复盛空压机基础知识
1、润滑油的作用是什么？
答：润滑油的作用是：
（1）润滑主机转子轴承，确保轴承运转良好；
（2）在转子之间形成油膜，防止转子音金属相互接触
（3）增加转子之间密封，保证排气稳定；
（4）吸收压缩机产生的压缩热，防止转子高温膨胀而产生磨擦；
（5）降低压缩机所产生的噪音；
2、检修或维护保养时，应采取哪些安全措施？
答：（1）应切断电源，在电源处悬挂“禁止合闸”警示标识；
（2）关闭机组对外供气的阀门；
（3）把机组内的压缩空气完全释放；
（4）清洗零部件时，应采用无腐蚀性的安全溶剂，严禁使用易燃、易爆的清洗剂；
3、冬季停止空压机使用时，如何防止冷却器损坏？
答：必须将油冷却器及后部冷却器中的循环水完全排放干净；4、主机的基本构造是什么？
答：主机由外壳，主、副转子，增速齿轮，轴承，进气阀等组
成。进气口开于外壳上端，排气口开于末端，润滑油从下端经
喷嘴喷入转子间。主转子直径大，副转子直径小，齿形呈螺旋
状，相互啮合。
5、空压机的安装要求有哪些？
答：（1）、空压机基础应建立在硬质土壤之上，水泥地平应不少于20厘米厚度，并保证地面平坦；
（2）、空压机底部放置5-15mm橡胶减震垫，减少空压机振动；
（3）、主管路配管时，管路必须有10-20的倾斜度，管道末端加装球阀或自动排水阀，以利于管路中的凝结水排出。支线管路必须从主管路顶端接出，避免管道中凝结水流至工作机器中或回流至空压机内；空压机出气口管路应有单项阀；
（4）、主管路放大或缩小管径时，必须使用渐缩管变径，减少压阻，管路中尽可能减少弯头及各类阀门，
（5）、
（6）、
6、
7、
8、
9、
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S I N C E1953 使用手册 INSTRUCTION MANUAL SCREW AIR COMPRESSOR 螺杆式空气压缩机 复盛公司 感谢您选用复盛牌螺杆空气压缩机!
复盛公司对产品享有设计变更权，不对已出厂产品进行相应修改和改进。 ********************************************************** 说明：1．如不特别指明，本说明书中所指的压力均为表压力； 2．用户就保养、服务等有关压缩机的问题与本公司联系时，请指明机型和压力别，该内容在机器的铭牌上和保修卡上 均有标识。 ********************************************************** 机组型号 主机编号 开机调试日期
前言 十分感谢您选用复盛牌螺杆空压机，本公司的产品在出厂前均已经过严格的检验与测试，但为确保机器能够安全、可靠、耐久地使用，请操作人员在机组运行前详细阅读本使用说明书，充分掌握该空压机组的操作规范和技能，使其设备长期处于良好的工作状态。 为了保证用户权益，请将设备质量保证卡寄回本公司服务部门，以便我公司能给予您及时的、最好的技术服务和售后服务。 谢谢！
安全敬告 在安全操作空压机前，请务必仔细阅读： ********************************************************** 安全注意事项： 1. 安装配管焊接时，需移开周围易燃物品，并注意防止焊接火花 掉入空压机内，避免烧坏空压机某些部件； 2. 引到空压机的供电线径必须与其功率匹配（要考虑电线长度所 引起的压降）并安装空气开关、熔断丝等安全装置，为确保电 器设备的可靠安全，必须要有接地装置，必要时加装避雷装置； 3. 新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行； 4. 开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关 上机组门。开机时，应先通知机组周围人员注意安全； 5. 第一次开机或电源线变动时，必须注意主机和风机转向是否按 箭头指示方向运转； 6. 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电 机过载而烧坏； 7. 在空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此 时应切断电源，并作出显著警示标志； 8. 压缩空气和电器都具有危险性，检修或维护保养时应确认电源 已被切断，并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志，
日常保养计划一、报警一览表 二、跳机一览表
数据代号
传感器列表 排气压力传感器 润滑油进口压力传感器 电机电流传感器 低速小齿轮振动传感器 高速小齿轮振动传感器 润滑油进口温度传感器 末级进气温度传感器 系统压力传感器 * 后冷却器空气温度传感器 * 第一级排气压力传感器 * 第二级排气压力传感器 * 第一级级间进气温度传感器 * 电机定子温度传感器 * 用户要求的模拟输入传感器 带*号的为可选购的传感器 保养计划： 定期维护指导 大概频率具体维护保养参考 每日 1. 检查润滑油系统油箱的油位在合适的位置。 2. 检查润滑油系统的油压和油温，当压差超过1. 第五章 2. 表5-2
10psig(0.7bar)时，应更换油过滤器滤芯。调整油冷却器冷却水流量，以保持设计的油温。 3. 检查润滑油系统、冷却水系统、和空气系统的泄漏状况，必要时进行维修。 4. 检查到空气冷却器的冷却水温度。必要时进行调整，以保持水温在设计工况下。 5. 检查压缩机中空气的温度和压力。调整和控制冷却水流量以保持在设计工况下。 6. 观察进气过滤器压差。如果现过滤器压差比干净过滤器压差超过5英寸（12.7cm）水柱时，就要更换过滤器滤芯。 7. 检查控制指示和显示元件。更换损坏的表和指示灯等。 8. 检查整个机械的运行状况。调查运行条件突然改变的原因或不正常的噪音。 9. 检查气动控制和执行元件的泄漏状况，必要时进行维修。 10. 检查控制气源过滤器的排放状况。4. 第三章 5. 第三章，第六章 8. 第三章 9. 第六章 10.第二章 每周 1. 启动辅助油泵并检查运行状况。 2. 检查油雾过滤器压差。 3. 检查仪表风（用于控制面板）过滤器是否干净，需要 时进行更换。1.第三章 2. 第五章 每月 1.更换二级进气过滤器滤芯。 2. 检查润滑油样本，必要时更换润滑油。 3. 检查进气控制阀连杆是否过度磨损，必要时进行修理 或更换。 4. 更换控制气源过滤器滤芯。 5. 更换E/P传感器的空气过滤器滤芯。2. 第五章 3. 第六章 4. 第二章 5. 第二章
