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技术部发下发使用2017 个人工具领用发放记录表
领用人单位：****□ ****□ ****□ 领用人姓名： 领用人电话： 领用人班组： 班组班长姓名： 工具管理员签字：
启动调试期间设备调用备品备件领用专用工具借用 管理规定 为满足机组启动调试期间对库存设备的相互调用、对备品备件的领用和专用工具借用需求，规范其调用、领用、借用手续，确保机组启动调试进度和投产后的安全经济运行，特制订本办法。 一、适用范围 1、设备漏供、到货有缺陷或安装、调试过程中损坏，另一台机组设备已经到货，且工程急需，到货或补充部件已严重影响工程进度，必须调用设备的情况，经批准同意可以调用。 2、当一台机组设备未到货或到货有缺陷，或在安装、调试中设备损坏，且安装、调试急需，而另一台机组设备已到货，在不影响该台机组设备调用正常安装、调试进度的情况下，经批准同意可以调用该台设备。 3、设备在安装、调试过程中发现缺陷或发生损坏，且备品备件已到货，需领用库存备品配件的情况。 4、根据工程施工、调试的需要，需要借（领）用供货方提供的专用工具的情况。 二、管理办法及细则
1、对于适用范围第 1、2类情况，调入单位应与调出单位共同确认设备已经到货验收合格，并由调入单位填写设备（含备品备件）领用申请单（附件20），如设备为到货有缺陷或安装、调试过程中损坏，需在领用原因中注明损坏原因和责任方，并由供货方现场代表签署确认意见，如为供货方原因，供货方代表还需列明补供方式和时间。设备领用申请单由发电公司确认属工程急需，并与调出单位总工协调认可，报发电公司领导审批后，由发电公司物资供应部协调，由调出单位办理退库手续，调入单位办理接收手续。 2、对于适用范围第 3类情况，领用单位需填写设备（含备品备件）领用申请单，需写明领用原因及损坏责任，并由供货方现场代表签署意见。然后由监理和发电公司工程部有关专工审核属实，经发电公司领导审批后，供应部协调办理出库领用手续。 3、对于适用范围第 4类情况，借用单位需填写专用工具领用申请单（附件21），需写明借用原因和使用期限，并附领用专用工具明细表（附件22），由监理和发电公司工程部有关专工审核属实，经发电公司领导审批后，由发电公司物资供应部协调办理出库借用手续。专用工具借用时由使用方填写“借用凭证”，双方签字后方可借用。工程结束后，按“借用凭证”上的规格、数量归还，丢失者照价赔偿，损坏者合理赔偿。对于易损工具，使用方可随时到发电公司物
内部编号：AN-QP-HT873 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 各类工具使用安全技术规定通用范本
各类工具使用安全技术规定通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、手锤 1、打锤不准戴手套，打锤时对面禁止站人。 2、手锤锤头，锤柄不应有油污。 3、打锤前首先检查锤头是否松动，是否有楔子，锤柄是否有裂纹，有上述缺陷严禁使用。 二、扁铲 1、铲顶有正刺裂纹时严禁使用。 2、禁止用扁铲剔碎物件。 3、扁铲不应有油污。 三、改锥
1、改锥顶端部须平不应有刃。 2、改锥禁止当冲子使用。 3、不准用扳子拧改锥。 四、锉子 1、使用锉刀必须装上带箍的锉把。 2、根据工件的加工量及光洁度选择锉刀。 3、锉刀面不应有油污。 4、加工工件使用锉刀时，不超过全长的五分之四。 五、活扳手（管钳） 1、根据螺栓大小选择扳手。 2、使用前先应检查扳手是否有裂纹，螺旋轮是否松动脱落。 3、活扳手禁止加套管使用。 4、扳手不应有油污。
备品、备件、专用工具管理制度 1 范围 本规定描述了对属于顾客财产的备品、备件及专用工具的管理要求，提出了标识、接收验证、现场保管、借用与归还、损坏赔偿等方面的原则。 本规定适用于上海临港燃气电厂一期工程对备品、备件及专用工具的控制。 2 规范性引用文件 项目管理大纲 3 职责 3.1综合管理部负责备品、备件及专用工具的归口管理，并负责备品、备件及专用工具借用申请的批准。 3.2综合管理部负责备品、备件及专用工具借用申请的审核，负责管理过程中的日常监督和检查。 3.3承包商负责备品、备件及专用工具的接收、储存、借用、归还的管理。 4 管理要求 4.1 管理范围 4.1.1 备品、备件是指由顾客出资提供的被安装设备随机配发的替补件、易损件或运行某一限期后换装的机件，也可以包括合同表明的选购件。 4.1.2 专用工具是指顾客财产中，由顾客出资提供的被安装设备随机配发的工器具，用于该设备的组装、拆卸、维护、检修。 4.2 备品、备件及专用工具的标识 凡属于备品、备件及专用工具，均需进行标识。标识常用方法有实物标识、KKS码等。 4.3 备品、备件及专用工具的接收验证 4.3.1 总则 4.3.1.1 应对备品、备件及专用工具进行验证。这种验证不能免除顾客提供可接受财产的责任。
