( 操作规程 )
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焊条房安全技术操作规程(标准
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
焊条房安全技术操作规程(标准版)
一、烘箱、挽丝机在使用前必须检查其完好程度，如接地是否良好，机壳是否带电，旋转部分是否有安全网罩等。
二、烘箱工作前应敷设绝缘防护垫，以保证人身安全。往烘箱里装、取焊接材料前应先切断电源，确知其不带电后才能进行工作。
三、焊材出炉温度应低于100℃，并注意防止烫伤人体。
四、各种设备处于工作状态时，值班人员应随时检查其正常与否，发现异常情况及时切断电源。
五、操作人员必须穿好工作服和戴好工作帽，要防止人体、头发、衣服卷进设备和丝头打伤人体。
六、使用丙酮除油，必须加强通风，并严禁烟火。
七、焊材堆放要稳妥牢固，不得堆码过高，防止散倒。
八、工作结束，必须对有关部门进行仔细检查，切断电源，确
认没有火灾危险后方能离开岗位。
九、在工作场所不能存放食物和进食。
十、非本库房工作人员严禁操作机械设备。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
柜式烘箱安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
柜式烘箱安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 注意事项： 1．1 烘箱操作人员必须经过相关培训，掌握操作技 能，并严格遵守本安全操作规程进行作业； 2 工作前认真做到: 2．1 烘箱要按照铭牌上所规定的温度范围使用，烘箱 必须保持接地良好，通电前应检查电源线路，绝缘应良 好； 2．2 烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉纱、布屑等易 燃物品，不得在烘箱旁进行洗涤、刮漆和喷漆等工作； 2．3 通电前应打开排气阀门，严禁带挥发性的物件进 入烘箱内。 3 工作中认真做到:
3．1 随时观察并调整箱内温度，温度应符合烘件工艺的要求； 3．2 保持烘箱内清洁，检查和清除烘箱内电阻丝旁的氧化皮； 3．3 打开烘箱前，必须先断电。加温过程中操作者不得离开； 3．4 不得在烘箱内存放物品，如工具，器材零件及油料挥发物； 3．5 经过汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗涤过的零件及喷漆过的物品，应在室温下放置15~30分钟，待绝大部分易燃液体挥发后，才能放入烘箱内烘烤，室内应注意通风； 3．6 烘箱在工作时不得进行清洁工作，更不得用汽油等易燃物品擦拭； 3．7 非金属物品放入烘箱内加温，一定要按照工艺规
焊条烘干箱安全操作规程 一、操作前注意事项 1、操作人员在操作前必须详细地阅读使用说明书，熟悉焊条烘干设备和电气控制的结构及使用特点，了解电气原理图中的每一个元器件的性能。 2、检查经过运输和长久存放有无以下所述偶然故障并加调整： 1）紧固件及连接件有无松脱； 2）仪表有无潮湿； 3）连接线有无脱开。 3、查电源电压是否符合要求，接上保护接地，拆开XCT温度指示调节仪上的“短—短”短接线，按所烘干的焊条要求设定好所需的上下限（高温、低温）温度值及高温恒温时间。 4、作人员切勿开启烘箱工作，以免误操作而损坏电元件。 5、烘干设备应放置在专门的焊条房内，室内应干燥通风。 二、工作中注意事项 1、接通电源，停止按钮灯亮，按下起动按钮，绿灯亮（红灯熄），温度仪表绿灯亮，电流表有指示，炉膛加温； 2、当达到下限设定值（低温设定）、但低于上限设定值（高温设定），温度仪表绿灯熄，炉膛仍加温； 3、当炉膛加温达到上限设定值时，电流表回零，温度仪表红灯亮，即开始高温恒温；在设定的高温恒温时间内，炉膛的温度始终保持在高温定值上。 4、到了设定的高温恒温时间，高温指示灯熄，低温指示灯亮，发出报警信号，告之高温已结束。 5、当炉膛的温度逐渐下降到低于下限设定值（低温），温度仪表绿灯亮，炉膛加温，达到下限设定值，仪表绿灯熄，周而复始，达到连续保温的目的，直到人为切断电源为止。 6、炉膛温度在1800C以上时，不宜打开炉门，以免开门时炉内的热浪外冲伤人或损坏仪表。 三、工作后注意事项 1、电气箱和炉膛必须保持干净，定时进行清除灰和焊条药皮，以保证电气控制的可靠性和烘箱的使用寿命。 2、为了保证人身的安全，在装卸电焊条时必须在炉膛没有加温的情况下进行。 摘自：中国石油天然气第六建设公司机械设备安全技术操作规程Q/ZYLJ 05.01-2005
操作规程编号：YTO-FS-PD692 钢筋碰焊机、对焊机安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD692 2 / 2 钢筋碰焊机、对焊机安全操作规程 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、 焊机放置位置应干燥，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好。 二、 焊接前应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电应立即更换，不得继续使用。 三、 操作人员应戴防护眼镜及手套，站立地点应绝缘。工作地点严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。 四、 对焊机开关的接触点、电极（铜头）应定期检查维修。冷却水应畅通，不得漏水或超过规定温度。 五、 工作完毕后，及时做好清理工作。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
