1．工程概况
华能威海发电有限责任公司一期2×125MW锅炉由上海锅炉厂有限责任公司设计、制造；锅炉型号为SG-420/。本期工程设计的锅炉为自然循环中间再热燃煤汽包炉，具有中间夹屏，П型布置，固态排渣，钢筋混凝土炉架。每台炉设计2 台粗粉分离器和2 台细粉分离器。粗粉分离器型号为MDF-ZCB-I-Φ4000轴向式，最大直径：Φ 4000mm，介质温度：70℃，煤粉细度：19% 。细粉分离器型号为HG-XZY -Φ3000，煤粉细度：19%。由能源部煤田勘探设备研制厂制造。
工程名称、施工地点和施工范围工程名称：华能塔什店电厂四期工程A 标段威海一期2×125MW机组粗、细粉分离器检修。施工地点：华能威海电厂一期组合场、华能塔什店电厂组合场。
施工范围：4台粗粉分离器检修、运输，4 台细粉分离器检修运输。主要工程量
工程特点
本工程主要在组合场进行，因设备翻身转动频繁，易产生设备不稳、倾覆，造成危险特殊设备的名称、重量及几何尺寸
2．编制依据
华能威海发电厂一期2×125MW机组《施工组织总设计》
华能威海发电厂一期2×125MW机组《施工组织设计—锅炉》
华能威海发电厂一期2×125MW机组粗细粉分离器图纸上海锅炉厂
山东电建一公司评价出的重大危险因素/ 环境因素及管理方案、控制程序山东电建一公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序B 版
3. 开工应具备的条件和施工前应做的准备
开工前应具备的条件。安全、技术交底完，所有施工人员应清楚明白并在交底上签字。
设备摆放、起吊区域场地平整。
厂家图纸及相关资料供应齐全。
所需机具应达到使用条件。
现场场地达到施工条件。
工器具准备完，满足需要。
现场道路畅通，施工用电源达到使用条件。锅炉施工作业区域已布置好施工用电、水、气等力能设施且有充足的照明。施工前应做的准备
3.2.1 该项目已编写作业指导书，有安全措施和安全控制点，并获审查批准。
3.2.2 所有施工人员经安全、技术交底，“一对一”监护明确并签字。
3.2.3 施工人员按作业指导书要求领用工器具，并准备吊挂用索具。
3.2.4 施工人员熟悉施工工序、施工要求及现场施工环境，并做好开工前的各项准备工作。
4. 人员组织、分工及有关人员的资格要求人员的组织、分工
人员资质要求
4.2.1 所有特殊工种人员，必须具有相应的资质和一定的工作经验，必须经过培训合格，持有主管部门颁发的有效证件。施工人员到达现场，必须接受培训并经考试合格。所有人员必须经体检合格，登高作业人员不得有高血压等不适合登高的症状。
4.2.2 施工班（组）长必须从事过具有同类系统的施工经验。
4.2.3 施工人员在施工前应认真学习并熟悉设备图纸及有关规程规范，并理解和掌握设备拆除方法和工艺质量要求。
4.2.4 作业人员施工前必须参加施工技术、安全和质量交底，并在交底记录上签字；施工时，应严格按图纸、有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工。在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工。
5. 所需的施工机械、工器具及要求
主要施工机械
主要工器具
所用机械、工器具及起重索具的安全要求起重机械必须有上级主管部门颁发的“起重机械安全准用
证” 。
5.3.2 施工用机械及电动工具必须经过安全性能检测合格，确认其机械、电气性能良好后方可投入使用，施工用计量器具必须定期进行校验，且在有效期内使用。
5.3.3 起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置齐全、灵敏、可靠。
5.3.4 起重机械的操作人员必须持有地方政府或专责机构颁发的机械操作上岗证。施工机械要定期维护，保证运行工况良好。
使用的钢丝绳必须依据设备重量来选择，使用前应仔细检查，有断股、裂纹、严重锈蚀的不得使用。手拉葫芦必须经拉力试验合格方可使用。
运输设备的机械，应工况良好，设备应摆放平稳，严禁不封车运输。
运输机械行驶时，驾驶室外和车厢上不得站人，严禁人货混装。用拖拉机运输设备时，不得超载，严禁在机头和挡泥瓦上载人；在未装设备时，装卸人员不得坐在车厢侧板上或站在拖斗内。载物后，拖斗内任何地方严禁坐人。
起重工具在使用前必须经过安全性能检验合格，特别是链条葫芦和钢丝绳应严格检查，确保性能良好，所有吊装用葫芦必须经过拉力试验，试验拉力为额定负荷的倍，合格后方可使用，且在使用中不得超载。吊装、吊挂用起重索具应按照《安规》要求选用合理安全系数的起重索具。所需安全设施的名称、规格、数量和实施方案
6. 施工计划进度及要求
计划开工日期：2011 年02 月20 日
计划完工日期：2011 年04 月10 日
7. 施工工序、方法及要求
总体工序
运输至组合场→加固固定→打磨除锈→检查、检测需检修更换部件→制作、更换部件→ 修补部件→油漆→验收→装车、运输
粗粉分离器检修
分离器筒体检修
清理内部积粉，检查内外锥体、管道及内锥体支架的磨损情况。确认内部空气新鲜，安全措施正确无误后，搭好脚手架并检查合格。除锈、打磨分离器各部件。
检测、检查所有钢板厚度和磨损情况，按图纸复查所有尺寸，并做好记录。加工、制作焊补用的钢板，对需要更换钢板部位更换钢板，需补焊部位进行补焊。
检查、验收。
折向挡板检修和调整。
检查挡板磨损情况和开关灵活度，磨损超限者应焊补或更换，挡板变形或开关不灵活应进行检修或更换。松开挡板背紧螺母，调整挡板开度。
防爆门检修
检查防爆门内有无积粉，筒体有无变形，挡板有无损坏，螺丝是否完整等缺陷。检查格栅是否完整。
膜板更换，加垫石棉绳。
封门
检修工作完毕后，清理内部所有杂物。
将人孔门的结合面清理干净，用10mm石棉绳作衬垫装复人孔门，将螺丝均匀拧紧。回粉管检修
检查回粉管磨损情况，特别是弯头部位，磨损严重的应进行焊补。检查回粉管有无煤粉及杂物堵塞。
细粉分离器检修
分离器筒体检修清理内部积粉，检查内外锥体、管道及内锥体支架的磨损情况。
确认内部空气新鲜，安全措施正确无误后，搭好脚手架并检查合格。除锈、打磨分离器各部件。
