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涂布机的正确使用步骤

涂布机的正确使用步骤

涂布机是一种常用的工业设备,广泛应用于印刷、涂布、涂胶等行业。正确使

用涂布机可提高工作效率,保障生产质量。但是,错误的使用方法可能会导致设备故障、安全事故等问题。因此,本文将介绍涂布机的正确使用步骤,以供操作者参考。

步骤一:准备工作

在使用涂布机前,需要进行准备工作。具体步骤如下:

1.对涂布机进行安全检查,确保设备完好无损。

2.根据使用需求,选择适当的涂布机型号。

3.将需要处理的材料准备好,包括涂料、底材、清洗剂等。

步骤二:涂布前的调整

在进行涂布操作前,需要对涂布机进行一些调整,以确保涂布质量。具体步骤

如下:

1.调整涂布机的压力,在不损坏底材的前提下,保持适当的压力,以确

保涂布均匀。

2.根据需要调整涂布机的速度,以保证涂层厚度一致。

3.对涂料进行调配和测试,确保涂布机能够正常涂布。

4.准备好清洗液,以便在涂布完成后清洗设备。

步骤三:涂布操作

涂布操作是涂布机的关键步骤,正确的操作可以保障涂布质量。具体步骤如下:

1.将底材放到涂布机的输送带上,确保底材放置平整。

2.启动涂布机,调整涂布机的速度和压力,开始涂布。

3.注意对底材进行定位和校准,确保涂布位置正确。

4.在涂布操作中,注意观察涂布质量和设备运行状态,及时进行调整和

处理。

5.当涂布完成后,关闭涂布机,使用清洗液对设备进行清洗。

步骤四:涂布后的处理

涂布操作完成后,需要对底材进行处理。具体步骤如下:

1.将涂布好的底材放置到干燥室或烘干室中,进行干燥处理。

2.对涂布后的底材进行QC测试,确保涂布质量合格。

3.对涂布机进行维护和保养,清理设备,更换易损件。

注意事项

在涂布机的使用过程中,需要注意以下事项:

1.严格按照设备说明书和操作规程进行操作。

2.注意设备安全,防止安全事故发生。

3.定期进行设备维护和保养,检测设备的安全性和功能性。

结论

涂布机的正确使用步骤是保证涂布质量和生产效率的关键。通过以上步骤,可以确保涂布机的正常工作,并达到预期的使用效果。操作者在使用涂布机时,应注意设备的安全性和正确性,以防止设备故障和安全事故的发生。

涂布机操作说明

涂布机操作说明 涂布机是一种常用于涂覆液体、粉末或薄膜材料的设备。本文将为您详细介绍涂布机的操作步骤及注意事项,以帮助您正确高效地使用涂布机。 一、涂布机的基本结构 涂布机由以下几个主要部分组成: 1. 送料系统:负责将待涂覆物料送入涂布区域。 2. 涂布系统:包括涂布辊、刮刀、印刷辊等组件,用于将涂料均匀地施加在待涂覆物料上。 3. 干燥系统:通过热风或紫外线等方式,将涂布的物料进行干燥、固化。 4. 收料系统:将已完成涂布和干燥的物料收集起来。 二、操作步骤 在使用涂布机之前,请确保您已经熟悉设备的使用说明,并正确佩戴相关的个人防护装备,如手套、口罩等。 1. 准备工作 a) 检查涂布机的各部件是否处于正常工作状态,如涂布辊是否装好,刮刀是否紧固等。

b) 检查并确认涂布机的电源和气源已经连接好,并试运行设备以 确保各项功能正常。 c) 准备好待涂覆物料,并确保其质量符合要求。 2. 调整涂布机参数 a) 根据待涂覆物料的性质,调整涂布机的涂布辊速度、压力和角度,以确保均匀涂布。 b) 根据干燥要求,调整干燥系统的温度和通风速度。 3. 启动涂布机 a) 将待涂覆物料放置在送料系统中,并确保其正确进入涂布区域。 b) 启动涂布机,使其开始涂布和干燥过程。 c) 检查涂布效果,如有不均匀涂布、气泡等问题,及时调整相应 参数进行修正。 4. 监控涂布过程 a) 定期检查涂布机的各项参数是否稳定,如有异常情况及时进行 调整。 b) 注意观察涂布机运行状态,如有异常噪音、振动或异味等问题,应立即停机检修。 5. 完成涂布作业

a) 当待涂覆物料通过涂布区域后,确保其已被均匀涂布,并进入 干燥区域。 b) 监控干燥过程,确保干燥温度和时间符合要求。 c) 当物料完全干燥后,关闭涂布机并按照规定方法取出已涂覆物料。 三、操作注意事项 1. 操作前务必熟悉涂布机的使用说明,并按照操作规程进行操作。 2. 对于涂布机的日常维护保养,如清洁涂布辊、更换刮刀等,应按 照设备说明进行。 3. 在操作涂布机过程中,避免身体接触到旋转部件,确保个人安全。 4. 如涂布机发生故障或异常情况,应及时停机并联系专业维修人员 进行处理。 5. 定期使用涂布机时,应对设备进行全面检查,确保其各部件的正 常工作。 通过本文的操作说明,相信您已经对涂布机的使用有了一定的了解。请在使用涂布机时,严格按照设备说明进行操作,并保持设备的清洁 和维护,确保操作安全和涂布效果的良好。