4.3.1.2 由设备管理承包商组织，并及时通知有关责任单位参加。 4.3.2 验证的依据 4.3.2.1 合同及其附件。 4.3.2.2 有关设计文件、图纸及设备、材料清册。 4.3.2.3 监造的相关信息。 4.3.2.4 国家、行业（电力、制造）有关产品的验收规范。 4.3.3 验证的内容 4.3.3.1 备品、备件及专用工具的名称、标识、品种、规格和数量（包括批号、批次）等是否与合同、产品说明书、装箱单等相一致，是否有铭牌等产品标识、出厂监控和测量状态标识。 4.3.3.2 随行的说明书、合格证、安全认证、质保书、规范、图纸等文件是否符合要求。 4.3.3.3 检查外观是否有腐蚀、污染、损坏和不适用情况，并做出监控和测量状态标识。 4.3.3.4 有怀疑时，应验证备品、备件及专用工具质量特性是否满足设计图纸、文件、现行技术规程规范的要求。 4.3.4 验证的实施 依据采购合同对设备进行行验证。 4.3.5 存在问题的处置 发现有丢失、缺少、损坏或不适用时，项目部组织确定处理办法。 4.4 备品、备件及专用工具的借用与归还 4.4.1项目部指定专人负责备品、备件及专用工具的管理，应就使用时间、借用归还、损坏赔偿等事项制定细则公告。 4.4.2 备品、备件及专用工具的借用由综合管理部审核，工程管理部经理批准。 4.4.3 原则上，备品、备件及专用工具的借用单位应与主设备安装有关。 4.4.4 运行等单位有紧急需要时，设备管理承包商应办理手续借用。 4.5.5借用时必须约定保管方可接受的归还期限。 4.4.6 借用方应在办理借用手续时验证备品、备件及专用工具的数量、规格型号、完整性、使用性能等，并填写借用记录。 4.4.7 借用的备品、备件及专用工具到期应归还，归还时保管人应进行验证。 4.4.8 逾期不还的应催讨，无正当理由不得延期。 4.4.9 归还的备品备件必须与原件型号、规格一致。
1.0 目的 确保设备的正常运转、产品的加工精度与加工的合理性，提高生产效率和产品质量；规范安全操作，杜绝安全隐患以达到安全生产。 2.0 适用范围 适用于使用工具部门及管理单位。 3.0 权责 3.1 设备使用及日常保养：使用人员。 3.2 设备发放：设备工程部。 3.3 技术指导及正确操作方法的监督：各部门组长、主管。 4.0 内容 4.1各单位负责本单位的工具的管理工作，指定专人管理本单位工具帐、记录卡及具体工具管理工作。 4.2使用单位负责审批上报工具的领用和换新工作及检查、考核各单位对工具的使用、保养和管理情况。 5.0 工具分类：检验工具和生产工具。 5.1个人工具是由个人管理和使用的工具,直接由个人实行支配使用和管理，使用过程中个人必须对工具使用结果进行负责。 5.2公用工具是由集体保管和使用的工具，由使用单位负责人实行支配和管理，使用过程中使用单位 负责人必须对公用工具使用结果进行负责。如因在过程管理不当而造成工具损坏和丢失, 该单位 负责人必须按原价赔偿或购买补齐。 5.3自制专用工具是特用于某种或某类工作的工具,主要包含生产过程所需的工装夹具、检测治具和 其它一些工具。 5.4 特殊类工具是指特定的产品或加工工序使用的工具，管控支出在[量具、工具借用登记表]明细， 专人专用，使用完毕经确认合格方可入库，不合格要隔离用停用标签标示；特殊类工具不得和正 常工具混合，由工程部指定专门的地方存放，合格和不合格的要分开保存，在使用过程中发现有 损坏的要请示部门负责人，在[量具、工具借用登计表]备注栏注明情况，必要时要评估损坏所带 来的影响，损坏的工具经修理后，由品质部检验合格才能继续使用，确认不能维修的要报废处理。 6.0 工具的管理 6.1所有工具必须建帐： 6.1.1 使用单位建立“公用工具记录帐”、“个人工具记录帐”，记录形式分书面帐和电脑帐两种, 主要记录个人和单位领用工具的数量明细。 6.1.2 使用单位建立所有工具的使用履历表，主要用于记录每一种工具从领用开始到报废周期的实 际使用情况。 6.1.3 使用单位建立个人领用更换工具登记表,登记表每位员工一份,每次领用或更换都必须记录予表单。 6.2 工具的保养与维护 6.2.1 个人工具由使用人员负责进行保管、保养；公用工具由所属班组负责人保管、保养，禁止违反操作规程使用工具而造成工 具损坏。 6.2.2 定期在每月1号时所有人员的工具进行盘点和校验，并将盘点校验结果记录在工具履历表上，对盘点发现有对工具使用不 合理和保养不到位人员进行追究责任。 6.2.3 每班要求对工具做好润滑、防腐和清洁,始终保持工具的良好状态。
《设备维护保养记录》 编号:NO： 设备名称：使用部门维护人：年月 维护项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 异常情况 异常情况 记录 备注 注1：根据设备日常维护制度，用“√”表示该天进行维护，用“×”表示该天没有进行维护。 注2：异常情况栏，用“√”表示该日无异常情况，用“×”表示今日出现异常情况，并在异常情况记录栏内予以记录。