检测、检查所有钢板厚度和磨损情况，按图纸复查所有尺寸，并做好记录。加工、制作焊补用的钢板，对需要更换钢板部位更换钢板，需补焊部位进行补焊。
做好合格的防爆门。
检查、验收。
封门分离器检修完毕后，要拆除内部脚手架，并清理所有杂物；人孔门、防爆门的结合面清理干净，加垫石棉绳，紧固螺栓。
分离器装车运输
粗粉分离器运输
粗粉分离器分两节运输，上节尺寸为φ 4020×5500mm，重7t ，下节尺寸为φ 4020×9000mm，重。细粉分离器分两节运输，上节尺寸为φ 3000×8500mm，重，下节尺寸为φ 3000×10000mm，重。运输时需视车盘高度和大小情况对设备进行调整，以达到运输标准要求。
设备装车后与车盘用型钢焊接固定，然后再用钢丝绳和3t 葫芦进行封车。
8. 安全控制措施及要求用运输车运输设备时，不进行封车。控制方案：设备运输时要封好车确认安全无误方可开车，禁止人货同行，车速不能过快，派专人跟踪监护，确保设备运输过程中可控、在控，安全平稳。
触电伤人
控制方案：
a）磨光机在使用前做漏电检查，且有合格证，以防漏电伤人。雨季施工磨光机等电动工具必须进行遮雨隔绝，防止漏电伤人。
b）施工中使用电源要由专业电工敷设，并且电源线路要经过灵敏的漏电保护器。严禁施工人员私自拉设电源，做到一机一闸一保护。
c）施工中使用的焊机一次线必须接地良好，电焊皮线严禁裸露，接头必须牢固
d) 照明的行灯的电压不的超过36V，并且应有保护罩。
e) 严禁将电线直接挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
f) 潮湿场所及管道、容器内电压不得超过12伏。
落物伤人
控制方案：
a) 设备起吊前应检查起重机具及安全装置是否正常。
b) 在钢丝绳附近严禁动用电火焊。吊装人员密切监视钢丝绳周围，防止电焊击伤钢丝绳。
c) 指挥人员和操作人员密切配合，指挥信号必须清晰、准确。
d) 设备装车卸车时必须捆绑两点，拴钩点要用钢丝绳锁住，保证吊件平衡，防止吊物滑脱。
e) 吊装绳索不得错用，要保证6～8倍安全系数，钢丝绳不得与物体棱角直接接触或直接套挂连接，棱角处应加包角。
粗细粉分离器
作者: 日期: 2
粗细粉分离器 施 工 方 案 3 / 9
目录 一、粗粉分离器 （一）基本原理 （二）结构特点 （三）运行特点 （四）注意事项 二、细粉分离器 （一）概述 （二）工作原理及结构特点 （三）规格和性能 （四）安装运行及维护 （五）供货范围及订货须知 4 / 9
、八, 、■ 刖言 粗粉分离器的钢球磨中贮式制粉系统的关键设备之一，其运行性能对锅炉的运行及效率 有很大的影响。现在多数老电厂使用的仿苏UKKB型径向挡板粗粉分离器，由于结构形式 固有的缺限，加之设计选型的问题，使其在运行中暴露出制粉出力不足、煤粉过粗、均匀性 差、阻力大、磨损严重和制粉电耗高等问题，直接影响着锅炉，乃至整个机组的经济性和可 靠性。 前几年，国内一些研究所在径向挡板粗粉分离器的基础上，将径向挡板单纯地改为轴向 挡板并加高顶部高度，其它部位基本没有变化，虽然，这种粗粉分离器经实际运行观察其运行性能较径向型优越，但也暴露出它自身固有的缺限。尤其内锥体仍然采用原径向型粗粉分 离器的内锥体，造成内部分离效率低，并且经常出现气粉短路现象。粗粉细度及均匀性仍然 不够理想，并且限制了制粉出力。 电力部西安热工研究所，基于丰富的现场试验和充分的试验室研究，研制开发出TPRI-ZF型系列新型粗粉分离器。经过实践检验，该新型轴向型粗粉分离器具有优良的分离性能。 一、基本原理 轴向型粗粉分离器的分离机理分为三级。第一级分离是由于气粉两相流以大约16至18m/S的速度进入分离器，由于截面积突然增加，气流速度降低?（约4m/S），此时大颗粒发生重力沉降。力口之撞击锥的折向作用大颗粒在下锥体内壁附近被分离出来。二级分离是轴 向挡板的撞击和折向作用带来的拦截和惯性分离。三级分离是由于轴向档板的导流作用，气流在上部空间形成一个旋转流场，大颗粒被甩到四周，小颗粒从中部出口管离开分离器。由于上部空间较大，三级分离中仍然有重力分离。 型分离器只有两级分离即重力和离心分离。二者的比例约为 1 : 5。现在新型轴向型分 离器三者之比约为2: 3: 1。 二、结构特点 1. 入口管处，采用扩口管，控制了入口气流速度（约16—18m/S）。 2. 将原来的撞击锥倒装，改善了下部气流工况，大大减轻了下锥体和内锥体的磨损。同时也改善了下部分离效果。 3. 轴向挡板调节灵活，具有很好的调节性能。 4. 上部加高，容积强度降低，加强了三级分离效果。 5. 出口管较粗，控制了出口流速。 6. 内锥体封闭，防止了气粉短路。 7. 出口流速低，且旋转强度小，故出口磨损减轻。 三、运行特点 1. 结构简单，安全可靠。 2. 阻力小，较径向下降200Pa . 3. 煤粉均匀性好。在同 样出力下，煤粉细，煤粉细度较径向下降5—8 %。 5 / 9
锅炉检修方案 批准： 审核： 编制：
目录 一、人员组织与分工 二、检修内容 三、检修步骤及要求 四、工器具准备 五、风险分析 六、检修风险控制及应急措施 七、各类作业票证 八、质量验收 九、检修进度
一、人员组织与分工： 1、项目负责人： 职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。 2、检修负责人:： 职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。 3、安全负责人： 职责：全面负责现场的检修安全工作，确保检修工作顺利进行。 二、检修内容 1、设备检修项目： 外协施工项目： 1）、埋管更换（喷涂），部分风帽更换 2）、空气预热器更换 3）、试压、试漏；（车间配合） 车间项目： 1）、脱硫塔进口烟道漏水改造 2）、下料管更换，三楼煤仓钢板修整 3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 4）、除尘上水总管更换 5）、1#上水泵重新做基础消振 2、静止设备、管线检查项目： 1）、上锅筒检查清理内部装置 2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚
3）、省煤器检查； 4）、进风箱检查消漏 5）、安全阀打压 6）、烟道补焊消漏 7）、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换 8）、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排 3、运转设备检查项目： 1）、引风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 2）、鼓风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 D、电机基础修理 三、检修步骤及要求： （一）检修步骤： 1、工艺处置结束后，经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字 后交付检修。 2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分离器进行清灰。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉点火器检修安全措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
锅炉点火器检修安全措施(最新版) 一、计划工作时间： 二、工作负责人：安全负责人： 三、工作人员： 四、工作地点： 五、工作准备： 1、认真学习本措施，《安规》的相关专业规定。 2、准备好低压照明工具和其他辅助工具及材料。 3、办理好工作票和动火工作票。 六、安全技术措施： 1、所有工作人员必须认真遵守《电业安全工作规程》热力机械部分的有关规定，穿工作服，戴安全帽和工作手套及口罩。 2、工作前应检查工具齐全，完好，电焊机线缆应符合安全规定。
3、停掉各个风机的电源并挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。必须检查锅炉的点火油枪油管的存油情况，确保将点火油系统完好隔离，将点火油泵的电源停掉，并挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。 4、工作人员应服从指挥，工作负责人不得离开现场，安监人员到现场进行监督。风室外必须有人监护，并保持联系。 5、在风筒内加装换气扇，保证空气流通，防止人员中暑。 6、工作现场不能有易燃易爆的物品堆放。现场准备足量完好的消防器械，工作现场必须空旷，以保证一旦出现意外，工作人员能够及时安全的撤离现场。 7、工作地点应设明显的检修标志，非工作人员不得进入现场或在下面通行。 8、工作中发现有其他异常情况时，应立即向有关领导汇报，并等候进一步处理。 9、作完毕后应清点人员、工具，做到工完场清，并将工作情况认真记录。
锅炉专业检修安全措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉专业检修安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、锅炉清灰安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行 并已确认 2、锅炉已冷却到规定安全温度以下并确认，炉水已 放净 3、确认锅炉风机已停电安全措施已执行，炉内通风 良好 4、确认锅炉主蒸汽门及旁路、给水联络门、给水 一、二门已关闭并挂牌 5、劳保穿戴正确，工具使用正确 6、工作完毕清点人员工具无遗漏 7、清理现场
二、阀门检修安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、确认炉水已放尽，锅炉无蒸汽无压力 3、登高作业时，必须正确佩戴安全带 4、工作时注意高空落物，做到“三不伤害” 5、工作完毕清点人员工具无遗漏 6、清理现场 三、风机检修安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、确认风机已停电，验电 3、确认风机各挡板在正确位置 4、做好防止风机转动的措施 5、工作完毕清点人员工具无遗漏
锅炉停炉检修范围 一、冲洗清除锅内污物，检查锅内是否腐蚀和结垢，如发现腐蚀和结垢，应立即报告中心技术设备部，采取措施果断处理，确保锅炉使用安全。 二、清除锅炉各部积灰、烟垢、炉渣，使锅炉内外表面和外露面清洁。 三、清洗锅炉水位表、水阀、锅炉进出水管口的汽水通路水垢。校对水位表旋塞开关把手安装方向是否正确，把手与汽水连通管平行时为开，垂直时为关，最高最低水位应有明显标记。高低水位报警连锁保护装置检修灵敏、可靠。 四、检查锅炉安全阀、压力表的铅封及校验时间是否脱落，超过期限，如超过或到期应及时拆下送交中心工会技协和机电所校验，保证安全附件灵敏、可靠、准确。 五、拆装检修锅炉截止阀、闸板阀、排污阀。 六、检修锅炉炉排前后轴、左右轴承、托架等，更换损坏的炉排附件，检修炉排传动和变速机构，对影响运行的进行更换或修理，补充或更换润滑油脂。 七、检修给水泵、循环泵、水处理设备及其管路阀门。 八、检修输煤、给煤、除渣、清灰系统。 九、检修燃烧通风系统开关挡板和调整定位，处理引风机、送风机病害和不良因素，如有必要，可做叶轮的静、动平衡实验。 十、修理损坏的人孔门、看火门、吹灰器孔门等。 十一、清除省煤器、空气预热器、过热器、烟道的积灰，检修损坏及泄漏的部件。
十二、检查各种仪表，对有缺陷的及时送交有关部门进行修理、校验。 十三、检修除尘设备。 十四、修补损坏漏泄的炉墙，更换不良炉拱、耐火砖，修补保温层。 十五、在用内、外部检验的锅炉，每六年进行一次水压实验，对于不能进行内部检验的锅炉，每三年进行一次水压实验。各领工区、市政所要为每年的锅炉定检做好各项准备工作。 十六、锅炉检修按停炉安排有计划的进行。