涂布机安全操作规程

涂布机安全操作规程 涂布机是现代化生产中的重要设备,为确保生产和操作的安全,特 制定此安全操作规程。本规程适用于所有从事涂布机操作工作的人员。 一、涂布机安全操作基本要求 1.涂布机操作前必须先进行设备安全检查,检查内容包括设 备本身、传动系统、电气系统等,确保设备正常运行和使用安全。 2.操作人员必须身着工作服、工作鞋、戴好安全帽、口罩以 保护自身安全。 3.涂布机操作前应仔细阅读使用说明书,对设备结构、性能、 维修和保养等方面进行必要的了解,熟练掌握操作流程,严禁未 经培训人员操作设备。 4.涂布机操作时,应严格按照设备操作程序进行,不得随意 更改或增加操作功能,禁止在设备上放置杂物,保持机器整洁干 净,随时排除可能产生的故障。 5.操作人员不得擅自开关电源和设备开关,在必须开关设备 时,应先切断电源,然后操作。 6.操作人员必须严格遵守消防安全规定,在设备周围不得吸 烟,不得使用明火,必须配备消防器材,掌握灭火技能。 7.涂布机操作结束后,应关闭电源,清理设备,准确填写操 作记录。

二、涂布机操作时注意事项 1.操作人员必须正确使用设备,不得在无操作时将设备开启 或运转。 2.操作人员必须保持空间干燥,避免与水、油等液体接触, 避免因水雾产生高压电击伤。 3.涂布机运行时,禁止大声喧哗、互相推搡打闹等行为,保 持安静清洁的工作环境。 4.涂布机在运行过程中,如产生异常信号或异常声音,应立 即停机,排除故障后方可重新启动。 5.操作人员在使用设备过程中,应随时关注机器运行状态, 及时处理机器运行中出现的异常情况,不得强行使用。 6.涂布机的电源照明必须良好,如有故障及时清洗并更换。 7.操作人员应避免与其他设备或工具同时运行,严禁随意操 作设计外部控制,以免影响设备稳定性与操作。 8.在更换和维修部件时,必须先确认设备处于停止状态和电 源断开,禁止在设备高速运转时进行维修、检查、清洁和加油加液等动作。 9.涂布机使用寿命满后,必须弃用,并在处理过程中付出足 够的注意,避免环境污染的情况发生。 三、涂布机维护和保养 1.每天的操作结束后,应对设备进行清洗与维护,并记录下 设备历史故障情况。

膏药涂布机操作规程

膏药涂布机操作规程 一、操作前准备 1. 检查电源连接是否牢固,确认电源电压是否正常。 2. 检查机器各部件是否完好无损,尤其是涂布辊和挤出辊是否转动灵活。 3. 用清洁剂擦洗机器表面,去除灰尘和污垢。 4. 准备好所需的膏药材料,并确认其质量和数量。 5. 调整好工作台面高度,使其与机器适宜。 二、操作步骤 1. 将膏药材料放入挤出机中,启动挤出机,将材料挤出成条状。 2. 调整涂布辊与挤出机的距离,使膏药材料能够均匀地涂布在基材上。 3. 根据需要,可以调整涂布辊的速度,以获得不同的涂布效果。 4. 确认涂布效果是否符合要求,如不符合,可重复步骤2和3进行调整。 5. 将涂布好的膏药材料从机器上取下,并剪切成所需的大小。 6. 将膏药贴敷在所需部位,并按照说明书要求使用。 三、操作注意事项 1. 在操作过程中,应注意安全,避免手部受伤。 2. 在使用机器前,应先了解机器的性能和使用方法。 3. 在调整涂布效果时,应先关闭机器,以免发生意外。 4. 在使用膏药贴敷时,应按照说明书要求使用,以免使用不当导致过敏或其他不良反应。 5. 在操作结束后,应将机器清理干净,并保存好相关资料和记录。 四、常见故障及排除方法

1. 机器无法启动:检查电源连接是否正常;检查电机是否损坏;检查电路是否短路或断路。 2. 涂布不均匀:调整涂布辊与挤出机的距离;调整涂布辊的速度;检查材料是否有问题。 3. 膏药贴敷不牢固:检查膏药材料是否有问题;检查贴敷方法是否正确;检查皮肤是否清洁干净。 4. 机器噪音大:检查机器各部件是否松动或损坏;检查电机是否正常运转;检查轴承是否缺油或磨损。 5. 挤出机堵塞:检查材料是否有问题;检查挤出机的温度和压力是否适宜;清除堵塞物。 6. 涂布辊转动不灵活:检查轴承是否缺油或磨损;检查轴是否弯曲或损坏;检查皮带是否过紧或损坏。 7. 电源指示灯不亮:检查电源开关是否打开;检查电路是否短路或断路;检查灯泡是否损坏。 8. 贴敷部位发红或过敏:检查膏药贴敷方法是否正确;检查贴敷部位是否清洁干净;检查膏药材料是否有问题。 9. 机器出现异常声音或震动:立即停机检查原因;联系专业维修人员进行维修和调试。

涂布机使用方法及注意事项

涂布机使用方法及注意事项 涂布机是一种常见的涂料施工设备,广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。正确使用涂布机可以提高施工效率,保证涂料质量,但如果使用不当,也会带来安全隐患。本文将从使用方法和注意事项两个方面介绍涂布机的使用。 一、使用方法 1.准备工作 在使用涂布机前,需要进行一些准备工作。首先,要检查涂布机的各个部件是否完好,如喷嘴、压缩机、气管等。其次,要选择合适的涂料,并按照涂料说明书中的比例将涂料和稀释剂混合。最后,要将涂料倒入涂布机的涂料桶中,并调整好喷嘴的角度和喷涂压力。 2.操作步骤 在进行涂布机操作时,需要按照以下步骤进行: (1)开启压缩机,调整好气压,使其符合涂料的要求。 (2)将喷嘴对准需要喷涂的物体,保持一定的距离,开始喷涂。 (3)在喷涂过程中,要保持喷嘴的角度和距离不变,以保证涂料均匀

