关于焊接烟尘的案例
焊接烟尘是指在焊接过程中产生的烟尘污染物，对环境和人体健康造成潜在的威胁。下面将列举十个关于焊接烟尘的案例，以便更好地了解该问题的严重性和必要性。
1. 钢结构焊接：在钢结构焊接作业中，由于焊接烟尘的释放，导致周围环境空气质量下降，对工人的健康产生影响。
2. 汽车制造业：在汽车制造过程中，焊接工序是不可避免的。焊接烟尘的排放会对工人的呼吸系统和皮肤造成损害。
3. 建筑工地：在建筑工地的焊接作业中，焊接烟尘会对周围的环境造成污染，影响周边居民的健康。
4. 家庭维修：家庭维修中常常需要进行焊接作业，如果没有有效的排烟设备，焊接烟尘会直接释放到室内空气中，对家人的健康造成风险。
5. 船舶制造：船舶制造过程中需要进行大量的焊接作业，焊接烟尘的排放会对工人的健康和船舶周围环境造成污染。
6. 食品加工设备维修：在食品加工设备维修中，焊接作业常常不可避免。焊接烟尘的释放会对食品安全产生潜在的威胁。
7. 石油化工行业：在石油化工行业的设备维修和安装过程中，焊接
作业是必不可少的。焊接烟尘的排放会对工人的健康和环境造成严重影响。
8. 铁路车辆维修：在铁路车辆维修中，焊接作业是常见的操作。焊接烟尘的释放会对维修工人的健康造成潜在的威胁。
9. 风力发电设备制造：在风力发电设备制造过程中，焊接作业是必不可少的工序。焊接烟尘的排放会对工人的健康和周围环境造成污染。
10. 医疗设备制造：在医疗设备制造过程中，焊接作业是常见的操作。焊接烟尘的释放会对工人的健康和设备的质量产生影响。
通过以上案例，可以看出焊接烟尘的问题在各个行业都普遍存在，并且对环境和人体健康造成潜在的威胁。为了减少焊接烟尘对环境和人体的危害，必须采取有效的措施，如使用排烟设备、提高焊接技术水平、加强防护措施等，以保障工人的健康和环境的安全。
焊接烟尘处理方案解析 焊接烟尘特点及危害 1焊接过程发尘量较大,1台焊机1天所产生的烟尘量可达60~150g; 2）焊接粉尘粒子小，烟尘呈碎片状，粉尘粘性大。 正是由于焊接烟尘颗粒直径小，正常呼吸时，鼻毛及鼻粘膜无法起到阻碍作用，所以粉尘会侵入人体肺部并沉积下来，长时间接触会会导致尘肺疾病。 目前市场上流行的焊接车间烟尘处理方案主要有两种：集中式和可移动式。 1.集中式烟尘处理。 顾名思义，集中式焊烟处理是将各工位上产生的焊接烟尘收集起来，然后统一进行集中处理。 集中式焊烟处理一般需要在厂房内铺设管道网，在厂房外设置大功率净化主机，通过强大的吸力经管道和吸气臂将各工位上的烟尘收集后，在净化主机内完成净化。 集中式焊烟处理从烟尘治理效率上来看,是最好的。但是在实际应用中，要根据厂房结构、车间大小、焊接点位置分布等计算、设计、布局管道并选择合适的风机，相对来说较复杂。前期必须设计合理，考虑周全，否则会严重影响除尘效果。 2.可移动烟尘处理
可移动烟尘处理，主要是指移动式焊接烟尘净化器和自循环式焊接烟尘净化器。 1）移动式焊接烟尘净化器，主要针对车间工位少、小工件焊接的烟尘处理，特点是外形小巧，不占过多车间空间，而且拥有万向轮和可360度悬停的吸气臂，可处理近距离发尘点的烟尘。 2）自循环式焊接烟尘净化器体型稍大，主要针对大型件、异形件焊接车间的烟尘治理，移动也比较方便，净化效率也较高，并且安装简单,即插即用，自带脉冲反吹清灰系统，后期运维成本低。 整体来说，自循环式焊接烟尘净化器，外形标准，不过多地占用车间内空间面积，一体式结构设计，无需组装，无需管道网铺设，接电即用，在最短的时间内解决车间焊接烟尘污染问题，是快速解决环评的很好解决方案之一。 总得来说，可移动焊烟除尘器，能耗小，灵活机动，操作方便，烟尘净 化率达99.9%o 总之，目前市场上主要有两种烟尘处理方案主要有两种：集中式和可移动式。集中式除尘方式主要对于大面积厂房、工位集中，除尘效率最高，可移动式除尘方式主要针对小工位焊接、工位分散等工况，除尘效果最好。
血的教训！29起焊接安全事故，原来是这样造成的 2017-01-07 10:04 导读：29条案例历历在目，都是血的教训！我们在惋惜之余，是否也该进行反思？