锅炉停炉保养方案 保养原则： 锅炉停用后，外界空气就会大量进入锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以致达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。停炉保护的方法：防止锅炉停炉腐蚀的方法较多，但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统；保持停用锅炉水系统金属表面干燥；使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈层。 保养方法： 停炉保护方法可分为干法和湿法两大类 一、干燥剂法（干法）干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉（通过疏水、定排等放水阀），利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。常用的干燥剂有三种无水氯化钙(CaCl2) 常用量～M3 生石灰(Cao) 常用量3～5kg/M3 硅胶常用量～M3 干燥剂的放置方
法：将药品分盛在若干个塘瓷盘内，分别放入汽泡、各联箱内。装入的数量和位置应在锅炉保养记录内，以免投入运行时忘记取出。干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门，防止外界空气进入。干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。如发现潮解，应立即更换或烘干。以后可每三个月检查一次。此法适用于较长时间的停炉保养。汽包容积占整个锅炉水容积的比例越大，此法越方便。 二、.碱液法（湿法）可采用“氨液法”防腐。一般控制炉水含氨浓度为用凝结水或除盐水配制时500－600毫克／升，用软化水配制时800一1000毫克／升。配制氨液的软化水含盐量小于150毫克／升，氯离子小于15毫克／升。氨液可在专用设备内或利用疏水箱配制后送入锅炉。防腐期间须经常保持锅炉满水，并定期测定炉水含氨浓度。采用“氨液法”防腐时，须严密关闭与公用系统连接的阀门及仪表阀门，注意防止氨液进入汽机，保持汽包压力，使锅炉中充满PH值达10以上的水。使金属表面生成耐腐蚀性保护膜，以防止溶解氧对金属的腐蚀。所用碱液为NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。常用碱液配制方法是：将NaOH(4kg/米3)和Na3PO4米3)放入容器内，用软水溶解后，再用泵从锅炉下部联箱送入炉内。注意要保持溶液碱浓度均匀。 虽然氨液法效果相对干燥剂法弱点，那是因为锅炉停炉时因为生产和供汽单位的衔接与磨合期的需要，不能按正常停炉操作，每台停炉时通常要备用几天，很多锅炉只能自然冷却，所以不能利用余热烘干锅炉，如果要使用干法，需要用大量木柴人工烘炉来除去残留水份，
锅炉汽包检修安全、技术、组织措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0652
锅炉汽包检修安全、技术、组织措施(标准 版) 一、安全措施 1.参加该项目工作的全体人员,在进入现场前必须认真学习部颁《电业安全工作规程》和厂颁《安全生产制度》中的有关内容，并在工作中认真执行。 2.所有工作人员必须听从工作负责人的指挥。严格按工艺要求操作；焊工必须持证上岗，且必须参加过焊接工艺评定实际操作，参加金属普查的工作人员必须持证上岗，并在开工前向汽包修复领导组校验各类合格证。 3.打开汽包后，先使用轴流风机对汽包内部进行通风。达到进入汽包规定温度后，方可进入。 4.下降管口及时加堵、铺设胶皮做好防止机件、杂物下落的安
全措施。 5.汽包检修用的所有电动工器具、起重工器具必须是经检验合格的，电源插座的漏电保护器使用前要检验，焊缝打磨过程中，工作人员必须戴好防护眼镜，带绝缘手套。 6.进入汽包工作应穿专用工作服，工作人员衣袋内不许带任何东西，进入汽包的工作人员及其所带工具材料必须进行登记，工具材料应装入工具袋内，工作结束后应清点人员和工具。 7.汽包检修时,工作人员不得少于两人,其中一人在外监护,且经常与内部工作人员保持联系. 8.工作中应做好通风措施,严禁向内部输送氧气,严禁电、气焊同时作业。进行焊接时,门口应有专用刀闸,可由监护人随时接通或断开,且汽包内所有管口均封堵,以防物品掉入发生意外。 9.汽包内应使用12伏行灯照明,行灯变压器必须放在汽包的外面,汽包内部严禁使用超过24伏的电动工具,如必须使用,须使用II 类(结构符号--回)工具,装设额定动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。漏电保护器、电源连接器和控制箱
锅炉常规检修HSE作业指导书 一、目的和适用范围： 锅炉机组经过一段时间的运行，由于受热面积灰等各种原因，锅炉热效率有所下降，根据哈密物业公司设备管理的要求，对锅炉机组进行常规检修，更换和维修部分磨损严重的零部件，以保证锅炉在下一个采暖期的正常运行。 本作业指导书适用于哈密物业管理公司供热中心DZL14-1.0/130/90-AⅢ型角管式热水锅炉机组的年度常规检修。 二、锅炉常规检修作业的准备工作： 1、由锅炉房热工技术人员根据年度锅炉运行情况，编制年度锅炉常规检修计划，详列检修工作内容，明确检修工艺程序和质量要求。 2、检修作业前组织参与检修人员进行检修作业安全培训和教育，培训时间不少于16小时。培训内容为： 1）矿区服务事业部安全管理制度。 2）哈密物业管理公司健康、安全和环保控制程序之高处作业控制程序、进入受限空间作业控制程序及相关安全知识。 3）锅炉常规检修作业风险识别及防范和控制措施。 4）热水锅炉检修规程、省煤器、空预器、阀门检修规程、检修质量与质检标准。 三、检修作业人员任职条件与人力资源配置 1、检修作业人员任职条件 1）参与锅炉常规检修人员必须具备在司炉工岗位工作2年以上，技能资质达到初级工以上水平。否则，必须由符合技能资格人员带领工作。 2）参与检修人员身体健康状况满足检修作业需求。 3）参与检修的人员必须是检修作业安全培训教育考试合格的人员，应熟知掌握锅炉检修作业中存在的风险、过程控制要素、风险消减措施、突发事件应急处理以及应急疏散路线。未经培训或培训考试不合格的人员，不得参与检修作业。 2、锅炉常规检修作业人力资源配置 1）锅炉常规检修作业人力资源配置由中心根据现有人力资源状况合理配置，每个检修小组配置5名作业人员。并明确组长和安全监护人。 2）检修小组组长由司炉班班长或中心指定的安全素质好、质量意识强、有责任心的