装配工安全操作规程 1、因作业中兼做电焊、气焊工作的人员，需经安技培训考试合格后持证上岗。 2、开工前要认真检查工具、设备及周围作业环境，清除事故隐患后方可施工。 3、佩戴好劳动护具，防止被灼热物或切屑伤害，登船作业必须戴好安全帽，系好安全带。登高作业2米或2米以上扎好安全带。 4、高空作业时不许在上面放重物。小物体必须随时清理，不准向下投扔任何物体，防止物体坠落伤人。 5、立体作业时，不得擅自安装拆卸吊板、围栏、安全网等。 6、施工中使用风铲、砂轮等必须戴好防护眼镜；使用手锤时不准带手套，以防伤害自己和他人。 7、使用起重吊物时，索具必须捆牢，防止物件坠落。 8、在狭小仓室内作业时要保持良好通风和有人监护，离开时必须将燃气带随身带出室外。 9,分段作业结束后，在吊运或分段前必须清理好杂物，对不能安装的活动件要固定好，防止分段时杂物掉落伤人。
1、电焊工属特殊作业人员，必须持证上岗，无证者不准操作。 2、作业前应检查电焊机是否完好。凡有走线架的现场，电线均应放在走线架上。手把线需要经常检查，不得有硬皮及老化现象。 3、用好防护用具，高空作业系好安全带，不准把电把线搭在身上，不准在吊板上垫物作业。 4、雨天、雪天不得在露天从事焊接作业，特殊情况下必须有可靠的绝缘防护措施方可作业。 5、容器内部与狭小舱室无人监护时不能施工。作业现场附近有易燃易爆物品时，要及时清理或采取有效安全措施后才能施工。 6、在近火区域内，夫经消防安全部门的批准不能施工。 7、不准触摸运行中一切电器设备，换焊条时必须戴干燥手套。炎热天气施工中出汗水时要注意防止触电事故发生。 8、焊工作业完工后必须随时检查现场，切断电源，灭绝火种。
烤箱安全操作规程 1.目的 为了加强对烤箱的安全管理，有效的防止烤箱意外事故的发生，确保烤箱安全生产的顺利进行，特制订本安全操作规程。 2.适用范围 适用与烤箱相关的所有操作人员，管理人员，设备维修人员等。 3.工作职责 3.1安全主任负责监督烤箱使用部门对烤箱设备进行定期的安全检查，维护，保养， 检验检测等，并对烤箱安全隐患的整改进行跟踪验证。 3.2维修人员负责维修故障的烤箱设备设施，并负责其紧急情况处理。 3.3生产班组烤箱操作人员应当严格按照该操作规程进行作业，发现异常，及时报告 安全主任，及时处理。 4.工作程序 4.1任何人未经过培训考核合格，不得操作烤箱控制柜。 4.2操作烤箱设备前，必须检查： 4.2.1烤箱安全装置是否损坏，如超温保护器，报警器，烤箱控制信号，报警装置 是否运行正常。 4.2.2检查电热丝和接头是否牢固，绝缘是否良好，有无金属物搭连：接地线有无 松动脱落损坏。 4.2.3循环风机运行是否有异常声。通风管路连接是否松动或泄露。 4.2.4烤箱上面及附近是否附有易燃易爆物，严禁将易燃易爆及腐蚀性的物品放入 炉内烘烤。 4.3定期清除烤箱沉积的污垢，积留的粉尘和其它杂物，防止因温度的升高引起易燃 易爆气体发生火灾爆炸事故。 4.4启动前必须先确保室内通风良好（或打开抽风机进行预通风），启动电加热器（管） 前先排风5分钟以上，防止残留气体预热爆燃。 4.5烤箱开机正常后，操作人员应立即检查有无异常现象：如有异常，应立即停止工 作，并及时通知烤箱设备维修人员予以解决。 4.6烤箱设备运行过程中，操作人员应该经常巡视检查烤干室运行情况，发现异常及 时处理。
电焊机安全操作规程 1 范围 本标准适用于电焊和气焊（气割）作业岗位的安全操作，包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。 2 岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括使用各类设备、工具时对 设备、工具及其安全装置的检查和处置； ●负责本岗位各类作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操 作，正确佩戴和使用劳动防护用品； ●负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和 保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不 能解决的问题，及时报修； ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素（危险源） 4.1作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。 4.1 焊接作业时应佩戴防护镜、面罩；焊接有色金属件时，必要时使用自吸过滤式防毒面具。 4.3换焊条时应戴手套；敲焊渣时应戴防护眼镜。