实例1：无证违章操作，酿本世纪末特大火灾 事故经过 2000年12月25日晚，圣诞之夜。位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色，灯火通明。台商新近租用东都商厦的一层和负一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店，计划于26日试营业，正紧锣密鼓夜以继日地店貌装修。在商厦顶层4层开设的一个歌舞厅将举办圣诞狂欢舞会。是夜拥到这里的男男女女摩肩接踵而来，有兴高采烈的购票者，也有得意洋洋拿着赠票而来的。然而，就在人们歌舞升平，沉浸于圣诞节的欢乐之时，楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起，火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅，酿成了本世纪末的特大灾难，夺走了309人的生命。 主要原因分析 着火的直接原因是丹尼斯雇佣的4名既无特种作业人员操作证又无道德良心可 言的所谓电焊工违章作业引起的。他们在大厦负一层焊接该层与负二层家俱商场的遮盖钢板时，根本未考虑下边是摆满了木质家俱、沙发等易燃品的商场，没有采取任何防范措施，野蛮施工致使火红的焊渣溅落下去引燃了物品，情急之下他们慌乱用消防水龙带向下浇了些水，但火势控制不住反而愈燃愈烈。在此情况下，几个人竟然未报警即逃离了现场。大火就这样凶猛烧了起来，乌黑有毒的浓烟像一条狰狞的苍龙沿通道翻腾着直冲大厦顶层舞厅，到有人发现失火时，已是两个多小时以后，紧急疏散和灭火都为时已晚，致使309人中毒窒息死亡。所以，这起事故的主要原因，是由于电焊工没有受过安全教育，缺乏最基本的安全常识，事故发生后惊慌失措，没有及时报警，贻误了灭火和疏散的时机。 实例6：焊补鸡舍引起火灾 事故经过 某养鸡场鸡舍的金属构件损坏需焊补，该构架和一个木制的支架相联结。在电焊过程中，木质受热冒烟。焊补结束后焊工即离开工地，过后不久，木料着火点燃了鸡舍的聚苯乙烯绝缘材料，烧毁了鸡舍，鸡舍里的1500只小鸡全部被烧死。主要原因分析 焊接电弧加热了焊接部位的金属，由于金属的热传导作用，使木制支架受热引起着火。操作者焊前未采取防热传导引起事故的措施，焊后也未检查作业现场的危险因素，是造成这起事故的原因。 实例7：脱附罐作焊机接地极造成事故 事故经过 某厂的焊工，选用新安装的脱附罐作接地极(罐内有二吨多活性炭)。电焊时由于导线连接处的局部加热，引燃了罐里的活性炭，结果将二吨多活性炭全部烧光。主要原因分析 由于焊接电流产生的电阻热和引弧时产生的电火花，局部加热活性炭引起着火。实例8：焊接切割时焊渣引燃火灾 事故经过 某建工对承包一大礼堂大修时，一女气割工上屋顶进行钢屋架拆除切割作业，由于熔渣落下，引燃下面存放的废料、油毛毡等物引起火灾，待别人发觉时火势已猛，烧毁了整个礼堂。 主要原因分析 (1)违反高空焊割作业规定
博益粉尘净化器 概述 沈阳博益环保节能有限公司长期致力于焊接和切割烟尘、打磨粉尘等滤筒除尘器的设计、研发和生产制造，公司产品是在吸收了国内外先进的技术和理念基础上，重要部件精选了进口产品而自主开发制造的。 清洁安全的工作环境是当今人性化工作环境和生活质量的一部分。高质量的工作环境会减少员工职业病的发生机率并增加员工对公司的满意度，从而可以大大提高生产效率。 在各种焊接、切割等生产过程中会产生大量的有害气体和烟尘，如果没有适当的防护措施，将通过呼吸直接被吸入体内，严重危害着工作场所的人员健康。因而，采用高效的净化系统净化工作场所的空气显得尤为重要。 车间的整体通风除尘系统只能稀释工作场所的有害物质浓度，并不能阻止有害物质进入现场人员的呼吸范围，只有避免有害物质进入工作人员的呼吸区域，才能起到真正的保护作用。而在靠近有害物质的发生点及时进行处理，是空气净化最有效的方法，不仅起到环境保护的作用，并大大降低净化系统的投资及运行费用，符合现代化车间、现代化城市的要求和标准。BOYI净化理念是在尽量靠近有害物质的发生点及时吸收处理烟尘，从而达到环保的目的。 BOYI可移动烟尘净化器 图片 BOYI可移动烟尘净化器配置一根或两根吸气臂，用于移动的焊接工位具有许多优势。吸气臂可360°旋转，通过拉动吸气罩上的手柄可灵活轻松的随操作者的意愿到达目的位置点及吸气角度，并在无外力作用下自行空中定位。工作中产生的烟尘由吸气罩吸入烟尘净化器，首先通过净化器的第一层预过滤膜对大颗粒进行分离截留，初步过滤后的空气在进入第二层主过滤芯进行终极净化，主过滤芯的过滤效果达到99.9%，因为主过滤芯的高效过滤精度，过滤后的干净空气通过净化器下方两侧的格栅排风口直接排入室内在室内循环。
关于焊接烟尘的案例 焊接烟尘是指在焊接过程中产生的烟尘污染物，对环境和人体健康造成潜在的威胁。下面将列举十个关于焊接烟尘的案例，以便更好地了解该问题的严重性和必要性。 1. 钢结构焊接：在钢结构焊接作业中，由于焊接烟尘的释放，导致周围环境空气质量下降，对工人的健康产生影响。 2. 汽车制造业：在汽车制造过程中，焊接工序是不可避免的。焊接烟尘的排放会对工人的呼吸系统和皮肤造成损害。 3. 建筑工地：在建筑工地的焊接作业中，焊接烟尘会对周围的环境造成污染，影响周边居民的健康。 4. 家庭维修：家庭维修中常常需要进行焊接作业，如果没有有效的排烟设备，焊接烟尘会直接释放到室内空气中，对家人的健康造成风险。 5. 船舶制造：船舶制造过程中需要进行大量的焊接作业，焊接烟尘的排放会对工人的健康和船舶周围环境造成污染。 6. 食品加工设备维修：在食品加工设备维修中，焊接作业常常不可避免。焊接烟尘的释放会对食品安全产生潜在的威胁。 7. 石油化工行业：在石油化工行业的设备维修和安装过程中，焊接
