钢结构工程监理要点

4）一、二级焊缝要做无损探伤检测。一般采用超声波探伤检测，检测速度快，操作简单。检测结果应有检测报告，进行检测的单位及操作人员应具备相关资格。对一级焊缝100%无损探伤检测，二级焊缝抽检20%。探伤比例的计数比例方法应按以下原则确定：对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度不小于200mm，并应不少于一条焊缝。
1. 下料时下料的尺寸，尤其是钢板厚度不同、钢板宽度不同而需对接焊接处；
2. 焊接时使用的焊接材料，对接焊缝是否使用引弧板，焊缝的焊接次序等方面是否符合焊接工艺评定报告的要求，以避免产生无法纠正的变形；
3. 构件脱离胎架后，其余部分零件的装配、焊接、次批疤、打磨、补焊，进行最后成品的矫正。应特别强调连接的变形矫正，规范要求刨平顶紧的部位的紧帖面积是否符合要求；
（4）高强螺栓连接是监理控制的重点，应进行旁站监理。
1） 从中间依次向两边穿入高强螺栓，穿入方向要一致，并考虑施工方便。对穿入的螺栓进行初拧，பைடு நூலகம்拧的扭矩要按扭矩系数复试结果计算出的扭矩值的50%；
2） 高强螺栓在穿入时，应自由穿入，严禁强行敲入，导致罗纹损坏，若发现穿入困难，应及时查找原因，不得擅自气割扩孔；
xxxx田径运动场项目钢结构工程监理要点
一. 前期准备工作：
1. 钢构件主要由钢构架柱、钢构架梁、钢次梁、钢桁架、悬臂梁、柱间支撑、屋面支撑、钢梯、连接件、预埋螺栓、普通螺栓、高强螺栓等部件构成。熟悉规范条文，现行的《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001。
2. 熟悉设计图纸，领会设计意图：
. 国外进口钢材；
. 钢材混批；
. 对钢材的质量有疑问；
. 钢板厚度大于或等于40，或钢板有Z向受力要求的厚板；
. 设计有复验要求的钢材；
. 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所用的钢材。
2）高强螺栓。大六角头高强螺栓应进行扭矩系数复试。以确定初拧和终拧值。
3) 摩擦面抗滑移系数复试。一般设计要求为0.35或0.40，少数0.5。复试的抗滑移系数最小值应符合设计要求。
（5） 钢梁、钢柱、檩条的耐火极限的设计要求，一般不少于1.5小时。对图纸中存在的问题及表达不清楚的地方在图纸会审与交底时应解决。
3. 与业主确认或选择合适的专业分包单位，包括钢结构制作与安装、防火涂料施工两方面施工单位的选择：
（1） 查施工单位的施工资质等级是否符合本工程的要求，主要考察指标为钢构件跨度等。
（3） 审查施工单位的二次设计。一般钢结构施工单位在钢结构构件制作前均进行二次设计。二次设计不能降低原设计标准。
（4） 对工程中使用的各种材料进行检查。一般轻钢结构工程材料有钢筋、钢板、钢管、焊条、焊丝、焊剂、螺栓、不锈钢丝、保温棉、彩钢板等。对其中需要抽样检测的材料进行见证取样。主要有以下几项：
1） 钢材。一般不须检测，但有以下六种情况需抽样复试
4. 施工单位确定后的前期工作：
（1） 会同钢结构单位、设计单位进行钢构部分图纸会审和交底。
（2） 审查施工单位的施工组织设计或施工方案。主要审查施工组织设计或施工方案的可行性、完整性、合理性、针对性。审核方案对质量、工期的承诺是否符合施工合同的要求。构件的吊装方案对现场及土建施工单位的要求与影响等。
（2） 查施工单位的拟派驻工地人员的执业资格。主要是项目经理及五大员、电焊工的执业资格。审查的内容包括上岗证的真实性、有效性、时效性、适应性。
（3） 查施工单位的设备力量及设备的性能。钢结构制作与安装单位一般应具备以下施工设备：单头半自动气割机或多头自动气割机、刨边机、钻孔机、型钢调直机、风铲、冲床、角向砂轮机、端面铣床、交、直流电焊机，埋弧自动焊机，气体保护焊机，各种起重机等。
（2） 构件要按照施工组织设计的要求摆放，叠放时，各构件的支点应在同一垂直线上，以防止构件压坏或变形。
8. 构件的安装：
（1）与土建施工单位进行交接验收。对预埋件、地脚螺栓的轴线位置、标高等复测，填写交接验收记录。
（2）吊装时，土建施工的基础或梁柱混凝土强度要达到要求；
（3）构件拼接前，必须清除连接板摩擦面上的污物，并保持摩擦面干燥，不得在雨中作业；检查验收拼装后的钢桁架的跨度、外形尺寸和侧向矢弯，验收合格后方能转入吊装施工。
5）薄型防火涂料规范要求施工满100吨，应抽检一次粘结强度；厚型防火涂料满500吨，应抽检一次粘结强度和抗压强度。小于以上数值无须检测，这与土建钢筋等材料不同。
(5) 审查施工单位的焊接工艺评定报告。主要审查报告的工艺是否与本工程设计图纸中钢构件的型式相符，所用钢材品种、焊接材料是否一致。
二. 施工中质量控制：
（2） 喷刷应均匀，色泽一致、无皱皮、流坠和气泡，附着良好；
（3） 钢构件安装到位后，破损、返锈部位手工除锈、除污后应补刷油漆；
（4） 涂装时，对现场有焊接部位、高强螺栓连接面部位应采取覆盖保护措施，防止影响焊缝质量（出现气泡），影响摩擦面的抗滑移系数。
7. 构件运输要求：
（1） 在运输过程中，绑扎要牢靠，不得产生永久变形，不得损坏涂层；
4. 钢板上预留孔位置是否准确；
5. 钢构件表面除锈等级是否符合设计要求，除锈后的防锈漆相当于钢筋的保护层，直接影响结构的耐久性，应当重视。而除锈是否干净对防锈漆的质量影响最直接。
6. 油漆施工要求：
（1） 涂装时工作地点的温度应在5—38℃之间，相对湿度不大于85%，因此雨天不得作业，涂后4小时内严防雨淋；
（1） 设计采用的钢材材质，一般为A235，也有用A345。钢材品种不同，所选用的焊条、焊丝、焊剂以及施工工艺均不同。
（2）地脚螺栓、预埋螺栓的材质，预埋件的锚固筋的设置。
（3） 节点大样是否齐全。容易存在问题的节点包括天沟、山墙泛水、天沟及檩条与相邻建筑物的连接、隅撑的设置、拉条的设置等。
（4） 钢材的喷砂除锈等级，较多采用的是国家Sa2.5级。
3） 高强螺栓在施工过程中，应由中间向两端依次进行，并分两步进行拧紧，分初拧和终拧。所有已安装的高强螺栓必须在当天终拧完毕，不得拖至第二天。