5 电焊机作业安全要求 5.1作业前准备安全要求 5.1.1 现场电焊作业，应申报动火作业审批，并将批准后的动火作业证放置在作业现场； 5.1.2 现场作业前，应检查现场是否存放易燃物，是否配备灭火器材；应清理易燃物，至少配备2-4具ABC干粉灭火器。 5.1.3 电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳；电源接线长度不得超过3m，如确需远距离作业，应在焊机侧3m以内增加一级配电盘电源控制，并将电源线架空敷设。 5.1.4 检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位，检查内容包括： ●电源线绝缘良好，电源接线端头不得外露； ●焊机二次线应绝缘良好连接紧固，无松动，二次线的接头不得超过三个； ●电焊机初、次级线路接输入电压应符合设备规定；次级抽头联结铜板必须 压紧，接线柱应有垫圈； ●焊钳应能保证在任何斜度下均可夹紧焊条，手柄绝缘层完整，焊钳与导线 应连接可靠。 5.1.5检查焊接面罩是否无漏光、破损；焊接弧光较大的作业应设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 5.2作业过程安全操作要求 5.2.1电焊机工作场地应保持干燥，通风良好；移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机；如焊接中突然断电，应切断电源。 5.2.2 焊机一次线不应在地面拖拽使用，更不应在地面跨越通道使用。 5.2.3 应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。 5.2.4 焊接过程中严禁调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，调节时不得过快过猛。 5.2.5 在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳。 5.2.6 焊机应以正确的方法接地（或接零），接地（或接零）装置（包括接地
YF-ED-J7875 可按资料类型定义编号 烘干箱的安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
烘干箱的安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、该机由专人操作，其它人员严禁操作。 二、开机前应首先检查各线路是否有破损，各开关是否灵敏，接地线是否牢固。 三、检查无误后，旋转控制设定旋钮，设定烘干温度，合上控制电源开关，继电器吸合，即仪表绿灯亮，加热器通电工作。 四、当烘干室温度达到设定温度值后，继电器释放，加热器停止；低于设定温度后，继电器吸合，加热器通电，烘箱将保持设定温度值恒温。
五、工作时发现不正常情况应立即切断电源，通知设备科进行检修。 六、注意事项： 1、操作人员应了解烘箱的原理及使用方法。 2、所购置的烘箱，如长久不用，应通电在低温(60℃一80℃)恒温几小时后再放入焊条(焊剂)烘烤。 3、装置焊条(焊剂)时必须先切断工作电源，以确保操作者安全，装取时应注意轻装轻取，避免乱抛和打击，以免损坏加热器测量元件。 4、应经常清除烘干箱内的药皮和积物，保持箱内清洁。
电焊机岗位安全操作规程(新 编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0856
电焊机岗位安全操作规程(新编版) 施焊前的准备 1、检查电源电压是否与焊接额定电压相符，发电机与电动机的全部接线是否正确，绝缘性能是否良好，外壳接地线，以及焊接回路线的可靠性和正确性。接地电阻不小于1MΩ（兆欧）。 2、新焊机或长期搁置未用的焊机，在使用前须测量绝缘电阻，其值应不低于0.5兆欧。 3、检查换向器与电刷情况。 4、检查施焊现场十米内不得有易燃易爆物品，电焊机应摆放在清洁、干燥、通风的地方。 5、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。 6、应穿戴好劳动保护用品，保持手套、工作鞋干燥，面罩完好无损。
7、焊机起动前应检查Y/Δ起动器手柄端的位置，起动时放在“Y”位置，待起动后将其转到“Δ”位置，起动结束；Y/Δ起动器的触点应接触可靠，不得有松动，并使焊机旋转方向与焊机指示牌箭头方向相符。 8、焊机启动后应观察运行状况，确认无异常响声，才能准备施焊。 施焊过程中的安全操作 1、引弧前应提示在场人员，避免弧光伤害。 2、开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。 3、更换场地移动把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。 4、焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。 5、焊接电流的调节： 5.1、焊接电流的调节分为粗调和细调两种，电流范围分别为50～150安培和120～375安培，均可通过转动手轮，移动电刷位置，
编号：CZ-GC-06027 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 烘干箱的安全操作规程 Safety operation procedures for drying oven
烘干箱的安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、该机由专人操作，其它人员严禁操作。 二、开机前应首先检查各线路是否有破损，各开关是否灵敏，接地线是否牢固。 三、检查无误后，旋转控制设定旋钮，设定烘干温度，合上控制电源开关，继电器吸合，即仪表绿灯亮，加热器通电工作。 四、当烘干室温度达到设定温度值后，继电器释放，加热器停止；低于设定温度后，继电器吸合，加热器通电，烘箱将保持设定温度值恒温。 五、工作时发现不正常情况应立即切断电源，通知设备科进行检修。 六、注意事项： 1、操作人员应了解烘箱的原理及使用方法。 2、所购置的烘箱，如长久不用，应通电在低温(60℃一80℃)
