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材料使用温度

材料使用温度

Material Selection

阀门常用材质温度要求

阀门材料: 壳体常用的材质 阀门材料 阀门主要零件的材质,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。同时,还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。除此之外,还要参照国家 和使用部门的有关规定和要求。 许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是,正确、合理的选择阀门的材料,可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。 阀门的材质,种类繁多,适用于各种不同工况。现把常用的壳体材质、内件材质和密封面 材质介绍如下。 一、壳体常用的材质 1.灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下,并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对 铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。 适用于工作温度在–15~200℃之间,公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。 2.黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15~300℃之间,公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀 门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。 3.球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种,这种铸铁,团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好,而且不损伤其它性能。所以,用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。适用于工作温度在–30~350℃之间,公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。 适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。 4.碳素钢(WCA、WCB、WCC)起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。但由于碳钢阀总的使用性能好,并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大,就使它的使用范围扩大,通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。适用于工作温度在–29~425℃之间的中高压阀门。其中16Mn、30Mn作温度为–40~400℃之间,常用来替代ASTM A105。适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。高温和低温油品、 液化气体、压缩空气、水、天燃气等。 5.低温碳钢(LCB)低温碳钢和低镍合金钢可以用于低于零度的温度范围,但不能扩大使用到深冷区域。用这些材料制造的阀门适用于以下介质,如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯 和乙烯。 适用于工作温度在–46~345℃之间的低温阀门。 6.低合金钢(WC6、WC9)低合金钢(如碳钼钢和铬钼钢)制造的阀门可以适用许多种工作介质,包括饱和和过热蒸汽、冷的和热的油、天然气和空气。碳钢阀的工作温度可以用到500℃,低合金钢阀可用到600℃以上。在高温下,低合金钢的机械性能比碳钢要高。适用于工作温度在–29~595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门;C5、C12适用于工作温度在–29~650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。 7.奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量,实质上就增加其抗腐蚀能力。用这种钢制造的阀门可以大量地应用在化工上,如输送醋酸、硝酸、碱、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和许多其它 的化工产品。 为了适用高温范围,进一步改变材料成分,在这不锈钢内加入铌,就是我们所知的18-10- Nb,温度可以用到800℃。

耐火材料行业规范条件(2014年本)

耐火材料行业规范条件 (2014年本) 为引导合理投资,遏制低水平重复建设,加快结构调整,促进耐火材料产业健康可持续发展,根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《中华人民共和国节约能源法》和《工业转型升级规划(2011-2015年)》等法律法规和规划政策,制定本规范条件。 一、生产布局 (一)耐火材料项目应综合考虑资源、能源、环境容量和市场需求,符合主体功能区规划、产业发展规划、环境保护规划和项目所在地城乡规划,符合土地利用总体规划和土地使用标准。 (二)控制新增产能,鼓励实施等量或减量置换,依托现有耐火材料生产企业,通过联合重组,“退城入园”,开展技术改造,推进节能减排,生产和推广不定形耐火材料,优化产业结构,提高生产集中度。 (三)世界遗产地、风景名胜区、生态保护区、饮用水水源保护区等需要特别保护的区域和非工业建设规划区不得新建、扩建耐火材料项目。

上述区域内已有的耐火材料企业,达不到本规范条件的,要通过整改达到。 二、工艺与装备 (一)耐火材料厂区布局要符合《工业企业总平面设计规范》(GB50187)、《工业企业设计卫生标准》(GBZ1)的要求。 (二)采用《产业结构调整指导目录》鼓励类工艺和装备,使用列入《节能机电设备(产品)推荐目录》的产品或能效标准达到1级的机电设备。 (三)不采用《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》、《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》等明令淘汰、限制的工艺和装备。 (四)使用本质安全的技术和装备,采用清洁能源(燃料)。应用原料精选、提纯、均化、合成等新技术,提升关键原料综合利用水平。通过以新带老,全面提升企业管理信息化、生产自动化水平。 三、质量管理 (一)建立完善的产品质量保障体系和产品质量追溯制度,具备健全的质量管理机构和质量检验实验室,配备专职质量管理和质量检验人员。 (二)耐火原料、耐火制品质量达到相应的国家标准或行业标准。

各种塑料材料使用温度

各种塑料材料使用温度 This manuscript was revised on November 28, 2020

各种塑料材料使用温度 1、聚氨酯(PU):-70°C—+80°C。 2、尼龙(PA):-30°C—+80°C。 3、聚甲醛(POM):-40°C—+100°C。 4、聚丙烯(PP):-30°C—+140°C。 5、聚乙烯(PE):-100°C—+100°C。 6、聚氯乙烯(PVC):-15°C—+80°C。 7、聚砜(PSU):-100°C—+175°C。 8、聚苯硫醚(PPS):长期使用温度可达200至240度,瞬间可达到260°C。 9、聚醚酰亚胺(PEI):-200°C—+170°C。 10、聚酰胺亚酰胺(PAI):-200°C—+280°C。 11、聚醚醚酮(PEEK):长期使用温度为-40°C—+250°C,瞬间可达到300°C 。 12、聚偏氟乙烯(PVDF):-60°C—+170°C。 13、聚苯醚(PPO):-127°C—+120°C,瞬间可达到200°C。 14、聚四氟乙烯(PTFE):-180°C—+250°C,可长期工作温度为零下50至250度。 15、苯乙烯-丁二烯-丙烯晴聚合物(ABS):-30°C—+80°C。 16、亚克力(PMMA):-40°C—+90°C。 17、聚碳酸酯(PC):-40°C—+120°C。 18、聚苯乙烯(PS):-30°C—90°C。 19、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET):-70°C—+120°C,短时可达150度。 20、聚三氟氯乙烯(PCTFE):-190°C—+125°C。 21、聚酰亚胺(PI):耐热240°C—260°C,有的品种可长期承受290°C,高温短时间承受490°C的高温。 22、酚醛:-196°C—+200°C。

