纵缝的最大间距≤6m，大范围找平层的施工应在两冲筋间铺设，先用抹子摊平，再用铝合金刮尺根据两边冲筋的标高刮平，然后用木抹子找平，并用刮尺检查其平整度。天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做好。⑤.当水泥砂浆开始凝结时（人踩未见脚印、不下陷）可用铁抹子压第二遍，严禁漏压，并将死角、死坑、砂眼抹平。当抹子压不处抹纹时，进行第三遍抹压。（宜在砂浆终凝前），施工
时砂浆的稠度应控制在7cm左右。找平层抹压后，24h后浇水养护。 ⑥.基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧形，并要整齐平顺，其圆弧半径按现场施工人员要求施工，内部排水的水落口周围，找平层应做成略底的凹槽。 2.隔气层 ①.施工前基层必须充分干燥。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角，死角、死坑处酥松的砂浆应清理到位，找平层上的杂物要清理干净。施工时严禁工人将乳化沥青直接倒入找平层上摊开涂刷，应用滚筒按顺序涂刷，涂刷要均匀，严禁漏刷。 ②. 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角，死角、死坑处，沥青涂刷要到位。涂刷不到的部位应用小刷把逐步涂刷完。 ③.已涂刷沥青的部位在其没有干燥前严禁上人踩踏。 3.保温层 ①.隔汽层干燥后，进行保温层施工。将隔汽层清理干净后，按施工人员要求冲筋贴灰饼，并找出泛水坡度。向两边泛水的平屋面冲筋时沿龙脊方向两边冲筋贴灰饼。 ②.严格按配合比计量，采用人工搅拌，珍珠岩与水泥的搅拌要均匀，不得结团。搅拌时注意其含水量，以手捏成团落地开花为宜。雨天不得进行保温层的施工。
单位工程施工质量技术交底卡 单位工程施工质量技术交底卡施1-5 施工单位：宝丽华建设工程公司 工程名称雁南飞围龙大酒店工程 施工项目部位主体工程承接施工单位 或班组 技术交底容：钢筋、模板、砼工程 一、基本要求 （1）施工程序：柱定位放线→柱钢筋绑扎焊接→柱模板安装→梁、板模放线定位→梁、板模板安装→梁板钢筋绑扎焊接→砼浇筑。 （2）每层高应竖向测量校核，竖向测量可用经纬仪校测，测量时尽量选在早、餐、阴天、无风时进行，在±0.00首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的坚向偏差。 （3）层间垂直度测量偏差不应超过5mm，建筑物全高垂直度测量偏差不应超过20mm及3h/10000（H为建筑总高度）。建筑楼层标高由首层标高控制，层间测量偏差不应超过±3mm，建筑总高测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑总高度）。 二、钢筋工程 （1）钢筋的制作和运输 钢筋加工前应做好验收及送检工作，合格后并经甲方、监理确认，方可开料，入仓库要分类挂牌堆放整齐。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计和规要求。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污等。加工好的钢筋，根据进度需要按品种、规格分类挂牌堆放整齐。 （2）钢筋的绑扎与安装 1）钢筋安装前备好必要种类和数量的工具（例如绑扎用的铁钩、撬棍、板子、绑扎架、绑扎用的铁丝、保护层的砂浆垫块等），了解施工条件（例如运料路线、现场堆料地点，模板清扫和润滑状况以及坚固程度，与其它工种的配合条件等）。 2）绑扎立柱钢筋，严禁沿骨架攀登上下，必须搭设工作台。柱筋必须设防倾覆的临时固定措施。楼面模板安装完毕后，在梁位置上每2M间距架一条80mm×80mm枋木，排好底筋及箍筋，再安腰筋及面筋，先主梁，后次梁，梁柱接头处箍筋用φ10钢筋每面两条成排点焊固定再串梁筋。绑扎好梁筋之后，将梁筋提起取出枋木，整体放进梁模，下放时就位必须准确，不得使梁筋变形。 框架梁节点处钢筋穿插较稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm宽，以利灌筑砼。楼板钢筋安装先在模板上弹出布筋墨线，绑扎时先底筋后负筋，二层筋必须绑扎 承接人： （签名）年月日 交底单位或部位：交底人：
建筑工程质量技术交底卡 作者:
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土方开挖分项工程质量技术交底卡
计、监理、施工方等验收后，应及时封底，如基础不能及时封底，施工时应在基底保留0.15? 0.3米土层不挖。待做基础时找平挖除。挖至地下水平标高时，要挖作集水井、以便进行抽 水，但不得影响边坡稳定的范围内积水。 用抽水机抽水时。操作人员必须离开基坑。 专业技术负责人：交底人：接受人： 土方回填分项工程质量技术交底卡