喷涂。 (4)喷涂完毕后,要关闭压缩机,清洗喷嘴和涂料桶,以免涂料残留 影响下次使用。 二、注意事项 1.安全注意事项 在使用涂布机时,要注意以下安全事项: (1)佩戴防护眼镜和口罩,以防涂料喷溅到眼睛和口腔。 (2)不要将喷嘴对准人体或动物,以免造成伤害。 (3)不要在易燃或易爆物品附近使用涂布机,以免引发火灾或爆炸。2.维护注意事项 正确的维护可以延长涂布机的使用寿命,保证其正常工作。以下是一 些维护注意事项: (1)每次使用后,要清洗喷嘴和涂料桶,以免涂料残留影响下次使用。(2)定期检查涂布机的各个部件是否完好,如喷嘴是否堵塞、气管是

否老化等。 (3)在长时间不使用涂布机时,要将其存放在干燥通风的地方,以防生锈。 综上所述,正确使用涂布机可以提高施工效率,保证涂料质量,但如果使用不当,也会带来安全隐患。因此,在使用涂布机时,要注意安全事项,同时也要进行正确的维护。

涂布机作业指导书

涂布机作业指导书 一、引言 涂布机是一种常见的工业设备,主要用于在物料表面进行涂布以实现特定的涂层效果。涂布机广泛应用于各个行业,如纺织、印刷、包装等。本作业指导书旨在向操作人员提供使用涂布机的详细指导,以确保安全操作和高效生产。 二、涂布机概述 涂布机是一种用于将液体或粉末涂布到物料表面的设备。涂布机由涂布部分、传送部分、控制系统和电机等组成。涂布部分通常包括涂布头、刮刀、涂布辊等,涂布头和刮刀用于将液体或粉末均匀涂布在物料上,涂布辊用于控制涂层的厚度和质量。传送部分主要用于将物料输送到涂布部分,以完成涂布过程。控制系统用于控制整个涂布机的运作,电机则提供动力。 三、操作前的准备 1. 确保操作人员已经接受相关的培训,并具备操作涂布机的技能。

2. 检查涂布机的工作环境,确保周围没有杂物或障碍物。 3. 检查涂布机的各个部分是否完好无损,如涂布头是否畅通, 刮刀是否锋利,涂布辊是否正常运转。 4. 检查涂布机的电源和电气设备,确保其正常工作且接地良好。 5. 准备好所需的涂布材料,并按照说明书中的要求加入涂布机。 四、操作步骤 1. 打开涂布机的电源开关,并确保控制面板显示正常。 2. 调整涂布机的工作参数,如涂布速度、压力等,根据实际需 要进行调整。 3. 检查涂布机的传送部分,确保物料能够顺利输送到涂布部分。 4. 将需要涂布的物料放置在输送部分,调整输送速度,使物料 能够平稳地进入涂布部分。 5. 检查涂布机的涂布部分,确保涂布头和刮刀之间的间隙适当,涂布辊的压力适中。

6. 启动涂布机,观察涂布效果,如发现涂布不均匀或厚度不一致等问题,需及时调整涂布部分的参数。 7. 在涂布过程中,及时检查物料的涂布效果,如出现漏涂、粘连等情况,需及时停机检查并调整涂布机的参数。 8. 涂布完成后,关闭涂布机的电源开关,并进行清洁和维护工作,以确保涂布机的正常使用和寿命。 五、安全注意事项 1. 操作人员必须戴上符合要求的个人防护装备,如工作服、手套、安全鞋等。 2. 在操作涂布机时,必须保持注意力集中,避免分心或疲劳操作。 3. 禁止将手或其他物体伸入涂布部分或传送部分,以免发生意外伤害。 4. 在进行涂布机的调试或维护工作时,必须先切断电源,并确保电源无法重新接通。

涂布机的正确使用步骤

涂布机的正确使用步骤 涂布机是一种常用的工业设备,广泛应用于印刷、涂布、涂胶等行业。正确使 用涂布机可提高工作效率,保障生产质量。但是,错误的使用方法可能会导致设备故障、安全事故等问题。因此,本文将介绍涂布机的正确使用步骤,以供操作者参考。 步骤一:准备工作 在使用涂布机前,需要进行准备工作。具体步骤如下: 1.对涂布机进行安全检查,确保设备完好无损。 2.根据使用需求,选择适当的涂布机型号。 3.将需要处理的材料准备好,包括涂料、底材、清洗剂等。 步骤二:涂布前的调整 在进行涂布操作前,需要对涂布机进行一些调整,以确保涂布质量。具体步骤 如下: 1.调整涂布机的压力,在不损坏底材的前提下,保持适当的压力,以确 保涂布均匀。 2.根据需要调整涂布机的速度,以保证涂层厚度一致。 3.对涂料进行调配和测试,确保涂布机能够正常涂布。 4.准备好清洗液,以便在涂布完成后清洗设备。 步骤三:涂布操作 涂布操作是涂布机的关键步骤,正确的操作可以保障涂布质量。具体步骤如下: 1.将底材放到涂布机的输送带上,确保底材放置平整。 2.启动涂布机,调整涂布机的速度和压力,开始涂布。 3.注意对底材进行定位和校准,确保涂布位置正确。 4.在涂布操作中,注意观察涂布质量和设备运行状态,及时进行调整和 处理。 5.当涂布完成后,关闭涂布机,使用清洗液对设备进行清洗。 步骤四:涂布后的处理 涂布操作完成后,需要对底材进行处理。具体步骤如下: 1.将涂布好的底材放置到干燥室或烘干室中,进行干燥处理。