刺激响应型聚合物纳米粒子在生物医学上的应用

刺激响应型聚合物纳米粒子在生物医学上的应用 1 引言 纳米科技(Nano-ST)自20世纪80年代末期诞生至今,已经形成了一个完整的体系。这个体系由7个部分组成,它们分别是:(1)纳米物理学;(2)纳米化学;(3)纳米材料学;(4)纳米生物学;(5)纳米电子学;(6)纳米加工学;(7)纳米力学[1]。 纳米技术刚兴起时,科学界的研究热点是纳米材料在信息技术领域的应用,科学家希望利用纳米技术使芯片体积更小、速度更快。2004年2月12日到16日举行的美国科学年会上,专家们说,美国纳米技术的研究热点正由半导体芯片领域转向生物医学领域,纳米医学技术已经被列入美国的优先科研计划[2]。2007年,Eaton M[3]在《Nature Material》上撰文指出纳米医学是未来医学发展的关键。 生物医学的主要研究范畴是疾病的诊断和治疗,而将药物或成像剂负载在纳米粒子中, 用于药物传递和疾病诊断,是目前纳米材料在生物医用领域最重要的应用[4]。 迄今为止, 用于药物输送的纳米材料主要是聚合物。药物既可以通过物理包埋、也可以通过化学键合的方式结合到聚合物纳米粒子中。用于药物传递的聚合物纳米粒子主要有以下优势[3, 5, 6]:(1)聚合物具有丰富的相行为和溶液自组装能力,两亲性聚合物可以自组装成纳米胶束、纳米胶囊、核-壳型纳米粒子等,从而可以将药物载入;(2)聚合物纳米粒子尺寸较小,可以方便的进入细胞内,从而提高药效;(3)聚合物有较大的分子量,作为药物载体能使药物在病灶部位停留较长时间。由于药物通常被包封于聚合物内部,因此聚合物还能起到保护药物不会被提前代谢的作用;(4)聚合物比较容易被化学修饰,可以把一些具有靶向作用或具有生物活性的组分结合到聚合物粒子表面,从而实现多功能;(5)药物释放后载体材料可通过聚合物的降解被排出体外。 聚合物纳米粒子用作药物控释载体时,要解决两个问题:(1)在哪里给药?(2)能否按一定速率给药?药物一旦被人体吸收,会随着血液流向人体各个部位,我们希望药物只在病灶部位释放,从而较大限度的降低药物副作用,提高药物的生物利用度。因此,要解决第一个问题,需要药物释放载体具有靶向性,这一点可以通过在聚合物表面引入一些靶向性的官能团如叶酸[7]等加以解决。最难解决的是第二个问题,为此需要药物释放载体具有刺激响应性(stimuli-responsive)。刺激响应型聚合物可以将药物封装起来,一旦到达病灶部位,受到刺激,产生结构上的响应,这时开始缓慢释放药物。 目前,利用刺激响应型聚合物,人们发展出了一个新的概念“程序化(programmable/ programmed)”给药,例如最近Abbaspourrad等人[8]的“Polymer Microcapsules with Programmable Active Release”。程序化给药的进展已经有综述[9, 10]可以参看。

阀门选用标准和材质

碳刚: 1,WCB(A105),使用温度在-29℃~427℃,主要适用介质有水、蒸汽、空气,以及石油产品等。 合金钢: 1,WC1(F1),使用温度在-29℃~454℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。 2,C5(F5),使用温度在-29℃~650℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。 3,WC6(F11),使用温度在-29℃~552℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。 4,WC9(F22),使用温度在-29℃~595℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。 不锈钢: 1,CF8(304),使用温度在-196℃~800℃,主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质。 2,CF8M(316),使用温度在-196℃~800℃,主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质。3,CF3(304L),使用温度在-196℃~425℃,主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质 4,CF3M(316L),使用温度在-196℃~455℃,主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质 低温用碳素钢: 1,LCB(LF1),使用温度在-46℃~345℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于低温阀)。 还有20号合金钢和蒙奈尔合金钢等材质。 标准标准名称 GB12220-89 通用阀门标志 GB12221-89 法兰连接金属阀门结构长度 GB12222-89 多回转阀门驱动装置的连接 GB12223-89 部分回转阀门驱动装置的连接 GB12224-89 钢制阀门一般要求 GB12225-89 通用阀门铜合金铸件技术条件 GB12226-89 通用阀门灰铸铁件技术条件

耐火材料生产安全规程

耐火材料生产安全规程 耐火材料生产安全规程 AQ 2023-2008 Safety regulations for refractory material 目次 、, 、- 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 总则 5 基本规定 6 厂址选择、厂区布置及厂房 7 生产工艺 8 动力供应与管线 9 工业卫生 、八 前言 本标准是依据国家有关法律法规的要求,在充分考虑耐火材料生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危害因素外,还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面的危害和有害因素)的基础上编制而成的。 本标准对耐火材料安全生产作出了规定。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。

本标准起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。 本标准主要起草人:李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。 耐火材料生产安全规程 1 范围 本标准规定了耐火材料安全生产的技术要求。 本标准适用于耐火材料厂(或车间)的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB2894 安全标志 GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053.4 固定式工业钢平台 GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB5082 起重吊运指挥信号 GB6067 起重机械安全规程 GB6222 工业企业煤气安全规程 GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB8703 辐射防护规定