空压机维修和保养考试试卷 一、选择题（每题2分，共30分） 1．冷干机工作时冷媒高压（）Mpa，冷媒低压（）Mpa。 （A ）0.3--0.45（B）0.45-0.8 （C）1.5--2.2（D）1.2--1.8 2．SA -250空压机温控阀在（B ）°c时关闭油冷却器的旁通管路 （A）45 （B）55 （C）65 （D）75 3．空压机在加载状态时，卸载电磁阀（ B ），进气电磁阀（）。 （A）打开、关闭（B）关闭、打开（C）关闭、关闭（D）打开、打开 4．空压机保养时，不可以使用（D ）来清洗零件。 （A）专用清洗液（B）柴油（C）非可燃性溶剂（D）四氯化碳 5．复盛SA250、正力OGD220-250螺杆压缩机的额定环境温度和冷却空气温度的范围为（ A ）°C （A）1～45（B）－20～30（C）20～60（D）50 6. 螺杆式空压机特点( A、B、C、D )。 A.无不平衡的质量力矩 B.转速高（相对活塞式） C.调节性能良好 D.结构简单可靠 7. 喷油螺杆式空压机的润滑油注入空气腔，主要目的是起( C ) 作用。 A.润滑 B.密封 C.冷却 D.加油 8．膜压机的进气压力（）Mpa、排气压力（）Mpa A 0.3-0.6 B 0.6--0.8 C30--40 D40--50 9．空压机3000H保养需更换（ C ）。 （A）油滤、空滤（B）油滤、空滤、油分芯（C）油滤、空滤、油分芯、油、马达润滑（D）皮带 10．空气滤芯可用（A）进行清理。 (A )干燥的压缩空气（B）清洁剂(C）除炭清洗剂（D）洗衣粉 11.我们所使用空气压缩机属于 B 结构形式。 A.速度式 B.容积式 C.往复式 D.动力式 12.低压供电的电压是( C ). (A) 220V; (B)380V; (C)220,380 V ;(D)220,380V,1KV;
复盛空压机低压使用说 明 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
用手册 INSTRUCTION MANUAL SCREW AIR COMPRESSOR 螺杆式空气压缩机 中山复盛机电有限公司 ZHONGSHAN FU SHENG ELECTROMECHANIC
感谢您选用复盛牌螺杆空气压缩机! 复盛公司对产品享有设计变更权，不对已出厂产品进行相应修改和改 进。 说明：1．如不特别指明，本说明书中所指的压力均为表压力； 2．用户就保养、服务等有关压缩机的问题与本公司联系时，请指明 机型和压力别，该内容在机器的铭牌上和保修卡上均有标识。 **************************************************************** 机组型号 主机编号 开机调试日期 前言 十分感谢您选用复盛牌螺杆空压机，本公司的产品在出厂前均已经过严格的 检验与测试，但为确保机器能够安全、可靠、耐久地使用，请操作人员在机 组运行前详细阅读本使用说明书，充分掌握该空压机组的操作规范和技能， 使其设备长期处于良好的工作状态。 为了保证用户权益，请将设备用户档案反馈卡寄回本公司服务部门， 以便我公司能给予您及时的、最好的技术服务和售后服务。 谢谢！ 安全敬告 在安全操作空压机前，请务必仔细阅读： **************************************************************** 安全注意事项：
1. 安装配管焊接时，需移开周围易燃物品，并注意防止焊接火花掉入空 压机内，避免烧坏空压机某些部件； 2. 引到空压机的供电线径必须与其功率匹配（要考虑电线长度所引起的 压降）并安装空气开关、熔断丝等安全装置，(空气开发选型适当，大约为空压机额定电流的～2倍,选型大小会导致频繁跳机,太大则会起不到保护作用)为确保电器设备的可靠安全，必须要有接地装置，必要时加装避雷装置； 3. 新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行； 4. 开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组 门。开机时，应先通知机组周围人员注意安全； 5. 第一次开机或电源线变动时，必须注意主机和风机转向是否按箭头指 示方向运转； 6. 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载 而烧坏； 7. 在空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切 断电源，并作出显着警示标志； 8. 压缩空气和电器都具有危险性，检修或维护保养时应确认电源已被切 断，并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成伤害； 9. 停机维护必须关闭空压机机组对外供气相应隔离阀，且维护人员应避 开空压机系统中的任何排气口把机组压缩空气安全释放完，等待空压机机组全部冷却后进行；
