热工自动化仪表出现故障的原因及维护措施
在机械制造领域，自动化设备的出现为我国的工业生产打开了新篇章，自动化设备与智能化设备的出现解放了一大部分人工劳动，不但提升了效率同时节约时间，节省材料。热工自动化仪表是自动化设备运行正常与否的“监督者”通过仪表数据实时反映设备的运行情况，为保证自动化设备的正常运行提供保障。自动化仪表是自动化系统的重要组成部分，它通过屏幕显示的方式将机械的各项运行数据传输到电脑中，操作人员根据已知数据进行正常安全的操作。当机械设备出现故障时热工自动化仪表会第一时间发出警报，为抢修工作争取时间。
1 热工自动化仪表概述
自动化的热工控制系统中，热工自动化仪表是整个控制系统的重要组成部分，对控制系统起到监督检测的作用。热工自动化仪表的主要包含了传感器、变送器、以及显示器。这三个组建是热工仪表的总体组成部分共同配合形成统一的整体发挥检测作用。其运行的原理首先是传感器仪表它与机械设备的零部件相搭接，通过传感器将设备运行中的各个信号的模拟量进行检测同时将所有的模拟信号传输到变送器，变送器通过对接受的模拟信号进行处理转换，使之形成电流信号形式，再由变送器将电流信号传输给显示器这时显示器接到信号后立即将信号电流进行还原，形成直观的结果，呈现给监督检测人员。热工自动化仪表通过三个主要组建的密切配合将机械设备的运行状况实时的传输到检测员手中，保证设备运行的稳定。当设备一旦出现某个部件或是某个组成系统出现问题，热工自动化仪表就会立即发出信号提示检修人员在较短的时间内发现问题解决问题。
2 热工自动化仪表出现故障的原因
在热工自动化仪表的使用过程中由于种种原因导致出现的热工自动化仪表出现故障问题，其中的人为破坏原因、仪表运行时长时间受到震动的原因，仪表咋安装的过程中没有进行很好的密封处理原因，
以及不当维护非人为原因。在影响仪表正常运行的因素中除了人为主观因素以外就是仪表本身的客观因素这可能由于仪表在生产制造过程中就有小毛病导致的。
1）人为因素。
热工自动化仪表在运行的过程中出现障碍导致无法对设备进行检测。在导致故障出现的因素中人为因素所占比重最大主要是仪表在人为的保养和检修中，检修的方法不当和检修人员的素质较低导致检修的结果不好甚至严重影响仪表的正常运行。很多的检修工人在上岗之前并没有进行必要培训工作，同时狠很多的检修人员缺乏责任意识，在检修中并不重视仪表的小毛病的处理，最后导致毛病的进一步恶化，影响设备检测系统的正常运行。仪表中的电缆是仪表运行的传输部件如果在检修的过程中出现检修失窃那对仪表的损害将是致命可能导致仪表损坏报销。
2）密封不良。
密封不良是导致热工自动化仪表出现运行障碍的又一个主要因素，这一因素的额出现与人为因素有较大关联。在仪表的安装过程中必须在安装工作结束后对仪表的外壳或是表盖进行密封反之水汽或是其他液体进入仪表内部影响仪表的正常运行，对于仪表的密封主要还是集中在夏季原因是在夏季由于雨水较多设备在较为潮湿的环境下运行如果一旦仪表盖没有盖好密封工作没有做好很容易导致出现仪表由于密封不良出现水汽或是其他液体侵蚀仪表影响仪表的正常运行。
3）振动原因。
热工自动化仪表是对大型的设备进行检测，在机械的运行过程中难免会出现机械的振动，当仪表被安装在机械设备的某个部件上进行检测时机械设备出现振动后导致仪表内部固定不良或是零部件的连接有松动的地方很可能导致仪表零部件在振动的影响进一步出现零部件的松动，一些焊接部位开始开焊，固定螺旋也开始松动，导致仪表故障影响仪表的准确检测。
3 热工自动化仪表故障的维护措施
1）针对人为因素引发障碍进行维护。
为了进一步解决因人为因素而造成的热工自动化仪表故障问题，我们则必须要从热工自动化仪表的操作人员维修人员入手。也就是说进一步提高热工自动化仪表维修人员的综合素质。可以在日常工作中，加强对热工自动化仪表维护人员的业务技能与职业道德培训，使其能够更加准确的掌握相关的专业技术知识，同时还要加强其对相应操作规程的学习，也以此进一步强化维修人员自身的责任意识。另外，还应对冶金设备管理工作给予充分重视，避免仪表及部件被窃。
2）对密封不良引发障碍进行维护。
①对仪表盖未严格密封障碍进行维护。
针对仪表盖未严格密封而造成的仪表障碍进行维护时，维护人员可选用全新的仪表，尤其是其选择的仪表应该优先选择外壳防护等级较高的仪表。且正确安装仪表盖，如有特殊需要，也可以在仪表上安装保护箱，以加强对仪表的保护。
②对仪表电缆接线密封不良故障加以维护。
针对因仪表电缆接线密封不良而造成的故障进行维护时，我们可以采取严格检查进货源头的方法，在订购设备时就对热工自动化仪表的电缆进行严格审查，注意点啦外径与仪表接头尺寸是否吻合。同时，要根据相应规范进行严格、准确的安装，将密封接头拧紧，也可利用玻璃胶或硅胶等将接口封死，以确保其密封的良好性。
3）对振动原因造成障碍进行维护。
针对因振动而造成的故障问题进行维修时，首先则应该进一步加强热工自动化仪表的日常检查工作，以此做好运行记录，以便于有针对性的解决因振动而造成的故障问题。同时，也可以装置防松动的弹簧垫片以及橡胶垫支架以此缓解因振动而产生的故障。
4 结束语
总而言之，随着我国机械设备自动化水平的不断提高，机械的养护工作进一步加强，在养护和监督工作中担负重要任务的热工自动化
仪表越来越受到人们的重视，加强自动化仪表的检修保养工作可以为保证自动化设备安全平稳运行的打下良好的基础。