恒温几小时后再放入焊条(焊剂)烘烤。 3、装置焊条(焊剂)时必须先切断工作电源，以确保操作者安全，装取时应注意轻装轻取，避免乱抛和打击，以免损坏加热器测量元件。 4、应经常清除烘干箱内的药皮和积物，保持箱内清洁。 七、下班前，把工作场地打扫干净，擦拭好设备，并在派工单上写明设备运转状态。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 高温烘箱安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4887-93 高温烘箱安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、操作规程 1、装好毛坯，关紧箱门。 2、打开烘箱的总电源，选择中文操作语言进入密码界面。 3、密码界面输入“2000”→点击ENT→“进入参数设定”，按工艺的要求设定,加热腔上限报警温度和控制温度（一般上限报警温度比控制温度高50~60℃）。 4、开启转动盘，使毛坯在烘箱内均匀受热。 5、进入工作界面“加热”打向“开”，同时“风机”打向“开”。 6、“风门”打向“自动”位置，此时进、出口的风门根据仪表所设定的程序自动开或关，（升温时开50%，保温时全关，降温时全开100%）。 7、“排风”开/关是供排风总管道上排风风机启动
/停止用的，交流接触器等已安装在控制柜内。 8、根据工艺烧结完毕时，应先关“加热”待箱内温度降到100℃以下时方可关闭“转盘”和“风机”。 二、维护保养规程 1、应经常检查风机或电机的紧固件是否松动。 2、应经常检查电热管的接线是否牢固，以免烧坏接头。 3、应定期清扫电热管，避免粉尘粘结。 4、应定期清洗或更换进风口和排湿口的空气过滤器。 5、应避免硬物、重物的碰撞造成设备损伤。 三、注意事项 1、应严格按照操作规程规定的操作步骤操作、使用烘箱。 2、严禁将易燃、易爆物料放入高温烘箱内烘烤。 3、使用前要检查自控装置，指示信号是否灵敏有效，电气线路绝缘是否完好可靠 4、烘箱控制器的温度参数已经设定完毕，不要随
烘房工安全操作规程 1．仗用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。2．凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。对浸漆产品，必须待漆滤尽方可进入烘房。3．打开烘房门应先通风换气，然后才能进入烘房内。产品进烘房要认真检查，并用非燃烧性材料放稳垫牢，位置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。4．关闭烘房要确认里面无人，一切正常方可关门，然后再送电或送气。5．用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。开启时必须将真空度降至零位，相互间要密切配合，安全操作。6．用电烘房时应检查电热丝和接头是否接牢，绝缘是否良好，房内有无金属物搭连。使用时先开通风机后送电，开门时先断电源，后关通风机。7．用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节，严禁任意拨动，如有问题及时处理。并按以下顺序操作：(1)有水冷却要先开冷却水，并检查水流是否畅通；(2)先开回水旁通阀和疏水器的阀门，再开蒸气阀门，经一定时间后将回水旁通阀关闭；(3)开动通风机，检查进排汽门是否打开。8．烘房内外要保持整洁，烘房顶禁堆物件。烘房附近要装消防设备，操作者应熟悉使用方法。9．烘房内严禁烘衣服及其它杂物，严禁任何人进入烘箱取暖。10．工作场地严禁明火和吸烟。11．烘箱使用必须按技术规定，严禁超温使用。12．开烘时必须有两人以上当班，禁止两人同时离岗。13．采用余热利用的热水罐必须是敞口，开孔至少大于100毫米，且每班都要检查是否与大气相通，防止阻塞 电热干燥操作工安全操作规程 1．操作者对电炉、操作机构、配电柜等设备操作规程必须熟悉，方可使用设备。2．送电前必须检查电热器有无缺损，仪表有无异常现象，线路接头有无松动放火花现象，接地(零)线有无脱落损坏，水冷系统是否循环良好。3．装出炉推送车辆及运铁板时要注意安全，以防碰伤手脚。4．进入炉内推车或检修应切断电源，并在外面设人监护。炉温太高时不得入内。5．下班后要切断电源，方可离去。 隧道窑烧成工安全操作规程 1．工作前应从交接班记录了解上班设备安全状况，检查窑温和各开关及油气管路是否正常，进出炉推车机构及防护罩是否正常。点炉、停炉应事先同煤气站联系。2．料车轨道和沟道中不准有障碍物。3．煤气炉点火应先闭住风门，用引火棒点着煤气烧嘴后，再调节风门和煤气阀门，使之充分燃烧。油炉点火应先闭风门，用点火棒去点燃油喷嘴，不许“风压油”。停炉时应先关风门后再关油、气门。4．要
操作规程编号：YTO-FS-PD177 高温烘箱安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
高温烘箱安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、操作规程 1、装好毛坯，关紧箱门。 2、打开烘箱的总电源，选择中文操作语言进入密码界面。 3、密码界面输入“2000”→点击ENT→“进入参数设定”，按工艺的要求设定,加热腔上限报警温度和控制温度（一般上限报警温度比控制温度高50~60℃）。 4、开启转动盘，使毛坯在烘箱内均匀受热。 5、进入工作界面“加热”打向“开”，同时“风机”打向“开”。 6、“风门”打向“自动”位置，此时进、出口的风门根据仪表所设定的程序自动开或关，（升温时开50%，保温时全关，降温时全开100%）。 7、“排风”开/关是供排风总管道上排风风机启动/停止用的，交流接触器等已安装在控制柜内。 8、根据工艺烧结完毕时，应先关“加热”待箱内温度降到100℃以下时方可关闭“转盘”和“风机”。