2.对涂布后的底材进行QC测试,确保涂布质量合格。 3.对涂布机进行维护和保养,清理设备,更换易损件。 注意事项 在涂布机的使用过程中,需要注意以下事项: 1.严格按照设备说明书和操作规程进行操作。 2.注意设备安全,防止安全事故发生。 3.定期进行设备维护和保养,检测设备的安全性和功能性。 结论 涂布机的正确使用步骤是保证涂布质量和生产效率的关键。通过以上步骤,可以确保涂布机的正常工作,并达到预期的使用效果。操作者在使用涂布机时,应注意设备的安全性和正确性,以防止设备故障和安全事故的发生。

双面浸涂实验涂布机安全操作及保养规程

双面浸涂实验涂布机安全操作及保养规程 1. 引言 双面浸涂实验涂布机是一种用于实验室及小规模生产环境的涂布设备,广泛应用于涂布、浸渍和包覆材料的研究和开发工作中。为了确保设备的正常运行和操作人员的安全,本文档将介绍双面浸涂实验涂布机的安全操作规程和保养方法。 2. 安全操作规程 2.1 设备安装 在开始操作之前,确保设备已正确安装,并符合以下要求:•设备应稳固地安装在平坦的工作台面上,以确保正确的操作和运行。 •设备应连接到可靠的电源,并确保接地良好,以防止电击和其他电气故障。 •所有仪器和器具都应正确连接和安装,并经过必要的校准和测试。 2.2 操作人员要求 只有经过培训并具备相关知识和技能的人员才能操作双面浸涂实验涂布机。操作人员应遵守以下要求:

•操作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、手套、防护服等。 •操作人员应熟悉设备的操作原理和使用方法,并了解各个部件的功能和操作流程。 •操作人员应了解设备的紧急停止按钮的位置和使用方法,并在必要时能够及时采取行动。 2.3 操作步骤 在进行实验和操作之前,请按以下步骤操作双面浸涂实验涂布机: 1.打开设备电源,并确保所有指示灯和显示屏都正常工作。 2.检查设备的涂布滚筒和辊筒是否清洁,并进行必要的清洁 和维护工作。 3.将待浸涂的样品或材料正确放置在涂布滚筒上,并调整滚 筒间距、速度和压力等参数。 4.启动设备并调整相关参数,以保证涂布的均匀性和质量。 5.在操作过程中,操作人员应时刻注意设备的运行情况和性 能,并及时处理异常情况。 6.操作完成后,关闭设备电源,并进行必要的清洁和维护工 作。 2.4 紧急情况处理 在紧急情况下,操作人员应采取以下措施保证人员安全和设备的正常运行:

涂布机生产线操作步骤

涂布机生产线操作步骤 涂布机生产线操作步骤 介绍: 在工业生产中,涂布机广泛应用于涂层工艺,具有高效、精确和可重 复性等特点。涂布机生产线是一个自动化的生产系统,通过一系列步 骤来实现涂布产品的生产。本文将介绍涂布机生产线的操作步骤,并 探讨其中的关键要点。 一、准备工作 涂布机生产线操作前需要进行准备工作,包括但不限于以下几个方面:1. 准备涂布机和相关设备:确保涂布机和周边设备处于正常工作状态,如输送带、喷嘴、刮刀等。 2. 配置涂布材料:根据产品特性和要求,选择适当的涂布材料,如涂料、胶水等,并进行准备。 3. 检查涂料质量:对涂料进行检查,确保其质量合格,如粘度、含固 量等。 4. 确定涂布工艺参数:根据产品要求和涂料特性,配置涂布工艺参数,如涂布速度、厚度等。 二、开始涂布

在准备工作完成后,可以开始进行涂布操作。以下是涂布机生产线的 操作步骤: 1. 启动涂布机:按照设备操作手册的要求,启动涂布机,并确保机器 处于正常运行状态。 2. 校准涂布机:根据产品要求,对涂布机进行校准,如调整喷嘴位置、刮刀角度等,以确保涂布均匀且符合要求。 3. 调整涂布参数:根据涂布工艺参数,调整涂布机的相关参数,如涂 布速度、厚度等,以实现所需的涂布效果。 4. 开始涂布:将待涂布材料放置在输送带上,启动输送带和涂布机, 使涂料均匀地涂布在材料表面上。确保涂布的速度和厚度满足产品的 要求。 5. 监控涂布过程:在涂布过程中,密切关注涂料的喷涂情况和材料表 面的质量。如发现异常,及时停止涂布并进行调整。 6. 完成涂布:当全部材料都完成涂布后,停止涂布机和输送带的运行,并及时清理涂布机的涂料残留。 三、总结回顾 涂布机生产线操作步骤的完成意味着涂布过程的顺利进行。以下是一 些总结和回顾性的内容,以帮助我们对涂布机生产线有更全面、深刻 和灵活的理解: 1. 关键要点:涂布机生产线操作的关键要点包括涂布机的校准、调整 涂布参数和监控涂布过程。 2. 技巧和注意事项:在涂布过程中,需要注意喷涂均匀性、涂布速度

涂布机安全操作规程

涂布机安全操作规程 涂布机是一种常见的工业设备,广泛应用于涂布、印刷和复膜 等工艺中。正确的涂布机操作,不仅可以提高工作效率,而且可以 最大程度地保证工作人员的安全。下面是涂布机安全操作规程: 一、涂布机安全操作前必须检查机器 在开始操作涂布机之前,要对涂布机进行全面检查。首先,检 查各部件是否固定,紧固螺丝是否牢固;其次,检查传动机构是否 正常,涂刷随动系统是否灵活;最后,检查电器系统是否安装合理,开关是否灵敏,接地是否可靠。 二、涂布机必须有防护装置 在操作涂布机的过程中,必须安装有必要的防护装置,防止工 作人员因操作不慎或机器故障而受伤。例如,涂刷装置和运动部件 必须配有防护罩,电路系统必须配备漏电保护器和绝缘设备。 三、涂布机必须按规定操作 在操作涂布机时,必须按照规定的动作顺序进行。准备工作完 成后,必须先开启电源,并应先启动引擎,然后启动涂布机。工作时,要注意及时清理涂层和杂物,及时修复涂布机的故障。 四、操作涂布机时要注意安全 在操作涂布机时,应注意安全。工作人员必须穿戴好工作服和 防护手套,并在涂刷过程中使用防护眼镜和口罩。同时,需要小心 操作,不可用手接触球笼传动器、链齿和链轮等机械部件,操作机 器时要按照正确操作方法进行。