设备台帐 编号：BJJOD/JL/Q/E/S6.3-01NO：1 序号设备编号设备名称及规格型号验收日期放置地点备注 1 Sgsb001 切割机MH110 2 Sgsb002 切割机400A 3 Sgsb003 电焊机BX1 4 Sgsb004 电焊机BX1 5 Sgsb005 角磨机VG100-2D 6 Sgsb006 角磨机S1M-100 7 Sgsb007 角磨机S1M-100 8 Sgsb008 电钻D6-10 9 Sgsb009 电钻JIZ-KP07-10A 10 Sgsb010 电钻Mod.60006 11 Sgsb011 电钻6013BR 12 Sgsb012 云石锯EON永远110 13 Sgsb013 云石锯GDM12-34 14 Sgsb014 云石锯GDM13-34 15 Sgsb015 云石锯VG110 16 Sgsb016 云石锯VG110-2D 17 Sgsb017 气瓶 18 Sgsb018 氩弧焊机CW-3000 19 Sgsb019 氩弧焊机WS-400
20 Sgsb020 切铝机YJ-360ZC 21 Sgsb021 配电箱 22 Sgsb022 水平仪DSL01 23 Sgsb023 水平仪DSL01 24 Sgsb024 水平仪DSL01 25 Sgsb025 水平仪DSL01 26 Sgsb026 电锤GBH 4-32 DFR 27 Sgsb027 电锤GBH 4-32 DSC 28 Sgsb028 电锤GBH 3-28 E 29 Sgsb029 电锤GBH 3-28 E 30 Sgsb030 电锤日立DH45MR 31 Sgsb031 手电钻GBM 23-2 E 32 Sgsb032 手电钻GBM 23-2 E 33 Sgsb033 手电钻GBM 23-2 E 34 Sgsb034 手电钻日立D13 35 Sgsb035 手电钻威克士WORX WT101KE 36 Sgsb036 手电钻威克士WORX WT101KE 37 Sgsb037 吊车 38 Sgsb038 大型气泵 39 Sgsb039 空压机 40 Sgsb040 吊篮 41 Sgsb041 吊轮
技术管理与技术水平情况表 技术管理和技术等级表(表dj-t7-2) 技术等级1，系统(项目)分析和设计能力公司培养了各种软件应用领域的优秀人才，成立了系统需求分析小组，对具体项目进行系统需求研究和跟踪，积极与用户沟通，努力保证项目需求分析的准确、清晰和具体，以避免在后期开发阶段因需求错误而重复开发。在系统设计中，每个项目团队由专业的系统分析师、高级程序员、程序员、测试人员、质量保证人员等组成。它采用流行的可视化编程环境、网络编程语言、先进的C/S、B/S等结构，进行科学的管理和控制。公司拥有全国系统分析师，他们都是从事计算机系统集成和软件研发多年的技术人员。他们对相关行业的业务和产品的现状和发展有很好的了解，在系统设计方面有丰富的经验。目前，公司具有系统分析和设计能力，可以同时开展多个大型系统集成项目或软件研发项目。无论是基于计算机网络的软硬件集成，还是安全、监控设备等弱电系统的集成，公司都有很强的设计能力，并在多个系统集成项目中得到实践和证明。在软件设计和分析方面，包括项目准备、需求研究、需求分析、功能设计、代码编写、测试、软件实现等方面，形成了一个完整的系统、系统和人员团队。自主开发的电子综合管理系统和数字监控系统在政府部门和相关信息管理重点部门拥有众多用户和良好声誉。在软件技术方面，我们拥有开发和应用经验以及技术人员。为了缩短软件设计和编码的过程，我们提高了软件开发的质量，更便于软件质量控制。我们已经建立了一个完整的开发平台和环境。根据行业标准和多
年的开发经验，我们制定了公司的“软件开发标准”。我们参考了软件工程和ISO9001体系的要求。除了程序代码，我们对文档系统有严格的要求。各阶段应提供相应的文件。在准备接管项目之前，应进行可行性分析，以生成项目可行性分析报告。如果该项目从各方面来看都是可行的，营销部门可以进行业务联系。在签署项目合同后，将调查用户的需求，以生成“需求分析报告”需求分析完成后，系统设计开始产生“概要设计手册”、“详细设计手册”、“数据需求手册”、“数据库设计”、“模块开发文件”、“项目开发计划”和“测试计划”在项目开发和设计过程中，每个项目组成员都必须撰写《开发日报》，记录当天完成的主要工作、主要困难和第二天的计划。项目经理还将填写每周项目开发报告，记录本周完成的主要功能模块、项目的实际进度、阻碍项目开发进度的因素、下周的开发进度计划等。当许多人在开发时，我们使用CVS进行版本控制，以避免覆盖彼此的程序。在开发过程中，程序员必须同时测试小的功能模块，同时填写测试报告当主模块完成后，将对多个模块进行联合测试。同时填写相应的测试报告软件开发完成后，将在现场实施，系统将投入试运行。首先，编写“操作手册”和“用户手册”，并对用户进行软件使用培训。在试运行期间，调整软件的功能以完全满足用户的需求，并修改开发过程中未发现的错误。当系统完全满足用户要求时，填写“系统调试报告”，系统将进入正式运行。当项目结束时，项目经理应编写“项目开发总结”，以便在将来不断改进其他项目的开发对于日益发展的新开发技术，技术部负责人应带头学习和研究，然后对开发人员进行培训和考核。还应该对重要