电焊机安全操作规程 一、焊机应存放清洁、干燥、通风处，应设专用地线接地。 二、焊机场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。 三、焊机设单独开关，放在防雨箱内，拉合时戴手套，侧向 操作。 四、焊钳与把线必须绝缘良好，联接牢固，更换焊条应戴手 套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 五、把线、地线禁止与钢丝绳接触，禁止用钢丝绳或机电设 备代替零线。 六、严禁在带压力的容器、管道或带电设备上施焊，禁止雷 雨时露天焊接，工作结束应切断焊机电源。 中石化三公司苯酚丙酮项目部 二○○三年六月 电
弧焊一般安全操作规程 1、施焊前，要严格检查所用的工具是否良好。电焊机应存放在清洁干燥和通风良好的地方，下面应垫以木板与地面隔离，以防受潮。焊接人员应穿白色工作服（防止紫外线辐射）、缘绝鞋、防护镜(电焊帽)、电焊手套和鞋盖，配合人员也应有相应的劳动保护用品。 2、长期未用的电焊机使用时，需用摇表检查其绝缘是否良好，接线部分是否有腐蚀和受潮现象。 3、电焊机应有各自单独的电源开关，并要装在严密的闸箱内，闸箱内外和四周不应摆放物品。合闸时应戴绝缘手套，身体应站在侧旁，以防电击。电焊机停放处要搭设防雨棚或防雨罩。 4、电焊机电流大小应，按该机铭牌规定的电流值与暂载率严格执行，不允许超负荷使用。并应尽量采用无载自停节电装置。 5、电焊机电源开关内的熔断丝，应根据本机的容量来匹配。 6、电焊机在负荷运转中，焊接人员应经常检查电焊机的温度是否过高。如温升超过60 0C时，需停止运转并降温(也可用电风扇降温)。 7、焊接容器时，必须有接地线；焊接完毕后，焊钳应离开容器，放在外面。在潮湿处工作时，不可用手触摸电焊机的导线部分，带电的焊钳绝不允许用胳膊夹持，以防止触电。 8、电焊钳握柄，必须用绝缘耐热材料制成。握柄与电线的连接要牢固，并要用绝缘胶布包好，以防止松脱而触电。 9、清除焊渣时，面部必须避开正在清渣的焊缝，以免焊渣飞出而伤眼。 10、在有起重钢丝绳区域内焊接时，电焊机临时地线的接头，必须用螺丝连接，再用绝缘胶布包好，以免在吊装中因钢丝绳与地线接触打火烧坏起重钢丝绳。 11、施焊现场的10m范围以内，不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材和易燃油类。 12、焊接时的地线，不应接在建筑物、机械、管道、金属构架或铁道上，必须设专用地线。 13、下班停止工作时，必须切断电源并关闭设备上的开关，将地线与手把线分开盘好，不许混在一起，以免合闸时短路而造成事故。
中粮生化能源(衡水)有限公司管理体系文件 SOP-SCAH-003技术支持岗位安全操作规程 版本号:D/0 受控状态:受控 2014年3月15日发布2014年4月15日实施
1 目的 本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，使安全生产有章可循，确保人身安全和设备安全。 2 范围 本规程适用于本公司的各相应生产岗位。 3 术语和定义 无。 4 职责 4.1严格遵守公司各项规章制度。 4.1执行安全操作规程负责本岗位的安全隐患检查、汇报。 5 内容 5.1 安全员岗位安全操作规程 5.1.1熟悉掌握安全生产法律法规、安全生产规章制度、安全技术措施、安全标准化标准，认真执行安全生产指示、指令。 5.1.2熟悉掌握生产区域安全生产情况，持证上岗，对生产区域各个环节，生产全过程，全面认真仔细进行安全监督检查，以巡检或蹲点盯岗检查的方式进行。 5.1.3要腿勤、手勤、嘴勤，大胆监督检查，不当老好人，要动尺动线，以数据和事实作依据，以理服人。 5.1.4先对有人作业地点、危险性大的作业场所和存在重大隐患地点进行监督检查。 5.1.5每检查完一个地点，把检查发现的安全问题和隐患记录在检查本上，及时向现场作业人员交待清楚，告诉班组长或跟班干部，叫班组长或值长在检查记录本上签字，并督促落实安全问题的解决和隐患的整改，消除现场隐患。 5.1.6发生重大隐患立即停止工作，撤出人员，设好警戒牌，向主管安全领导或生产技术部经理汇报，防止重大事故的发生。 5.1.7发现“三违”立即制止，并向主管安全的部门领导汇报，以消除“三违”和事故。 5.1.8安排的安全检查“四定”，认真落实，向主管安全的部门领导汇报。 5.1.9做好自主保安工作，防止自己出工伤。