五、操作涂布机要注意维护 在涂布机操作完毕后,应对涂布机进行常规维护。例如,清理过剩的涂层、清理机器内部灰尘、检查机器的电气线路、灵敏的电子元件等,以确保涂布机的正常使用。 六、自我保护意识 在进行涂布机操作的过程中,还需要注意加强自我保护意识。不要贪图速度,不要违反安全操作规程。如发现机械故障,应立即切断电源,并接受机械维护工程师的检查和维修。 严格遵守涂布机的操作规程,加强自我保护意识,才能最大程度地保障涂布机操作的安全。在日常工作时,应落实好安全生产措施,并坚持常规维护,才能更加有效地保障涂布机的正常使用。

涂布机设备作业指导书

涂布机设备作业指导书 一、引言 涂布机是一种用于将液体或粉状物质均匀涂布到工件表面的设备。它广泛应用于各个行业,如纸张制造、塑料加工、金属涂装等。本作业指导书旨在为操作涂布机设备的工作人员提供详细的操作步骤和注意事项,以确保设备的安全运行和高效工作。 二、涂布机设备概述 1. 设备结构:涂布机由涂布滚筒、涂布刀具、传动系统、供液系统、控制系统等部分组成。 2. 工作原理:涂布机通过涂布滚筒带动涂布刀具将涂料均匀涂布在工件表面上,实现涂布的目的。 三、操作步骤 1. 准备工作: a) 确保涂布机设备处于停机状态,并断开电源。 b) 清理涂布滚筒和涂布刀具,确保没有杂质和残留物。 c) 检查涂布机设备的传动系统和供液系统是否正常运行。 d) 检查涂布机设备的电气控制系统是否正常。 2. 启动涂布机设备: a) 打开电源,确保设备供电正常。 b) 按照设备操作面板上的启动顺序,逐步启动涂布滚筒、涂布刀

具和供液系统。 c) 检查设备运行情况,确保无异常噪音和振动。 3. 调整涂布机设备: a) 根据涂布物料的特性,调整涂布滚筒的转速和涂布刀具的位置。 b) 根据涂布厚度的要求,调整涂布刀具的角度和涂布滚筒的压力。 c) 根据工件的尺寸和形状,调整涂布滚筒和涂布刀具的间距。 4. 进行涂布操作: a) 将待涂布的工件放置在涂布机设备的工作台上,确保工件固定稳定。 b) 根据涂布需求,控制涂布机设备的运行速度和涂布时间。 c) 运行涂布机设备,确保涂布刀具均匀涂布涂料在工件表面上。 5. 完成涂布操作: a) 停止涂布机设备的运行。 b) 关闭涂布滚筒、涂布刀具和供液系统。 c) 清理涂布滚筒、涂布刀具和工作台,确保设备清洁。 四、注意事项 1. 操作前应佩戴相关防护用品,如手套、眼镜、口罩等。 2. 操作时应注意涂布滚筒和涂布刀具的旋转方向,避免危险。 3. 涂布机设备运行过程中,禁止随意触摸运动部件,以免发生事故。 4. 涂布机设备使用完毕后,应及时清理设备,防止残留物对设备造

全自动涂布机安全操作及保养规程

全自动涂布机安全操作及保养规程 随着工业自动化水平的提高,全自动涂布机已经成为了现代生产线 上必不可少的一员。虽然自动化带来了高效、精准、稳定的生产能力,但同时也带来了新的安全问题。因此,在日常生产使用中,安全操作 与保养显得尤为重要。本文将对全自动涂布机的安全操作及保养规程 进行详细介绍。 安全操作规程 一、上岗前确认 1.操作人员应审查本机使用说明中的安全表和警告表,熟悉 涂布机的构造、使用方法、能量来源和可能存在的危险因素。 2.包括溢涂或漏涂导致的化学品喷溅、塑料和皮革产品在机 器中夹带或落入机器内部所引发的事故及操作中可能受到的噪声 和辐射等可能引起的风险都需要在操作前确认清楚。 二、操作程序规程 1.操作人员必须经过培训并获得合格培训证书方可上岗操作。 2.确定正确的操作程序,操作手册应该在手边清晰可见以便 日常参考。 3.原材料或成品在投入全自动涂布机前应该仔细清晰,对杂 物应该立即清除,以免影响机器正常的工作。

4.确保外观及设备完整性,如存在损坏的公共照明或电路设 备,应及时通知负责人及修理。 三、日常维护规程 1.做好防护,应在工作时配备防护设施,如不可缺少的头盔、 耳罩、口罩、护目镜等。 2.在操作前发现有较髙的噪声应尽量采取隔声措施,注意保 护耳朵。 3.在使用过程中,严禁将手或其他物品伸入机器内部。如必 须进行检查或清理,请先切断电源,使用适当的工具,严格按照操作手册操作。 四、紧急预案 1.在极端情况下,如发生火灾、爆炸和普及电源等对设备和 人身有较大危害的情况,应立即果断停机,关掉所有电源和气源,切断物料进口管,释放压缩空气,在应急门打开后,立即逃离事故现场,迅速联系相关部门及时处理。 2.非紧急情况,如发现机器有异常请立即报告工程师排查问 题。尽量不要擅自进行维修。 保养规程 一、日常保养 1.做好机器的环境清洁工作,保持机器处于干燥、清洁的环 境。