1.工程概况 华能威海发电有限责任公司一期 2 X 125MWB炉由锅炉厂有限责任公司设计、制造；锅炉型号为SG-420/13.7-M418。本期工程设计的锅炉为自然循环中间再热燃煤汽包炉，具有中间夹屏，n型布置，固态排渣，钢筋混凝土炉架。每台炉设计2台粗粉分离器和2台细粉分离器。粗粉分离器型号为MDF-ZCB-I-①4000轴向式，最大直径：①4000mm,介质温度：70C, 煤粉细度：19%。细粉分离器型号为HG-XZY -①3000，煤粉细度：19%由能源部煤田勘探设备研制厂制造。 1.1工程名称、施工地点和施工围 1.1.1工程名称：华能塔什店电厂四期工程A标段威海一期2X125MW机组粗、细粉分离器检修。 1.1.2施工地点：华能威海电厂一期组合场、华能塔什店电厂组合场。 1.1.3施工围：4台粗粉分离器检修、运输，4台细粉分离器检修运输。 1.2主要工程量
1.3工程特点 本工程主要在组合场进行，因设备翻身转动频繁，易产生设备不稳、倾覆，造成危险1.4特殊设备的名称、重量及几何尺寸 2.1华能威海发电厂一期2X 125MV机组《施工组织总设计》 2.2华能威海发电厂一期2X 125MV机组《施工组织设计一锅炉》 2.3华能威海发电厂一期2X 125MW机组粗细粉分离器图纸锅炉厂 2.4电建一公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序 2.5电建一公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序B版 3. 开工应具备的条件和施工前应做的准备 3.1开工前应具备的条件。 3.1.1安全、技术交底完，所有施工人员应清楚明白并在交底上签字。 3.1.2设备摆放、起吊区域场地平整。
编号：SM-ZD-27740 锅炉专业检修安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
锅炉专业检修安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、锅炉清灰安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、锅炉已冷却到规定安全温度以下并确认，炉水已放净 3、确认锅炉风机已停电安全措施已执行，炉内通风良好 4、确认锅炉主蒸汽门及旁路、给水联络门、给水一、二门已关闭并挂牌 5、劳保穿戴正确，工具使用正确 6、工作完毕清点人员工具无遗漏 7、清理现场 二、阀门检修安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并
已确认 2、确认炉水已放尽，锅炉无蒸汽无压力 3、登高作业时，必须正确佩戴安全带 4、工作时注意高空落物，做到“三不伤害” 5、工作完毕清点人员工具无遗漏 6、清理现场 三、风机检修安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、确认风机已停电，验电 3、确认风机各挡板在正确位置 4、做好防止风机转动的措施 5、工作完毕清点人员工具无遗漏 6、清理现场 四、焊接作业安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、确认系统内无水、汽，已冷却
1．工程概况 华能威海发电有限责任公司一期2×125MW锅炉由上海锅炉厂有限责任公司设计、制造；锅炉型号为SG-420/。本期工程设计的锅炉为自然循环中间再热燃煤汽包炉，具有中间夹屏，П型布置，固态排渣，钢筋混凝土炉架。每台炉设计2台粗粉分离器和2台细粉分离器。粗粉分离器型号为MDF-ZCB-I-Φ4000轴向式，最大直径：Φ4000mm ，介质温度：70℃，煤粉细度：19% 。细粉分离器型号为HG-XZY -Φ3000，煤粉细度：19%。由能源部煤田勘探设备研制厂制造。 工程名称、施工地点和施工范围 工程名称：华能塔什店电厂四期工程A标段威海一期2×125MW机组粗、细粉分离器检修。 施工地点：华能威海电厂一期组合场、华能塔什店电厂组合场。 施工范围：4台粗粉分离器检修、运输，4台细粉分离器检修运输。 主要工程量
工程特点 本工程主要在组合场进行，因设备翻身转动频繁，易产生设备不稳、倾覆，造成危险。特殊设备的名称、重量及几何尺寸
华能威海发电厂一期2×125MW机组《施工组织总设计》 华能威海发电厂一期2×125MW机组《施工组织设计—锅炉》 华能威海发电厂一期2×125MW机组粗细粉分离器图纸上海锅炉厂 山东电建一公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序 山东电建一公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序 B版 3.开工应具备的条件和施工前应做的准备 开工前应具备的条件。 安全、技术交底完，所有施工人员应清楚明白并在交底上签字。 设备摆放、起吊区域场地平整。 厂家图纸及相关资料供应齐全。 所需机具应达到使用条件。 现场场地达到施工条件。 工器具准备完，满足需要。 现场道路畅通，施工用电源达到使用条件。 锅炉施工作业区域已布置好施工用电、水、气等力能设施且有充足的照明。 施工前应做的准备 3.2.1该项目已编写作业指导书，有安全措施和安全控制点，并获审查批准。 3.2.2所有施工人员经安全、技术交底，“一对一”监护明确并签字。 3.2.3施工人员按作业指导书要求领用工器具，并准备吊挂用索具。 3.2.4施工人员熟悉施工工序、施工要求及现场施工环境，并做好开工前的各项准备工作。 4.人员组织、分工及有关人员的资格要求 人员的组织、分工