材料使用温度

304 304的使用温度是多少?一般资料介绍为-196度~800度,但在450~850度之间会发生晶间腐蚀,所以它的使用温度就不会有那么高,那么它的使用温度一般讲 是多少? 0Cr18Ni9在450到850度会产生Cr23C6等碳化物的晶界析出,其析出曲线类似C曲线,峰值在700至850度。碳化物的晶界析出使晶界的抗腐蚀性能大大降低,影响寿命。如果材料冶炼时精炼后很纯洁,锻造时热参数控制也好,析出物不多,且1050-1100度的固溶做得也不错的话,在这个敏化区域的碳化物析出量就比较少,所以,在一些重要场合使用的锻件金相检测前常要做敏化试验——看你的产品抗析出敏化性如何。实用温度一般不大于550度。 304 是最普遍的钢种,耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能良好。深冲压、弯曲等常温加工性能较好,热处理后不会硬化。家庭用1、2种西餐具、Sink、室内配管、热水器、浴缸、锅炉、汽车零部件(擦窗器、回气管)、医疗机械、建筑材料、化学、食品工业、纺织产业、制酪产业、船舶零部件 (非磁性,使用温度:-196至800℃) 如果使用温度超过500℃的话,应使含C量大于0.04% 1Cr18Ni9Ti 不锈钢1Cr18Ni9Ti就是普通的不锈钢。 一、化学成分 C:<=0.12 % Cr:17-19 % Ni:8-11 % Ti:5*(C%-0.02)-0.8 % 二、机械性能 抗拉强度σb(MN/m2) >=550 屈服强度σs(MN/m2) >=200 伸长率δ5(%)〉=40 收缩率ψ(%)〉=55 我国的1Cr18Ni9Ti相当于美国AISI321,0Cr18Ni9相当于AISI304,1Cr18Ni9 相当于302,0Cr18Ni12Mo2Ti相当于AISI316

耐火材料施工管理规定

耐火材料管理制度 一、目的 为加强耐火材料管理,确保耐火材料施工质量,特制定本规程。 二、范围 回转窑、预热器、篦冷机、燃烧器、分解炉五大热工设备检修作业。 三、依据 《水泥回转窑耐火材料使用规程(试用)》 四、内容 1、系统检查 (1)停机后要对系统的耐火材料状况进行全面检查,检查时要注意安全,严格按安全操作规程进行。窑内耐火砖检查时一般5米间隔测一个点,对重点高温部位1米间隔测一个点,并记录报告给分厂领导。 (2)窑内耐火砖的更换以砖厚及运行中胴体温度为依据,由分厂分管领导根据耐火材料状况及下周期运行目标确定具体换砖部位及长度,并报经理部审批: 对于5000t/d生产线,烧成带耐火砖厚度低于120mm,过渡带砖厚度低于130mm,国产抗剥落砖厚度低于80mm,即可以考虑更换; 对于8000t/d生产线,烧成带过渡带耐火砖厚度低于130mm,国产抗剥落砖厚度低于100mm,即需要更换。 (3)窑内耐火砖的平整度需作重点检查,对于单环砖,砖损面小于1/4可以考虑挖补,如砖损面大于1/4,应对整环砖进行更换。 (4)系统各处的浇注料主要以使用周期为依据进行大面积更换,其它以修补为主。窑头罩、三次风管等易损部位的浇注料必须重点检查,运行中出现的高温部位应进行浇注料更换。 2、施工准备 (1)施工前,首先熟悉施工图纸和技术资料,根据设计要求

决定施工方案或操作方法。 (2)施工单位必须在施工前编制施工方案,落实施工人员,核实各种耐火材料的用量、质量和存放情况。准备施工机具,检查现场照明和安全措施等是否齐备。并对施工人员进行必要技术交底和安全教育。 (3)班组接受任务后,根据工程的特点,结合班组具体情况进行合理分工,严密劳动组织。 3、耐火砖砌筑的一般规定 (1)砌筑时要用木锤或橡皮锤,严禁使用铁锤。 (2)耐火砖衬里用水泥砌筑时,耐火砖灰缝在2mm以内,隔热砖灰缝在3mm以内,不动设备衬里的灰缝中火泥要饱满且上下层内的砖缝应错开。根据砖缝大小及操作精细程度划分为四类:Ⅰ类:≤0.5mm;Ⅱ类:≤1mm;Ⅲ类:≤2mm;Ⅳ类:≤3mm; (3)调制耐火泥应遵照以下原则 ●严格按规范要求和使用说明书调制火泥。 ●调制不同质泥浆要用不同的器具,并及时清洗。 ●火泥用洁净水,计量准确,调和均匀,随调随用。已经调制好的水硬性和气硬性泥浆不得任意加水使用,已初凝的泥浆不得继续使用。 ●磷酸盐结合泥浆时要保证规定的困料时间,随调随用,已调制好的泥浆不得任意加水稀释,这种泥浆因具腐蚀性故不得与金属壳体直接接触。 (4)拱顶和圆筒衬里宜采用环缝砌筑,直墙和斜墙宜采用错缝砌筑。砌筑时应力求砖缝平直,弧面圆滑,砌体密实。对于回转窑的耐火衬里还必须确保砖环与筒体同心,故应保证砖面与筒体完全贴紧,砖间应是面接触且结合牢固,砌筑不动设备的砖衬时,火泥浆饱满度要求达到95%以上,表面砖缝要用原浆勾缝,并及时刮除砖表面多于的泥浆。 (5)基础或托砖板表面不平时,在5mm以内可用耐火泥找平,在10mm以内时用浇注料找平,砌筑一般采用挤浆、沾浆、刮浆的方法。 (6)耐火砖衬中的膨胀缝,必须按设计要求留设,不得遗漏。