正、负极涂布机操作规程

2.91 涂布机使用前必须将各辊擦拭干净; 2.9.2 涂布机烘箱内每周必须用吸尘器等清洁一次; 2.9.3 涂布完成后的极片转移及保存时用PE带包紧密封; 2.9.4 严格按工艺规定执行各参数; 2.9.5 随时测试涂膜干燥后的厚度使其处于工艺控制范围内; 2.9.6停机2小时需清洁刮刀、涂辊、料槽,重设模具做首件; 2.9.7超过24小时不生产的涂布机,涂辊/背辊/刮刀和机台要清洁干净,涂辊、刮刀需要上防锈油保护起来。使用前将防锈油或者油纸除去,清洁干净; 2.9.8在涂膜过程中,收卷处极片卷料有鼓边现象时,需重新清洗料槽,安装料槽挡板.再开机做首件涂膜; 3、设备保养 3.1检查刮刀, 刮刀调节机构、工具、目视、频次、每班一次、检查方式, 刮刀无损伤、缺口; 3.2清洁各传动辊及设备其它部位、工具、肉眼、频次, 每班一次,检查方式,传动辊上粘有浆料,油污.灰尘时,用碎布擦洗; 3.3每周一次,对涂布机干燥箱进行彻底清洁; 3.4气动元件在保养检修调整及更换等操作时,必须切断电源及气源,特别是管路中残留的部分气压,可能会引起元件的部分工作等; 3 .5每星期检查排风机及输送管道内部的灰尘、污垢等杂质,防止管网堵塞而造成排风能力下降; 4、安全控制 4.1 所有操作员在进行涂布作业中,若需接触或处理浆料等化学品,必须配戴规定的安全器具(手套、袖套、防毒面罩等); 4.2切记开机时,先开风机,再开加热器;关机时,先关加热器,再运行15分钟后关风机; 4.3在涂膜过程中操作员严禁打开干燥箱门防止烫伤,特殊情况必须打开时,应先通知PE工程师同意后,才可以打开; 4.4 基材卷料,极片卷料搬运需用升降推车时必须两人同时操作; 4.5机器运行中,严禁打开烘箱门,防止高温及热气烫伤; 4.6严禁两人同时操作一台机器。图一:加热控制 画面图二:长度设定画面

涂覆机使用方法

涂覆机使用方法 涂覆机是一种常用的设备,用于在物体表面涂覆薄膜、油墨或涂料。它广泛应用于印刷、包装、制药、食品加工等行业。本文将介绍涂覆机的使用方法,以帮助读者更好地了解和操作涂覆机。 一、准备工作 在使用涂覆机之前,需要进行一些准备工作。首先,检查涂覆机的各个部件是否完好,如涂布辊、送纸辊、收纸辊等。确认各部件无损坏后,接通电源并调整涂覆机的工作参数,如涂布速度、涂布厚度等。同时,还需准备好待涂覆的物体,确保其表面干净、平整。 二、操作步骤 1. 将待涂覆的物体放置在涂覆机的工作台上,并调整好定位。 2. 打开涂覆机的进纸装置,将物体送入涂布区域。在送入物体时,要保持匀速,避免突然加速或减速。 3. 调整涂布辊的涂布厚度,确保涂布均匀。涂布厚度的调整通常通过调节涂布辊的压力来实现。 4. 开始涂布。可以根据实际需要选择手动涂布或自动涂布。手动涂布时,需要操作人员手动推动涂布辊进行涂布;自动涂布时,涂覆机会自动控制涂布辊的运动。 5. 在涂布过程中,要注意保持涂布速度的稳定。过快的涂布速度可能导致涂布不均匀,而过慢的涂布速度则会浪费时间和资源。

6. 当物体涂布完成后,关闭涂覆机的进纸装置,将已涂布的物体取出。 7. 对涂布机进行清洁和保养。及时清理涂布机的各个部件,防止残留物影响下次使用。定期检查涂覆机的电气线路和润滑系统,确保其正常运行。 三、注意事项 1. 使用涂覆机时要注意安全,确保操作人员的人身安全。避免将手或其他物体靠近涂布辊,以免发生意外伤害。 2. 在使用涂覆机时,要注意操作规范,遵循使用说明书中的操作步骤。不得随意更改涂布机的工作参数,以免影响涂布效果或损坏设备。 3. 在涂布机使用过程中,要及时调整和维护设备,确保其正常运行。如发现异常情况,应及时停机检修,防止事故发生。 4. 使用涂覆机时,要选择适当的涂布材料和涂布方式,以获得理想的涂布效果。不同的材料和方式可能需要不同的操作技巧和参数设置。 5. 在涂布机操作完成后,要及时清理涂布机的各个部件,保持设备的清洁和良好状态。 总结起来,涂覆机使用方法包括准备工作、操作步骤和注意事项。只有正确使用涂覆机,才能获得满意的涂布效果,并确保设备的安全和正常运行。希望本文对读者理解涂覆机的使用方法有所帮助。

中科院涂布机安全操作规程

1.0目的: 指导和规范员工对中科院涂布机的操作,确保中科院涂布机设备性能良好,使之能正常的支持生产和保证产品质量。 2.0适用范围: 适用于极片涂覆工艺。 3.0职责: 3.1使用部门对中科院涂布机设备的日常清洁、维护与记录负责; 3.2技术员对中科院涂布机设备的调试、使用状态、功能、参数记录负责; 3.3机电部设备科负责对设备进行计划维护、维修和保养并审核设备的保养与维修记录表。 4.0原理及操作面板: 单面是通过设置涂长和间隙由伺服电机完成动作的过程;双面是通过感应器感应涂头或涂尾,由伺服电机完成设定参数的过程。 触摸式操作屏数字按钮与各功能按钮 液位控制搅拌控制 左背辊位置纠偏控制器 右背辊位置 反向运行灯 张力控制器 控制电源 四段风机 三段风机 二段风机 一段风机 一段风机四段风机 二段风机三段风机