作业是必不可少的。焊接烟尘的排放会对工人的健康和环境造成严重影响。 8. 铁路车辆维修：在铁路车辆维修中，焊接作业是常见的操作。焊接烟尘的释放会对维修工人的健康造成潜在的威胁。 9. 风力发电设备制造：在风力发电设备制造过程中，焊接作业是必不可少的工序。焊接烟尘的排放会对工人的健康和周围环境造成污染。 10. 医疗设备制造：在医疗设备制造过程中，焊接作业是常见的操作。焊接烟尘的释放会对工人的健康和设备的质量产生影响。 通过以上案例，可以看出焊接烟尘的问题在各个行业都普遍存在，并且对环境和人体健康造成潜在的威胁。为了减少焊接烟尘对环境和人体的危害，必须采取有效的措施，如使用排烟设备、提高焊接技术水平、加强防护措施等，以保障工人的健康和环境的安全。
焊接烟尘治理方案 焊接烟尘是工业生产中不可避免的环境问题之一，它对工人身体健 康和环境质量造成了一定的威胁。因此，针对焊接烟尘治理问题，制 定合理的方案至关重要。本文将探讨一种综合考虑环保、经济和实施 可行性的焊接烟尘治理方案。 一、病因及健康影响 焊接烟尘是由焊接过程中产生的烟雾和粉尘组成的。其中，烟雾中 含有大量的氧化物、金属颗粒以及一些致癌物质。这些有害物质如果 被人体吸入，会对呼吸道、肺部和免疫系统造成严重的伤害。长期接 触焊接烟尘可能引发呼吸系统疾病、肺癌等健康问题，甚至危及生命。 二、常见的烟尘治理方法 目前常见的焊接烟尘治理方法主要包括机械过滤、湿式洗涤以及静 电除尘等。机械过滤是利用过滤器对烟尘进行过滤，有效捕捉大颗粒 烟尘。湿式洗涤则是利用水喷淋设备将烟尘附着至水中并沉淀。静电 除尘则是利用高压静电场使烟尘带电，在电场的作用下进行沉积。这 些方法各有优缺点，需要根据具体情况进行选择。 三、全面施行的鉴于现有烟尘治理技术存在一些局限和不足，可以 考虑综合运用多种方法，制定全面施行的焊接烟尘治理方案。 首先，进行机械过滤。在焊接过程中设置机械过滤装置，对烟尘进 行初步过滤和捕集，阻止大颗粒烟尘进入空气中。
其次，采用静电除尘。利用高压静电场引导残留的颗粒烟尘带电， 并在电场的作用下沉积于集尘设备中。静电除尘不受颗粒大小和形状 的限制，可以有效去除微小颗粒烟尘。 再次，考虑湿式洗涤。通过水喷淋设备将烟尘附着至水中并沉淀。 湿式洗涤可以有效去除一些难以捕捉的细小颗粒烟尘，并起到降温的 作用。 最后，引入新技术。近年来，光催化氧化法、等离子体处理法等新 技术逐渐运用于烟尘治理中。光催化氧化法通过光照和催化剂的作用 将烟尘进行降解分解，实现净化效果。等离子体处理法则利用等离子 体高温气体将烟尘氧化为无害物质。这些新技术可能在焊接烟尘治理 中发挥更大的作用。 综上所述，针对焊接烟尘治理问题，综合运用机械过滤、静电除尘、湿式洗涤以及新技术等多种方法制定全面施行的治理方案，可以有效 减少焊接烟尘的排放及对环境和人体健康的影响。同时，应该建立完 善的治理措施和监测体系，定期对治理效果进行评估，以确保治理方 案的实施效果。只有通过科学规范的治理措施，才能保障工人健康， 维护环境质量，并推动可持续发展。
焊接烟尘方案 烟尘问题一直以来都是焊接行业不得不面对的挑战。焊接过程 中产生的烟尘对环境和工人健康造成了很大的威胁。因此，采取 适当的烟尘治理方案成为了当务之急。 在焊接烟尘治理方案中，可以选择使用抽风系统。抽风系统通 过在焊接过程中对产生的烟尘进行抽排，将其送至烟囱或者过滤 器中进行处理，从而减少对环境的污染。抽风系统可以根据焊接 区域的大小和特点进行设计，保证对烟尘的有效抽排和净化。此外，抽风系统还需要配备合适的风机及管道，以确保抽排效果的 稳定和流畅。 与此同时，烟尘治理方案还可以采用静电除尘技术。静电除尘 技术通过在焊接过程中产生的烟尘上施加高压，使其带电，并吸 附在带电板上。通过这种方式，烟尘可以得到有效除尘，而无需 使用过滤物质，减少了对环境的二次污染。静电除尘技术不仅可 以应用于焊接工艺中，还可以广泛用于其他工业领域的烟尘治理。 另外，针对焊接烟尘问题，还可以采用湿式烟气净化技术。湿 式烟气净化技术通过将烟尘与水进行接触和混合，使烟尘颗粒与 水滴发生冲击，凝结成较大的颗粒后，通过重力沉淀而被分离。