空压机作业考试试题 （考试时间90分钟，满分100分） 姓名：工作单位：身份证号：成绩： 判断题（每题1分，共15题，满分15分） 1、空压机常采用直流电动机拖动（） 2、空气压缩机在各种保护装置失灵状态下，可以开机或运行。（） 3、在电动机、电气设备接地不良情况下，禁止开机或运行（） 4、空压机应有压力保护、温度保护、断水保护、断油保护。（） 5、空压机是将空气压力能转换为电能的转换装置。（） 6、压风机产生的压缩空气，可带动井下的风镐等风动工具。（） 7、在设备运行中，允许紧固地脚螺栓。（） 8、压风机的转速是指曲轴每分钟旋转的次数，单位是转/分。（） 9、空气压缩机排气量每年要测定一次，额定压力下不应低于设定值的40%。（） 10、气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。（） 11、掘进工作面可以空顶作业（） 12、井口房和通风机房附近20m内严禁烟火，也不得用火炉取暖（） 13、煤矿应该建立井下作业人员实习制度（） 14、采、掘工作面必须有新鲜的、足够的风流（） 15、掘进工作面停风时，不必立即撤出人员，切断电源（） 16、煤矿企业要保证“安全第一，预防为主，综合治理”方针的具体落实，必须严格执行《煤矿安全规程》等相关规定。（） 17、安全生产责任制是一项最基本的安全生产制度，是其他各项安全规章制度得以切实实施的基本保证。（） 18、劳动合同是劳动者与用人单位确立劳动关系、明确双方权利和义务的协议。（） 19、从业人员可以穿化纤衣服下井（） 20、每一个入井人员必须随身佩戴自救器（） 单选题（每题2分，共20题，满分40分） 21、空压机压缩阶段随着转子的旋转,齿间容积由于转子齿的啮合而不断___,被密封在齿间容积中的气体所占据的体积也随之_______导致气体压力升高，从而实现气体的压缩过程 A,减少减少 B减少增多 C增多减少 22、当环境或室噪声大于（）dB时，应戴防护耳罩。 A、60 B、70 C、90 23、空气压统机作业区应保持清洁和干燥。储气罐应放在通风良好处，距储气罐（）米以内不得进行焊接或热加工作业。
空压机维护保养规程 一、一般维护 1、经常保持空压机的清洁，每次启动空压机前必须进行检查。 2、经常检查机器各联接固定部位，螺栓紧固情况。 3、经常检查空压机的各种仪表、指示灯是否齐全、正常，不得随便拆卸。 4、运转200--300小时后应将空气滤芯取出，用0.2Mpa以下的低压空气由内向外吹干净。 5、运转700~900小时后清洁空气滤清器，检查管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。 6、清洁空气滤清器、滤芯如果不能满足要求，随时进行更换。 7、运转1000小时或5个月后，检查各部管路，更换空气滤芯和油过滤器，对冷却器进行内外清洁并更换密封件。 8、运行3000小时或10个月后必须更换油细分离器，更换螺杆空压机冷却油。 9、经常检查空压机的附属设备和部件（进气阀、三向电磁阀、卸放阀、冷却器、空气滤清器、油过滤器、各种开关、门板等）是否完整、功能可靠，及时处理各类跑冒滴漏现象。 10、清理气管或油管时不可用火烧烤。 二、空压机润滑工作 1、必须使用复盛螺杆空压机专用冷却液。 2、经常观察油气桶桶侧的观油镜，重车润滑油的油位应在观油镜的高油位线和低油位线之间，油量不足及时添加。 3、停机20分钟以上，每次启动前应略为扭开卸油阀排出油气桶内沉淀的凝结水，以保证润滑油的质量。 4、严格遵守换油周期的规定： （1）新机运转300--500小时进行第一次润滑油更换。 （2）运转2500--3000小时，进行第二次润滑油更换，同时对电机加注润滑油脂。（3）正常使用的空压机换油周期为3000小时。 （4）加油时应确保盛油容器及加油孔的清洁，并且润滑油加入前应先用金属网过滤后才能使用。 （5）润滑油更换方法：应润滑油做一次油“系统清洗”工作，即在更换新润滑油后，将空压机运转，使油温上升到60℃时关机，当油气桶压力降至0.1--0.2Mpa时，慢慢打开卸油阀，放出润滑油，带出润滑系统中残存的各种有机成分，油放完后，关闭卸油阀，加入新油。 三、空压机的清扫工作 1、空压机机电设备要定期清扫，尤其是散热器和本体控制箱，同时检查各部有无油垢，如有应及时清除，并查明原因予以消除。 2、风冷式的散热器易受灰尘覆盖而影响冷却效果，排气温度过高会造成跳机，因此每月应用低压空气对冷却器翅片进行一次专门的彻底的清扫，务必确定完全清洗干净。 3、当环境温度和通风都正常的情况下，如果空压机工作排气温度还超过95℃，应及时对各部分进行清洗。 4、空气过滤器严格按照一般维护规程进行维护保养。
空压机基础知识培训 考试题
空压机基础知识培训考试题 姓名分数 一、填空题：（每空0.5分，共25分） 1.压缩空气系统理想的配置形式为：空压机→（）→（）。 2.空压机按照工作原理分为（）和（）。 3.空压机常用压力单位为Mpa、bar、Kg/cm2，其换算关系为0.1Mpa≈（）bar≈（）Kg/cm2。 4.螺杆式空压机的工作循环可分为（）、（）和（）三个过程。随着转子旋转，每对 相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。 5.空压机运行环境温度应低于（）℃，如高应采取措施加强通风，以免（）。 6.油细分离器滤芯是多层细密的纤维制成，压缩空气中的所含雾状油气经过油细分离器可滤去此 阶段称（），过滤后的压缩空气中的油分含量低于（）。油细分离器所滤的油集中于其底部的凹槽内，再由回油管回流到机体轴承端，此过程称（）。 7.空气系统流程顺序为：空气→（）→（）→（）→（） →（）→（）→（）。 8.WBS系列空压机运行中控制器界面上提示故障中轻故障分别为（）、（）、 （）。 9.我们公司生产的WBS-45A型空压机采用的是( )启动，其目的是（），而WBS-7.5 型空压机采用的是( )启动。 10.永邦空压机新机开机运行（）小时后，要进行第一维护保养，主要是更换（） 和（）。 11.油细分离器按照结构分（）式和（）式。 12.润滑油按照油品的不同可以分为（）、（）和（）。 13.油气桶按照结构的不同可以分为（）和（）. 14.目前，永邦空压机电机和机头之间的传动系统分（）和（）。 15.永邦空压机是在JB/T ( )的指导下完成生产和制造的。 16.永邦空压机排气压力为0.8Mpa，其安全阀设定为（）Mpa. 17.WBS系列空压机样本标示最高使用压力为( )Mpa. 18.三相电流不平衡，则最低一相电流与最高一相电流的差值不得超过（）%。 19.空久停机时间的设定限制以电动机启动次数≤（）次/小时为原则，切忌电动机启动次数频繁 以致对电网的过频冲击和电动机本身烧毁。