常见的通用技术工具及使用 常用金工（金属的各种加工工作）工具：划针、钢直尺、角尺、划规、样冲、手锯、锉、锤、錾子、攻丝工具（丝锥和攻丝绞手）、套丝工具（扳牙和扳牙架）、量具（游标卡尺、螺旋测微器等），钳工常用基本设备有钳台、台虎钳、砂轮机和钻床等。 常用木工工具：锤、木锯、卷尺、钢直尺、角尺、铅笔、木锉、刨子、凿子等。木工最基本的设备是工作凳或工作台，此外还有钻孔机、锯床、平刨机、木工车床等。 常用工艺:木工工艺、钳工工艺（是一种金工技术，是切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名）、机械加工工艺、磨工工艺、焊接工艺、铸造工艺、金属材料热处理工具、表面涂覆处理工艺。 下面是常见的通用技术工具的使用方法和需注意的细节问题： 一、金属加工工具： 1.划针：用于画出直线痕迹，安装划针盘，可进行立体划线。操作：划针的头保持锐利，划针时要紧贴导向工具，尽量一次完成，划针头比较锋利，应注意安全。 2.钢直尺：划线的导向工具，量取材料尺寸，测量工件等。操作：压紧直尺，防止移动。 3.角尺：平行线或垂直线的导向工具，检查锉削面的垂直度。操作：贴近工件，不能倾斜。（图见下） 4.划规：画出圆或弧的痕迹。操作：脚尖尖锐，中心不动。（图见下） 5.样冲：在钻孔中心处冲眼。操作：斜看靠近冲眼部分，对准划线的交点，样冲应扶直，不能倾斜。（1）操作时要集中注意力.（2）钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛.（3）不准戴手套操作,以防钻头卷住手套而伤害手指.（4）不能用手直接扶住小工伯,薄工件,以免造成伤害事故。 （图见下） 6. 錾子：通过凿、刻、旋、削加工材料的工具。具有短金属杆,在一端有锐刃。可以加工金属，也可加工石头。（见右图） 7.台虎钳：固定物件，便于加工。操作：（1）台虎钳在安装时，必 须使固定钳身的钳口一部分处在钳台边缘外，保证夹持长条形工件时， 工件不受钳台边缘的阻碍。（2）台虎钳一定牢固地固定在钳台上， 3 用锤子或其他套筒扳动手柄，以免丝杆，螺母或钳身损坏。（4 ）不能在钳口上敲击工件，而应该在固定钳身的平台上，否则会损 坏钳口。（5）丝杆、螺母和其他滑动表面要求经常保持清洁，并 加油润滑。（见右图） 8. 攻丝工具 攻丝：制作内螺纹叫攻丝. 9.套丝工具 套丝：制作外螺纹叫套丝。 （见右图）
管理制度编号：LX-FS-A63576 各类工具使用安全技术规定标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
各类工具使用安全技术规定标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、手锤 1、打锤不准戴手套，打锤时对面禁止站人。 2、手锤锤头，锤柄不应有油污。 3、打锤前首先检查锤头是否松动，是否有楔子，锤柄是否有裂纹，有上述缺陷严禁使用。 二、扁铲 1、铲顶有正刺裂纹时严禁使用。 2、禁止用扁铲剔碎物件。 3、扁铲不应有油污。 三、改锥
1、改锥顶端部须平不应有刃。 2、改锥禁止当冲子使用。 3、不准用扳子拧改锥。 四、锉子 1、使用锉刀必须装上带箍的锉把。 2、根据工件的加工量及光洁度选择锉刀。 3、锉刀面不应有油污。 4、加工工件使用锉刀时，不超过全长的五分之四。 五、活扳手（管钳） 1、根据螺栓大小选择扳手。 2、使用前先应检查扳手是否有裂纹，螺旋轮是否松动脱落。 3、活扳手禁止加套管使用。 4、扳手不应有油污。
生产设备/工具管理办法 （工欲善其事，必先利其器） 一、目的： 为规公司各类设备/工具的保管、领用、以旧换新、报废程序，加强对设备/工具使用和消耗的有效监控和精确统计，提高设备/工具的有效利用率，降低生产成本和不合理损耗，为避免出现设备/工具遗失、乱放、使用时找不到等混乱、不安全现象，便于员工高效工作，顺利完成生产任务，结合实际情况，特对生产设备/工具管理制定此制度。 二、围： 适用于与生产相关的所有设备/工具领取、保管、使用、换新、报废、退库等情形。 三、常用设备/工具： 包括电脑，打印机，台钳，台钻，扳手类、螺丝刀类、电动工具类、气动设备/工具类等。 四、职责： 1 .生产部员工负责保管个人设备/工具，生产部门管理人员负责管理设备/工具。 2. 仓库和财务部负责设备/工具台帐的建立。 3. 设备管理组负责所有设备/工具使用情况的检查和维修。 五、工具的档案管理 1、工具领用应及时建立专门的工具账，切实做到帐物相符。 2、工具保管要做到责任到人，当保管人发生变化时，要及时变更调 整。