湿式烟气净化技术的优点在于可以同时处理细粒烟尘和有毒气体，净化效果好且无二次污染，适用于需要高效净化的场合。 需要注意的是，选择适用于焊接烟尘治理的方案时，必须要考 虑到焊接工艺的特点以及企业的实际情况。不同的焊接工艺会产 生不同成分的烟尘，因此，需要选择相应的净化技术。同时，还 需要考虑企业的规模、经济能力和工厂环境等因素，选择适合的 治理方案。灵活性和适应性是一个好的方案的重要特点。 除了选择合适的烟尘治理方案外，提高焊接工艺的环保性也是 非常重要的。通过改进焊接设备和工艺参数，减少焊接过程中产 生的烟尘量，对环境进行积极保护。例如，可以采用高效率的焊 接设备和焊接烟尘收集装置，减少烟尘产生。此外，合理设置焊 接区域的通风系统，确保烟尘及时排出。 在实施焊接烟尘治理方案时，还需要配合培训员工与管理者的 意识提升。加强员工与管理者的环保意识培训，使其在实施焊接 工作时，能够积极主动地采取防护措施，减少烟尘的产生。同时，也加强对焊接工作过程中的环境监测，及时掌握烟尘治理情况， 确保治理效果的检验和维护。
工程焊接烟尘处理方案 1. 背景 随着现代工业的发展，工程焊接已成为现代化生产的重要组成部分。焊接过程 中可能产生的烟尘、废气、气味等污染物质对人体健康和环境造成严重影响，因此必须采取措施加以控制和处理。 2. 烟尘来源及危害 工程焊接产生的烟尘主要来源于焊接过程中熔融的金属、金属氧化物、熔剂等，烟尘的成分复杂。烟尘会对人体健康和环境造成危害，主要包括以下几个方面： 1.呼吸系统危害：烟尘中含有的金属、氧化物、熔剂等物质会沉积在呼 吸道和肺部，引起呼吸系统疾病或加重已有疾病的症状。 2.眼部刺激：烟尘中的颗粒物会引起眼部刺激，造成眼部不适、流泪等 症状。 3.皮肤刺激：烟尘中的刺激性物质会对皮肤造成刺激和伤害。 4.环境污染：烟尘会污染周围环境，对自然生态和人类健康造成影响。 3. 烟尘处理方法 为了有效控制和处理工程焊接中产生的烟尘，可以采取以下处理方法： 3.1 接收和收集 在焊接区域设置烟尘收集设备，将产生的烟尘及时收集起来。常用的烟尘收集 设备包括排风系统、吸尘装置等。 3.2 过滤处理 将收集起来的烟尘经过过滤处理后，去除其中的大颗粒物和粉尘。过滤处理可 以采用多种方式，例如机械过滤、静电过滤、湿式过滤、滤袋过滤等方法。 3.3 吸附处理 对于过滤处理后仍然含有污染物的烟尘，可以采用吸附处理的方法去除其中的 有害物质。常用的吸附材料包括活性炭、氧化铁、硅胶等。
3.4 烟气净化 经过接收、收集、过滤、吸附等处理后，烟尘中的污染物已经得到了控制和减少。但仍然会有一部分污染物排放到大气中。因此，需要对排放口采取措施进行净化。一般采用脱硫、脱硝、除尘、脱臭等方法进行烟气净化。 4. 烟尘处理设备选型 对于不同的工程焊接产生的烟尘，需要选择适当的烟尘处理设备进行处理。选择合适的设备应综合考虑噪音、能耗、维护成本、处理效果等因素，选型前应进行严格的技术评估和经济评估。 5. 烟尘处理方案实施 在烟尘处理方案实施中，应根据具体情况采取相应的措施，包括设备的安装、维护和运行等。同时，应定期进行设备检查，确保设备的正常运行和处理效果。 6. 结论 采取科学合理的工程焊接烟尘处理方案，能够有效控制烟尘的产生和对人体健康及环境造成的危害。因此，对于工程焊接中的烟尘问题，应引起足够的重视，积极采取措施进行处理。
焊接烟尘变大的原因 随着工业的发展，焊接作为一种常见的加工工艺，被广泛应用于各个领域。然而，焊接过程中产生的烟尘却给环境和工人的健康带来了一定的危害。为了更好地理解焊接烟尘变大的原因，本文将从以下几个方面进行分析。 焊接烟尘变大的原因之一是焊接材料的选择。在焊接过程中，通常会使用焊丝、焊条等材料进行填充和连接。然而，一些低质量的焊接材料中含有大量的杂质和有害物质，如重金属、有机污染物等。这些物质在焊接过程中会被释放出来，形成烟尘，并且很难被有效过滤和清除。因此，选择高质量的焊接材料对减少焊接烟尘的生成具有重要意义。 焊接烟尘变大的原因还与焊接工艺的参数设置有关。焊接工艺参数的不合理选择会导致焊接烟尘的增加。例如，焊接电流过大、电弧过长、焊接速度过快等都会增加焊接烟尘的产生。此外，焊接过程中的气体保护也是影响焊接烟尘生成的重要因素。如果气体保护不足或不合理，会导致焊接区域氧气含量增加，从而增加焊接烟尘的生成。 焊接烟尘变大的原因还与焊接设备的选择和维护有关。一些老旧的焊接设备技术落后，无法有效控制焊接过程中的烟尘生成。此外，焊接设备的正常维护也对减少焊接烟尘具有重要作用。例如，焊接