金属材料小论文

专业小论文 材料科学是21世纪四大支柱学科之一,而金属材料工程则是材料科学中一个重要的专业方向。众所周知,金属工具的制造和使用标志着人类文明的一个重大的进步。从青铜到钢铁,再到当今形形色色的合金材料,人类在自身不断进步的同时,从未放松过对金属材料的研究与开发。金属材料工程是国家重点支持的研究方向,每年都有大量的资金投入,成果也很显著。该专业研究范围很广,可以说所有的金属元素都在其研究范围之内。目前国内主要侧重于铁合金铝合金以及其他一些特种金属材料的研究与开发。 金属材料工程是一门实用性很强的专业,通过对金属材料制备工艺及其原理的探究,研究成果可以直接应用于现实生产,所取得的进展和人民群众的日常生活密切相关。喜欢理论研究的人可以在此发挥自己的才能,在这里有广阔的理论研究空间。材料技术人员虽然掌握了许多种金属材料的制备工艺,但至今还没有完全弄清楚其中的道理,而从理论上阐明这一切对材料科学的进一步发展意义非凡。于是从中也演化出计算机模拟各种原子分子的相互作用,从而设计出符合要求的材料,这对现实生产有着极其重要的指导作用。近年来,这一领域还有许多新的发展,比如储氢材料摩擦材料以及和纳米技术相结合的协同材料等等。 金属材料是指由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属合金金属间化合物和特种金属等。人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。继石器时代之后出现的铜器时代铁器时代,均以金属材料的应用为其时代的显著标志。现代,种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。我们对金属材料的认识应从以下几个方面开始: 一、分类 金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。 ①黑色金属又称钢铁材料,包括含铁90%以上的工业纯铁,含铁小于2%~4%的铸铁, 含碳小于2%的碳铁,以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。 ②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金,通常分为轻金属、重金属、半 金属、贵金属稀有金属和稀土金属等。有色金属的强度和硬度一般比纯金属高,并且电阻大电阻温度系数小。 ③特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中有通过快速冷凝工 艺获得的非晶态金属材料,以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等;还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减震阻尼等特殊功能合金等。金属材料按生产成型工艺又分为铸造金属、变形金属、喷射成形金属,以及粉末冶金材料。铸造金属通过铸造工艺成型,主要有铸钢、铸铁和铸造、有色金属及合金。变形金属通过压力加工如锻造轧制冲压等成型,其化学成分与相应的铸造金属略有不同。喷射成型金属是通过喷射成型工艺制成具有一定形状和组织性能的零件与毛胚。金属材料的性能可分为工艺性能和使用性能两种。 二、性能 为更合理使用金属材料,充分发挥其作用,必须掌握各种金属材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能(使用性能)及其在冷热加工过程中材料应具备的性能(工艺性能)。材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等)化学性能(耐用腐蚀性、抗氧化性),力学性能也叫机械性能。材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。

耐火砖及规整耐火材料作业指导书

耐火砖及规整耐火材料炉衬施工 技术规程 编制: 审核: 审批: 安全: 北京燕华工程建设有限公司 二零一四年五月 一、目的及适用范围

石油化工工业炉在检维修施工中耐火砖及规整耐火材料炉衬施工,其主要施工部位位于:1、辐射室、燃烧室底板;2、燃烧器、看火门的火嘴砖安装;3、辐射室、燃烧室侧墙体;4、对流室墙体。施工过程中会同建设单位对各部位进行检查,发现炉衬问题及时进行检修。考虑检维修期间时间紧,任务重,为确保工程质量、加快施工进度、合理利用材料和人力,特制定本作业指导书。 二、编制依据 1、《石油化工筑炉工程施工质量验收规范》SH/T3534-2012 2、《石油化工筑炉工程施工技术规程》SH/T3610-2012 3、《隔热耐磨衬里技术规范》(SH3531--2003) 4、《高铝质隔热耐火砖》 (SH/T3995-2006) 5、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004 6、《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007 7、《定型耐火制品验收抽样检验规则》GB/T10325-2012 8、《粘土质和高铝质致密耐火浇注料》YB/T5083-1997 9、《耐火砖形状尺寸第1部分:通用转》GB/T2992.1-2011 10、《石油化工乙烯装置裂解炉和制氢转化炉施工技术规程》SH/T3511-2007 11、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 12、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 13、设计文件 三、本专业检维修施工特点和注意事项 炉衬施工时与其它各专业进行交叉作业,多为高空作业,作业空间狭小且,施工作业地点情况复杂,成品保护、人员防护及安全施工尤为重要。 四、检维修施工准备 1、技术准备 (1)施工前,积极组织相关技术人员查看有关图纸和部分竣工资料,了解本次炉子的设计特点使用情况。合理安排好施工顺序,结合具体情况发现问题及时解决。 (2)根据炉衬结构特征和现场实际情况,因地制宜地选择安全有效、经济合理、施工简便的方法。施工方案经审批确定后,要把工程设计意图、要求、特点和施工方案内容,在开工之前向所有参加施工的人员做详细的交底,使所有施工人员在施工前作到心中有数。(3)了解材料厂家的供货情况,充分了解筑炉工程各部位使用的材料、品种、规格,结合具体情况确定施工的方法。 (4)检维修中停炉后,配合车间尽快组织对炉子内部衬里破损情况的检查,确认工程量,制定合理的施工工期。 2、施工机具、材料准备