机尾控制箱 收卷电机 放卷张力控制器 电源箱急停按钮 刮刀千分表 涂布机尾外观 启动按钮 旋转开关 一段控温仪 四段测温仪 四段控温仪 控制电源 停止按钮 三段控温仪 二段控温仪 二段测温仪 三段测温仪 一段测温仪 涂布电机 总电源 张力控制器 纠偏控制器 急停按钮 停止按钮 电源显示灯 直流电源 伺服电源 背辊电机 背辊电源

5.0操作步骤: 5.1打开气源,打开控制面板下侧的空开(电源开关); 5.2装载原材料铝箔或铜箔,打开纠偏控制器,调整纠偏;打开张 力控制器,调试张力;注意检查放卷张力; 5.3打开风机,启动加热功能,设置风箱温度;调整背辊与涂布辊间隙; 5.4按照工艺要求进行参数设置,按4、9进入辅助参数设置屏, 设置辅助参数; 5.5调整阻尼张力; 5.6等温度达标后,加入浆料,开始首检; 5.7首检合格后,开始正常工作。 6.0操作细则: 6.1按顺序依次打开主电源、驱动电源、伺服电源、背辊电源、刮刀电源开关。 6.2伺服电机开关合上5秒后,按下控制电源启动按钮,仪表系统送电。 6.3对各加温控制箱送电。 6.4依次按下一段风机、二段风机、三段风机、四段风机启动按钮,检查各风机是否正常工作。 6.5打开各控温仪表电源开关,按工艺要求设定各段的控制温度,观察各段是否开始加温。 6.6系统穿片后,调整好片路位置,设定纠偏控制器的工作方式,检查纠偏工作是否正常。 6.7检查张力控制工作是否正常,设定张力控制器的初始值及分频值。 6.8背辊寻位、刮刀寻位准备工作。 6.9点击速度后的数字框,屏幕上速度依分层值可以从0.01m/min 到6.99m/min 进行调整。 6.10当涂长和间距不能达到设置要求时,可以通过“参数修正”画面根据实际情况进行修正。可以在设备运行中修改所需的参数,但涂长的修正率不能设为零。 6.11按点动下的“启动”按钮,气缸动作,使涂布棍与背棍分离,方便卸料。 6.12牵引键是为开车生产前调试设备而定的,当按下“启动”按钮后牵引电机以3m/min 的速度进行收带,当按 背辊气压表 张力控制仪 涂布过辊 涂布刮刀辊 电源开关 涂布背辊 刮刀手动阀,向上扳动是逗号刀上升,向下扳动逗号刀压下 自动加料机气压表

涂布机的工作流程

涂布机的工作流程 涂布机是工业生产中常见的一种设备,用于对物体表面进行涂覆。涂布机的工作流程可以大致分为五个步骤:物料输送、涂布、固化、冷却和包装。 物料输送 物料输送是涂布机的第一道工序,它通常包括两个步骤:将原材料输送到涂布机的加料口和将加工好的物料送至涂布区域。 物料输送的方式有多种,常见的有振动输送、螺旋输送、皮带输送等。在物料输送的过程中,需要确保材料的粘度、含水量等参数符合涂布机操作的要求,否则会影响后续涂布效果。 涂布 涂布是涂布机的核心工序,它是将涂料均匀地涂布在物体表面的过程。为了保证涂布质量,涂布机采用了多种方式控制涂布量和涂布厚度,如压力控制、速度控制、高度控制、喷嘴间距控制等。 涂布时需要确保喷嘴到物体表面的距离、喷嘴运动的速度和涂料供给的稳定性等参数,以达到理想的涂布效果。 固化 涂布完成后,涂料需要进入固化阶段,使其能够稳定地附着在物体表面。固化方式有多种,包括自然干燥、热固化、紫外线固化等。 在固化的过程中,需要考虑涂料的固化时间、温度、湿度等多个因素,以确保涂布后的物体表面具有良好的质量和稳定性。 冷却 固化完成后,需要对物体表面进行冷却处理。这是为了保证固化后的涂层能够与外部环境的温度适应,并增加质量稳定性。 冷却方式也有多种,包括自然散热、冷风降温等方式。在冷却的过程中,需要特别注意不要影响到固化层的质量。 包装 完成以上四个阶段后,涂布机生产的物品需要进行包装。通常,涂布机的生产可以采用多种包装方式,例如袋装、盘装、桶装、瓶装等。

涂布机的包装阶段需要考虑物品的承重能力、保护性、防潮性和避光性等因素,以确保物品在运输和存储过程中的质量。 总之,涂布机的工作流程非常复杂,需要多个步骤协同工作,确保在涂布过程 中涂料的质量和均匀性。只有在这样的流程下,涂布机才能为工业生产提供优质的涂布服务。

丁基胶涂布机设备操作规程

丁基胶涂布机设备操作规程 丁基胶涂布机是一种常用于橡胶制品制造的设备,它主要用于将丁基胶涂布在不同的基材上。为了确保操作的安全性和效率,下面是一份丁基胶涂布机的设备操作规程。 一、设备准备 1.检查设备是否处于正常工作状态,包括电源、传动机构、控制系统等。 2.检查涂布机的刀片和辊筒是否安装正确并紧固。 3.检查涂布机的压力系统和传动系统是否正常,冷却系统是否正常。 4.清理工作区域,保持设备周围的环境整洁。 二、安全操作 1.操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括防护手套、眼镜、口罩等。 2.禁止戴手套、衣袖或其他可被机械装置捕捉的物品。 3.禁止长时间单人操作,避免疲劳导致意外。 4.禁止使用过热的设备,必要时需要进行冷却。 5.禁止修理或更换设备零部件时,不遵循制定的操作步骤。 三、操作步骤 1.启动设备前,确保操作台上所有开关和按钮处于“关闭”位置。