北京复盛国际品质－复盛牌空气压缩机（空压机）
公司简介 （一）公司简介 复盛公司董事长的话： 我们相信先进国家能，我 们中国人当然亦能！ 北京复盛机械有限公司是台湾复盛股份有限公司1993年投资经营的专业空气压缩机生产制造企业，工程投资550万美元，工厂总面积达20,000平方米，拥有员工近150人，是目前空压机行业率先通过ISO9000/1国际认证及机械安全认证的现代化企业，为国内北方区域最为知名的压缩机设计和生产制造基地。（二）台湾最大的空压机制造厂商，台湾最为看好的上市公司之一。 复盛股份有限公司成立于1953年，拥有近半个世纪专业制造空气压缩机的经验，是台湾最大的空压机制造厂商；在台湾500强制造企业中，名列前茅，并被评为台湾百大最有潜力上市公司之一；公司业务涉及空压机、冷媒压缩机、运动器材（GOLF球杆、球杆头等，占世界总产量近25%）、IT等高科技行业。产品不但在台湾具有广阔的市场,而且还设有强大的国际行销网络,产品远销北美、欧洲、东南亚等地，并在美国、意大利、越南、香港等世界60多个国家和地区设有分公司及办事处。2004年公司营业总额达到80亿人民币。 （三）拥有世界一流水准的自动化制造设备 公司从1961年开始分三个阶段实现工厂的自动化，1979年实现单点自动化，其间引进大量的日本NC、CNC数控机床等；1983年实现物流自动化，引
进日本大型自动仓储系统，电脑编程无人搬运车等，组合成FMS柔性制造系统；1991年全面实现电脑资讯管理自动化，实现世界知名企业倡导的“CIM电脑整合系统”，将采购、生产、销售等有机地融合为一体。为不断提升产品的质量，公司先后引进数台世界久负盛名的英国HOLROYD转子齿形加工机、德国CLMBURGER转子齿形研磨机、德国ZEIS三维检测系统等关键设备，保证世界一流的螺杆空压机生产质量。 （四）国内最大的压缩机生产和制造基地 1993年，北京复盛机械有限公司成立，由复盛股份有限公司采用租借土地的形式与北京第一通用机械厂合资兴建，公司占地20亩（1.3万平方米），拥有员工110余人；2003年7月，北京复盛机械有限公司喜迁新址，增大投资，扩大生产规模，新厂房占地30亩，员工增加到150人；1995年，于上海独资兴建复盛实业（上海）有限公司，第一期投入2500万美元，公司占地基240亩（16万平方米），拥有员工400余人，为国内最大的空压机制造基地；同年，又在广东省中山市火炬开发区投资2500万美元成立中山复盛机电有限公司，公司占地160亩（11.3万平方米）,拥有员工350余人.这样,复盛公司在大陆就形成北有北京复盛、中有上海复盛、南有中山复盛、将大陆市场分为北、中、南三区，其整体投资面积达到420亩，员工人数突破800人、生产规模远远超过国内任何一家压缩机生产厂家。形成了国内最完善的销售服务网络。 （五）国内售后服务体系最完善、服务最及时 复盛公司的服务体系遍布全国各大、中城市，不仅公司自身拥有完整的服务队伍，同时，公司致力于发展、培养全国各地专业的经销商、服务商，形成庞大的服务网络，保证全国80%以上的城市及周边地区；服务人员接到通知后8小
特种设备作业空压机操作工理论试卷姓名单位 一、判断题（每题1分，共10分） 1．压力等于压强与受力面积的的乘积。（） 2．一个标准大气压等于9.8×104Mpa。（） 3．当容器内介质的压力等于大气压时，压力表的指针指在零位。（）4．安全附件的灵敏可靠是压力容器安全工作的重要保证。（） 5．安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的2倍。（） 6．爆破片应用于经常超压的场合。（） 7．空气压缩机气缸体润滑，夏季应选19号压缩机油。（） 8．实际气体状态方程是活塞式压缩机的设计依据。（） 9．空压机的辅助设备使用后，应进行注册登记办理使用证。（）10．每8小时，对分离器、储气罐、冷却器进行一次排污。（） 二、选择题（每题1分，共10分） 1．安全阀 B 年校验一次。 A半 B 1 C 2 2．中压及高压容器使用的压力表精度不应低于级。 A 1.5 B 2 C 2.5 3.压力容器的主要工艺参数为C。 A压力和介质 B介质和温度 C压力和温度
4．立式压缩机的气缸中心线与水平面布置。 A垂直 B平行 C交叉 5．工作压力6～20Mpa气缸的材料应选用。 A铸铁 B球量铸铁或铸刚 C锻造钢或合金钢 6．冷却水进水温度不大于℃，排水温度不大于℃。 A 30 B 40 C 60 D 70 7．冷却器积垢厚度达到毫米，必须清理。 A 1.5 B 2 C 2.5 8.按排气量（Vd）分，属于α型空压机的为。 A Vd≤1m3/min B 1m3/min＜Vd≤10m3/min C 103/min＜Vd≤100 3/min 9．活塞式压缩机的机型代号为Z，是指 C。 A气缸排列为角式 B气缸水平排列 C气缸竖式排列 10．启动空压机进行无负荷试车5分钟，油压应小于 B Mpa。 A 0.1 B 0.3 C 0.5 三、填空题（每空1分，共20分） 1．空压机是一种特殊的动力设备，操作工作必须经过国家质量技术监督部门培训、考核，取得操作证后方可上岗操作。 2．安全阀、爆破片、压力表、温度计等是压力容器的主要附件。 3．按照能量转换方式和工作原理，将空压机分为两类：容积式压缩机和速度式压缩机。 4．空压机的主要技术参数有排气压力、排气温度、排气量。