各种塑料材料使用温度

各种塑料材料使用温度标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

各种塑料材料使用温度 1、聚氨酯(PU):-70°C—+80°C。 2、尼龙(PA):-30°C—+80°C。 3、聚甲醛(POM):-40°C—+100°C。 4、聚丙烯(PP):-30°C—+140°C。 5、聚乙烯(PE):-100°C—+100°C。 6、聚氯乙烯(PVC):-15°C—+80°C。 7、聚砜(PSU):-100°C—+175°C。 8、聚苯硫醚(PPS):长期使用温度可达200至240度,瞬间可达到260°C。 9、聚醚酰亚胺(PEI):-200°C—+170°C。 10、聚酰胺亚酰胺(PAI):-200°C—+280°C。 11、聚醚醚酮(PEEK):长期使用温度为-40°C—+250°C,瞬间可达到300°C 。 12、聚偏氟乙烯(PVDF):-60°C—+170°C。 13、聚苯醚(PPO):-127°C—+120°C,瞬间可达到200°C。 14、聚四氟乙烯(PTFE):-180°C—+250°C,可长期工作温度为零下50至250度。 15、苯乙烯-丁二烯-丙烯晴聚合物(ABS):-30°C—+80°C。 16、亚克力(PMMA):-40°C—+90°C。

17、聚碳酸酯(PC):-40°C—+120°C。 18、聚苯乙烯(PS):-30°C—90°C。 19、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET):-70°C—+120°C,短时可达150度。 20、聚三氟氯乙烯(PCTFE):-190°C—+125°C。 21、聚酰亚胺(PI):耐热240°C—260°C,有的品种可长期承受290°C,高温短时间承受490°C的高温。 22、酚醛:-196°C—+200°C。

耐火材料施工标准

水泥回转窑用耐火材料使用规程 窑衬的施 、窑衬的施工是要把设计中企图实现的窑衬方案,通过正 确选择并恰当地配用耐火材料, 选择相应的施工方法, 转化成现 实的,能达到规定使用寿命的窑衬过程。 二 、窑衬施工前准备工作的一个重要内容是做好与设计和与 设备安装间的衔接工作。建设单位、窑衬施工单位、设备安装单 位与设计单位应密切配合, 进行设计文件的交底和会审, 使窑衬设计完全 切合施工实际, 才有可能得到完善的贯彻。 同时 对施工进度、 施工现场管理交叉配合等事项进行充分协调, 从而 统一认识,明确分工,落实责任。施工中如发生设计无法贯彻或 与安装单位交叉配合困难时,还必须再度会商,做好衔接工作。 三、施工单位必须在窑衬施工前认真编制施工预算和施工方 案。落实施工人员, 核实各种耐火材料的数量、 质量和存放情况, 准备施工机具, 检查现场照明和安全措施等是否齐备, 并对施工 人员进行必要的技术交底和安全教育。 四、由专业队伍分别负责设备安装和窑衬施工时,双方应在 签定工序交接证明书后方可进行窑衬施工。 工序交接证明书应具 以下基本内容: 2、 转换阀和窑尾密封装置等隐蔽工程和装置的验收记 这才能 1、 窑炉中心线和控制标高的测量记录;

录; 3、窑筒体、机组壳体和管道等的安装记录和有关测试记 录以及焊接质量试验记录; 4、窑筒、冷却机等可动装置或装置可动部位的试运转记 录; 5、机组内托砖板、锚固件、挡砖圈、挡料圈、膨胀节等 的位置、尺寸及焊接质量试验记录;某些锚固件等也 可经设备安装和窑衬施工双方协商处理; 6、机组内预留温度、压力、流量等的测定装置以及取样、 捅料、送风、送水、摄像、观察、人孔、检修孔等孔 洞的位置和尺寸的检查记录; 7、其他有关事项。

金属材料的应用

Ⅰ金属在生活中的应用 炊具 从烤制烤鸭的烤炉,到烤面包的烤箱,再到我们吃时用的刀叉,无一不是金属制成的;各种各样的炒锅,炉灶,抽油烟机等炊具,也无一不是金属制成的。 (烤炉烤箱:使用全不锈钢面板结构,永不生锈,坚固耐用;炒锅:传统炒锅主要由铁制成,铁锅注意不要经常烹饪液体食物以防生锈;抽油烟机:机壳目前也比较流行采用钢化玻璃和不锈钢材料。风轮由硅合金铝片冲压而成,经久耐用不变型,动平衡性能好。风道:由冷轧薄钢板表面喷塑处理而成) 金属包装材料 1、易拉罐 大部分易拉罐为铝制或钢制,作为啤酒和碳酸饮料的包装形式极其方便。当代社会对易拉罐的回收和再利用至关重要。 2、铝箔真空包装 铝箔袋包装通常指的是铝塑复合真空包装袋,此类产品具有良好的隔水、隔氧功能。可以量体定做多种样式。 Ⅱ金属在工业中的应用 航空航天 铝合金 特点:比模量与比强度高、耐腐蚀性能好、加工性能好、成本低廉等,被认为是航空航天工业中用量最大的金属结构材料。主要用作航空航天结构的承载结构。 (比模量是材料的模量与密度之比,是材料承载能力的一个重要指标,比模量越大,零件的刚性就愈大,也称为“比刚度”或“比弹性模量”,单位为m) 钛合金 特点:与铝、镁、钢等金属材料相比,钛合金具有比强度很高、抗腐蚀性能良好、抗疲劳性能良好、热导率和线膨胀系数小等优点,可以在350~450℃以下长期使用,低温可使用到-196℃。用于航空发动机的压气机叶片、机匣以及机体主承力构件。 (抗疲劳性:轴承材料抵抗疲劳破坏的性能;线膨胀系数:物理名词,有时也称为线弹性系数,指固体物质的温度每改变1℃时,其长度的变化和它在0℃时长度之比。单位为1/开。符号为αl。) 高温合金 用于航天领域的高温合金中以镍基高温合金应用最为广泛,常用做航天发动机涡轮盘和叶片的材料。 (高温金属:指在650°C以上温度下具有一定力学性能和抗氧化、耐腐蚀性能的合金。目前常是镍基、铁基、钴基高温合金的统称。) 超高强度钢 超高强度钢具有很高的抗拉强度和足够的韧性,并且有良好的焊接性和成形性。飞机起落架、火箭发动机壳体、发动机喷管和各级助推器。 (抗拉强度:材料在拉伸断裂前所能够承受的最大拉应力。) 汽车 铝合金 代替钢铁降低汽车自重,全铝轿车全新的轻量化结构,使车身重量比传统钢制车身轻40%以上。