一、工作前穿好工作服，扎紧袖口，穿上绝缘鞋。禁止穿背心、短裤、凉鞋进入工作场 地。 二、认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品；如有，则应清除后方可作业，否则， 禁止作业。 三、未经公司相关人员同意，禁止在公司防火区内私自动火焊接。 四、无关人员，未经许可，不准操作。 五、认真检查焊钳线是否绝缘，电源接线是否正确。 六、焊机开启时必须检查机器是否正常运转。 七、焊接时，必须使用面罩，以防对眼造成损伤。必须在通风场所焊接或戴上口罩。 八、焊接容器时，应先明确容器内所装的是什么物质，如属易燃易爆品，则应先做好足够 的防护措施后，在确保安全的情况下方可进行焊接。 九、管道焊接时，应确保管道内无压力、不密闭、无易燃易爆的流体，才可进行焊接；否 则，禁止作业。 十、进入容器内焊接时，应先排空容器内的物品，做好足够的通风与安全措施，戴好防毒 面具后，方可进入容器内作业；作业时，应保持有足够的通风量。 十一、高空焊接时，必须有牢固的脚手架，并系好安全带后方可作业。 十二、焊接时禁止利用金属管道、容器等搭接焊机零线，焊机零线应直接搭接于焊件上。 十三、离开工作岗位时，应随手关闭焊机电源，焊钳应放在合适的位置，禁止随意乱放。 十四、发现焊机不正常时，应立即停止工作，通知相关人员修好后方可重新工作，禁止带病使用，以免发生事故。 十五、工作完后应将电线盘好放在指定地点，不准随意摆放；清扫工作场地，将焊接件摆放整齐；仔细检查周围是否有燃烧的物品。 十六、如发生人身、设备事故，应保持现场，及时报告。 编写审核审批 修改日期：2009/5/7 （注：本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。请预览后才下载，期待您的好评与关注！） 1 / 1
钣金安全操作规程 1、工作前清理工作场地，以免其他杂物妨碍工作，检查所使用的工具，机具技术线是否良 好，连接是否牢固。 2、进行校正作业或使用车身校正平台应正确夹持、固定、牵制、并使用合适的顶杆、拉具、 夹具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。 3、使用折床、碰焊机、电焊机时，必须事先检查各部分及焊机接地的情况，确认无异常， 方可按程序启动使用。 4、电焊条要干燥、防潮，工作时根据工作情况选择合适的电流及焊条，电焊作业时，操作 者需要佩戴面罩及防护用品。 5、焊补邮箱必须放尽燃油，彻底情绪确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。 6、氧气瓶、乙炔瓶要放在远离火源的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具 不得沾油污，油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。 7、搬运氧气瓶、乙炔瓶必须使用专用小车，不得在地上拖拉气瓶。 8、进行氧焊点火时，先开乙炔后开氧气，熄火时先关乙炔，发生回火时迅速卡紧胶管，先 关乙炔气阀再关氧气气阀。 钣金校正设备操作规程 一、进入钣金工作区要穿戴好工作服、手套；严禁穿拖鞋，高跟鞋进入。 二、操作前准备： 1、设备操作前清理场地，平台周围不能堆放杂物，整理油管，气管，电缆，防止工作时挤 压。 2、检查油管，气管各接头是否连接良好，如有损坏，需立即更换，严禁再用。 3、油泵使用后必须定期更换液压油，换油时打开邮箱，邮箱底部的杂物要全部清洗干净。 4、油泵气源必须无水、无尘，必须在气路上装有油水分离器，三个月必须更换分离器的滤 芯，每次使用前必须排水。 5、检查柱塔滚动滑轮固定螺栓是否松动，及时拧紧，以免滑落伤人。 三、上下车操作规程： 1、平台升降时设备附近严禁站人，车上下时必须有人在一旁指导，车辆停靠在平台指定位 置。 2、平台升降操作应平稳，平台轮腿无节流阀时，严禁全开油泵泄压阀。 3、平台升降时，柱塔固定在平台另一侧，防止滑动；二次举升升固定在轮腿一侧。 4、汽车在平台上要使用驻车档，轮胎前后垫好三角木。 5、平台轮腿锁止销在平台升起后必须锁死。 四、车辆固定操作规程： 1、夹具夹紧前检查钳口，应无油污和杂物。 2、检查夹具是否有变形、裂纹，如有需更换，严禁再用，防止受力断裂飞出伤人。 3、主夹具固定螺栓，钳口紧固螺栓要完全拧紧。 五、测量操作规程： 1、量具轻拿轻放，切勿碰撞，防止变形。 2、测量读数时，眼睛与读数平行，减少读数误差。 3、测量完毕，量具放回原处。 4、量具固定、连接松动后要重新拧紧，注意力量不要过大。 六、拉伸操作规程： 1、拉伸操作前，检查链条、钣金工具、拉环是否完好，没有破损、裂口、大划痕方可使用。 2、拉伸时柱塔固定螺栓要拧紧、导向环不能超过红色警戒线。
电焊机安全操作规程 一、焊接前准备 1.电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。 2.检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 3.电焊机、焊钳、电缆线以及各接头部位要连接可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。 4.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要时，也不得超过50m长。导线有受潮，断股现象立即更换。 5.电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。 6.交流电焊机： （1）初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。 （2）次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前祥细检查接线螺丝及其它元件应无松动或损坏。 7.直流电焊机使用前，应擦净换向器污物，保持换向器与电刷接触良好。 二、焊接中注意事项 1.应根据工作技术条件，选用合理的焊接工艺，不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。 2.在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60oC、B级80oC，否则应停机降温后，再进行焊接。 3.电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