设备的通风系统、过滤器等部件需要定期清洁和更换，以保证其正常工作和过滤效果。 焊接烟尘变大的原因还与焊接操作人员的操作技能和安全意识有关。焊接操作人员应该掌握正确的焊接技术和操作方法，避免产生过多的烟尘。同时，操作人员应该加强对焊接安全的重视，佩戴好相应的防护设备，如防护面具、防护手套等，有效减少对烟尘的直接接触。 焊接烟尘变大的原因还与环境因素有关。焊接作业通常在封闭或半封闭的环境中进行，缺乏良好的通风条件。这样会导致焊接烟尘在工作区域内积聚，无法及时排除。因此，改善工作环境，增加通风设备和通风口，是减少焊接烟尘的重要措施之一。 焊接烟尘变大的原因主要包括焊接材料的选择、焊接工艺参数的设置、焊接设备的选择和维护、焊接操作人员的技能和安全意识以及工作环境等因素。合理控制这些因素，采取相应的措施，能够有效减少焊接烟尘的生成，保障环境和工人的健康安全。
集装箱焊接车间焊接烟尘治理措施 摘要：产生焊接烟尘的焊接方法主要是熔化焊中的气渣联合保护焊接,即药 皮焊条的手弧焊接和气体保护的MAG和MIG焊接。手弧焊接和气体保护半自动焊 接约占所有焊接工作量的70%以上。其中发尘量和有毒气体发生量大的CO2气体 保护半自动焊接,对作业区污染严重。因此焊接作业环境的空气净化必须引起足 够的重视。 关键词：局部除尘；全面通风；自衡臂；电焊烟尘浓度；粉尘浓度 集装箱的制造,从板材开卷、成型、焊接拼装、打砂喷漆、完工出箱,形成了 整套成熟的制造工艺。在这之间,焊接工序占了集装箱生产的大部分工作量。集 装箱的焊接主要是CO2气体保护焊,焊接过程中,电弧产生的热量作用于焊丝端部 的熔滴上,使其处于过热状态,温度高达4 000℃～5 000℃,金属及其化合物急剧 蒸发,高温蒸汽由电弧区吹出后,迅速被氧化并冷凝为细小的固态粒子,形成了焊 接烟尘。烟尘中含有CO、SO2、MnO2、氮氧化物、碳氧化物、Cu烟、臭氧等有害 气体,焊接烟尘的粒径较小,平均粒径为1μm左右,可直接进入肺泡,长期吸入高 浓度的焊接烟尘,可在肺部沉积,引起电焊工尘肺。 一、某集装箱焊接车间 1.工作场所现状。集装箱焊接分为5个部装工序和1个总装工序,有前端、 门端、侧板、顶板、底架组装和6大部件总装焊接。其中有自动焊、半自动焊、 手工焊,手工焊接占大多数。各工序之间采用流水作业方式,集装箱总装基本在3 min生产出1台箱,经过打砂、喷漆及附件装配等,生产出合格的ISO标准集装箱。在约10 000 m2的车间内布置有260多台焊机,分布在各个工序同时作业,产生大 量的焊接烟尘。 2.除尘设施。全室通风换气是在屋脊上通长安装喉口为3 m的H2T-30-54和 H2T-30-63屋顶自然通风器各2台。另外,在车间上部窗户安装开窗机等增加通风 面积。
焊接烟气环保方案 1. 简介 焊接是一种常见的工业生产过程，但是焊接操作中产生的烟气对环境和工作人员的健康产生了严重影响。为了保护环境和工人的健康，需要实施焊接烟气环保方案。本文将介绍一些常见的焊接烟气环保方案，以减少焊接烟气对环境和人体的危害。 2. 烟气生成原因 焊接操作中产生的烟气主要来自以下几个方面： 2.1 焊接电弧 焊接过程中，焊枪和焊接材料之间的电弧会产生大量热量和烟尘。这些烟尘中包含大量的金属颗粒和气体。 2.2 金属表面涂层 焊接过程中，金属表面可能存在涂层或氧化层。当焊接热引起这些表面涂层的蒸发时，会产生有害的挥发性有机物。 2.3 电子设备和电动工具 焊接过程中使用的设备和工具可能会产生电磁干扰和电热效应，从而产生一定量的有害气体。 3. 烟气环保方案 针对焊接产生的烟气，可以采取以下环保方案： 3.1 合理选择焊接工艺和材料 选择适合的焊接工艺和材料可以减少焊接烟气的产生。例如，选择低烟尘焊条和低气体排放的焊接设备，可以降低对环境的污染。 3.2 提供良好的通风系统 为焊接作业区域安装合适的通风系统是减少焊接烟气危害的有效手段。通风系统可将室内污染物排出室外，并保持室内空气流通，降低有害气体的浓度。
3.3 使用局部排烟设备 在焊接操作区域使用局部排烟设备，可以有效地将烟气和粉尘抽走，保持操作区域的空气清洁。这些设备可以通过吸风罩和风机将烟气和粉尘收集起来，减少对工人健康的影响。 3.4 职业卫生管理 建立健全的职业卫生管理体系，对焊接作业的环境进行定期监测和评估，及时采取必要的措施来保护工人的健康。职业卫生管理包括对工作场所进行风险评估、工人培训和个人防护用品的配备等。 3.5 进行广泛宣传和教育 通过广泛的宣传和教育，增强焊工对焊接烟气环境和健康危害的认识，提高他们的环保意识，促进他们采取积极的环保措施。这可以通过组织培训课程、发放宣传资料和设置标语等方式来实现。 4. 结论 焊接烟气环保方案是保护环境和工人健康的重要举措。通过合理选择焊接工艺和材料、提供良好的通风系统、使用局部排烟设备、进行职业卫生管理和进行广泛宣传教育，可以有效降低焊接烟气对环境和人体的危害。在实施焊接操作时，应始终遵循环保方案，减少焊接烟气的产生和排放，保护环境和工人的健康。