热工仪表及控制装置 检修运行规程》 (试行) 中华人民共和国水利电力部 关于颁发《热工仪表及控制装置 检修运行规程》(试行)的通知 (86)水电电生字第93号 为提高火力发电厂热工仪表及控制装置的检修质量和运行维护水平，我部组织制订了《热工仪表及控制装置检修运行规程》(试行)，现颁布试行。各单位可根据本规程规定，结合本单位仪表、控制装置及自动化系统的具体情况，制订执行细则。对于组件仪表等新型仪表及控制装置内容，待进一步总结使用经验后逐步纳入本规程。各单位要注意总结在试行本规程中的经验和问题，并将意见及时报告我部。 1986年12月1总则 1.1本规程适用于火力发电厂已投产机组所采用的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常运行维护工作；本规程不作为电厂车间(分场)或班组之间职责分工的依据。 1.2热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量；热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。对于热工仪表及控制装置的检修调校和运行维护工作，在遵守本规程规定的原则下，各单位可结合本单位具体情况，制订规程实施细则。 1.3机组设备完善和可控性良好，是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要条件。当由于机组设备问题使热工仪表及控制装置无法工作时，仪表及装置不得强行投入运行。 1.4随机组运行的主要热工仪表及控制装置，其大、小修一般随机组大、小修同时进行；非主要热工仪表及控制装置的检修周期，一般不应超过两年；对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置，可采用备用仪表及控制装置替换，进行轮换式检修。 1.5热工仪表及控制装置在机组启动前的现场调校，重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。 1.6不属于连锁保护系统的热工仪表及控制装置在运行中的就地调校，重点是检查和确认该仪表及控制装置的准确度、稳定度和灵敏度，使其工作在最佳状态。 1.7对随机组运行的主要热工仪表及控制装置，应进行现场运行质量检查，其检查周期一般为三个月，最长周期不应超过半年。 1.8在试验室内进行热工仪表及控制装置的常规性调校时，室内环境应清洁，光线应充足，无明显震动和强磁场干扰，室温保持在20±5℃，相对湿度不大于85%。 1.9在试验室内进行热工仪表及控制装置的校准时，其标准器基本误差的绝对值应小于被校仪表及装置基本误差的绝对值，一般应等于或小于被校仪表及装置基本误差绝对值的1/3；在现场进行仪表及装置比对时，其标准器的基本误差绝对值应小于或等于被校仪表及装置基本误差绝对值。 1.10凡主设备厂或仪表制造厂对提供的热工仪表及控制装置的质量和运行条件有特别规定
热工仪表检修规程 Q/*****-JS-JX031-2017 1 主题内容与适用范围 1.1 本规程规定了***水电厂热工仪表校验的一般规定、校验项目和技术标准。 1.2 本规程适用于***水电厂热工仪表的一般性校验工作。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成标准的条文。 DL／T 5190.5－2004 《电力建设施工及验收技术规范》第5部分：热工自动化热工计量检定规程汇编（压力） 热工计量检定规程汇编（温度） 3 一般规定 3.1 对随机组运行的主要热工仪表，应进行现场运行质量检查，其检查周期一般为三个月，最长周期不应超过半年。其大、小修一般随机组大、小修同时进行；非主要热工仪表的检修周期，一般不应超过两年；对于在运行中可更换而不影响机组全运行的热工仪表，可采用备用仪表替换，进行轮换式校验。 3.2 热工仪表在机组启动前的现场校验，重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。 3.3 在试验室内进行热工仪表的常规性校验时，室内环境应清洁，光线应充足，不应有震动和较强磁场的干扰，室内应有上、下水设施，室温保持在20±5℃，相对湿度不大于85％。 3.4 在试验室内进行热工仪表的校准时，其标准器允许误差绝对值应不大于被校仪表及装置允许误差绝对值的1／3；在现场进行仪表比对时，其标准器的允许误差绝对值应小于或等于被校仪表允许误差绝对值。
3.5 热工仪表的校验方法与质量要求应符合国家标准、国家计量技术规程以及制造厂仪表使用说明书的规定。 3.6 热工测量仪表校验后，应做校验记录，如对其内部电路、元器件、机构或刻度进行过修改应在记录中说明。仪表校验合格后，应加盖封印，有整定值的就地仪表，调校定值后，应将调定值机构封漆。 4 压力检测仪表 压力检测仪表，是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管(膜盒或膜片)式压力表、压力真空表、压力变送器以及远传压力(真空)表。 4.1 在检修前，应对压力表进行检查性校准，观察仪表是否有泄漏、卡涩、指针跳动等现象；压力表解体检修后，应做耐压试验，质量要求见表1。 表1 名称压力表真空表压力真空表 耐压试验值测量上限值-93.3kPa 测量上限或下限值耐压时间（min） 5 3 3 质量要求数值变化小于耐压试验值的1％视为合格 4.1.1 一般性检查 4.1.1.1 压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完整、清晰。 4.1.1.2 表盘玻璃完好清洁，嵌装严密。 4.1.1.3 压力表接头螺纹无滑扣错扣，紧固螺母无滑方现象。 4.1.1.4 压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固，与表盘或玻璃面不碰擦。 4.1.1.5 测量特殊气体的压力表，应有明显的相应标记。 4.1.2 主要机械部件的检查、清理 4.1.2.1 游丝各圈间距均匀，同心平整，其表面应无斑点和损伤。 4.1.2.2 上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清洁，无明显的磨损。 4.1.2.3 弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏。 4.1.2.4 机械部分组装后，紧配合部件应无松动，可动部件应动作灵活平稳。