3、仓库管理员应建立工具台帐，对工具的使用进行有效管理。 4、设备员、技术员对工具台帐进行监督。 5、车间主任对工具进行全面管理。 六、工具的使用管理 1、工具的采购必须由使用部门提出书面申请，由总经理批准可计划 采购。 2、工具的首次领用必须根据实际情况合理确定领用围。 3、工具的换领必须以旧换新。旧工具无修复价值的，由保管人填写 报废单进行报废。 4、工具的换领（含报废）期必须符合《工具正常使用年限表》，按 价值折旧，使用寿命因人为因素不达标的，由保管人按《工具赔 偿标准》赔偿。 5、仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，领用人必须继 续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时 （有一定损耗但不影响使用的），领用人尽量领用可用的旧品。 无正当理由丢失的除赔偿外，必须在3天自行补齐（按原工具规 格型号和品牌），或者申报车间由车间申领（费用从工资中扣除）。 6、仓库存有部分不常用的工具，作为机动工具；由车间统一调配使 用和管理。机动工具的借用必须办理借用手续（填写工具借用记 录），详细说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经 仓库保管员签字后，可借用。 7、仓库保管员负责借出机动工具的催还，如有丢失或损坏，按上述 赔偿规定赔偿。 8、工具的使用状态，各保管人要加强保养，保证处于完好状态。 9、设备员进行定期或不定期的检查，发现问题及时处理解决。 10、其它相关问题，视具体情况由车间主任协调处理解决。
工具使用管理规定 文件编号： 版号A版修订状态0次1．目的： 规范工具的发放及使用管理，加强控制工具的合理损耗。 2．适用范围： 公司各部门各类工具。 3．职责： 仓库负责工具的入仓、发放及报废管理。 各部门负责工具的使用控制管理。 4．措施和方法： 4．1工具（包括低值易耗工具）使用管理流程图： 4．2管理方法： 车间与仓库核对现有工具进行清盘核对，列清单表，签名确认后，所有需新领用或新请购工具的，按此制度执行。 所有工具必须按仓库物料的领用（开具《领料单》）及申报（填写《工具报废申请表》、《请购单》）的管理规程进行，必须手续完备。 A、各种耐用工具（如介刀、胶钳、螺丝批类），由车间工具管理员统一向仓库领用，然后落实到个人负责保管使用，由使用人向车间工具管理员登记领用。所有的工具使用必须实行借还登记，由工具管理员进行记录。对已不能用或须报废的工具，必须凭实物及《报废申请表》一同提交技术部确认来进行报废。 当工具在正常期限自然损坏时，同车间工具管理员凭旧工具开领料单到仓库领取新工具，以旧换新，否则仓库一律不予以发放。若工具为人为损坏的，则由登记使用人按公司规定负责赔偿。 B、一此车间公用工具及贵重工具（如手动打磨机、万用表、百分表、等），由车间工具
管理员统一向仓库领取，并负责保管，由使用人向车间工具管理员登记借用，用完即还，并办理登记手续。 当工具在正常期限自然损坏时，同车间工具管理员凭旧工具开领料单到仓库领取新工具，以旧换新，否则仓库一律不予以发放。若工具为人为损坏的，则由责任人按公司的规定负责赔偿。 C、生产上常用的易耗工具（如钻嘴、刀具等），由仓库列出常工具清单，并建立库存量表，仓库按最低库存实行管理。此类工具按日常用量由车间统一领用，用工具箱存放及由工具管理员专人负责管理。并建立工具借还登记制度，由使用人借用进行生产或加工，完后即时归还。 当工具磨耗或断坏不能使用时，由车间工具管理员拿实物开领料单到仓库以旧换新领取新工具。若工具为人为损坏的，则由登记使用人按公司规定负责赔偿。 当仓库库存小于最低库存时，仓库填写《工具报废申请表》，并与旧工具实物一起报技术部申请报废。技术部进行报废鉴定，对还可使用的工具，退回仓库继续发放使用，对已报废的工具，签批报废申请表。 仓库凭报废申请表开具同等规格、型号、数量的请购单，申报请购，车间不能请购。 D、对一些专用、或非常用工具，则可由车间申请，并在使用时，同样以以旧换新的方式进行管理，否则仓库不予以发放。（原来没有的新工具除外） 经技术部签批报废的工具，才可按废品进行处理。其它的则需仓存，以备每月的工具核对检查。 报废申请必须要附送与《报废申请表》中所列的工具的规格、型号、数量相符的实物工具，否则，无实物的报废申请技术部一律不予以报废确认。 公司定期对车间及仓库的工具使用管理进行检查核对，仓库及车间对工具的领用借用负责，并进行监督检查。若发现有不对帐目、登记记录或不按制度执行造成数目不对的，一律以遗失计算，将追究使用人或责任人的责任，并按公司的管理制度进行处罚。 5．相关文件：《关于低值易耗品建立台帐及库存限量的规定》GM—23；《关于库存申报的规定》GM—16 6．相关表格：《工具报废申请表》；《工具领用、借用、归还登记表》 7．本制度从签之日起执行。 编制：审核：批准： 年月日