锅炉停炉检修方案 1、停炉检修前，应进行锅炉内、外部的全面清扫。 内部的清扫作业，可用机械清扫法。当水垢较厚或坚硬时，先用化学清洗法，后用机械清扫法。采用化学清洗法时，必须严格按照操作规程，防止乱洗造成对锅炉腐蚀损伤。 机械清扫法就是用手锤等工具和铣管器等机械，铲除水垢。检查炉清扫之后的检查是一项很重要的工作。 锅炉内部检查的内容如下： (1)清垢是否彻底，尤其对高温处有无水垢残留。 (2)检查水位表、压力表及自动控制的接点和各接管的出入口，是否已清洗干净，有无被杂物阻塞 (3)工具、螺栓等有无遗留在里边。 (4)检查各零部件有无腐蚀损坏程度。 外部的清扫分为人工清扫和机械清扫。人工清扫时，对于手达不到的烟火管群和狭缝处使用吹灰方法。尤其是对烟囱的支撑情况、腐蚀情况、烟囱拉线的紧固情况进行检查及维护。 2、除灰作业 清扫后要清除积灰(包括烟道内的积灰)。除灰作业应注意以下几点：(1)在除灰之前，打开烟道闸板充分通风。依次由高温区向低温区进行除灰作业。 对烟气流死角区不易达到的地方和烟囱底部等积灰处，应特别注(2)．
意操作。刚扒出的灰不得在锅炉附近用水浇。放灰处应远离可燃物质。(3)外部清扫之后，要进行如下检 3、炉膛及烟道和烟囱内的检查； 查：受热面外表的清扫是否彻底，烟道、烟囱内是否还留有烟灰烟(1)苔。对砖墙的破损、松动处是否进行了修补。对烟囱的腐蚀、松动、(2)拉线进行修理。是否有挡板、隔墙等损坏，以致引起烟气短路之处。 (3)锅炉本体与砖墙之间的充填物、膨胀间隙处的充填，物是否充填(4)完好。 砖墙耐火材料有无受潮。 (5)锅炉本体的管接头、管道及支撑之处，有无泄露痕迹。(6)锅炉本体部分 1、锅筒和对流管的检修。 (1)检修项目： <1>检查锅筒及受热面管内部结垢与外部腐蚀氧化情况。 <2>检查锅筒内部装置及表面是否有变形、堵塞及封密情况。 < 3>检查清理水位表连通管和压力表管。 (2)检修质量标准： <1>锅筒内部清理干净、无锈垢、各管口无堵塞。 以上的凹痕。2mm锅筒壁无裂纹和深度超过 <2> <3>水冷壁管与管之间，管与炉墙之间不得有结焦。 <4>受热面管子上的硬壳及积灰必须清理干净，耐热层包住部分可不清理。 <5>管子烧损氧化超过壁厚的20％时，应更换。
锅炉检修安全措施 为了保证锅炉检修工作顺利完工，确保施工及人身安全，特制定以下安全措施，施工人员在施工过程中要严格执行。 1、施工人员进入施工现场后，应精力集中，不准嬉笑打闹，严禁酒后操作。 2、施工人员进入施工现场，应正确使用个人防护用品和安全防护设施。 3、施工现场应保持清洁整齐，材料堆放要整齐有序，管材堆码高度不得超过１M，间距不得少于0.5M，底部应垫平稳，严禁立放或斜放，搬运时要顺序拿取。 4、高处作业时，应配带安全帽和安全带，不准穿硬底、带钉及易滑的鞋，上下传递工具材料不得抛接。 5、立梯子的角度以60一70度为宜，梯子不得缺档，不得垫高使用梯脚，应有防滑措施，3米以上的梯子上端应捆绑固定，人字梯梯面间挂钩应牢固，梯脚放置稳固，禁止两人同时在一梯面上工作。 6、在天然光线不足或夜间作业时，应有足够的照明设备。 7、使用手锤、扁铲等端部不得有卷边、毛刺，锤把牢固无松动，清理金属件卷边、毛刺时，应配带防护眼镜。
8、进行电气焊的作业人员必须持证上岗，作业时应严格遵守电气焊有关安全措施，操作人员必须配带防护用品，焊接地点距易燃物品净距应大于10米，氧气、乙炔瓶之间净距应大于7米。 9、施焊工作结束后，应立即断电，并认真检查后方可离开现场。 10、电焊回路地线严禁乱接乱搭，以防接触不良，同时要做到电线与电线、电线与开关等设备连接处接头必须符合要求，以防接触电阻过大造成事故。 11、施工中如发现电焊机、角磨机、砂轮机漏电、皮带漏气或闻到有焦糊味等异常情况时，应立即停止操作进行检查。 12、施工现场所用的电器设备必须由专人负责使用和保管，操作人员应熟悉设备性能和操作方法，各种电器设备必须安装良好的漏电保护设施，必要时应设警示牌。
粗细粉分离器 施 工 方 案
目录 一、粗粉分离器 (一)基本原理 (二)结构特点 (三)运行特点 (四)注意事项 二、细粉分离器 (一)概述 (二)工作原理及结构特点 (三)规格和性能 (四)安装运行及维护 (五)供货范围及订货须知
前言 粗粉分离器的钢球磨中贮式制粉系统的关键设备之一，其运行性能对锅炉的运行及效率有很大的影响。现在多数老电厂使用的仿苏UKKB型径向挡板粗粉分离器，由于结构形式固有的缺限，加之设计选型的问题，使其在运行中暴露出制粉出力不足、煤粉过粗、均匀性差、阻力大、磨损严重和制粉电耗高等问题，直接影响着锅炉，乃至整个机组的经济性和可靠性。． 前几年，国内一些研究所在径向挡板粗粉分离器的基础上，将径向挡板单纯地改为轴向挡板并加高顶部高度，其它部位基本没有变化，虽然，这种粗粉分离器经实际运行观察其运行性能较径向型优越，但也暴露出它自身固有的缺限。尤其内锥体仍然采用原径向型粗粉分离器的内锥体，造成内部分离效率低，并且经常出现气粉短路现象。粗粉细度及均匀性仍然不够理想，并且限制了制粉出力。 电力部西安热工研究所，基于丰富的现场试验和充分的试验室研究，研制开发出TPRI-ZF型系列新型粗粉分离器。经过实践检验，该新型轴向型粗粉分离器具有优良的分离性能。 一、基本原理 轴向型粗粉分离器的分离机理分为三级。第一级分离是由于气粉两相流以大约16至18m/S的速度进入分离器,由于截面积突然增加，气流速度降低·(约4m/S)，此时大颗粒发生重力沉降。力口之撞击锥的折向作用大颗粒在下锥体内壁附近被分离出来。二级分离是轴向挡板的撞击和折向作用带来的拦截和惯性分离。三级分离是由于轴向档板的导流作用，气流在上部空间形成一个旋转流场，大颗粒被甩到四周，小颗粒从中部出口管离开分离器。由于上部空间较大，三级分离中仍然有重力分离。 型分离器只有两级分离即重力和离心分离。二者的比例约为1：5。现在新型轴向型分离器三者之比约为2：3：1。 二、结构特点 1．入口管处，采用扩口管，控制了入口气流速度(约16—18m/S)。 2．将原来的撞击锥倒装，改善了下部气流工况，大大减轻了下锥体和内锥体的磨损。同时也改善了下部分离效果。 3．轴向挡板调节灵活，具有很好的调节性能。 4．上部加高，容积强度降低，加强了三级分离效果。 5．出口管较粗，控制了出口流速。 6．内锥体封闭，防止了气粉短路。 7．出口流速低，且旋转强度小，故出口磨损减轻。 三、运行特点· 1．结构简单，安全可靠。 2．阻力小，较径向下降200Pa ． 3。煤粉均匀性好。在同样出力下，煤粉细，煤粉细度较径向下降5—8％。 4．可在大风量和大出力下运行，其性能优良，较径向提高出力20%。 5．降低制粉电耗，较径向下降10％。 6．调节灵活，范围较大。 7、同于平均流速降低，分离器磨损减轻。 8、由于煤粉细度R90c减少，对稳定燃烧和降低损失非常有利，必然带来锅炉效率的大幅度提高(约提高1—2％)，产生巨大的经济效益。