1、 在静压桩前，应对工程地质情况必须明确，按桩位施工平面图定点、桩基施工 组织设计方案等内容要求施 工，并必须按新规范标准进行施工作业及质量验收。 2、 起吊预制桩先要栓好吊装用的钢绳及索具，然后应用索具捆绑住上部约 50 cm 处，起重机具起吊预制桩使桩尖垂直对准中心，慢慢放下插入土中，回复门架在桩顶扣好 桩帽可卸去索具，桩冒与桩周边应有 5?10伽的间隙，桩帽与顶之间应有适当的衬垫，一 般采用硬木板，其厚度 10 cm 左右。 3、 当桩尖插入桩位扣好桩帽后，微微启动压桩油卸，当桩入土 50 cm 时，再次校 正桩的垂直偏差不得超过 0.5 %。然后启动压桩油卸，把桩徐徐压下，其控制施压速度， 一般不宜超过2m/min 。 4、 压桩的顺序应根据地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩移动方便等 因素决定。 5、 对多桩台应避免自外向内或周边中心进行，应由中央向两边或中心向外施工。 6、 接桩在桩长不够的情况下，可采用浆锚法和焊接法接桩。 7、 本工程桩焊接头采用电弧（二氧化碳保护焊）。 8、 桩需要接长，下截桩宜外露 0.8左右，把桩端预埋钢板清理干净。 9、 接头焊接应分两遍焊成，由两名持证焊工进行施焊，焊缝要求连续、饱满。 10、 接头焊接完成经隐蔽验收合格，等焊缝自然冷却 8min 后，始能继续沉桩 11、 本工程接桩焊缝是否需要检测试验，要证求监理入质检站的意见 12、 起吊上接桩，矫直外锚固钢筋全部插入下接桩的预留孔中，目测上下两节桩确 保其垂直的接触面吻合。 13、 压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备做好施工记录，开始压桩时应记录 桩每沉1m 油压表压力值，当下沉至设计标高或 2倍于设计荷载时，应记录最后每次稳压 时的贯入度。 14、 钢筋砼预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并对进场材料要有 出厂合格证、检验报告。 交底人： 接受人： 主体混凝土分项工程质量技术交底卡 GD2301003 □□ 工程名称 广东机电职业技术学院学生公寓 分部工程 静压桩 交底部位 静压桩施工场地 2003年12月16日 交 底 内 容 专业技术负责人:
屋面防水分项工程质量技术交底卡GD2301003006
、自粘聚合物改性沥青防水卷材施工工艺 1、作业条件 1）防水基层必须平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂现 象，表面应清洁干燥，转角处应根据要求做半径为50mm的圆弧角。 2）基层含水率要无明水珠即可。 3）防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂 浆突起物清除干净。 底 2、施工准备： 1）清理防水基层的施工工具：铁锹、扫帚、吹尘器（或吸尘器）、 手锤、钢凿、抹布等。 内 2）卷材铺贴的施工工具：剪刀、卷尺、弹线盒、滚刷、胶压辊等。 3）施工时气温应在5℃以上，不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工。施工现场应有良好的通风条件。 3、工艺流程： 专业技术负责人：交底人：接收人： 屋面防水分项工程质量技术交底卡
GD2301003006
基层表面清理、修补→涂刷配套的基层处理剂→节点部位粘贴→ 定位、弹基准线→铺贴自粘聚合物改性沥青防水卷材→辊压、排气→收头处理及搭接→组织验收→保护层施工。 4、操作要点： 1）卷材总体铺贴顺序为：先高跨，后低跨；同等高度，先远后近； 同一立面，从高向低处开始铺贴。 2）打底涂：基面清理干净验收合格后，将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面，涂刷时按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积，晾放至指触不粘。 3）弹线、试铺：在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严 格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材，以确保卷材搭接宽度在 内8～10cm。根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。 4）节点处理： 屋面防水分项工程质量技术交底卡 GD2301003006
上人屋面面层工程技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、出屋面设备已安装完毕,各种管口、下水口等已安装完毕，女儿墙抹灰已完成。 2、屋面防水层已施工完毕,作完蓄水试验,且已验收合格。 3、标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。 4、水泥花砖在使用前一天用水浸泡润湿。 5、水泥花砖应进行选砖,颜色、花纹要一致,表面无缺棱、掉角,表面有裂纹的应 剔除。 6、水泥花砖等均要有出厂质量证明文件,且水泥花砖表面要光滑,图案花纹正确, 颜色一致。 （二）材质准备 1、泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥,要杜绝使用过期水泥。 2、砂:中粗砂。含泥量≤3%,使用前过筛。 3、水泥花砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配,板块的 长、宽、厚,允许偏差不得超过±lmm,平整度偏差不得超过0.5mm,两条 对角线长度差不超过1.5mm。 4、外墙条砖:条砖的品种、规格、图案、颜色应与水泥花砖的品种、规格、图案、 颜色相协调,砖的表面平整方正,厚度一致,无缺棱、掉角、裂纹、漏瓷、麻脸 等现象。条砖的吸水率＜18%。 （三）施工机具 1、操作人员使用工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、 勾缝镏子、水桶、扫帚。 2、砂浆、材料配制运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。 二、质量要求 (一) 主控项目 l、面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。 2、面层与基层结合牢固,无空鼓。 (二) 一般项目 l、各种板块面层表面洁净,图案清晰,色泽一致,按缝均匀,边角顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。 2、坡度符合设计要求,无倒坡,无积水,与下水口结含处、阴阳角处按缝严密。边 角整齐、光滑。 3、允许偏差项目: 表3—16