公用工具借用登记表 重庆庆湖置庆庆展有限公司物庆管理分公司庆量系文件体文件庆,号 LP15.01.00.04 公用工具借用登庆表 序工具名及称借用借用庆庆数量事由庆庆人保管人庆注号庆格型号部庆日期日期 重庆庆湖置庆庆展有限公司物庆管理分公司庆量系文件文件庆,体号 LP15.01.00.04 庆庆的朋友～上文已完～庆感庆的庆庆～特庆送一篇《住建局理你另清 吃空庆工作庆庆》范文～如果下文不需要～下庆后可以庆庆你 庆除～庆庆, 某庆庆先庆集申庆材料体 庆位于庆城西南公里庆～下庆个行政村～庆人口人～××××31223682由于庆史的原因和受水庆源的制庆～庆期以主要以庆植庆主～庆庆一～庆来构致庆民增收步伐庆慢。近年～我庆在州、庆庆委、政府的正庆庆庆下来两党确庆庆庆的路庆方庆政策～努力庆“三庆代表”重要思想～全面落庆科真党践个学个庆展庆～牢牢把握改革、庆展、庆定大局～庆庆庆庆庆庆建庆庆中心～深入庆展庆建先庆集活庆～大力庆施“庆目立庆、特色庆庆庆庆”庆略～自加庆力、体 振庆精神、庆俱庆、庆工作～庆庆和庆庆大干部群庆强搏～庆庆了各与扎广众拼 庆困庆和自然害～取得了庆建先庆集庆庆庆同步庆展的好成庆。截止到灾体与年底～全庆完成民生庆庆庆国万元～同比年增庆了20054930.522004
～庆民人均庆收入到达元～同比年增庆了。0.17%1254.120046%2003年和年度～次庆庆自治州先庆集先庆庆位～两体年被庆庆自治州20052004“六好庆秀庆庆”通庆克孜勒庆柯庆克孜自治州委庆庆收。个并会 一、育～庆管理～强化庆伍素庆抓教 庆村干部的素庆高低～直接定着庆村庆庆社的庆展。庆庆充分庆庆到决会 庆有一支高素庆的干部庆伍～才能促庆庆村改革的深入～才能庆庆大人民广群共同致富小康～所以庆庆始庆把加强干部庆伍素庆作庆加快庆展的基众达庆～想庆法提高干部庆伍的庆合素庆。 一是好理庆庆。庆持庆干部庆日制度～每周的星期五下午庆抓学党学 庆定的庆日～全庆干部都要庆行集中庆～通庆庆十六大精神、学体党学学党章和庆村政策法庆等～加强庆干部和政治理庆水平和法制意庆～通庆庆看党庆片及庆先庆人物事迹～育庆干部庆立正的人生庆、世界庆和价教学教党确庆庆。 二是庆用技庆培庆。庆庆庆常聘庆自治、自治州、庆三庆庆庆、科技抓区 部庆庆家到庆里庆庆干部和庆民群庆行庆用技庆培庆～鼓和引庆庆干部党众励党 参广学教极党教学加庆函大、庆校、庆大的庆育培庆～庆庆庆庆庆庆利用庆庆庆～庆庆外地增收致富庆庆。近年通庆庆庆指庆、外出庆等形式庆庆各庆培庆班来参庆20次～多次庆庆技庆人庆赴山庆、北疆等地的庆庆殖示范基地庆摩学庆。多渠道～多形式的培庆～使党扎庆干部庆地掌握了至少一庆庆牧庆生庆庆用技庆～庆全庆庆牧庆庆庆化庆展起到了庆作用。极 三是干部作庆。在干部作庆中～庆委把庆庆庆干部狠抓抓党党包庆促富庆施“富民工程”作庆全面推庆小康社庆会个程的着力点～庆合“三代表”育和庆先庆教党教帮性育～庆庆庆展庆庆干部庆系扶活庆～先后制定了庆庆、党确帮脱庆干部
江苏利港电力有限公司企业标准 QG/JSLD 检修专用工具（设备）管理程序 1范围 本标准的目的是使检修专用工具（设备）受控，使其在检修中发挥应有作用，节省人力物力，防 止在检修过程中由于专用工具（设备）的问题而影响检修质量或工期。 本标准规定了部门、班组检修专用工具的保管、维护或保养、检测、报损、赔偿、购置等方面的 管理职责和专用工具的管理内容和要求。 本标准适用于我公司范围内各生产部门用于安装、检修、调试、检测而配备的专用工具、机具、设备的管理。 2 术语和定义 专用工具：是指专用于某个设备的安装、调试、检修、检测的特种工具或设备。 注:专用工具一般是设备安装时的随机工具。专用工具通常还应包括电动工具、液压工具、风动工具、研磨工具、测量工具、试验用具、运输工具等。公司配备给个人的工具不属于专用工具。 3 管理职责 部门管理职责 负责建立专用工具(设备)登记表（其专用工具登记表格式见附录A(标准的附录)）等记录，记载专用工具的名称、编号、规格型号，来自于何处，用于何设备，由谁保管，保管地点，状况等资料。 3.1.2负责汇总制定、审核和报批专用工具的采购计划，并提供专用工具的 采购资料。 3.1.3部门应设有专人负责专用工具的管理。建立工具房的，可由工具房保
管员负责管理。负责保 管、办理外借、维护保养、定期检查、安全试验、报损添置、遗失赔偿等工作。 3.1.4负责对班组保管的专用工具的定期核查，提出指导意见，并对于遗失 或损坏不报的提出处理 意见。 班组管理职责 3.2.1班组对所有专用工具应设立专人保管。应建有帐册，由班组保管并报 部门一份备查。 3.2.2专用工具每次大、中修使用前应进行仔细检查，消除缺陷，起重设备 应进行负荷试验，电气 用具还应进行安全检测。 3.2.3专用工具丢失或损坏后，应有保管人立即填写“工器具报损单”（其 格式见附录B(标准的附 录)），写明专用工具名称，损坏人丢失原因，由班长签署意见，经部门审核后申请补充。 4专用工具（设备）的管理 专用工具（设备）的分类 专用工具（设备）分二级管理,即部门管理和班组管理。对于特殊的或通用性较强的，且较贵重的专用工具由部门管理；一般的或使用范围明确的，且不太贵重专用工具则由班组管理。 专用工具（设备）的采购和验收
专用工具借用流程一、流程图