自动化系统的日常维护和管理 污水处理厂自动化仪表的日常维护、保养、定期检查、标定调整，是保证其正常运行的重要条件。自动化仪表设备的种类较多，校准、调整方法各异，因此对于每种具体的仪表，应按照各自的操作、维护手册来进行。这里仅作一般性的介绍。 １、档案资料管理 一台仪表的资料、档案是否齐全，对于日常维护、故障判断有重要作用。档案资料包括以下内容。 １）、仪表位号（编号）； ２）、仪表型号、生产厂； ３）、安装位置； ４）、测量范围； ５）、投入运行日期； ６）、检验、标定记录（标定日期、方法、精度校验记录）； ７）、维修记录（包括维修日期、故障现象及处理方法，更换部件记录）。 8）、日常维护记录（零点检查，量程检查，外观核查，泄漏检查，清洗情况）。 9）、原始资料存档（应包括：a、自动控制及监视系统安装应有设备平面布置图、接线图、安装图、系统图以及其他必要的技术文件；b、自动控制及监视系统的软件、硬件设计图、清单、设计说明及有关文件；c、自动控制及监视系统中所用材料、产品质量合格证书、性能
检测报告、进场验收记录及复验报告；d、施工记录和监理检验记录）。２、日常维护、保养及检修 对于每台具体的仪表，应按照生产厂家提供的维修与维护说明书、手册来进行。一般来说，日常维护工作分为四个部分，即：每日巡视检查；清洗，清扫；校验与标定；检修与部件更换。 １）、巡视检查，检查内容主要是看仪表引压管道有无泄漏。用肥皂水检查气动仪表接头有无泄漏，就地显示值是否异常。怀疑某台仪表指示异常时，可用便携式仪表测量与其对照，或根据实际工艺情况判断。冬季检查时，应检查仪表保温拌热情况是否良好，冷凝水是否应该排放，接线是否松动，供电电源是否稳定等。 ２）、清洗与清扫，对于某些仪表，如溶解氧分析仪、浓度计（SS）、ｐＨ计等，探头部分的清洗工作是十分重要的。对于需要定期清洗的仪表，应列出清洗计划，定期按照要求进行清洗。清扫应包括对仪表本体部分进行的清扫、擦除尘土、清扫仪表箱内的杂物。 ３）、校验与标定，测量仪表都应该定期对其零点、量程进行检查、校验。根据检查情况，对仪表进行零点量程的调整。调整时，应严格按照产品说明书的要求进行接线，所使用的标准仪表的精度应高于被测仪表二至三个等级。如对于１．５级的被测仪表，应选择至少精度为３．５级的标准仪表来对它进行检验。对于水质分析仪表的标定、校验，应按照其说明书要求，配制相应的溶液或试剂，按照其要求的方法进行校验工作。校准、校验周期随仪表厂家类型的不同而不同。对于测量（如温度、压力、液位、流量）仪表至少应半年做一次零点
浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析 发表时间：2018-10-01T18:49:37.090Z 来源：《基层建设》2018年第23期作者：石志宏 [导读] 摘要：随着工业生产技术的不断发展，仪表自动化设备的使用变得更为广泛，这是由于仪表自动化设备能够对生产模式进行直接性的控制，而仪表自动化技术发展能够显示出企业生产的水平。 中国石油天然气第六建设有限公司广西桂林 541000 摘要：随着工业生产技术的不断发展，仪表自动化设备的使用变得更为广泛，这是由于仪表自动化设备能够对生产模式进行直接性的控制，而仪表自动化技术发展能够显示出企业生产的水平。若在使用过程中根据仪表的实际情况制定科学、有效的维护措施，能够保证仪表设备的完整性，还可以延长使用期限，这样能够让自动化仪表在使用过程中减小资金消耗。 关键词：自动化仪表；故障；措施 引言：在工业技术的不断创新下，自动化仪表行业规模越来越广泛。但相对应的也会出现一些日常的问题。为了提高我国的企业生产水平，必须加强自动化仪表的使用。为此，在接下来的文章中，将对自动化仪表的日常维护及常见故障方面进行详细分析。 一、自动化仪表日常出现的原因 （一）仪表设备的使用寿命 自动化仪表在不同的环境下，对寿命的影响也是不同的。特别是在环境的接触下，受温度高低、材质不同以及压力指标不同的影响。这就需要运用科学的维护理论，对自动仪表设备的使用过程进行防护，使自动化仪表延长寿命，提升自己的使用价值。 （二）仪表设备的规划管理 由于企业的不断增加，自动仪表的使用数量也不断增多。所以在企业中就出现了对仪器排查工作减少的现象。仪表设备人员对仪器的不重视、专业人员的技术水平低、企业工作的分配情况不明确等都影响了对仪表的排查工作。所以在这一过程中，加强企业的内部管理，制定相应的企业措施，才能更好的保证自动化仪器的正常使用。 （三）人为因素的影响 自动化仪表的影响方式很多，但人为因素是主要影响条件。在进行自动化仪表的部件选取上，会导致仪器的相关配件不匹配现象。在使用电路板操作中，没有掌握电压与电流的正常运作，造成部分线路被烧毁的现象。操作人员的操作水平低、处理不当，对仪器的参数无法做到理解，也没有有效的维护自动化仪表在实行过程中出现的问题。 （四）非人为因素的影响 非人为因素主要体现在自动化仪表自身，在线路问题上，由于一些线路接触不严现象，导致了自动化仪表的故障影响。如仪表的插座松动状况、线路焊接问题、接触点因为长时间的使用发生生锈、电线在接触上不牢固、绝缘性变差等因素，严重影响了电路板在工作中的稳定性。而且自动化仪表的元器件也是有寿命的，经过一段时间的磨损，经常出现老化现象。所以最好选择元器件质量好的使用，以延长部件的使用。 二、自动化仪表的预防维护 （一）仪表设备的使用时间与预防性维护 仪表设备和其他自动化设备不同，其处于不同的条件下会令其的使用时间造成不同的影响，特别是仪表需要和空气环境长期接触，在接触过程中会受到各种介质的侵袭，安装在不同的位置，不一样的环境影响不同，这就造成自动化仪表设备在运行过程中存在不小的差异，这种差异性主要针对的是温度、材质以及压力等指标上的不同。那么仪表设备如何正确维护呢？如何使用科学合理的理论知识与丰富经验进行维护是自动化仪表在日常维护中必然思考的问题。当自动化仪表出现问题后也必须及时采取措施进行检测、诊断，这样才能迅速了解故障原因进行有效的维护。 （二）仪表设备的规划管理与预防性维护 企业在对仪表设备实施预防维护时制定有效的巡回检查制度是极为重要的策略，这样能够及早对仪表设备中潜在的问题进行观察，尽早做好设备故障处理，若制定的维护措施具有很强的针对性则能够将设备故障彻底去除。由于企业生产规模不断增加使得仪表设备的使用数量得到了很大的扩展，这种趋势下对于设备管理模式提出了更为严格的标准，要求企业不断做好创新工作，以达到企业发展的需要[1]。 （三）制定常规设备巡检制度 企业在维护过程中应该以常规的设备巡检制度为基础，制定仪表设备分级管理，这样能够把握仪器管理重点，将管理工作实施到位。针对企业在维护仪表时应该采取二级维护、一级维护等不同的措施，从多方面做好仪表的维护管理；针对关键的设备在需实施一级、二级等不同层次的维护基础，这样能够保证起到理想的效果。区域主管工程师应该根据关键设备的情况加强管理对于一些可预见性的故障采取必要的处理企业制定分级维护时需要安排专业人员进行指导，合理分配工作，保证设备维护达到标准需要，避免给仪表的使用性能造成损坏。医生管理模式在仪表运用过程中是典型的分级管理代表，这是仪表设备预防性维护的有效措施。 三、自动化仪表常见故障的维护措施 （一）制定科学的检查制度 认真做好仪表的巡回检查工作，制定相关的管理规章制度，在一定程度上减少了自动化仪表的故障隐患，维持了设备的耐久性。严格控制管理人员在检查自动仪表上的素质提升，在遇到仪表问题时，管理检查人员应及时发现并解决，确保仪器能够完好无损的正常运行工作。而且实行定期的排污计划，针对仪器长时间产生的沉积物进行清理，更好的促进了自动仪表的运行效果。 （二）认真做好巡回检查工作 自动化仪表管理人员一般都有自己所辖仪表的巡检范围，根据所辖仪表分布情况，选定最佳巡检路线，每天至少巡检两次。巡回检查时，仪表管理人员应向操作人员了解当班仪表运行情况，及时处理仪表运行中出现的问题。仪表完好状况可参照化学工业部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。 （三）冬季仪表巡检维护 检查自动化仪表保温伴热，是仪表冬季日常维护工作的重要内容之一，它关系到节约能源，防止自动化仪表冻坏，保证仪表测量系统正常运行，是自动化?仪表维护不可忽视的一项工作。冬天，巡回检查应观察仪表保温状况，检查安装在工艺设备与管线上的仪表，如椭圆
电厂热工仪表及自动装置维护办法措施 现代科技的发展促进了电厂生产运行的自动化水平，越来越多先进的热工仪表及自动装置被应用到电厂当中。而这些装置在提升生产管理自动化水平的同时，带来了更大的检修难度，热工仪表及自动装置的维护与调试成为了电厂生产管理活动当中的重点。怎样在工作实践当中切实抓住热工仪表及自动装置应用的关键点，做好对其的合理维护与调试，促进电力生产活动的开展，值得我们更为深入的探索。 1 自动调节系统及仪表的基本构造以及其重要性 热工仪表和自动装置的基本组成主要是执行机构、信号电缆以及压力变送器等部分，它是整个电厂系统的重要组成部分，对于增强工作性能和维护整个电厂系统的正常运行起到了十分重要的作用。近年来，随着发电厂自动化水平能力的提高，新理念和技术手段应用到热工仪表和自动装置当中，使其使用功能得到了较好的提升，而且由于技术的不断进步，系统设备使用中的影响也逐步减少。随着计算机技术的普及和应用，发电企业引入了DCS控制系统，全面提升发电厂的自动化水平，这对于提高电厂的安全系数也起到了十分重要的作用。不过我们也应该清醒地看到，当前我们电厂热工仪表和自动装置，在实际运行中还存着诸多的问题，这也为事故的发生埋下了隐患，因此我们在热工系统装置使用的过程中，应该采用积极的补救措施，取长补短，以保证仪表和装置运行的安全可靠。 2 电厂热工仪表及自动装置调试 电厂仪表在实际的应用过程中，会随着时间的推移，设备出现不同程度的故障问题。同时，如果随意更换部件、相关器件等，也会出现参数故障等问题，对整体设备的运行产生不良影响。为了全面降低误差值，要做好调试与管理工作，将参数控制在适宜的范围中，保证设备性能的稳定与安全。在调试的过程中，可以通过以下方式，保证热工仪表及自动装置调试的综合效果。
火力发电厂的热工仪表检修及维护策略探讨 发表时间：2018-11-11T12:48:11.217Z 来源：《电力设备》2018年第20期作者：许艳军 [导读] 摘要：随着经济的发展，近年来，电力行业有了很大的进步。 （中粮生物化学（安徽）股份有限公司安徽 233000） 摘要：随着经济的发展，近年来，电力行业有了很大的进步。人们对于电力的需求也变得越发明显，电力供应问题对于任何一个行业的发展都有着极为积极的影响。对于我国电站工作的正常运转来说，电厂热工仪表是其前提基础保障。而电厂热工仪表的工作状态直接受到检修与校验工作的影响，所以新时期社会发展状态下，想要保证电站的正常有序运转，就必须做好电厂热工仪表的检修与维护工作，但是电厂热工仪表的检修与校验工作有其自身存在的特点，所以下面就电厂热工仪表的检修与维护工作的相关问题展开着重探讨，分析电厂热工仪表的检修与维护过程的故障现象，来为日后工作的有效展开提供科学的参考资料。 关键词：火力发电厂；热工仪表；检修；维护 引言 随着社会的发展，人们用电量的需求日益增大，促进了火力发电厂的发展，其规模在不断扩大，对热工仪表在监测其各项参数的精确度的要求也越来越高。火力发电厂热工仪表是发电厂内应用最广的仪器设备之一，其在火电厂安全高效运行过程中起着举足轻重的作用，所以需要加强热工仪表检修与维护，确保其正常运行，对此本文分析了火力发电厂热工仪表检修与维护。 1 火电厂热工仪表分类及重要性 火力发电厂的热工仪表主要包括：压力表、压力变送器、差压变送器、压力校验仪、热工信号校验仪、就地温度计、热电阻、热电偶、液位变送器、温度变送器、压力传感器、液位变送器、液位计、智能数显仪、闪光报警仪、无纸记录仪、流量计算仪、压力校验装置、温度校验装置等。 火力发电厂中的热工仪表需要四个方面的参数，包括温度、压力、流量、液位。为了确保设备能够安全运行，必须要做好这四个方面的监控，其是运行人员进行机组调节的基础。就目前的情况来看，都是使用的主流发电机组，其参数非常高，所以进行设计的时候需要考虑安全和经济方面的因素，同时要有充裕的设备材料，控制好压力、温度，不能比材料的承受范围高，否则会引发一系列的安全事故。而汽包水位的高低会直接影响着锅炉的运行，所以需要将汽包水位控制在允许的范围内。因为一旦汽包水位太高，会使得汽水分离的效果受到很大的影响，增大饱和蒸汽湿度和含盐量。如果汽包水位上升到一定的高度的时候，就会造成蒸汽带水。因为在水中，盐的浓度要比蒸汽中的含盐浓度高很多，所以很容易造成蒸汽品质进一步的恶化。