建筑节能施工技术交底 编号： 工程名称XXX 工程分项工程名称建筑节能工程 施工单位XXX 公司日期 交底内容： 一、施工准备 1、剪刀、钢锯及壁纸刀（裁聚苯板用） 2、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用） 3、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大 小、切入深度与膨胀钉头一致） 4、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用） 5、木锉或粗砂纸（打磨用） 6、其他抹灰专用工具。 二、施工技术措施 （一）外墙保温工程施工技术措施 1、施工准备 1 . 1 材料准备： （1）、依据该工程节能设计，外墙外保温采用85 厚 B2 级 EPS聚苯保温板， K=0.429W/（m2.K ），该产品检验报告及各单项节能材料检测报告齐全，（包含耐候性能检测），进场前应进行EPS保温板进场复验，合格后方可进入施 工现场。 （2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求： a、外墙外保温使用聚苯板，聚苯板采用密度 18~22㎏/m3，导热系数 <0.041W/（m·K），抗拉强度≥ 0.1Mpa，氧指数大于 30%，燃烧性能： B2级阻
燃型。苯板尺寸采用 600mm×1200mm×85mm。 b、粘结剂 选用聚合物砂浆。 c、防护抹灰砂浆 防护砂浆选用 KE-2胶与干混料配制而成的聚合物砂浆。 d、钢丝网、玻纤网 外墙抹灰增强材料选用镀锌钢丝网和耐碱玻纤网格布。钢丝网丝径 0.90 ±0.02mm，网孔 15×15。玻纤网用 5×5网眼。 e、锚固件 外墙保温使用φ8×140 或φ8×290 型螺丝胀管锚固件。 1 . 2 施工机具准备： 外接电源设备、电动搅拌机、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、 壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺、墨斗等。 1 . 3 施工人员准备： 1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。 2、、施工人员应经过培训并经考核合格。 2、施工技术要求 （1）、施工顺序： 基层检查、处理吊垂直线、水平线、套方，弹控制线预粘翻包网格布粘保温板钻孔及安装固定件保温板面找平 粘贴网格布抹面抗裂砂浆验收 （2）、施工要点： 1、弹控制线：根据建筑立面图设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出
屋面工程质量安全技术交底 一、交底依据 1、杭州师范大学科技园二期工程建筑施工图 2、杭州师范大学科技园二期工程相关设计变更文件 3、国家《屋面工程技术规范》（GB50345-2004） 4、经批准的《杭州师范大学科技园二期工程施工组织设计》 二、交底内容 质量目标：确保“钱江杯”，为如期实现质量目标，屋面工程除按常规做法符合规范要求外，强调补充交底如下： 1、屋面工程所用材料品种、性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复检应合格，砂浆的配合比应符合要求。 2、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求，并经现场抽检送样复试合格。不合格的材料，不得在屋面工程中使用。 3、伸出屋面的管道，设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。 4、屋面结构层做法为：20厚1：3水泥砂浆找平，1.5厚FJS防水涂料，100厚微孔硅酸钙板，8厚保温抹面材料，3厚BAC双面自粘防水卷材，干铺耐碱玻纤布一层，40厚Φb4@150双向刚性砼屋面。 5、每一道工序完成，下一道工序施工前必须经检查验收做好记录并对前一道工序有可靠保护措施。 6、屋面坡度为2%，天沟、沿沟纵向找坡为1%。各层微孔硅酸钙板板材宜上下错缝胶水粘贴。 7、应设置50宽纵横贯通排汽道和上下与外界连通的排汽孔，排汽孔用Φ50PVC管，自屋面板面开始设置，PVC管长度以满足露出屋面成活