2.打开设备电源,同时打开涂布机的压力系统和冷却系统。 3.调整涂布机的辊筒与刀片之间的距离,确保适当的涂布厚度。 4.将需要涂布的基材放置在涂布机的送料台上,并调整送料台的位置以适应不同的基材。 5.打开涂布机的送料系统,将基材送入涂布区域,确保基材的平整度和稳定性。 6.根据需要,调整涂布机的转速和涂布厚度,以达到要求的涂布效果。 7.检查涂布的质量,确保涂布均匀、无气泡或其他缺陷。 8.完成涂布后,关闭涂布机的涂布系统和压力系统,停止设备运行。 9.关闭设备电源,并清理设备及周围的工作区域。 四、设备维护 1.定期检查设备的润滑系统,确保润滑油的充足和工作正常。 2.及时更换设备的磨损部件,保持设备的正常运行。 3.定期清洁设备的各个部件,包括辊筒、刀片和涂布系统等。 4.对设备进行定期检修和定期保养,确保设备的正常使用寿命。

平板涂布法操作过程

平板涂布法操作过程 平板涂布法是一种常用的涂布工艺,广泛应用于纺织、印刷、电子等行业。本文将详细介绍平板涂布法的操作过程。 一、准备工作 在进行平板涂布之前,需要准备好以下工具和材料:平板涂布机、涂布刀、涂布材料、基材、溶剂、清洁布等。首先,将平板涂布机放在水平台面上,确保机器稳定。然后,将涂布刀装在涂布机上,并调整刀片与平板的接触压力。 二、调试涂布机 在进行涂布操作之前,需要对涂布机进行调试。首先,将涂布材料倒入涂布机的涂布槽中,并调整涂布槽的涂布量。然后,将涂布机的涂布速度调至适当的值,通常根据涂布材料的要求进行调整。最后,开启涂布机,观察涂布材料是否均匀流动,调整涂布机的涂布厚度,以达到所需的涂布效果。 三、准备基材 在进行平板涂布之前,需要准备好基材。首先,将基材放在平板上,并用夹具固定好。然后,用清洁布将基材表面擦拭干净,以确保涂布效果的质量。 四、进行涂布操作 在准备工作完成后,即可开始进行平板涂布操作。首先,将涂布机

的刀片轻轻放在基材上,然后以适当的速度将涂布机沿着基材的方向移动。在涂布的过程中,要保持刀片与基材的接触压力稳定,以确保涂布的均匀性。同时,要根据需要进行多次涂布,以增加涂布的厚度。 五、检查涂布效果 在涂布操作完成后,需要对涂布效果进行检查。首先,使用目测方法观察涂布的均匀性和质量,检查是否有漏涂或厚度不均的情况。然后,使用相应的仪器对涂布的厚度、粘度等进行测试,以确保涂布效果符合要求。 六、涂布后处理 在涂布操作完成后,需要对涂布后的基材进行处理。首先,将涂布后的基材取下,并进行干燥处理,使其完全干燥。然后,根据需要进行后续加工,如切割、折叠、包装等。 总结: 平板涂布法是一种常用的涂布工艺,通过调试涂布机、准备基材、进行涂布操作、检查涂布效果和涂布后处理等步骤,可以实现对基材的均匀涂布。在实际操作中,需要注意操作的规范性和细节的处理,以确保涂布效果的质量和稳定性。同时,根据不同的涂布要求和材料特性,可以进行相应的调整和优化,以满足不同行业的需求。

间隙涂布机操作指引

- 珠海卓俊能源科技有限公司文件编号:ZJ-WI-MA-0010 文件版本:A1 文件性质 涂布机操作指引页次:第- 1 - 页共8 页指导性文件制订日期:2012-05-10 1、目的 规范操作,合理的使用设备,使其对生产质量提供有效地保障。 2、适用范围 适用于本公司正负极涂布机。 3、工作程序 3.1电源启动: 向右旋转电源钮并按下绿色启动按钮可以启动电源,关闭电源时向左旋转电源旋钮或按下红色停止按钮; 3.2刀辊调整: 运行前须根据工艺要求调整刀辊高度,以达到所要求的涂层厚度,刀辊的调整方法是:逆时针旋转调节杆增加厚度,顺时针旋转调节杆降低厚度,旋转时以千分表的刻度为参考。(注意:在挡料板紧紧的顶住刀辊时,顺时针旋转调节杆可能会出现不能减少刀表数值的现象,此时须先将挡料板暂时退出,待刀表及刀辊降低到所要求的刻度时,再装入挡料板。) 3.3纠偏启动: 在涂布或走带运行前必须在纠偏控制器面板上设定工作模式为“自动”。关于纠偏系统的使用及设定,请参考“纠偏系统使用说明”。

涂布机操作指引 指导性文件制订日期:2012-05-10 4、人机界面介绍 4.1主画面 共有六个画面选择按钮,分别进入各个功能的控制画面。Array 4.1.1长度设定: 根据生产工艺要求设定长度数据。 根据工艺要求和涂布长度在设 定值中输入或修改长度数据

涂布机操作指引 指导性文件 制订日期:2012-05-10 4.1.2速度设定: 设定速度参数 4.1.3手动画面: 按下按钮执行各手动功能。 设定涂布时背辊的速度。 设定涂布时涂布辊的速度。 设定涂布头尾的变速长度 设定变速时背辊的速度。 设定变速时涂布辊的速度。

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