蒸汽中携带的盐类会很容易结垢在过热器管壁，使得过热器管被烧坏、爆破，又是严重的会发生汽轮机进水事故。反之，如果水位太低，就会使得锅炉汽水的自然循环被破坏，烧坏水冷壁管，严重的时候会造成爆管等事故发生。所以，为了确保锅炉的安全运行，必须要保证有效投入测量汽包水位的热工仪表的精度。在火电厂机组运行中，运行人员进行负荷调节的重要参数是工质流量。火电厂安全运行的基础是热工仪表，做好检修与维护是非常重要的工作。 2火电厂热控仪表常见故障分析 2.1压力测量仪表 故障主要体现在：⑴当外界温度变化时引起的误差：就地压力表设计使用温度一般在-40～60℃，当环境温度超出这个范围时，就会影响弹簧管材料的力学性能，可能导致测量压力的读数不能正确显示。因此对于测量一些温度较高部位的压力时，如锅炉顶棚、汽轮机抽汽管道等部位，应将压力表安装在环境温度适宜的位置；⑵设备安装引起的测量误差：由于仪表受压部位与取源点的位置存在安装偏差，在低压系统中易发生液柱差，产生的附加误差最终表现为测量误差。所以，在火电机组中的低压、负压系统中，压力测量仪表需与取源点保持在同一水平位置，并尽可能地靠近；⑶由于引压管施工问题造成的误差；⑷未进行定期校验、量程不正确设置和接线错误等。 2.2温度测量仪表 2.2.1外观检查 在进行热电偶的故障检定时，应先检查仪器的热电偶有无出现绝缘不合格现象，并检查热电偶的电极有无出现磨损现象，并查看工作端有无小孔，工作端表面光洁与否，倘若出现所述的此类问题，需立即作出处理。 2.2.2故障分析 ①热电偶与实际值相比，偏小。热电偶可能有内部漏电现象，热电偶中潮湿现象严重；热电偶接线盒中接线柱出现短路；热电偶中的补偿导线出现短路等。热电偶内的参比端温度与正常温度相比，过于偏高。②测量仪表示值出现故障、接线柱与热电极出现故障问题，零部件松动、补偿导线短路等。③热电偶安装方法不正确；热电偶与补偿导线紧密连接处的接线有松动［1］。故障处理方法：对于以上所述的种种问题，均需逐一检查、排除，找出故障存在之处，再进行检修更换。针对铠装热电偶而言，若发现故障问题，最佳解决方案为整体零部件更换。 2.3流体流量测量仪表典型故障 流量是火电厂安全经济运行的重要参数之一。通过对介质流量的测量和调节，可以了解设备的生产能力，控制运行状况，保证设备安全。例如：当大容量锅炉顺时给水流量减少或中断时，都可能造成严重的爆管和干锅事故。流量测量仪表的种类很多，主要以速度式和差压式为主，重点以速度式流量计和差压式流量计进行典型分析①速度式流量计：叶轮或涡轮被液体冲转，转速与流速成正比。速度式流量计常见故障有：示值晃动、流量显示会偏大、示值波动等。但精确度高，测量范围大，寿命短。②差压流量计：差压流量计是火力发电厂广泛使用的一种流量计，主要包括孔板式、喷嘴式、阿牛巴式和翼型风速测量装置等各种型式。常见故障有仪表示值偏小或偏大。 3火电厂热工仪表的检修与维护 热工仪表是锅炉安全运行的重要监控设备，也是保证整个系统安全运行的重要手段。在火电厂实际运行生产中，严格按照国家相关法律法规的对压力表、变送器、温度计等进行定期的校验，保证测量精度准确。在日常巡检中要时刻观察热工仪表设备的信号传递是否稳定、数据变化是否正常，如果有此类现象，应立即进行原因分析，根据故障的情况采取相应的措施，及时解除问题。如果是由于仪表内部产生故障，要及时更换元件，以便影响生产。常用的检修方法有以下几种：①观察法：热工仪表检修中较为常用的方法是观察法。主要通过观察来分析元件接触是否有问题、导线有无断线损坏、线头接触是否完整等。②电压法：电压法是利用热工仪表的电压结构进行检测，测量各部件电压强度并与正产值对比，进而进行故障判断。③敲击法：通过对仪表进行轻轻敲击来检验故障的接触不良有否的方法是敲击
<<热工仪表检修>>技师理论试卷 一、选择题 1(La2A1063).反应测量结果中系统误差大小程度的是( )。 (A)准确度；(B)正确度；(C)精确度；(D)真实度。案:A 2(La2A2065).计算机的一个Byte的长度为( )。 (A)8个二进位；(B)4个二进位；(C)1个二进位；(D)16个二进位。答案:A 3(La2A3067).V／F转换器的作用是( )。 (A)实现电压变换；(B)实现数／模转换；(C)实现电压-频率转换；(D)实现模／数转换。答案:C 4(Lb2A2119).电子皮带称应变电阻荷重传感器是通过粘贴在弹性元件上的应变电阻将压力转换成( )来实现信号间转换的。 (A)电阻值；(B)电压值；(C)电流值；(D)电压或电流。答案:A 5(Lb2A2121).火焰的( )信号更能区分不同类型的火焰。 (A)频率；(B)强度；(C)亮度；(D)形状。答案:A 6(Lb2A2123).振动传感器根据测振原理的不同可分为接触式和非接触式两类，( )称为接触式相对传感器。 (A)电容式传感器；(B)电感式传感器；(C)电涡流式传感器；(D)感应式传感器。答案:D 7(Lb2A3125).扩散硅压阻片的测压原理是半导体的电阻变化率与被测压力( )。 (A)成正比；(B)成反比；(C)成线性关系；(D)成一定的函数关系。答案:A 8(Lb2A3127).对管道中流体压力的正确测量，所测得的压力值应是流体的( )。 (A)全压力；(B)静压力；(C)动压力；(D)脉动压力。答案:B 9(Lb2A3129).测振仪器中的某放大器的放大倍数K随频率上升而( )的称微分放大器。 (A)增加；(B)下降；(C)恒定；(D)不能确定。答案:A 10(Lb2A3131).DEH系统正常运行时有4种控制水平，其中具有应力监视功能的控制水平称为( )级水平。