无定型耐火浇注料耐火材料作业指导书

无定型耐火浇筑料及隔热耐磨炉衬施工 技术规程 编制: 审核: 审批: 安全: 北京燕华工程建设有限公司 二零一四年五月

一、目的及适用范围 石油化工工业炉在检维修施工中无定型耐火浇筑料及隔热耐磨炉衬施工,其主要施工 部位位于:辐射室及燃烧室底板、辐射室及燃烧室侧墙体、对流室墙体、烟道、再生器、 管道、人孔门、料腿等处。施工过程中会同建设单位对各部位进行检查,发现炉衬问题及 时进行检修。考虑检维修期间时间紧,任务重,为确保工程质量、加快施工进度、合理利 用材料和人力,特制定本作业指导书。 二、编制依据 1、《石油化工筑炉工程施工质量验收规范》SH/T3534-2012 2、《石油化工筑炉工程施工技术规程》SH/T3610-2012 3、《隔热耐磨衬里技术规范》(SH3531--2003) 4、《高铝质隔热耐火砖》 (SH/T3995-2006) 5、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004 6、《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007 7、《定型耐火制品验收抽样检验规则》GB/T10325-2012 8、《粘土质和高铝质致密耐火浇注料》YB/T5083-1997 9、《耐火砖形状尺寸第1部分:通用转》GB/T2992.1-2011 10、《石油化工乙烯装置裂解炉和制氢转化炉施工技术规程》SH/T3511-2007 11、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 12、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 13、设计文件 三、本专业检维修施工特点和注意事项 炉衬施工时与其它各专业进行交叉作业,高空作业多,作业空间狭小且,施工作业地点 情况复杂,成品保护、人员防护及安全施工尤为重要。 四、检维修施工准备 1、技术准备 (1)施工前,积极组织相关技术人员查看有关图纸和部分竣工资料,了解本次炉子的设计 特点使用情况。合理安排好施工顺序,结合具体情况发现问题及时解决。 (2)根据炉衬结构特征和现场实际情况,因地制宜地选择安全有效、经济合理、施工简便 的方法。施工方案经审批确定后,要把工程设计意图、要求、特点和施工方案内容,在开 工之前向所有参加施工的人员做详细的交底,使所有施工人员在施工前作到心中有数。(3)了解材料厂家的供货情况,充分了解筑炉工程各部位使用的材料、品种、规格,结合具体 情况确定施工的方法。 (4)检维修中停炉后,配合车间尽快组织对炉子内部衬里破损情况的检查,确认工程量,

金属材料在产品设计中应用

金属材料在产品设计中的应用设计中,除了少数材料所固定的特征以外,大部分的材料都可以通过表面处理的方式来改变产品表面所需的色彩、光泽、肌理等需要。通过改变产品表面的色彩、光泽、纹理、质地等方式,可以直接提高产品的审美功能,从而增加产品的附加值。在产品造型设计中要根据产品的性能、使用环境、材料性质等条件正确选择表面处理工艺与面试材料,使材料的颜色、光泽、肌理及加工工艺特性与产品的形态、功能、工作环境匹配适宜,以获得大方美观的外观效果,给人美的感受。 金属材料是金属及其合金的总称。金属表面处理的分类: (1),表面精加工处理 A,切削和研削 定义:利用刀具或砂轮对金属表面进行加 工的工艺。 效果:得到高精度的表面。 B,研磨 定义:是可以达到把金属表面加工成平滑面效果的工艺。 效果:可以得到光面、镜面、梨皮面的效果。 设计案例分析: 林德伯格公司为其一款造型简洁独特的眼镜框专门设计了这个眼镜盒。不锈钢材

料要具有亚光的效果,可以通过研磨、喷砂和化学处理等工艺达到。在这款设计 中,研磨工艺的应用,使得眼镜盒的设计更加朴素, 简洁。整个设计的理念在材料、造型和功能之间达到 完美的和谐。 (2),表面层改质处理 定义:表面层改质处理是通过化学或者电化学的方法将金属表面转变成金属氧化物或者无机盐覆盖膜的过程。 效果:改变金属表面的颜色、肌理及硬度,提高及金属表面的耐蚀性、耐磨性及着色性。 设计案例分析: 设计讲解:设计师对产品采用的铝材料应用了阳极氧化工艺处理,使得水壶得到新鲜氧化膜,具有多孔状结构,使膜层具有极好的吸附性,对各种染料表现出极强的吸附能力,因而再进过一定的工艺处理,就可染上鲜艳的色彩。阳极氧化工艺的应用,使得水壶本身不仅得到了保护,还得到了装饰,增加了产品的附加值。(3),表面被覆处理 原理: 通过在纪念树表面覆盖一层皮膜,从而改变材料表面的物理化学性质,赋予材料的表面肌理、色彩等。 设计案例分析:

阀门常用材质温度要求

阀门材料:壳体常用的材质 阀门材料 阀门主要零件的材质,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。同时,还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。除此之外,还要参照国家 和使用部门的有关规定和要求。 许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是,正确、合理的选择阀门的材 料,可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。 阀门的材质,种类繁多,适用于各种不同工况。现把常用的壳体材质、内件材质和密封面 材质介绍如下。 一、壳体常用的材质 1.灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下,并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对 铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。 适用于工作温度在–15~200℃之间,公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。 2.黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15~300℃之间,公称压力PN≤2.5MPa 的中低压阀门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。 3.球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种,这种铸铁,团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好,而且不损伤其它性能。

所以,用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。适用于工作温度 在–30~350℃之间,公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。 适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。 4.碳素钢(WCA、WCB、WCC)起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。但由于碳钢阀总的使用性能好,并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应 力的抵抗强度大,就使它的使用范围扩大,通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。 适用于工作温度在–29~425℃之间的中高压阀门。其中16Mn、30Mn作温度为–40~400℃之间,常用来替代ASTMA105。适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。 5.低温碳钢(LCB)低温碳钢和低镍合金钢可以用于低于零度的温度范围,但不能扩大使用到深冷区域。用这些材料制造的阀门适用于以下介质,如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯 和乙烯。 适用于工作温度在–46~345℃之间的低温阀门。 6.低合金钢(WC6、WC9)低合金钢(如碳钼钢和铬钼钢)制造的阀门可以适用许多种工作介质,包括饱和和过热蒸汽、冷的和热的油、天然气和空气。碳钢阀的工作温度可以用到500℃,低合金钢阀可用到600℃以上。在高温下,低合金钢的机械性能比碳钢要高。 适用于工作温度在–29~595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门;C5、C12适用于工作温度在–29~650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。 7.奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量,实质上就增加其抗腐蚀

回转窑用耐火材料使用规程

水泥回转窑用耐火材料材料使用规程 第一章总则 1.耐火砖衬按其缝大小及操作精细程度划分为四类。其类别和砖缝大小分别为:Ⅰ类,≤0.5mm;Ⅱ类,≤1mm;Ⅲ类,≤2mm;Ⅳ类,≤3mm。(本项目设计要求属于II类,但我建议按I类要求施工)。 回转窑系统耐火衬里用火泥砌筑,其灰缝应在2mm以内,施工时应从严掌握。不动设备衬里的灰缝中火泥应饱满,且上下层内外层的砖缝应错开。 2.调制砌砖用耐火泥浆应遵照以下原则: 2.1砌砖前应对各种耐火泥浆进行预实验和预砌筑,确定不同泥浆的粘结时间、初凝时间、稠度及用水量; 2.2调制不同泥浆要用不同的器具,并及时清洗; 2.3调制不同质泥浆要用清洁水,水量要称量准确,调和要均匀,随调随用。已经调制好的水硬性和气硬性泥浆不得再加水使用,已经初凝的泥浆不得继续使用; 2.4调制磷酸盐结合泥浆时要保证规定的困料时间,随用随调,已经调制好的泥浆不得任意加水稀释。这种泥浆因具腐蚀性,不得与金属壳体直接接触。 3.耐火砖的品种和布局依据设计方案砌筑。 砌筑时应力求砖缝平直,弧面圆滑,砌体密实。对于窑筒耐火衬里还必须确保砖环与窑筒可靠地同心,故应保证砖面与窑筒体完全帖紧,砖间应是面接触且结合牢固。砌筑不动设备的砖衬时,火泥浆饱满度要求达到95%以上,表面砖缝要用原浆勾缝,但要及时刮除砖衬表面多余的泥浆。 4.砌砖时要使用木锤、橡皮锤或硬塑料锤等柔性工具,不得使用钢锤。 5.砌筑耐火隔热衬里时应力求避免下列通病: 5.1错位:即在层与层、块与块之间的不平整; 5.2倾斜:即在水平方向上不平; 5.3灰缝不均:即灰缝宽度大小不一,可通过适当选砖来调整;

各种塑料材料使用温度

各种塑料材料使用温度 1、聚氨酯(PU):-70°C—+80°C。 2、尼龙(PA):-30°C—+80°C。 3、聚甲醛(POM):-40°C—+100°C。 4、聚丙烯(PP):-30°C—+140°C。 5、聚乙烯(PE):-100°C—+100°C。 6、聚氯乙烯(PVC):-15°C—+80°C。 7、聚砜(PSU):-100°C—+175°C。 8、聚苯硫醚(PPS):长期使用温度可达200至240度,瞬间可达到260°C。 9、聚醚酰亚胺(PEI):-200°C—+170°C。 10、聚酰胺亚酰胺(PAI):-200°C—+280°C。 11、聚醚醚酮(PEEK):长期使用温度为-40°C—+250°C,瞬间可达到300°C 。 12、聚偏氟乙烯(PVDF):-60°C—+170°C。 13、聚苯醚(PPO):-127°C—+120°C,瞬间可达到200°C。 14、聚四氟乙烯(PTFE):-180°C—+250°C,可长期工作温度为零下50至250度。 15、苯乙烯-丁二烯-丙烯晴聚合物(ABS):-30°C—+80°C。 16、亚克力(PMMA):-40°C—+90°C。 17、聚碳酸酯(PC):-40°C—+120°C。 18、聚苯乙烯(PS):-30°C—90°C。 19、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET):-70°C—+120°C,短时可达150度。 20、聚三氟氯乙烯(PCTFE):-190°C—+125°C。 21、聚酰亚胺(PI):耐热240°C—260°C,有的品种可长期承受290°C,高温短时间承受490°C的高温。 22、酚醛:-196°C—+200°C。 【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注,我们将会做得更好】 精选范本,供参考!