空压机专项培训测试卷 单位：姓名：得分： 一、填空题：（每空2分，共计62分） 1、我公司生产线共有三种空压机，生产厂家均为柳州富达机械有限公司，其型号分别为、、。 2、螺杆空压机的空气流程为：空气→→→主机→→最小压力阀→→→出口（供气）。 3、螺杆空压机的润滑油流程为：润滑油→→→冷却器（或旁通）→→主机。 4、空气滤清器为干式纸质过滤器，过滤纸细孔度约为5μm左右。其主要功能是，避免螺杆转子过早磨损，油过滤器和油细分离器过早阻塞。通常每工作小时后，应取下清除其表面的尘埃。清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。 5、每天必须对空压机运行情况进行巡检，检查主机排气温度，达到或接近98℃，必须清洗。检查分离器压差，达到Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯。 6、安全阀当油气桶内气体压力比额定排气压力高出时，安全阀即会自动起跳而泄压，使压力降至以下。 7、最小压力阀位于油气捅上方油细分离器出口处，开启压力设定为MPa左右。最小压力阀有止回功能，当停机后油气桶内压力下降时，防止回流。 8、温控阀的主要功能是通过控制喷入机头的来控制压缩机的排气温度，以避免空气中的水汽在油气桶内凝结而乳化润滑油。刚开机时，润滑油温度低，温控阀关闭，冷油不经过冷却器而直接喷入机体内。若油温升高到℃
以上，则温控阀逐渐打开至油冷却器的通路，至℃时全开，此时油会全部经过油冷却器冷却后再喷入机体内。 9、加载电磁阀为位通常闭电磁阀，通过电磁阀的得电和失电，控制气路的通、断状态，实现、功能。 10、油过滤器位于主机侧面，每台有两个。新机运行小时进行更换，以后每运行小时后进行更换，或者只要压差发讯器报警时更换，过滤器压差大于MPa时报警。 11、油精分离器位于内，每运行小时更换，或者只要压差发讯器报警即更换，压差大于（）MPa时报警，如运行时间极少，则每年至少更换一次。 二、简答题：（共计38分） 1、简述压缩机运转正常，停机后启动困难的原因及处理措施。(18分) 答： 2、简述压缩机主机工作原理及常见故障。（20分） 答：
复盛空压机低压使用说明Last revision on 21 December 2020
用手册 INSTRUCTION MANUAL SCREW AIR COMPRESSOR 螺杆式空气压缩机 复盛机电有限公司 ZHONGSHAN FU SHENG ELECTROMECHANIC
感谢您选用复盛牌螺杆空气压缩机! 复盛公司对产品享有设计变更权，不对已出厂产品进行相应修改和改 进。 说明：1．如不特别指明，本说明书中所指的压力均为表压力； 2．用户就保养、服务等有关压缩机的问题与本公司联系时，请指明 机型和压力别，该内容在机器的铭牌上和保修卡上均有标识。 **************************************************************** 机组型号 主机编号 开机调试日期 前言 十分感谢您选用复盛牌螺杆空压机，本公司的产品在出厂前均已经过严格的 检验与测试，但为确保机器能够安全、可靠、耐久地使用，请操作人员在机 组运行前详细阅读本使用说明书，充分掌握该空压机组的操作规范和技能， 使其设备长期处于良好的工作状态。 为了保证用户权益，请将设备用户档案反馈卡寄回本公司服务部门， 以便我公司能给予您及时的、最好的技术服务和售后服务。 谢谢！ 安全敬告 在安全操作空压机前，请务必仔细阅读： **************************************************************** 安全注意事项：
1. 安装配管焊接时，需移开周围易燃物品，并注意防止焊接火花掉入空 压机内，避免烧坏空压机某些部件； 2. 引到空压机的供电线径必须与其功率匹配（要考虑电线长度所引起的 压降）并安装空气开关、熔断丝等安全装置，(空气开发选型适当，大约为空压机额定电流的～2倍,选型大小会导致频繁跳机,太大则会起不到保护作用)为确保电器设备的可靠安全，必须要有接地装置，必要时加装避雷装置； 3. 新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行； 4. 开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组 门。开机时，应先通知机组周围人员注意安全； 5. 第一次开机或电源线变动时，必须注意主机和风机转向是否按箭头指 示方向运转； 6. 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载 而烧坏； 7. 在空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切 断电源，并作出显着警示标志； 8. 压缩空气和电器都具有危险性，检修或维护保养时应确认电源已被切 断，并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成伤害； 9. 停机维护必须关闭空压机机组对外供气相应隔离阀，且维护人员应避 开空压机系统中的任何排气口把机组压缩空气安全释放完，等待空压机机组全部冷却后进行；
空压机设备培训考试题 单位：姓名：性别：成绩： 一、填空 1. 活塞式空压机运行中油压表压力应在（）mpa。最低不低于（）mpa。 2. 活塞式空压机运行中机身油池用温度不超过（）℃。 3. 保证正常供风，压力控制在（）mpa之间。 4. 活塞式空压机起动前各项检查完毕后，盘车（）圈，确认没有故障后，方可开车。 5.空压站内有（）种形式空压机名称是（）和（）？ 6. 二级缸排出压力在生产需用压力时，一级缸排出压力应在（）mpa。 7. 各级缸排气温度不超过（）。 8. 活塞式空压机起动前，必须检查润滑油油位，不得低于或高于油标规定油位；油温不得低于（）。 9. 空压机运行中每（）填写一次运行记录表。 10. 中后冷却器的油水分离器、储气罐每（）最少排放一次。 11.冷却水中断，使压缩机产生高温时应立即停车，马上关闭（），防止冷却对水通入灼热的气缸，待气缸冷却后，再供水开车。