自动化仪表控制系统管理制度 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。 第二条本制度适用于本公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统 (ESD)、可编程控制器(PLC)等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表部系统负责人员应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的定点检表格。 2、系统定点检应包括以下主要内容： A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、定点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。 (二)系统硬件管理 1、仪表系统要设立专人负责保养，按规定进行点检和维护。 2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。
3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。 (三)系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产技术部门、仪表和厂领导负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。 6、工艺参数、联锁设定值的修改，要办理联锁工作票后方可进行改动。 7、对重大系统改动时，要按软件开发程序进行，即建立命题，制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通
目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4计算机控制系统 4.1基本检修项目及质量要求 4.2试验项目与技术标准 4.3计算机控制系统运行维护 5检测仪表及装置 5.1基本检修与校准 5.2通用检测仪表检修与校准 5.3温度检测仪表检修与校准 5.4压力测量仪表检修与校准 5.5液位测量仪表检修与校准 5.6流量测量仪表检修与校准 5.7分析仪表检修与校准 5.8机械量仪表检修与校准 5.9特殊仪表及装置检修与校准 5.10称重仪表检修与校准 6过程控制仪表及设备 6.1控制器单元检修与校准 6.2计算单元检修与校准 6.3操作和执行单元检修与校准 7共用系统、电气线路与测量管路 7.1共用系统检修与试验 7.2取源部件检修 7.3机柜、电气线路、测量管路检修与试验 8数据采集系统 8.1基本检修项目与质量要求 8.2校准项目与技术标准 8.3运行维护 9模拟量控制系统 9.1基本检修项目及要求 9.2给水控制系统 9.3汽温控制系统 9.4燃烧控制系统 9.5辅助设备控制系统 9.6机炉协调控制系统 10炉膛安全监控系统 10.1基本检修项目与质量要求 10.2系统试验项目与要求 10.3检修验收与运行维护 11热工信号与热工保护系统 11.1系统检查、测试及一般要求 11.2系统试验项目与要求 11.3运行维护 12顺序控制系统 12.1基本检修项目及要求 12.2热力系统试验项目与要求 12.3发电机变压器组和厂用电系统试验项目与要求
12.4运行维护 13汽机数字电液控制系统 13.1基本检修项目与质量要求 13.2系统投运前的试验项目及质量要求 13.3系统各功能投运过程及质量要求 13.4系统的动态特性试验与质量指标 13.5DEH系统运行维护 14汽动给水泵控制系统 14.1基本检修项目与质量要求 14.2系统投运前的试验项目及质量要求 14.3系统功能投运过程试验与质量要求 14.4系统动态特性试验与质量指标 14.5汽动给水泵控制系统运行维护 15高低压旁路控制系统 15.1基本检修项目和质量要求 15.2试验项目与技术要求 15.3系统运行维护 16热工技术管理 16.1热工自动化系统检修运行管理 16.2计算机控制系统软件、硬件管理 16.3技术规程、制度与技术档案管理 16.4热工指标考核、统计指标 16.5备品备件的保存与管理 附录A（规范性附录）热工设备检修项目管理 附录B（规范性附录）考核项目、误差定义与计算、名词解释附录C（资料性附录）抗共模差模干扰能力测试 附录D（资料性附录）热工技术管理表格
火力发电厂的热工仪表检修及维护策略徐松超 发表时间：2019-07-16T14:37:59.197Z 来源：《电力设备》2019年第6期作者：徐松超[导读] 摘要：在火力发电的过程中，热工仪表发挥着非常重要的作用，可以有效保证各种机组的正常运行，能够提高机组运行的安全性和稳定性，及时发现机组运行的异常问题，及时进行处理。 （贵州西电电力股份有限公司黔北发电厂贵州省毕节市 551800）摘要：在火力发电的过程中，热工仪表发挥着非常重要的作用，可以有效保证各种机组的正常运行，能够提高机组运行的安全性和稳定性，及时发现机组运行的异常问题，及时进行处理。因此，需要保证这些热工仪表时刻处于正常的状态，及时安排对这些仪表的检修和维护工作，及时发现问题，及时进行排除。 关键词：火力发电厂；热工仪表检修；维护策略 1导言 热工仪表是火力发电厂生产中经常使用的一类测量仪器，能够实时准确的显示出电压、电流、压力、流量、温度等数值，给设备维护管理工作提供了重要的参考依据。然而传统的热工仪表校准仪器和方法过于落后，仪器的体积庞大，携带困难，校准操作十分繁琐，容易受到主观因素的影响而出现误差，这些问题都亟待得到解决。文章重点针对火力发电厂的热工仪表检修及维护策略进行了分析，以供参考。 2火电厂热工仪表的分类及重要性在火力发电的过程中，用到的热工仪表种类繁多包括：压力表、压力变送器、差压变送器、就地温度计、热电阻、热电偶、智能数显仪表等。这些仪表可以在机组实际运行过程中，可以对机组的温度、压力、流量、液位数据进行监测，并将监测到的数据实时传递给运行监控人员，让运行人员通过这些数据来判断机组的实际运行状态。随着火力发电技术的不断发展，现代机组运行参数要求都非常高，需要在参数设定的过程中，考虑安全和经济因素，保证设备工作有一定余量，对温度和压力进行合理控制，不能让材料承受过高的压力，否则很容易导致安全事故。如汽包水位测量直接影响着锅炉安全运行，必须将汽包内的水位控制在合理的范围。否则，一旦汽包内的水位过高，就会对汽水分离效果造成非常大的影响，蒸汽的饱和湿度和含盐量会大大增加。