pH温度响应性聚合物的组成

pH/Temperature-Responsive Polymer Composed of Poly((N,N-dimethylamino)ethyl methacrylate-co-ethylacrylamide) Soon Hong Yuk,*Sun Hang Cho,and Sang Hoon Lee Advanced Materials Division,Korea Research Institute of Chemical Technology, P.O.Box107,Yusung,Korea305-600 Received May27,1997;Revised Manuscript Received September4,1997X ABSTRACT:The pH/temperature-induced phase transition of poly((N,N-dimethylamino)ethyl methacry- late(DMAEMA)-co-ethylacrylamide(EAAm))was investigated.Although polyDMAEMA and polyEAAm were reported to exhibit a lower critical solution temperature(LCST)at50and80°C,respectively,a LCST shift from50to4°C was observed with copolymers of DMAEMA with EAAm,and this behavior was quite different at pH4.0and7.4.This is due to the formation of hydrogen bonding between DMAEMA and EAAm residues with a hydrophobic contribution to the LCST.To apply this polymer system to glucose-controlled insulin release,a molded matrix consisting of poly(DMAEMA-co-EAAm),glucose oxidase,and insulin was prepared.This matrix exhibited a rapid change from insolubility to solubility when exposed alternately to solutions with ions and a high glucose concentration,resulting in glucose- controlled insulin release. Introduction Much interest has been focused on polymer systems that show a phase transition in response to external stimuli such as temperature,1,2pH,3,4ionic strength,5 and electric potential6because of their scientific or technological importance.Recently,polymer systems that demonstrate a phase transition in response to more than one variable,in particular temperature and pH,7-9 have been investigated.Feil et al.reported on the mutual influence of pH and temperature on the swelling of ionizable and thermosensitive hydrogels.7Later, Chen and Hoffman studied graft copolymers that exhibit temperature-induced phase transitions over a wide range of pH.8For both cases,N-isopropylacrylamide was used as the temperature-sensitive component and ionic monomers such as(N,N-diethylamino)ethyl meth-acrylate or acrylic acid were used as the pH-sensitive component.In our previous report,9a pH/temperature-sensitive polymer system with transitions resulting from polymer-water and polymer-polymer interactions has been demonstrated using poly((N,N-dimethylamino)-ethyl methacrylate(DMAEMA)-co-acrylamide(AAm)). In this study,we propose a new polymer system, which exhibits more significant pH/temperature respon-siveness compared to that of poly(DMAEMA-co-AAm), and show that glucose-controlled insulin release can be achieved with this polymer system.For this purpose, copolymers of DMAEMA and ethyl acrylamide(EAAm) were prepared and characterized as a function of the copolymer composition.Insulin release in response to glucose was observed. Experimental Section Materials.DMAEMA monomer,ammonium persulfate (APS),and tetramethylethylene diamine(TEMED)were pur-chased from Aldrich.Bovine insulin,N,N-azobis(isobutyroni-trile)(AIBN),and glucose oxidase(GOD)were purchased from Sigma Chemical Co.DMAEMA monomer was distilled before use.Other reagents were used as received. Synthesis.EAAm was synthesized in our laboratory as described previously.10Poly(DMAEMA-co-EAAm)was pre-pared by free radical polymerization as follows:7.8g of distilled monomers(mixture of DMAEMA and EAAm)and 0.02g of AIBN as an initiator were dissolved in100mL of water/ethanol binary solvent(5/5by volume).The feed compositions for copolymers are shown in Table1.The ampule containing the solution was sealed by conventional methods and immersed in a water bath held at75°C for15h.After polymerization,all polymers were dialyzed against distilled-deionized water at4°C and freeze-dried. Transmittance Measurements.The phase transition was traced by monitoring the transmittance of a500nm light beam on a Spectronic20spectrophotometer(Baush&Lomb). The concentration of the aqueous polymer solution was5wt %,and the temperature was raised from15to70°C in2-deg increments every10min.To observe their pH/temperature dependence,the phase transitions of polymers in citric-phosphate buffer solution versus temperature at two pH values (4.0and7.4)were measured. FT-IR Measurement.For Fourier transform infrared(FT-IR)measurement,thin films of polymers were cast from0.5 wt%distilled-deionized water onto separate CaF2plates at room temperature.Most of the water in the films was removed by evaporation at50°C in a vacuum oven for24h.FT-IR spectra of the dried polymer were measured on a Magna IR spectrophotometer(Nicolet Inc.,Madison,WI)using64aver-age scans at a resolution of4cm-1. Preparation of Insulin-Loaded Matrix.Lyophilized copolymer was ground down to colloidal dimensions(<1μm) using a laboratory planetary mill(Pulverisette,Fritsch GmbH, Germany).A110mg sample of copolymer powder,20mg of bovine insulin,and20mg of GOD were mixed,and the mixture was compressed into a disk-shaped matrix of5-mm thickness and15-mm diameter. Measurement of Weight Loss of Insulin-Loaded Ma-trix in Response to Glucose.After immersion in phosphate buffer solution(PBS)for a desired time at37°C,the insulin-loaded matrix was removed and dried in a vacuum oven at room temperature.The percent of weight of the matrix was determined as a function of time. *To whom correspondence should be addressed. X Abstract published in Advance ACS Abstracts,October15, 1997.Table1.Feed Composition for Copolymers in the Study DMAEMA EAAm code amt, g concn, mol% amt, g concn, mol%10-4M w a polyDMAEMA14.2100 2.8 copolymer I11.480 1.920 1.3 copolymer II8.560 3.940 2.4 copolymer III7.150 4.950 2.9 a Measured by laser scattering. 6856Macromolecules1997,30,6856-6859 S0024-9297(97)00725-0CCC:$14.00?1997American Chemical Society

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