一、填空
1.切削用量的三要素是、、。
2.卧式车床共有传动链4条，其中外传动链条，内传动链条。
3.切削塑性材料，切削变形，切削脆性材料，切削变形。
4.在刀具几何参数中，对刀具耐用度影响较大的是角和角。
5.选择切削用量的顺序是先选，后选，最后选。
6.切削力的来源来自切削层变形和变形的变形抗力与刀具前、后面的力。
7.车外圆时，刀尖高于工件中心则会使工作前角、工作后角。刀尖低于工件中心则会使工作前角、工作后角。
8.加工塑性金属材料前角加工脆性金属材料时前角。
9.粗加工时，切削用量一般以提高、降低为主。精加工时，应以保证为主，兼顾与。
10.车内孔时，刀尖高于工件中心则会使工作前角、工作后角。低于工件中心则会使工作前角、工作后角。
11.工件材料强度相同时，和越高，切削变形越大，切屑与工件对刀具间增加，切削力会越大。
12.材料的强度、硬度越高，前角越，材料塑性越大，前角越。
13.机床夹具由装置、装置、和组成。
14.铣刀方向与工件方向相反称铣削方式。
15.刀具材料分为、、、四大类。
16.切削塑性金属时，切削速度，使切削温度升高，摩擦系数
，切削力也随之。
17.粗加工时选择前角，精加工时选择前角。
18.刀具材料应具备、、、。
19.前角增大，切削变形，故切削力也。
20.选择后角的原则是:在不产生的条件下,应适当后角。
21.传统的制造系统可以概括地分为、、三个组成部分。
22.加工钢材料常用类硬质合金，加工铸铁和有色金属常用
类硬质合金。
23.主偏角增大，进给力，而背向力则。
24.精加工时,后角取值,粗加工时,后角取值。
25.拉刀是一种、的多刃刀具。其使用寿命，结构，
制造成本。
26.在机床的成形运动中，根据切削过程所起作用不同可分运动和运动。
27.短圆柱销可限制个自由度。长圆柱销可限制个自由度。菱形销可限制个自由度。圆锥销一般只能限止个自由度。窄V形块限止个自由度。长V形块限止个自由度。
28.机械加工工艺系统由、、、四要素组成。
29.随着背吃刀量的增加，切削层宽度，参加切削作用的主切削刃也。
30.切削塑性金属时，切削热来自切削层的和前后刀面的。
.加工塑性材料，后角应取值，加工脆性材料后角应取值。
31.主运动有运动和运动两种运动，龙门刨床的主运动是运动。
32.圆形工作台的主要功用是，可进行进给、进给，可铣削加工和形工件。
33. 机床夹具由装置、装置、和组成。
34.机械制造技术是研究机械产品的、和以及
的一门工程技术。
35.对刀具表面涂覆的方法有和两种方法。其中适用硬质合金刀具的是法，适用高速钢刀具的是法。
36.切削时影响产生热量和传散热量的因素有、的性能、
参数和条件。
37.牛头刨床、插床和拉床的主运动是运动。磨床的主运动是运动。
38.工件的个自由度被的定位称完全定位。
39.陶瓷刀具耐磨性，耐热性，抗弯强度和韧性，热导率，一般适用于高速下精细加工材料。
40.当切削用量增加时，会影响切削温度升高，其中影响最大，影响次之，影响最小。
41.加工工件的强度大，硬度高，应取主偏角。
42.展成法齿轮刀具是利用原理来加工齿轮的。常用的展成法齿轮刀具有刀、刀、刀。
43.车床的主运动是，进给运动是，进给运动有进给、
进给、进给三种形式。
44.刃倾角是在切削平面中测量的刃与面间的夹角。
45.切削变形的主要因素有、、。
46.麻花钻的切削部分由刃、刃、刃、面、面组成。
47.机床的型号必须反映机床的、、和特性。
48. 分析传动路线常用的方法是，首先找到传动链的，然后按照运动传递或联系顺序从到依次分析各传动轴之间的
和关系。
49.表面的几何形状特征主要由和组成。
50.工件的某个自由度被限制称过定位。
51.铣刀方向与工件方向相同称铣削方式。
52.切削层面积仅与和有关，增加，切削厚度增加。增加，切削层宽度增加。
53.背吃刀量增大一倍，切削力约增大，而走刀量增大一倍时，切削力仅增大左右。
54.采用高速钢刀具时可选前角，采用硬质合金刀具时，可选前角。
55.铣削时，粗加工后角取值，精加工后角取值。
56.机床的主参数表示机床，用折算值表示，位于之后。
57.装配工艺过程由、、和组成。
58.划分工序的主要依据是是否改变和加工是否。
59.在表面质量中，零件表面的几何特征由和组成。
60.专用机床用于加工某种零件的某种工序，工艺范围最，适用于生产。
61.为避免机床被损坏，在溜板箱中设有机构，以保证纵、横向机动进给运动与车螺纹进给运动。
62.粗基准的选择，主要考虑如何保证加工表面与不加工表面之间的和要求，保证加工表面的加工余量和，以及减少次数。
63.装配组织形式主要分为式和式两种。
64.封闭环的最大极限尺寸等于所有增环尺寸之和减去所有减环尺寸之和。
65.精基准的选择，主要考虑如何保证加工表面之间的、
和。
66.在装配精度即定的情况下，组成环数越，则组成环所分配到的公差值就越，零件加工
越经济。
67.在尺寸链中，当其余组成环不变时，将某一环或封闭环却随之或该环称之为减环。
68.车床上的顶尖，其作用是，承受工件的和切削时的。
69.零件的机械加工工艺过程可划分为阶段、阶段、
阶段、阶段等
70.轴类零件一般采用作定位基准。
71.车削轴类工件(L/D﹥20)常用装夹方式，通过和
带动工件旋转。
72.工序集中是指零件工艺过程中工序,工艺路线,工步内容。
73.锻造的轴类零件,锻造后需安排工序,而调质工序应安排在
工序之后进行,淬火工序则安排在工序之前。
74.车加工细长轴时，常用和来增强刚性，提高加工精度。
75. 工序分散是指，零件工艺过程中工序，工艺路线，工步内容。
76.车削细长轴的车刀角和角较大,以使切削轻快,减小径向振动和弯曲变形。
77.短圆柱销可限制个自由度。长圆柱销可限制个自由度。菱形销可限制个自由度。圆锥销一般只能限止个自由度。窄V形块限止个自由度。长V形块限止个自由度。
78.尺寸链中尺寸称封闭环。
79.机械加工工艺系统由、、、四要素组成。
80. 尺寸与尺寸之差称表面加工余量, 尺寸之差称工序余量。
81.封闭环的上偏差等于所有增环的偏差之和减去所有减环的
偏差之和。
82.尺寸链中的尺寸称封闭环。
83.主要支承用来限制工件的。辅助支承用来提高工件的
和，不起作用。
84.划分工序的主要依据是是否改变和加工是否。
85.在尺寸链中，当其余组成环不变时，将某一环或封闭环也随之或，该环称之为增环。
86. 粗基准的选择，主要考虑如何保证加工表面与不加工表面之间的
和要求，保证加工表面的加工余量和，以及减少次数。
87.工艺路线是指从毛坯制造开始经、、生产出产品、零件所经过的工艺路线。
88.轴类零件常用材料是钢，经热处理后，可得到较好的切削性能和强度、韧性较好的综合机械性能。