4.在焊接中，不准调节电流，必须在停焊后时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。 5.直流电焊机起动时，应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。 6.数台直流电焊机在同一场地作业时，应逐台起动，并使三相载荷平衡。 7.直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2~3mm，并注意经常调整和擦净污物。 8.硅整流电焊机使用时，须先开启风扇电机，电压表指示应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。 9.严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。 10.禁止在起重运行工作下面作焊接作业。 11.在有起重钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使用焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。 12.必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊接导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。 三、焊接完后注意事项 1.完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。 2.施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。 3.清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。 4.露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。 5.不进行焊接时，应切断电源，以免发生事故。 6.每月检查一次电焊机是否接地良好。
碰焊机安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0307
碰焊机安全操作规程(通用版) 1.开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。 按规定穿着劳保用品，非碰焊工和未持证的碰焊工禁止上岗。 2.操作前根据产品厚度调节/调整铜棒长度和焊嘴的间隙。 国产品使用专用焊嘴。 3.接通电源，焊机亮红灯时表示可以工作。 观察清楚，不要盲目作业。 4.操作时，先试焊嘴间隙大小与脚踏弹簧松紧。 注意工作灯的灵敏度反应。 5.操作时，根据材料厚度决定电流调节大小及时间控制。 防止虚焊、击穿和焊屎外凸。 6.操作中如出现接触不良、不通电、漏电等现象，立即切断电
源，报告主管。 禁止带病强行作业。 7.做好“首三检”，并经常自检工件作业质量。 经常自检，不要“一碰到底” 8.检修和排除故障时，应切断电源，挂上检修牌。 非电工不得拆除焊机外壳进行修理。 9.工作完毕，应关掉电源，清理现场。 产品按指定位置堆放有序，做好标识，留有通道。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
电焊机安全操作规程和安全注意事项 一、操作规程： 1、焊机操作人员必须持证上岗。 2、每次开机时，应先检查焊机是否正常。 3、焊接参数的应在技术人员的指导下进行，不得随意更改。 4、当机器故障时，应立即关闭电源，并通知有关人员前来处理。 5、应定期对机器进行清洁和其它维护工作，且每周不少于一次。 6、不用机器时，关闭电源。 二、安全注意事项： 1、使用前电源线及电机是否有漏电现象。 2、工作前应穿戴好规定的劳保用品。 3、焊接装过易燃易爆物品的容器时，先把容器内部清洗干净，再进行焊接工作。 4、机器应置于干燥的地方，露天放置时应加盖，防止雨淋日晒。工作完毕清理现场，将物件摆放整齐。 剪板机安全操作规程和保养制度
一、操作规程 1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法。 2、按润滑图表要求加注润滑油，并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。 3、开机后，应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向，确认正常后才能操作脚踏开关。 4、机器调整必须在停车时进行。 5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内。 6、不得剪切过厚材料，以免损坏机床或刀片。 7、在剪板机工作过程中，如有任何异常情况，都应立即停止工作，切断电源，找有关人员查出原因，待故障排除后方可继续使用。 8、工作完毕应切断电源，清洁机床，导轨及刀片处加注润滑油。 二、维护保养 1、严格按照操作规程进行操作。 2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。 3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。 