焊接烟尘对使用过程的影响及应对措施 （最新版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大 家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!
焊接厂房烟尘的危害及整体除尘处理方案 在焊接生产过程中,焊接材料与母材的结合过程中会产生大量焊接烟尘和气体，其中很多气体和烟尘对人体是有伤害性的，当其超过允许浓度时,就会严重影响焊工的身体健康，引发各类呼吸及尘肺疾病。因此，净化焊接工作环境问题,维护焊工身体健已引起国内外众多企业、公司的重视,并积极开展了各项工作。 1.焊接烟尘构成及危害 由焊接及相关工艺过程中产生的有害物质的存在形式有气态和颗粒状态两种；90％的烟尘来自焊接材料,仅有小部分来自于母材。根据不同的焊接方式，焊接粉尘来源不同，焊条电弧焊(MMA）与药芯焊丝电弧焊 （FCMA）产生的烟尘大部分来自焊条药皮和药芯焊丝,小部分来自形成焊缝的熔敷金属.气体保护焊（MAG/MIG）产生的烟尘则大部分来自于熔敷金属,颗粒状态物质以微小的固体颗粒弥散在空气中。可按其尺寸大小进行区分，如图1 - 所示。 可吸入人体的颗粒是通过嘴和鼻进入人体内的，其尺寸可达到或超过100μm.以往对该类颗粒组分称为“烟尘总体".可进入呼吸系统的颗粒能渗入肺泡内，其尺寸可达10μm.. 以往称之为“粉尘"。由焊接产生的悬浮在空气中的颗粒非常小,一般其尺寸〈1μm。（大多情况下〈0。1μm),因此是“可呼吸”的,并称之为焊接烟雾，见表1，颗粒物形状见图2。 根据焊接、切割及相关工艺过程产生的气态和颗粒状态的物质对人体不同器官的影响进行以下分类,见表2。 （1）对肺产生作用的物质长期吸入高浓度的烟尘导致了对肺功能的抑制。由于烟尘在肺中的沉积，使氧气的交换减少.肺中沉积的烟尘通常不是病原性的，而是可逆的。铁的氧化物、铝的氧化物属于此类物质。 （2）有毒物质! 当超过某一剂量时（对每一体重单位的分量)，对人体产生有毒的影响。这是一种剂量与效应的关系。轻微的中毒导致轻度的健康失调，而空气中高浓度的有毒物质可以造成非常严重的中毒甚至导致死亡。气态有毒物质有一氧化碳、氧化氮、二氧化氮、臭氧以及金属氧化物，以烟尘形式存在于空气中的铜、铅、锌等。 （3）致癌物质！癌症发生的可能性通常取决于几种因素，如基因的易感性、环境污染等。虽然没有一种是必然的因素，但当这些物质的剂量增加,患癌症的可能就越大,其潜伏期（从第一次接触到癌症发生的时间间隔）可延续几年或几十年。 2。整体除尘防护措施 为净化焊接操作环境,保护操作人员身体健康，综合治理焊接厂房的焊接烟尘问题，必须采取切实有效的防护措施，以保证达到室内环境满足健康要求和焊接工艺要求。除采用先进的焊接方法及提高焊接过程的机械化及自动化程度外，进行整体除尘是消除焊接烟尘危害的有力措施。 焊接烟尘治理是一项国际性的技术难题,欧美等国进行了40 多年的研究，目前常用的方法包括制定劳动保护法、局部除尘法及整体治理法等。对高大厂房而言,治理焊接烟尘最有效的方法是采用整体治理。而在整体治理中又有混合送风、格栅送风及分层送风技术。 （1）混合送风! 该方法是对整个车间进行通风换气，用新鲜空气把整个车间的有害物质浓度稀释到最高允许浓度以下。该方法具有设计简易、原理简单的优点，但也存在全面通风量大、能耗大、粉尘容易滞留以及无法彻底解决除尘等问题。 （2）双层格栅或喷口侧送风! 采用该种送风方式，由高速风口送出的射流带动室内空气强烈混合，使射流流量成倍地增加，射流截面不断扩大,速度逐渐衰减，室内形成大的回旋气流，工作区一般处在回流区。对一般舒适性空调而言，该种方式完全可行。但车间在生产时，产生大量焊接烟尘,并随热气流上升，这样势必产生喷口或格栅射流与上升的焊接烟尘强烈混合，产生紊流，并流向回流区，不利于焊接烟尘向车间上方排放.同时在工作区产生二次
焊接烟尘集中收集处理方法
一、项目概况 1.1 项目基本情况 依据贵司提供的资料及贵公司要求，贵公司产生焊接区域为36个切割焊接工位，焊接过程中产生大量的烟尘废气悬浮在整个区域，造成车间空气质量差，工作环境恶劣，影响车间员工的身体健康。现设计此除尘方案，净化空气，去除焊烟。 1.2 焊接烟尘废气的危害 其有两方面的危害：（1）焊接过程中会产生大量的金属焊接粉尘，焊接产生的金属粉直径通常在1μm以下，较容易吸入肺部，发生病变。在焊接粉尘浓度较大的情况下，又没有相应的排除措施时，长期接触焊接粉尘能引起焊工尘肺、锰中毒和金属热等职业疾病。（2）在焊接电弧高温和强烈的紫外线的作用下，电弧周围形成多种有害气体，其中含量最多的为臭氧，臭氧是一种刺激性的有毒气体，呈淡蓝色。浓度较高时发出腥臭味，高浓度臭氧还略带酸味。臭氧对人体的主要危害是对呼吸道及肺有强烈刺激作用，往往引起咳嗽、胸闷、食欲不振、疲劳无力、头晕、全身疼痛等，严重时还会引起支气管炎和肺水肿等。 1.3 设计依据 1. 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