完成面以上80～100为宜。 8、排汽道位置与分舱缝位置重合，以不超过6m×6m为宜。8米的开间一般位置在4米的开间中部及开间处即每隔4米一道，另一方向自沿沟至女儿墙距离大小确定，大于6米时，中间增设一条分舱缝、排汽道，排汽孔一般设在排汽道纵横交叉处，整个屋面的排汽管应纵横分别在同一条直线上。 9、8厚保温抹面材料层应随微孔硅酸钙板的铺贴后面紧跟施工，一旦遇雨天时必须有可靠防雨覆盖措施，防止雨淋浮起。 10、面层细石砼应压实压光，不得起砂。基层与突出屋面的交接处和基层的转角处，找平层应做成半径为50mm的圆弧形，内部排水（包括沿沟中的落水头子）口周围，找平层应做成略低的凹坑，找平层遇排汽道时，排汽道顶用100宽三夹板覆盖后一次性找平层覆盖。 11、沿沟底找坡时，当厚度大于30mm时，应采用C20细石砼找坡，当沿沟净宽大于1000mm时沿沟中的梁应设双过水孔，过水孔底标高与沟底顺平，过水孔中不得有积水现象。 12、屋面防水卷材施工前，基层必须干净、干燥。用1㎡卷材平坦干铺在找平层上，静置3～4小时后掀开检查，找平层上未见水印即可铺设。 13、屋面防水工程施工，应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。 14、卷材应平行沿沟方向铺贴，相邻两幅卷材的搭接缝应错开。采用满粘法时，长短边搭接宽度不得小于80mm，当采用点粘法时，长短边搭接宽度不得小于100mm。 15、卷材铺贴前基层表面均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材。 16、热熔法铺贴卷材，加热要均匀，不得过分加热或烧穿卷材，卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，
单位工程施工质量技术交底卡施工单位: 深建施1－５-1 工程名称：百旺工业区市政工程项目部 施工项目部位:模板工程承接施工单位或班组 一般规定 1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 (一）、模板安装 主控项目 1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 一般项目 3、模板安装应满足下列要求: (１）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; （2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; （３）浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净； (4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 检查数量:全数检查。 检验方法：观察。 ４、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 ５、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／１000～3/1０00。 检查数量：在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的1０%,且不少于3件;对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于３面。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固,其偏差应符合表“预埋件和预留孔洞的允许偏差”的规定。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的１０%，且不少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查１０％，且不少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于３面。 检验方法：钢尺检查。 7、现浇结构模板安装的偏差应符合表“现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法”的规定。 检查数量：在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的１0%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查1０%，且不少于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5ｍ左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面，抽查１0％,且不少于3面。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差（mm） 预埋钢板中心位置3 预埋管、预留孔中心线位置3 中心线位置5 插筋 外露长度+10，0 中心线位置2 预埋螺栓 外露长度+10，0 中心线位置10 预留洞 尺寸+10，0 注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
交底内容： 一、工程概况
门窗 木门、钢质防火门 14 防水工 程 地下 地下防水等级为二级。地下室防水做法米用两道防 水 层，其中一道为钢筋混凝土结构自防水，另一道 为单层4mm 厚聚脂胎SBS 卷材防水。 屋面 本工程屋面防水等级为三级，坡屋面防水米用：1.5 厚双面自粘防水卷材； 平屋面防水采用：4mm 厚 聚酯胎SBS 改性沥青防水卷材。 卫生间 1.2厚JS 防水 1.3建筑节能概况 1) 体形系数：S=0.31-0.39 。 2) 外墙：外贴70厚聚苯板保温层，平均传热系数为 0.6W( M,K) 2 ，外贴,100厚聚苯板保温层，平 均传热系数为0.45W ( M,K ) 2 ，30厚、50厚挤塑聚苯板平均传热系数为 0.03W ( M,K ) 2 其他材料性能要 2 2 求如下：空心砌块热阻不小于 0.75W ( M,K )，聚苯板导热系数W 0.042W (M,K )。 