12. 经常检查注油器工作情况，油滴数为（）滴。 13. 压缩机和电动机有不正常的响声，空压机应立即（）。 14.各部气温，水温（）。空压机应立即停车。 15、表针损坏，指示不在规定范围内（）。空压机应立即停车。 16、润滑油（）中断。空压机应立即停车。 17、冷却水中断，使压缩机产生（）应立即停车. 18、电动机电流，电压读数突然( )。空压机应立即停车。 19、压缩机和电动机有( )的响声，应立即停车。 20、各部气温，水温( )时应立即停车。 21. 压缩机机身内发生撞击声,是因连杆大头松弛或（）引起。 22. 压缩机机身内发生撞击声,是因（）松动或十字头与活塞杆连接处松动引起； 23. 压缩机机身内发生撞击声,是因十字头滑板与平行导轨组合（）或过度磨损引起； 24. 压缩机机身内发生撞击声,是因连杆螺钉断裂或（）引起。 25. 螺杆空压机启动前检查，检查油路系统，油位是否（）标准要求。 26．螺杆空压机启动前检查油路是否（）。 27. 螺杆空压机启动前检查（）过滤器、（）过滤器、
复盛无油空压机的保养及维护 随着工业的不断发展，各种高科技产业也获得了飞快的发展，对气动元件的精密度有了更高的要求，更加促使了对空压机压缩气体中含油含水要求的提高，同时也带动了复盛品牌的无油空压机，复盛无油空压机凭借自身的优势，抓住了机会在各国面前大显伸手一番，从此被人们所熟知。 复盛无油空压机如今在工业制造、实验分析、科技通讯、石油化工、环保能源、医疗保健、航天科技、印刷等众多行业中得到广泛应用。它为人们解决了很多难题，是人类的好帮手。不过今天丰光机械技术师最主要的不是讲它的优点，而是讲讲它的保养及维护一些问题，虽然微不足道，但是为了延长复盛无油空压机寿命，减少复盛无油空压机维护费用，所以这些问题是必须要得到重视的。 综合如下： 1.断电停机时，为防止压缩机带压启动，再开机时应扳动压力开关断电手柄，将管路中的空气排净，再重新启动压缩机。 2.用户必须设压缩机保护接地地线，保证压缩机所有金属外壳与大地良好的接触，接地电阻应符合国家标准。 3.发现严重漏气、异响、异味时要立即停止运行，查明原因排除故障恢复正常后才能再次运行。 4.摩擦零件均有自润滑性，故千万不要加润滑油。 5.复盛无油空压机必须固定在通风、稳定及坚固的工作面上，为减少噪音和
震动，必须有减震装置。 6.滤清器中过滤介质（泡沫海绵或毛毡）应每三个月清洁一次，吹净介质上灰尘，必要时要用水洗净，晾干再用。 7.复盛无油空压机至少每季维护保养一次，保养内容包括彻底清除压缩机外部尘土和污物，检查并紧固压缩机各处连接螺栓，接地线是否完好，检查电器线路有无老化破损。 复盛公司创立于1953年，拥有半个世纪专业生产无油空压机的经验，产品行销世界60余个国家，在欧洲、日本、泰国及马亚西亚设有办事处，更在其他国家或地区广设经销网，并于许多国家注册了自己的品牌，已成为全球知名的无油空压机品牌之一。主要产品有小型活塞式压缩机和螺杆式空气压缩机，主机及95%的配件来自于世界各个知名企业。 丰光机械2005年正式与国际品牌接轨、成功代理复盛无油空压机的销售和售后服务，公司在全国设有20多个网点，三次免费维修，保证客户生产无忧。
数控机床车间空压机选配方案 一、空气压缩机选型主要考虑的参数 1、排气量 确定一个新厂的压缩空气要求的传统方法是将所有用气设备的用气量（m3/min）加起来，再考虑增加一个安全、泄漏和发展系数。 这里以十台数控机床清理铁屑及转台刀架用为例，假设每一台数控机床配备一把气枪。由于只是用于清理，所以根据经验每一台机床需要的排气量大概在min.因此十台的用气量大概为2 m3/min.考虑到增加一个安全、泄露的关系该系统用气选择在 m3/min的排气量。 2、排气压力 选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上 MPa的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在 MPa之间适当考虑压力余量）。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。 根据数控机床的用气要求压力通常在左右。根据具体的车间的安装要求可以考虑的压力余量。因此该系统的排气压力选择在。 3、供电容量 在确定供电容量前，首先了解一下功率与工作压力、排流量三者之间的关系；在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为 m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。4、压缩空气的品质要求 根据不同的用途，对压缩气体的要求也会有相应的品质要求。常用的
空压机使用说明书 目录 1.概述 (90) 2.启动和运行程序 (93) 3.控制和仪表 (95) 4.润滑油、冷却器和油细分离器 (104) 5.空气滤清器 (105) 6.故障排除 (106)