2. 《固定源大气颗粒物综合排放标准》DB37/1996-2011 3. 《工作场所有害因素职业接触界限》GBZ2-2002 4. 《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90 5. 《低压配电设计规范》GB50054-95 6. 《滤筒式除尘器》JB/T 10341-2002 7. 《车间空气中电焊烟尘卫生标准》GB16194-1996 8. 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 9. 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 10.《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002 12.《简明通风设计手册》中国建筑工业出版社 1.4 设计范围 1. 方案工艺流程的选择和设计及技术要求治理目标； 2. 环境治理设备的制造、安装与设备的选型；规格，型号，参数等； 3. 工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训； 4. 系统管路、电器、自控的设计与安装及调试； 5. 工程整套系统风量，风速，能耗，管道走向及工程总投资。 1.5 目标任务 1.车间焊接产生的烟尘净化过滤后排放浓度低于《固定源大气颗粒物综合排放标准》DB37/1996-2011规定值的70％； 2.将焊接区域的烟尘最大化程度的排出焊接车间，作业现场基本实现目测 无烟； 3.管道内没有积灰现象，正常工作状态下没有管道起火和滤筒起火的现象； 4.确保烟尘废气治理系统持续稳定运行，操作简便，设备完好率高，故障率低； 5.确保整体设计优化、合理、简洁、美观，打造健康生产理念； 6.确保能耗低、物耗少；运行费用少，管理成本低。 三、方案综述 1.1设计原理 根据贵司工艺特点，并结合我司在焊接烟尘处理方面多年的成功经验和环境废气治理技术要求，参考环境废气治理标准，对本工程进行以下设计说明：
车间焊烟处理方案 焊接车间在日常生产中会产生大量的焊烟尘。为了改善车间环境，保护员工健康，现设计了一套集中式焊烟处理方案。以下是方案的具体内容。 依据贵司提供的资料及贵公司要求，贵公司产生焊接区域为个焊接工位，焊接过程中产生大量的烟尘废气悬浮在整个区域，造成车间空气质量差，工作环境恶劣，影响车间员工的身体健康。焊接烟尘废气的危害主要有两方面：一是焊接过程中产生的金属粉尘易被吸入肺部，引发职业疾病；二是电弧周围产生的臭氧等有害气体对呼吸道及肺有强烈刺激作用，引发身体不适。因此，为了保障员工健康，必须对焊烟进行治理。 设计依据包括《大气污染物综合排放标准》、《固定源大气颗粒物综合排放标准》、《工作场所有害因素职业接触界限》、《工业企业厂界噪声标准》、《低压配电设计规范》、《滤筒式除尘器》、《车间空气中电焊烟尘卫生标准》、《采暖通风与空气调节设计规范》、《公共建筑节能设计标准》和《工业企业设计卫生标准》等多个标准和规范。
本方案的设计范围包括方案工艺流程的选择和设计，环境治理设备的制造、安装与设备的选型，工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训，系统管路、电器、自控的设计与安装及调试，以及工程整套系统风量、风速、能耗、管道走向及工程总投资等。 本方案的目标任务是将车间焊接产生的烟尘净化过滤后排放浓度降至低于《固定源大气颗粒物综合排放标准》规定值的70%。 2.The XXX the welding workshop。and the job site is basically smoke-free. 4.Ensure the continuous and stable n of the smoke and dust exhaust system。with simple n。high XXX。and low XXX. 5.XXX。nality。simplicity。and beauty。XXX. 6.Ensure low XXX。low material n。low operating costs。and low management costs. III。Summary of the Plan 3.1 Design Principles