3)屋面：80、100厚挤塑苯板保温层，平均传热系数为 0.25 W ( M,K ) 2、0.20 W ( M,K ) 2 4) 外窗：采用断桥铝合金窗框，中空玻璃窗，传热系数W 2.8 W ( M,K ) 2 2.1节能措施 1) 制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。 2) 优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技 术 的节能施工设备等。 3) 施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标， 定期进行计量、 核算、对比分析，并有预防与纠正措施。 4) 在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量， 相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它 能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。 2.2机械设备与机具 1) 建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维 2。 、项目管理节能减排措施
单位工程施工质量技术交底卡 施工单位：深建施 1-5-1 工程名称： 承接施工单 施工项目部位：模板工程 位或班组 一般规定 1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应 等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑 混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按 施工技术方案及时进行处理。 3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 （一）、模板安装 主控项目 1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力， 或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 一般项目 3、模板安装应满足下列要求： （1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； （2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； （3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； （4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模 板。检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 4、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂 或起鼓。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 5、对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具 体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。 检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于 3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且不少于 3 面。
管道基础施工质量技术交底卡 管道基础施工质量技术交底卡 分部工程：给排水工程 施工项目部位：管道基础施工 1、沟槽施工完毕，如无特殊地基处理，应根据地下水及现场情况决定是否垫10-20cm 碎石垫层，然后在此基础上施工混凝土基础。 2、混凝土浇筑前必须有原材料合格证及试验室的材料试验报告，同时还有砼配合比报告单考验施工，试验工同时按现场情况做好试块，试块抗压强度必须符合CJJ3-90附录三的规定。 3、现场做砂、石材料含水量的测定，做坍落度试验，调整水灰比，使其达到中心试验室提出的坍落度要求。 4、管道基础模板大于基础的厚度，应在模板内侧弹线控制基础面的高程。 5、90°基础模板一次支齐，1350°及180°基础模板为管道铺设方便宜分类两次安装，上部模板待管子铺设合格后安装。 6、管道在垫层上稳定，然后一次浇筑砼平基管座时，应先从管道一侧灌筑，待砼充满管子下面90°范围后，另一侧方得灌筑，再两侧同时灌筑。 7、先浇筑平基，稳管后再浇筑管座时，平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净，管座应两侧同时浇筑。在管口处施工管座特别注意钎捣密实。 8、平基、管座的允许偏差范围应符合CJJ3-90表3.2.1的具体规定。 9、指导文件 11、CJJ3-90市政排水管渠工程质量检验评定标准； 12、SOP10.3施工过程的检验和试验程序； 13、市政施工技术规程； 14、给排水管道工程施工及验收规范； 15、深圳市东深三期中西部输水管道工程管道施工暂行及补充规定； 16、记录 16.1水泥出厂合格证及试验报告 16.2砂、石试验报告 16.3混凝土配合比设计报告 16.4管道基础（垫层、平基）隐蔽验收记录 16.5垫层、平基、管座质量检验评定表 16.6混凝土试块抗压试验报告 16.7混凝土浇筑记录 16.8 施工日记 承接人： （签名）年月日交底单位或部位：交底人： （签名）年月日 感谢您的阅读！