4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。 5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。 6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。 7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 8、严禁非指定人员操作该设备，平时必须做到人离机停。 交流点焊机安全操作规程和保养制度 一、安全操作规程 1、使用脚踏开关时，踏下一次后须将脚移开，以免不慎误踏或早踏使电极伤及操作员或焊件和焊机之电极。 （用连续焊接例外） 2、调节焊件时，尽量避免将手放入两极之间。 3、保证操作环境中有足够的照明。 4、操作环境安静，少干扰。 5、操作人员在操作时，应集中中注意力。 6、不得疲劳或酒后操作焊机。 二、维护保养： 1、必须保持在干燥而且少尘的环境工作，切忌有腐蚀气体侵蚀。 2、气源三连体油雾的润滑油面太低时，关掉空气供应，放尽内部气体。 3、分水滤气器内的水面如超出最低面时，必须放出分水滤气器内所有的水。 液压板料折弯机安全操作和保养制度 一、安全操作规程： 1、操作油压机的人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。 2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。 3、开机前检查如下各项：各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松劲。 4、清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。 5、机器上的调节手柄在出厂时已调整到合适的位置，非专业人员不得调整。 6、工作时发生如下现象：动作不可靠、噪声大、有异常的振动、严重漏油，则应立即停机，要求设备管理有关人员检查并排除故障，切不可继续使用。 7、当机器工作时，严禁用手在工作面上作业。 8、最大工作压力不允许超出液体的最大工作压力（压力表读数），也不得超过最大偏心量使用，以免损坏机器和发生人身伤害事故。 9、严禁超过最大行程进行工作（最大行程即活动横梁下极限位置到工作台面最小距离），安全行程开关在出厂已好位置，一般不要随意调节。 10、电气设备接地导线必须良好接地。 11、工作完毕，切断电源，平时做到人离机停。 二、维护保养 1、班前按润滑油图表加注润滑油，特别要润滑滑块运动部分和立柱数次，并经常检查管道部分是否有漏油。
安全生产操作规程（2011年5月修订） 天津澳德装饰工程有限公司
架子工安全技术操作规程 一、架子工必须经过专门培训，考试合格后方准上岗作业，无证人 员或未经考试者严禁上岗。 二、架子工在施工作业过程中，须带好安全帽、穿好防滑鞋，严禁 穿拖鞋或光脚上岗，严禁说笑打逗，要精神集中。 三、脚手架应以钢管扣件为主，钢管脚手架的立杆应垂直放在金属 座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于 1.5米；钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 四、外装修用的脚手架，宽度不得大于0.8米，立杆间距不得大于2 米；大横杆间距不得大于1.8米。 五、单排脚手架的小横杆深入墙内不得小于24厘米；伸出大横杆外 不得小于10厘米；通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑定吊杆；间距大于2米时，杆下需加设顶撑。 六、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤，如果负荷量必 须加大，应按照施工方案进行架设。 七、脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。 剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。 八、架子的铺设宽度不得小于 1.2米。脚手板需铺满，离墙面不得
小于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。 九、立杆或平杆的搭接处，不要连接两根在一起，必须错开档，连 接点尽量不要赶在两档的中间处，最好在两档之间三分之一的位置上。 十、翻脚手板应两人由外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块 脚手板时，必须挂牢安全带。 十一、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得小于30厘米。 十二、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。 十三、在门窗洞口搭设挑沿（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支撑在建筑物的牢固部分，不得支撑在窗口阳台、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不 小于25厘米。挑架所有受力点要绑双扣，同时要绑防护杆。十四、必须挂装安全网，安全网拼接要严密，不能出现空洞，外侧网的管要连接整齐，安全网的质量要符合国家标准，要有合格证 书。