二、流程说明 1.维修技术人员在借用专用工具时，提供所借专用工具的工具编码。 仓库管理员根据工具编码准备专用工具。 2.办理专用工具的借用与归还时，要办理专用工具借用归还手续。 即仓库管理员填写专用工具借用归还登记表，专用工具借用归还人员签字确认。 3.专用工具借用与归还时，仓库管理员和专用工具借用归还人员一 起确认维修工具是否有损坏。如果工具存在损坏，由仓库管理员填写专用工具损坏报告，车间主管和技术主管协同确认专用工具的损坏原因，共同提出处理办法，最终形成专用工具损坏报告。 工具管理员负责落实专用工具损坏报告的审批手续工作。 4.专用工具借用原则上用完立即归还，最晚不超过车辆完工审核时 间。同时，专用工具借用不超过一天时间。对于借用需要超过一天时间的，专用工具借用人员应该在办理专用工具借用手续时声明，并且报服务经理确认。 5.专用工具借用归还时，应当确保专用工具清洁、完好。对于有油 污的专用工具归还，仓库管理员有权决绝接收，直到工具清洁干净为止。对于专用工具在使用过程中已经导致损坏，在专用工具归还时，专用工具归还人员应当主动告知工具管理员，并汇报车
间主管。 6.专用工具只能在公司范围内使用，外出救援使用专用工具必须事 先申请审批。售后服务部经理负责审批。未经审批任何人员不得私自在公司范围外使用专用工具。 7.专用工具在库管理要求按照专用工具编号原则对号放入专用工具 的挂板上，不允许随意存放或存放位置错误。 8.工具管理员负责对专用工具利用效率进行分析，并在下月初的第 一个工作日将专用工具效率分析结果以电子邮件方式发给配件经理，抄送给车间主管、技术工程师和售后服务部经理。 9.根据专用工具损坏报告的审批结果，工具管理员负责进行专用工 具的维修或申请补订工作。 三、本流程自公布之日起实施。 维修工具管理办法 一、维修工具分专用工具、非常用通用工具和常用通用工具三 种。常用通用工具配件部负责配发给维修技术人员，维修技 术人员负责工具的管理和日常维护。专用工具和非常用通用 工具由工具管理员负责管理和日常维护（车间主管协助）。 工具管理员负责所有工具的建帐管理。 二、专用工具和非常用通用工具按照《专用工具借用流程》办理
专用工具及设备管理制度 车间工具管理制度 1.工具的采购申请 首先由班组长填写采购申请单，交由车间主任确认签字后，报服务经理签字完成递交，最后由公司进行比价购买。 2.工具的入库 （1）到货的工具，库管必须与采购员当面进行清点，确认无误后填入库单，双方签字确认。? （2）入库工具应存放相应的位置，并摆放整齐有序。? （3）入库工具必须建立台帐 3.工具的出库 （1）各班组长在库房领用常备工具时，要签字确认并存档，常用的专用工具由班组负责人负责领用保管，如有遗失或损坏，由其负责赔偿；? （2）不常用专用工具，每次只能借用，如有丢失或损坏由借用者负责赔偿；每次借用，库管必须登记并要求借用者签字确认，还件时注明归返时间。? 4.工具的使用 （1）严禁违章使用专用检测工具 （2）未经他人同意，不许滥用他人工具；? （3）严格按检测工具、仪表的使用规定进行使用，严禁野蛮使用和用作其他用途；? （4）凡由个人领用，借用的工具、仪表、工具车，由个人负责保管，正常损坏，由车间主任确认报废后再以旧换新，如有遗失，由领用人负责按原价赔偿。? 5.工具的归还 （1）工具使用完毕，必须清理整洁、干净，归还库房，所有外借工具必须于当天归还。 特殊情况向库管说明迟还原因。?
（2）离职人员应交还所有领借用工具，库管检查签字确认后方为有效。如发现有工具未归还或者损坏情况，公司将在工资中扣除工具费用。? （3）工具在保管过程中遗失，由库管负责赔偿。? 6.每月28-31日由车间主任负责对专用工具进行维护和保养。 7.每月28-31日由车间主任对班组维修工具进行盘点，记录工具缺失情况，各班组予以配 合，不配合者按公司相关条例每次处于50元的罚款。?? 8.车间各班组每天下班前必须清点维修工具后方能下班，车间主任如发现下班前维修工具 未清点或工具箱未上锁，发现一次，给予班组长30元的罚款?? 9.车间各班组所管理的工具如有丢失，由所在班组成员自行承担购买工具费用。? 10.车间各班组所损坏的工具如为正常损耗，非人为原因，由公司负?责购买，但损坏的工 具必须交还仓库，以旧领新，否则费用由所在班组自行承担。同时旧件返还库房后由库管登记记录，每月月底进行盘点。如由于库管疏忽造成旧件丢失，库管要按维修工具原件进行赔偿。?? 11.各班组工具箱在上锁的情况下，任何人不得撬开工具箱锁，否则发现一次罚款100元， 并予以通报批评，同时所损坏和丢失的工具由当事人一并承担。? 12.维修人员存在故意或恶意损毁工具的行为发生，公司一经发现，由损坏人本人按损坏工 具价格的3倍进行赔偿。 车间设备管理制度 1.举升机管理规程 （1）维修技师在使用设备前，须掌握该设备的操作性能。 （2）由专人负责保养，每天早上上班检查举升机运转是否正常。 （3）举升的车辆不得超过该产品的额定举升重量 （4）举升过程中严禁车下和车内有人。 （1）举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再分别转动四只橡胶托盘，使四只托盘距车身位置相等，再按上升按钮，当车离开地面时，应检查托盘位置，并晃动
文件编号：GD/FS-1781 （管理制度范本系列） 各类工具使用安全技术规 定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