如果蒸汽中的含盐量过高，就会直接影响到蒸汽的品质，导致炉管管壁结垢，从而导致炉管被烧坏，造成重大非停事故。相反，如果汽包水位过低，就会对锅炉的自然循环造成较大的影响，直接烧坏水冷壁，严重时还会造成爆管事故的发生。因此，为了有效提高锅炉运行的安全性，应该保证检测汽包水位热工仪表测量的准确性，及时发现液位不合理的现象，及时进行调整。在实际发电机组的运行过程中，机组运行人员还应该做好对负荷的调整工作，并及时对各种仪表安排检修和维护工作。 3热工仪表的典型故障分析 3.1压力测量仪故障 压力测量仪存在的故障主要体现在以下三方面上：一是环境影响带来的故障。压力测量仪在使用过程中，对于温度环境有着一定的要求，一旦其出现问题，将会导致弹簧管内的素材发生变形，进而导致测量结果准确性不足；二是设备安装问题。在安装过程中，为了保证正确的传递压力信号，连接导管除要求不堵不漏外，还应尽可能短。一旦长度过长，会造成压力反应时间延长，无法及时反应压力，所以要对引压管管路长度实行合理的控制。取样管敷设应有一定斜度，不可忽高忽低，以利排出凝结水或气体；三是检测工作不及时，在使用过程中，未对现场仪表展开及时的检测工作，导致其在后续使用中出现较大波动，影响测量效果。 3.2温度测量仪故障 目前的温度测量仪表主要有水银、热电和双金属这三种。其存在的主要故障问题有:首先，安装位置不合理。通过实际经验分析得知，温度测点安装位置的不合理，会导致真实温度和测量数据存在很多问题。如在对汽轮机缸温实施测量时，很容易因为温度元件安装位置的不正确而导致测量温度发生不同变化，进而影响测量准确性；所以要对安装位置进行合理布置。其次，接线问题。导线和温度测量元件匹配度低会使得温度测量及其相关数据出现偏差问题;且正负极线接反温度测量会产生误差，误差值与补偿导线两端温差有关。若温差为零，仪表测量无误差。若热偶冷端温度高于仪表输入端温度，仪表示值将比实际值低两倍的温差值。若热电偶冷端温度低于仪表输入端温度，仪表示值将比实际温度高两倍的温差值。最后，补偿导线的绝缘性降低，使测量值与实际数值存在较大差异。 3.3液位测量仪表故障 液位测量仪表在实际工作过程中，经常会出现故障，一旦出现故障，就会导致“假水位”现象的出现，情况严重时，会引起锅炉灭火、跳机，甚至还可能会直接威胁到工作人员的生命安全。如果是机械液位测量仪表，这时需要我们对设备的渗漏情况进行检查，如果发现泄漏点，应该进行及时的隔离封堵。如果是电子液位控制仪，需要对其内部的电路进行自己的检查。 4火力发电厂的热工仪表检修及维护策略 4.1选取有效的检修方法 第一，观察法。首先对仪表的外观进行检查，检查出现了明显的破损和变形。然后，再对其内部元器件情况进行检查，检查各种元器件的接触是否良好，各种线路的接线是否出现了问题。第二，电压法。主要是对仪表内部各电子元器件的接线端的电压情况进行检查，并将检查结果和标准电压进行对比，如果超出了电压的标准范围，就可以确认其中个别元件出现了问题，需要进行进一步检修。第三，敲击法。主要是通过敲击来确认接点接触问题，一般情况下设备和热工仪表的漏焊、仪表指示灯忽明忽暗都可以通过敲击法来找出故障发生的具体原理。第四，信号法。利用电路循环原理来对仪表内部的连通性进行检查，通过输出信号质量分析，来及时发现故障。第五，电阻法。其是通过测量仪表内部个别元件的电阻，来判断元件工作状态好坏的，通过和电压法进行配合，可以起到更好的检查效果。第六，短路法。通过导线让热工仪表某部分元件进行短路，然后通过其电流和电压变化，来判断其中的电子元器件是否出现故障。 4.2做好对热工仪表系统的日常维护工作 首先应该建立完整规范的系统运行管理和定期检验制度，提高使用和维护的规范性。为了保证设备的稳定运行，一定要注意对环境进行控制，让环境的温度、湿度保持在一个平稳的区间，给设备运行，创造一个稳定的环境。还要做好对各种干扰源的屏蔽工作，避免其影响设备的稳定性。定期对设备进行除尘工作，保持设备的清洁。定期对设备的工作状态进行检查，及时发现问题，及时进行解决。 4.3强化热工自动化仪表故障参数分析
第一章总则 第一条为加强电化分公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。 第二条本制度适用于电化分公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统、紧急停车系统、可编程控制器等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的点检表格。 2、系统点检应包括以下主要内容： A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。 (二)系统周检制度 1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定，制定周检项目、内容和合理的周期，并做好DCS(PLC)系统周检记录。 2、系统周检应包括如下主要内容： A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。 B、清洗过滤网。 C、清洗CRT。 D、检查风扇及风扇的保护网。 E、定期清洗打印机。 F、清洗机房内设备的表面灰尘。 G、系统中的电池按期更换。 H、定期对运动机件加润滑油。 I、检查供电及接地系统，确保符合要求。