焊割典型事故 在焊割作业过程中所发生的触电、火灾、爆炸、高空坠落及其他事故，其主要原因是人的安全意识淡薄、工作责任心不强，在工作中往往带有侥幸心理，如：违章作业、无证操作、不使用防护用品等。许多事故，只要操作者稍有安全意识，就能避免发生。我们应该认真吸取事故教训，通过安全学习，不断提高焊割作业人员的安全意识和自我保护意识，预防和减少事故，确保安全。现将事故实例提供给学员参考。 一、触电事故 实例1：焊工擅自接通焊机电源，遭电击 ⑴事故经过 某厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线时因无电源闸盒，便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电网线上，由于错接零线在火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。 ⑵主要原因分析 由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。 ⑶主要预防措施 焊接设备接线必须由专业电工进行，其他人员不得擅自进、拆线。 实例2：要换焊条时手触焊钳口，遭电击 ⑴事故经过
某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接，因舱内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击。事故发生后经抢救无效而死亡。 ⑵主要原因分析 ①焊机的空载电压较高超过了安全电压。 ②船舱内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。 ③触电后未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。 ⑶主要预防措施 ①船舱内焊接时，要设通风装置，使空气对流。 ②舱内工作时要设监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征兆时，立即拉闸进行抢救。 实例3：接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故 ⑴事故经过 某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时，发现焊机一段引线圈已断，电工只找了一段软线交乙自己更换。乙换线时，发现一次线接线板螺栓松动，使用板手拧紧(此时甲不在现场)，然后试焊几下就离开现场，甲返回后不了解情况，便开始点焊，只焊了一下就大叫一声倒在地上。工人丙立即拉闸，但由于抢救不及时而死亡。 ⑵主要原因分析
焊接作业有害因素的来源与危害 焊接过程中的有害因素可分为化学有害因素和物理有害因素两大类。在焊接环境内存在的化学有害因素主要有焊接烟尘和有害气体两种；存在的物理有害因素主要有焊接放射性物质、电弧辐射、高频电磁场辐射及噪声等。焊接方法不同，产生的有害因素的强烈程度各异。 一、焊接作业的化学有害因素 (一) 焊接烟尘的产生与危害 1．焊接烟尘的产生 在电气焊接过程中均会产生焊接烟尘，期中包括“烟”和粉尘。 焊接烟尘的产生过程实质上是一个过热—蒸发—氧化—冷凝的物理过程。即被焊金属材料和焊接材料(焊条或焊丝)熔融时产生的高温蒸气在空气中迅速蒸发—氧化—冷凝形成细小的固态粒子，弥散在电弧周围，从而成为焊接烟尘。这些金属及其化合物的微粒飘浮在空气中。其直径小于0.1
微米称为烟，直径在0.1~10微米之间的微粒称为金属粉尘。 焊接电弧的温度均在3000℃以上(一般弧柱的温度在6000℃以上)。因此，金属材料在高温下必然蒸发。 手工电弧焊的金属烟尘还来源于焊条药皮的氧化和蒸发。焊条药皮是由一定数量及不同用途的矿石粉、铁合金粉、化工原料、有机物及无机物混合而成。目前国产的焊条，药皮类型有两类。一类是酸性焊条，其特点是在药皮中主要含有对金属起积极氧化作用的氧化铁、氧化锰及氧化钛等氧化物，所以药皮的氧化性较强。这种焊条对铁锈、油脂及水分的敏感性不大。另一类是碱性焊条，其特点是在药皮成分中含有较多的大理石(CaCO3)和萤石(CaF)并含有较多的铁合金做为脱氧剂和合金剂，所以药皮具有足够的脱氧性，焊接时大理石分解成CO2做为保护气体。这类焊条与酸性焊条相比，保护气体中氢很少，因此又称为低氢焊条，它主要用于重要结构的焊接。综合起来，构成药皮的矿产化工原料和金属元素主要有：大理石(CaCO3)、石英(SiO2)、钛白粉(TiO2)、锰铁(FeMn)、硅铁(FeSi)、纯碱(Na2CO3)、萤石(CaF2)以及做为