一、锅炉维保方案 1) 项目概况 本次维保范围是两个校区内锅炉本体及其配套设备，包括锅炉部分、水泵部分、板式换热器部分、水处理设备部分、配电控制柜部分、DCS集控系统部分、通风系统部分、锅炉房内管道及阀门部分。（具体见项目概预算表中的设备清单） 2) 设备维护保养的介绍 锅炉在运行过程中,长期、连续地处于火焰、烟气、灰(渣)、水、汽的冲刷和腐蚀之下,工作环境十分恶劣,不可避免地会出现泄漏、磨损、烧坏、变形、腐蚀、老化等现象。如不及时发现和消除设备存在的缺陷,更换或修理损坏部件,保证锅炉安全附件的灵敏可靠,使设备及附件恢复和保持原有的技术性能,就会给锅炉的安全经济运行带来隐患。 为此,应有计划地对锅炉设备进行定期维护保养,我公司对用户的锅炉维护可分为月度维护保养(例行保养)、季度维护保养(小修)、应急维修、年度检查维修。通过专业的维护保养,延长锅炉设备使用寿命,确保锅炉安全经济运行,保证用户生产的安全性和连续性。 3) 维护保养计划及内容 为使设备性能保持在最佳状态,必须对设备的各方面进行定期保养,我公司的维修保养技术人员按以下内容,对设备系统各部分进行检查、测试、调节、清理、维修,保证设备经常处于最佳运行状态,达到安全、高效、经济、节能目的。维护保养分为例行的月度维护保养、季度维护保养、年度维护保养和应急维修。 1、月度维护保养:我公司负责对贵公司锅炉系统设备按以上维护保养内容每月进行一次例行的维护保养。 2、季度维护保养:为提高保养质量,贵公司每季度安排一次停炉,供我公司作全面检查、调试、维护保养,时间双方约定。 3、年度维护保养:在技术监督局对锅炉有关设备进行年检之前,对系统进行全面检查、维修保养,使设备各项检测项目合格达标。
1、锅炉管阀检修技能模块学习： 类型模块课程模块单元模块课题模块培训目标 调节阀、安全阀的类型及作用了解调节阀、安全阀的类型及作用调节阀、安全阀调节阀、安全阀构造熟悉调节阀、安全阀构造 调节阀、安全阀工作原理了解调节阀、安全阀工作原理 阀门的驱动装置类型了解阀门的驱动装置类型阀门阀门的驱动装置阀门的驱动装置作用了解阀门的驱动装置作用 阀门驱动装置的工作原理了解阀门驱动装置的工作原理 安全阀的作用、基本特征了解安全阀的作用、基本特征 安全阀安全阀的参数、类型熟悉安全阀的参数、类型 安全阀的代号和基本结构熟悉安全阀的代号和基本结构 研磨工具专业知识专用研磨工具的名称、规格及 使用 熟悉专用研磨工具的名称、规格及使用专用研磨工具的保养知识熟悉专用研磨工具的保养知识 检修工器具 弯管机等机具的名称、规格及 熟悉弯管机等机具的名称、规格及使用 专用机具使用 弯管机等机具的保养熟悉弯管机等机具的保养 管阀检修的填料、垫片、紧固 管道检修熟悉管阀检修的填料、垫片、紧固件使用范围和选用原则 件使用范围和选用原则 螺纹的类型和标准了解螺纹的类型和标准 检修材料螺纹及联结件螺纹联结、键联结、销联结的 种类、应用 熟悉螺纹联结、键联结、销联结的种类、应用 轴承及润滑油轴承分类、结构、用途及滚动 轴承的代号 熟悉轴承分类、结构、用途及滚动轴承的代号
类型模块课程模块单元模块课题模块培训目标 润滑油的种类、质量指标和应 熟悉润滑油的种类、质量指标和应用范围 用范围 密封装置的形式及应用范围掌握密封装置的形式及应用范围 密封装置及保温 保温材料的名称及主要性能熟悉保温材料的名称及主要性能 管道热膨胀的概念、热补偿的 了解管道热膨胀的概念、热补偿的方法及补偿器的种类 方法及补偿器的种类 汽水系统系统中的管道热膨胀的计算方法了解热膨胀的计算方法 管道支吊架的作用及种类熟悉管道支吊架的作用及种类 管道的计算了解管道的计算方法 高压给水管道检修工艺、验收 熟悉高压给水管道检修工艺、验收项目、验收方法及质量标准 项目、验收方法及质量标准 高压管道高压管道弯制方法及技术要 求 熟悉高压管道弯制方法及技术要求 管阀检修高压管道系统安装的知识及 技术要求 熟悉高压管道系统安装的知识及技术要求 调节阀了解高压调节阀的工作原理，掌握调节阀的检修过程及工艺要求高压阀门安全阀的检修掌握安全阀的检修过程及工艺要求 水位计了解水位计的工作原理，掌握水位计的检修过程及工艺要求 常用焊接接头、坡口形式了解常用焊接接头、坡口形式 焊接知识 焊接与热处 焊接材料分类、性能及用途了解常用焊接接头、坡口形式 理热处理的目的和作用了解热处理的目的和作用 热处理知识 热处理的方法了解热处理的方法 金属监督的范围了解金属监督的范围 金属监督金属监督的一般知识 金属监督的任务了解金属监督的任务
文件编号：RHD-QB-K5943 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 锅炉专业检修安全措施 标准版本
锅炉专业检修安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、锅炉清灰安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、锅炉已冷却到规定安全温度以下并确认，炉水已放净 3、确认锅炉风机已停电安全措施已执行，炉内通风良好 4、确认锅炉主蒸汽门及旁路、给水联络门、给水一、二门已关闭并挂牌 5、劳保穿戴正确，工具使用正确 6、工作完毕清点人员工具无遗漏
7、清理现场 二、阀门检修安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、确认炉水已放尽，锅炉无蒸汽无压力 3、登高作业时，必须正确佩戴安全带 4、工作时注意高空落物，做到“三不伤害” 5、工作完毕清点人员工具无遗漏 6、清理现场 三、风机检修安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、确认风机已停电，验电 3、确认风机各挡板在正确位置 4、做好防止风机转动的措施