3、系统周检发现的问题，应及时填写缺陷记录，并立刻组织人员处理解决。 (三)系统硬件管理 1、仪表设备管理部门应有专人负责保养，按规定进行点检、周检和维护。 2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。 3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。 (四)系统软件管理 1、系统软件和使用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。 3、使用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行和系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。 6、工艺参数、联锁设定值的修改，要办理联锁工作票后方可进行改动。 7、对重大系统改动时，要按软件开发程序进行，即建立命题，制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通过技术鉴定的软件，要做好文件登记并复制软盘，妥善保存。 (五) 机房管理 1、机房是过程控制计算机系统的重要工作场所和核心部位，要认真做好安全工作，非机房工作人员未经批准严禁进入，进入机房人员应按规定着装。进入机房作业人员必须采取静电释放措施，消除人身所带的静电。 2、机房内应清洁无尘并确保满足以下条件： 温度18-24℃变化率<3℃/hr
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.热工仪表修理工安全技术操作规程正式版
热工仪表修理工安全技术操作规程正 式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．目的 制定本规程是为了规范热工仪表修理工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有热工仪表修理工岗位的生产车间或作业场所。 3．操作规程 3.1热工仪表修理工安全操作规程 3.1.1熟悉仪表工作原理，按仪表操作步骤进行工作，修理校验完毕后通知使用单位。 3.1.2下车间检修要配备足够的安全工
具，并一人操作一人监护。 3.1.3拆下的电源线应有编号，并用绝缘布包好。 3.1.4仪表及电器设备禁止拉临时线，禁止用导线直接插入插座。 3.1.5在车间（热处理车间）工作时，应首先和工作单位负责人联系，防止热处理炉盐液溅出烫伤人，在防护措施得力的情况下工作。 3.1.6工作中使用汽油洗仪表后，应将汽油加盖放好，能防止过热的带锁柜内保存，储存量不得超过规定数量。 4.相关程序 《职业健康监测管理程序》 5.相关文件和程序
(11-036) 电力职业技能鉴定考试 《热工仪表检修工（第二版）》高级工理论试卷 注意事项: 1 答卷前将装订线左边的项目填写清楚。 2 答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔。 3 本试卷共有6道大题，满分100分，考试时间120分钟。 一、选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题1分，共25题） 1. 根据微小误差准则，测量数据通常按被测量允许误差的（）倍进行化整。 (A)0.05； (B)0.1； (C)0.5； (D)0.01。 2. 中温区温度的范围为（）。 (A)13.8033～273.15K ； (B)273.16～630.527K ； (C)13.8033～273.16K ； (D)273.15～630.527K 。 3. 目前电厂常用压力（差压）变送器的输出信号为（）。 (A)0～10mA ； (B)4～20mA ； (C)0～5V ； (D)1～5V 。 4. 测量仪表测热电偶热电动势的理论依据是（）。 (A)均质导体定律； (B)中间导体定律； (C)参考电极定律； (D)中间温度定律。 5. 以0℃为冷点温度的分度表，可用于冷点温度不是0℃的热电势与温度之间进行查找。它的理论依据是（）。 (A)中间导体定律； (B)均质导体定律； (C)参考电极定律； (D)中间温度定律。 6. 电动机的旋转磁场的转速与（）。 单位___________________考生姓名_________准考证号___________________考试时间_____________考评员签名__________考评组长签名__________
(A)电源电压成正比； (B)电源的频率和磁极对数成正比； (C)电源频率成反比，与磁极对数成正比； (D)电源频率成正比，与磁极对数成反比。 7. 分散控制系统中的（）根据各工艺系统的特点，协调各系统的参数设备，是整个工艺系统的协调者和控制者。 (A)过程控制级； (B)过程管理级； (C)生产管理级； (D)经营管理级。 8. 使数字显示仪表的测量值与被测量值统一起来的过程称为（）。 (A)标度变换； (B)A/D转换； (C)非线性补偿； (D)量化。 9. 多级汽轮机以下几种损失中最大的为（）。 (A)余速损失； (B)排汽损失； (C)湿汽损失； (D)部分进汽损失。 10. 在流量测量中，孔板测量和喷嘴造成的不可逆压力损失是（）。 (A)孔板=喷嘴； (B)孔板＞喷嘴； (C)孔板＜喷嘴； (D)不能确定。 11. 计算机监视系统应有稳定、可靠的接地，在制造厂无特殊要求时，接地电阻一般不大于（）。 (A)10Ω； (B)5Ω； (C)2Ω； (D)1Ω。 12. 流体流过标准孔板时，流速在标准孔板的（）收缩到最小。 (A)进口处； (B)圆柱形开孔处； (C)出口处； (D)出口后一定距离处。 13. 检查孔板入口角一般将孔板（）用日光灯或人工光源射入直角入口边缘，用4～12倍放大镜观察无光线反射则认为尖锐。 (A)垂直90°； (B)倾斜45°； (C)倾斜60°； (D)水平180°。 14. 电子电位差计与热电偶配套使用测量温度的原理电路中，如果测量桥路上支路限流电阻断路，指针将（）。 (A)打到终端； (B)打到始端； (C)保持在原位置； (D)在原位置左右。 15. 对压力变送器进行密封性检查时，当测量室压力达到规定值后，需密封（）min，才能进行密封性检查。 (A)3； (B)5； (C)10； (D)15。 16. 铜电阻Cu50和Cu100同时测同一点温，那么若Cu50的阻值为R，则Cu100的阻值为（）。 (A)1/4R； (B)1/2R； (C)R； (D)2R。 17. 对于采用相同的热电偶串联组测量同一温度，是以其热电势的（）倍来计算对应的被测温度的。 (A)n； (B)1； (C)1/n； (D)n-1。 18. 仪表管道应敷设在环境温度为（）的范围内，否则应有防冻或隔离措施。