1.概述 压缩机：原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承，单一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。 压缩原理(图1-1)：压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成60°分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。 空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。排气口在气缸底部相反的一侧。图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图，当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。(见图A)当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在主辅转子构成的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，(见图B)当继续啮合，更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽，容积减少，压力升高。 喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。容积减少，压力升高一直持续到封闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时候。为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流，转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气——压缩——排气”循环。 压缩机系统的空气流程(图4—1)：空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶内，在那里，大多数带走的油通过
装备部检修班4月份空压机培训试题 一、判断题( 每题2分，共40分) 1、可以用强酸清洗空压机零部件。（×） 2、停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。（√） 3、发生紧急情况时，可按下急停按钮。（√） 4、当机器运行时，机房内温度应保证在1~40°C，尽量把压缩机安装在凉爽、干净、通风良好的地方，保证压缩机吸入的空气洁净及水分含量最小。（√） 5、一般情况下，润滑油具有4000小时的寿命，但由于被吸入空气又污染所以实际换油周期比维护表规定的换油周期要短（√） 6、不同品牌不同厂家的螺杆空压机的润滑油可以通用（×） 7、如果压缩机的工作温度要求特别高（>90°C）或者工作环境比较恶劣的环境下，建议采取比维护表规定还要短的换油周期（√） 8、压缩机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体，以免可能引起爆炸或内部锈蚀。（√） 9、应有排风扇或导风管将热风导出室外，避免热风循环到进风口（√） 10、劣质的冷却水会降低冷却器的冷却效果，严重时会导致整个冷却器失效而不能使用。（√） 10、当压缩机处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒。（√） 11、压缩机工作时，其排气温度达到100℃左右，某些部位变得很热，这时可以用水去淋这些部位以达到冷却的效果（×） 12、当机器停止过长后，系统冷却，冷凝水会聚集在油罐底部。如夜间或周末停机，就会发生以上情况。冷凝水应每250小时或每周排放一次。排放冷凝水应等待机器冷却后进行，即至少要等机器停止后8小时后进行。（√） 13、在进行任何机器维护保养前，必须切断主电源及压缩空气连接，确保系统内无压力。（√） 14、在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。（√） 15、不可使用可然性溶剂，如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。应该按说明使用安全溶剂（√） 16、润滑油品质。如润滑油品质不佳或已变质，会严重影响其寿命。（√） 17、调整皮带张力时，必须切断电源停机，并在电源开关处挂上“检查和维修保养中” 的标牌，再进行作业。（√） 18、检查油位在加载时是否在两条红线的之间。若低于下面的红线，应停机补油。（√）
SINCE 1953 高效节能型 SA-220、250螺杆空气空压机控制系统 使用说明书 (中文液晶显示PLC控制) 复盛实业（上海）有限公司 (2002年10月)
“FS AUTO SENTRY-ES+”控制器 “FS AUTO SENTRY-ES+”控制器，它所有的功能是由可编程控制器(PLC)来控制。这些功能包含了安全保护停机，空压机排气量调节，控制及警告维护讯息指示等。操作键盘及显示器、流程图提供操作人员方便的逻辑操作及显示功能。在启动之前，按“复位”键，将控制器设定进入准备状态，空压机现在可以经由按任何一种操作模式键启动运转。运转以后，操作模式可经由按其它操作模式键来更改，更改后的操作模式会显示在显示窗的右下方。在正常运转情况下，任何时间按”停机”键将使空压机停止运转。且油气桶压力会先被释放，然后电机停止转动。 “FS AUTO SENTRY-ES+”可接受其他控制器遥控操作。当经由其他控制器控制时，显示器将显示“远程”。 当荧屏上有其他显示时，连续按“返回”键可回到（正常）状态。在运转中，空压机可以经由持续按住数秒操作模式键来使得空压机空载。将此键放开后，空压机控制功能会恢复。 油气桶内压力需低于0.35 BAR(5PSIG)，空压机才可以启动。
操作模式 一般运转模式 这种运转模式适用于在突然出现大量空压空气消耗或没有长期空车运转的工况，空压机控制系统会配合耗气量连续运转。 控制器设置于（容调）模式下，当消耗量降到低于空压机排量以下时，压力会升高，当压力升高到接近控制盘的设定压力时， ES+控制器会操作各电磁阀TVO（旋转阀打开）、TVC（旋转阀关闭）及IVO（进气阀打开）、IVC（进气阀关闭）来控制空压机的排气量与耗气量相匹配。当耗气量变化时，控制器会相应地调节空压机，使其以最佳状态运转。在一般及重负荷工况下，进气阀会保持全开状态，由旋转阀控制排气量。在轻负荷工况下，旋转阀全开，而由进气阀控制排气量。在极轻负荷工况下，空压机会空车，但油气桶内空压空气不泄放。只要低于下限设定压力，空压机会再次加载。控制器会保持排气压力在设定压力范围内。 如果控制器被设定为空/重车模式，控制器会提供全量输出，直到系统压力升至设定压力。然后它会空车，停止输出空压空气至系统（但油气桶内的空气不泄放）。当系统压力降至下限设定压力时，空压机将重新全负荷加载。 低用量运转模式