5、工作完毕清点人员工具无遗漏 6、清理现场 四、焊接作业安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、确认系统内无水、汽，已冷却 3、正确使用气割，气瓶摆放距离达到安全要求，电焊机牢固接地 4、进入炉内工作时，照明要充分，要有防漏电措施 5、等高作业时正确使用安全带 6、工作完毕清点人员工具无遗漏 7、清理现场 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
锅炉省煤器泄漏应急检修方案 一、检修组织机构 支撑配合单位：设备部：钱玉良副部长、丁德洲专家 检管室：熊康元、王斌技术室：姚学功、周林水 二、事故概况： 2013年5月21日晨干熄焦锅炉出现炉管泄漏的事故，导致锅炉大量蒸汽进行循环系统，根据干熄焦事故预案的要求，进行紧急停炉检修。根据锅炉人孔观察，目前锅炉泄漏部位为省煤器，具体哪一根出现泄漏需要待停炉后进入省煤器内部进行检查并修复。 三、故障检查： 1、检查前需要具备的条件：系统停炉降温至50 C后，循环风机低速运行，打开锅炉本体的全部人孔，通风置换，锅炉满水，并检测内部有毒气体浓度和温度，合格后，停止循环风机并挂牌。为方便查漏，锅炉满水先进行初步的水压试验，水压试验按《锅炉系统水压试验方案》执行，升压至
10kgf/cm2保压，锅炉给水泵或除氧给水泵停机并挂牌，检查人员开始检查。 2、检查的部位与方法： 1)进入省煤器逐层、逐管全面检查，主要检查炉管泄漏点、测量炉管壁厚和外径、胀管与旁弯变形、炉管内外腐蚀等情况，并将检查结果填入《锅炉炉管检查记录表》，对故障部位和对应的进出口集箱接口部位做好标记。漏点找到后还要对爆裂管进行取样，以检查泄漏内部结垢与腐蚀等情况，取样长度1.5~ 2.0m,留置以后进行检化验分析。 漏点找到后,同时要检查漏点周边炉管的情况,如果破损的位置在最底部, 并且开口在下方则对其他管道影响不大；如果在中上部则会对旁边的管道有一定的影响,需要对旁边的管道进行仔细检查、测量壁厚,并且最好备用部分该部位的锅炉管。 检查方法：目视、卡尺测量、测厚仪测量、卷尺测量。 2)环境除尘：重点检查除尘器布袋、灰仓等部位的受潮情况, 并加强灰仓排灰,防止灰料板结。 3)2DC 底部灰仓：打开灰仓底部的检查孔,检查灰仓灰料的受潮情况,并加强灰仓排灰,防止灰料板结。 4)CO、N2 分析检测仪装置进行检查,校准,并对整个干熄焦系统的温 度、压力、液位等仪表进行全面检查,对仪表连接部位进行检查。 5）利用这次机会对整个系统各个密封部位的泄漏情况进行一次 全面检查，并对泄漏点作好标记，及时安排修复。 四、检修技术措施： 1、锅炉泄漏点的检修技术措施
编号：SM-ZD-87972 锅炉停炉检修安全技术措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
锅炉停炉检修安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、检修项目：锅炉本体、附属设备、各类开关、电气设备及供暖设施 二、项目负责人：王晋生 三、施工负责人：王柱小 四、技术负责人：刘昌林 五、施工人员：电钳维修工及锅炉操作工 六、施工时间：20xx年5月-20xx年7月30日 七、具体安全技术措施 （一）准备工作： 1、检修前将检修现场清理干净。 2、作业环境 （1）工作场所是否符合作业规程规定及锅炉设备周围的安全情况。 （2）检修设备周围有无障碍。
（3）供电、照明是否正常（包括安全保护装置）。 3、检修工必须熟练掌握所检修设备的结构、性能、技术特征、动作原理和机械传动、电气设备系统原理图，能够独立工作，不能独立从事检修工作的新手或学徒工，可在老师傅指导下从事有关检修工作。 4、进行检修工作时应不少于2人。 5、检修人员着装要整齐，必须扎紧袖口，系好钮扣。 6、根据夏季检修计划，提前准备所需材料器具。检修人员检修前要检查自己的工具是否齐全、完好，备用零件是否齐全，电气检修人员必须备好停电牌，上面写“有人工作，不准送电”的字样，以备停电使用。 7、不准带电检修电气设备和迁移电气设备。进行工作前必须停电，派专人看管，并挂“有人工作，不准送电”的停电牌，经检电、接地、放电后，确认已经停电时，才能进行工作。 8、检修前由老工人对工作场所进行检查，并对机器进行闭锁，严禁带 电操作。
锅炉检修安全措施 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
锅炉检修安全措施 为了保证锅炉检修工作顺利完工，确保施工及人身安全，特制定以下安全措施，施工人员在施工过程中要严格执行。 1、施工人员进入施工现场后，应精力集中，不准嬉笑打闹，严禁酒后操作。 2、施工人员进入施工现场，应正确使用个人防护用品和安全防护设施。 3、施工现场应保持清洁整齐，材料堆放要整齐有序，管材堆码高度不得超过１M，间距不得少于，底部应垫平稳，严禁立放或斜放，搬运时要顺序拿取。 4、高处作业时，应配带安全帽和安全带，不准穿硬底、带钉及易滑的鞋，上下传递工具材料不得抛接。 5、立梯子的角度以60一70度为宜，梯子不得缺档，不得垫高使用梯脚，应有防滑措施，3米以上的梯子上端应捆绑固定，人字梯梯面间挂钩应牢固，梯脚放置稳固，禁止两人同时在一梯面上工作。 6、在天然光线不足或夜间作业时，应有足够的照明设备。
7、使用手锤、扁铲等端部不得有卷边、毛刺，锤把牢固无松动，清理金属件卷边、毛刺时，应配带防护眼镜。 8、进行电气焊的作业人员必须持证上岗，作业时应严格遵守电气焊有关安全措施，操作人员必须配带防护用品，焊接地点距易燃物品净距应大于10米，氧气、乙炔瓶之间净距应大于7米。 9、施焊工作结束后，应立即断电，并认真检查后方可离开现场。 10、电焊回路地线严禁乱接乱搭，以防接触不良，同时要做到电线与电线、电线与开关等设备连接处接头必须符合要求，以防接触电阻过大造成事故。 11、施工中如发现电焊机、角磨机、砂轮机漏电、皮带漏气或闻到有焦糊味等异常情况时，应立即停止操作进行检查。 12、施工现场所用的电器设备必须由专人负责使用和保管，操作人员应熟悉设备性能和操作方法，各种电器设备必须安装良好的漏电保护设施，必要时应设警示牌。