各类工具使用安全技术规定详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、手锤 1、打锤不准戴手套，打锤时对面禁止站人。 2、手锤锤头，锤柄不应有油污。 3、打锤前首先检查锤头是否松动，是否有楔子，锤柄是否有裂纹，有上述缺陷严禁使用。 二、扁铲 1、铲顶有正刺裂纹时严禁使用。 2、禁止用扁铲剔碎物件。 3、扁铲不应有油污。 三、改锥 1、改锥顶端部须平不应有刃。 2、改锥禁止当冲子使用。
3、不准用扳子拧改锥。 四、锉子 1、使用锉刀必须装上带箍的锉把。 2、根据工件的加工量及光洁度选择锉刀。 3、锉刀面不应有油污。 4、加工工件使用锉刀时，不超过全长的五分之四。 五、活扳手（管钳） 1、根据螺栓大小选择扳手。 2、使用前先应检查扳手是否有裂纹，螺旋轮是否松动脱落。 3、活扳手禁止加套管使用。 4、扳手不应有油污。 5、高空作业禁止用双手握扳手作业。 6、活扳手禁止当手锤使用。
工具借用管理规定 Prepared on 24 November 2020
工具使用管理办法 为加强公司作业工具的使用和管理，保证作业工具得到正确的使用、维护及保养，杜绝工具的人为损坏和流失，降低使用成本，确保生产工作的顺利进行，特制定本办法。使用工具分为：共用工具与个人工具。所谓共用工具是指较大件工具和非常用工具（如千斤顶、棘轮扳手、大号扳手等），个人工具是指发放给个人的小件常用工具（如活扳手、螺丝刀、手锤、剥线钳、钢尺等）。 所有工具一律实行“借用制”，采取谁借用、谁保管、谁负责。 领用或更换工具时，需填写《工具借用单》对所领用的工具进行登记，经核准后发放。 一、共用工具使用管理 1、共用工具分为两部分：班组共用和公司共用。班组共用工具由各班长负责、集中管理。公司共用工具放在工具库，由仓库管理员统一管理。 2、班组的共用工具由班长负责保管、交接，并将工具的交接情况纳入班组交接班记录中。如果因交接不清责任落实不到个人的，则由班长承担。 3、公司共用的工具由仓库保管员负责保管、发放，个人借用工具，由使用人填写临时借用工具表，向仓库管理员申请借取，并在工具借用登记本上登记。在交还时，仓库管理员亦要在该表上写明交还时间并签收，签收时应检查工具及其附件是否完好无损，若发现问题立即记录，并向主管反映。 4、因使用不当所造成的损坏、丢失等人为原因所造成的，由使用人承担，仓库保管员要负起监管责任，如果监管不到位则由仓库保管员承担责任。 5、工具的正常损坏须说明原因，并及时交旧领新，以免影响日常检修正常使用。 二、个人工具使用管理 1、发放给个人的工具由个人妥善保管，并由个人在工具借用表上签收，个人休假或离职时，须将本人借用的工具如数进行转交后，方可进行休假或离职。 2、借用工具时，如发现存在质量问题的，应及时反馈；工作中发现人为损坏工具的（包括使用不当），根据情节按原价的100%—300%进行罚款。 3、确因特殊情况损坏或丢失工具的，需向公司说明原因申请补发工具。 4、个人所配工具不能继续使用的，可申请换取新的工具，但更换工具必须以旧换新。 5、所有工具一律不得带出厂外，特殊情况经由部门领导批准同意，办理外借手续方可借出。 班组共用工具清单：磨光机、鼓风机、手提电焊机、值班手电筒。
常见的通用技术工具的使用 在通用技术实践中，工具的使用必不可少，对一些常见工具的使用，应具有规范性，下面是常见的通用技术工具的使用方法和需要注意的细节问题： 划针：用于画出直线痕迹，安装划针盘，可进行立体划线。操作：划针的头保持锐利，划针时要紧贴导向工具，尽量一次完成，划针头比较锋利，应注意安全。 钢直尺：划线时的导向工具，量取材料尺寸，测量工件等操作：压紧直尺，防止移动
角尺：平行线或垂直线的导向工具，检查锉削面的垂直度。操作：贴近工件，不能倾斜 划规：画出圆或弧的痕迹 操作：脚尖尖锐，中心不动
样冲：在钻孔中心处冲眼。 操作：斜看靠近冲眼部分，对准划线的交点，样冲应扶直，不能倾斜。1、操作时要集中注意力。2、钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛。3、不准戴手套操作，以防钻头卷住手套而伤害手指。4、不能用手直接扶住小工件，或薄工件，以免造成伤害事故。
锯子：用于锯断工件 操作： 1、应当根据所加工材料的硬度和厚度去正确选用锯条，锯条安装的松紧要适度，根据手感随时调整 2、被锯割的工件要夹紧，锯割过程中不能有位移和振动，锯割线离工件支承点要近。 3、用钢锯锯工件时，要用右手紧握锯柄，用左手扶住锯弓，前端锯割时要扶正锯弓，防止歪斜，起锯时要平稳，起锯角不要超过150，角度过大时，锯齿易被工件卡夹 4、锯割时，向前推锯时双手要适当的加力，向后退锯时，应将手锯略微抬起，不要施加压力，用力的大小应根据被割工件的硬度而定，硬度大的可加力大些，反之可小些 5、安装或更换新锯条时，必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前，锯割中途调换新条后，应调头锯割，不宜继续沿原锯口锯剖，当工件快被锯割下时，应用手扶住，以免下落伤脚。