日期: 姓名: 成绩： 一、选择题（每题3分，共30分,每题只有一个正确答案） 1．机器安装时，必须留有充分的人员操作空间，并保证所需的冷却条件。进气口绝不能堵塞。经进气口进入的湿气应确保( )。 （A ）最大（B）最小（C）适中（D）没有 2．L250空压机温控阀在（）°c时关闭油冷却器的旁通管路 （A） 45 （B） 55 （C） 65 （D） 75 3．空压机在加载状态时，卸载电磁阀（），放气电磁阀（）。 （A）打开、关闭（B）关闭、打开（C）关闭、关闭（D）打开、打开4．空压机保养时，不可以使用（）来清洗零件。 （A）专用清洗液（B）柴油（C）非可燃性溶剂（D）四氯化碳 5．CompAir螺杆压缩机的额定环境温度和冷却空气温度的范围为（）°C （A）1～45（B）－20～30（C）20～60（D）50 6.面板显示WARNING START WITH PRESSURE REQUIREMENT表示机器处于（）状态。 （A）运行（B）起动但无压力要求（C）起动有压力要求（D）停机7．面板显示WARNING START AFTER DE-PRESSURISE表示机器处于（）状态。 （A）待命（B）运行（C）加载（D）停机 8．如果环境温度低于（）°C，螺杆压缩机就不会起动。 （A） 1 （B）5（C）10（D）20 9．空压机4000H保养需更换（）。 （A）油滤、空滤（B）油滤、空滤、油分芯（C）油滤、空滤、油分芯、油、马达润滑（D）皮带 10．空气滤芯可用（）进行清理。二、判断题（每题3分，共30分） 1．空压机控制面板内的数据可以允许任何人进行修改。（） 2．空压机处在“OFF LOAD”状态时，表示外部有压力要求。（） 3．空压机停机后即能观察油位。（） 4．空压机各项维护时间不可随意更改，以保证各备件的更换周期。（）5．压缩机系统内部的允许最大工作压力比公称排气压力高出5Bar（）6．空压机出现HIGH TEMP导致跳机时，应先检查控制元件，然后检查空压机本体。（） 7．按[I]键或由远程控制发一个开启脉冲可激发出起动询问，检查马达是否具备可起动条件。（） 8．空压机达到4000H保养时如油质目测良好可以不予更换。（） 9．警告信息一般不会导致空压机跳闸，因此一般无需对警告信息及时进行处理。（） 10．更换油过滤器时，应尽量用链条扳手将之旋紧以防漏油。（） 三、解答题（每题20分，共40分） 1．螺旋式空压机有几个系统，分别是什么？ 2．主机的工作过程分为几个阶段，分别是什么？
下载可编辑 空压机使用说明书 目录 1.概述 (90) 2.启动和运行程序 (94) 3.控制和仪表 (97) 4.润滑油、冷却器和油细分离器 (108) 5.空气滤清器 (109) 6.故障排除 (111)
1.概述 压缩机：原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承，单一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。 压缩原理(图1-1)：压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成60°分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。 空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。排气口在气缸底部相反的一侧。图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图，当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。(见图A)当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在主辅转子构成的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，(见图B)当继续啮合，更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽，容积减少，压力升高。 喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。容积减少，压力
升高一直持续到封闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时候。为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流，转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气——压缩——排气”循环。 压缩机系统的空气流程(图4—1)：空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶内，在那里，大多数带走的油通过速度变化和撞击从空气中分离出来，并落入油气桶内。空气和残留的油进入分离器，在那里油被分离并通过分离器壳体与压缩机之间的连接管道流回压缩机。空气流经压力维持阀，排气止回阀和冷却器，然后进入车间空气管线。 润滑、冷却和密封：油气桶内的空气压力驱使润滑油流过油冷、热控阀和油过滤器，排入压缩机主油路。一部分油通过内部通道注入轴承，齿轮和轴封。其余的油直接喷入压缩腔，带走压缩热，密封内部间隙和润滑转子。 旋转阀：旋转阀是位于气缸排气侧靠近吸气端的一回转螺旋阀。此阀打开和关闭气缸上与吸气通道连通的孔口，这改变压缩机转子的容积来匹配空气的需求，从而达到节能的目的。