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塑料塑胶面层施工工艺

塑料塑胶面层施工工艺
塑料塑胶面层施工工艺

总则

1、适用范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的塑料板面层的施工。

2、编制参考标准及规范

(1)中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

(2)中华人民共和国国家标准GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》

基本规定

(1)塑料板面层应采用塑料板材、塑料板焊接、塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。

(2)水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。

(3)胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。其产品应按基层材料和面层材料使用的相容性要求,通过试验确定。

(4)塑料板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002中的规定。

施工准备

1、技术准备

(1)塑料板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格;

(2)样板间或样板块已经得到认可。

2、材料要求

(1)水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。

(2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。

(3)塑料板:板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。

(4)胶粘剂:塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂;如没有,

可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类、氯丁橡胶类、聚胺酯、环氧树脂、建筑胶等。所选胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。如室内用水性或溶剂型粘胶剂,应测定其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量。

主要机具设备

(1)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。

(2)常用机具设备有:塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、錾子、刷子、钢丝刷等。

作业条件

(1)材料检验已经完毕并符合要求。

(2)基层符合基本规定的第2条,并用水清洗干净。面层与基层粘结牢固,不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正、无灰尘和砂粒。基层含水率低于10%。

(3)检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。

(4)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。

(5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

(6)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。

(7)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

施工工艺

1、工艺流程

检验水泥、砂、塑料板质量→试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→弹线→刷底胶→铺塑料板→擦光上蜡→检查验收

2、操作工艺

(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。用自流平水泥将地面找平,养护至达到强度要求。清水冲洗,不允许残留白灰。

(2)弹线:将房间依照塑料板的尺寸,排出塑料板的放置位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。可直角铺板,也可弹45°或60°斜角铺板线。

(3)刷底胶:铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底胶,底胶干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。

(4)铺塑料板:将塑料板背面用干布擦净,在铺设塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷刷一道胶。在涂刷基层时,应超出分格线10㎜,涂刷厚度应小1㎜。在粘贴塑料板块时,应待胶干燥至不沾手为宜,按已弹好的线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。

(5)铺塑料板时应先在房间中间按照十字控制板块,之后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

(6)塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘。然后依以上方法铺贴。

(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并作好标记,防止差错。

(8)当板块缝隙需要焊接时,宜在48h以后施焊,亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。

(9)冬季施工时,环境温度不应低于10℃。

质量标准

1、主控项目

(1)材料应符合材料要求的要求。

(2)面层与下一层的粘结应牢固,不翘边、不脱胶、无溢胶。

(3)检验方法:同GB50209-2002。

2、一般项目

(1)塑料板面层应表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合,无胶痕;与墙边交接严密,阴阳角收边方正。

(2)板块的焊接,焊接应平整、光洁、无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷,其凹凸允许偏差为±0.6㎜。焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75%。

(3)镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。

(4)塑料板面层的允许偏差应符合GB50209-2002中表的规定。

(5)检验方法:同GB50209-2002的检验方法

注意事项

1、作业环境

应连续进行,尽快完成。冬季应有保温防冻措施,防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行塑料板面层作业。

2、面层翘曲、空鼓

(1)基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱,都易造成翘曲和空鼓;

(2)底层未清理干净,铺设是未滚压实、胶粘剂涂刷不均匀、板块上有尘土或环境温度过低,都易造成空鼓。

3、高低差超过允许偏差

(1)板块厚薄不均匀,铺设前未进行认真挑选;

(2)涂胶厚度不一致,差距过大。

4、板面不洁净

(1)铺设时刷胶太多太厚,铺贴后胶液外溢未清理干净;

(2)地面铺完后未做有效的成品保护,受到外界污染。

5、面层凹凸不平

表面平整度差,涂胶用力不均,温度过低。做自流平找平时未按要求施工,或上人过早,造成基底不平整。

6、错缝

板的规格尺寸误差大,角度不准,施工方法不对。

7、不合格

凡检验不合格的部位,均应返修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。

成品保护

(1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。

(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因铺设塑料板块面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

(3)塑料板面层完工后应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。

(4)后续工程在塑料板面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在塑料板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。

安全环保措施

(1)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

(2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。

(3)电气装置应符合施工用电安全管理规定。

(4)易燃材料较多,应加强保管、存放、使用的管理。

质量记录

(1)材质合格证明文件及检测报告。

(2)胶粘剂合格证明文件及复试报告。

(3)塑料板面层分项工程质量验收评定记录。

(4)覆盖部位的隐蔽工程验收记录。

塑胶跑道施工工艺流程

《塑胶跑道施工工艺》 1 施工流程图 图6-4 塑胶面层施工工艺流程图2 具体施工方法 1、准备工作 (1)材料进场 (2)施工工具与器械的准备 (3)水电到位

2、基础处理 (1)对不符合条件的地面进行打磨、修补 (2)清扫场地 3、放线 先确定四条曲直分界线,在运动场地的直断面放线,标线应以鲜艳色彩为宜,以曲直分界线为基准,放出内沿第一道施工线,然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 将跑道(底部朝上)自然摊铺在地面,使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用:增强跑道与基础面层的粘合力,使其粘接的更为牢固。 注意事项: 打磨过程中打磨机要匀速前进,切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用专业的封底胶(甲乙组比例1:4,2%的催化剂,另加少量胶粉)进行铺涂,从起跑区开始,沿跑道跑进方向铺涂。 作用: (1)防止底层渗水 (2)基础找平 (3)该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力,从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 (1)摊铺胶板 施工标线画好后,以一条曲直分界线为基准,由内沿开始将跑道展开,沿画好的施工标线对齐,依次摆放跑道,横向压头以200毫米为宜,

纵向跑道以对齐为宜,并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是: ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气; ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置,2号面层铺在2号跑道位置); ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉); ④把所有接口切齐和整理好。 (2)铺涂胶粘剂 跑道摆好后,在粘接前,先将跑道由两端分别卷起,由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时,胶粘剂的用量应适中,每平方米应控制在—1 Kg/m2之间,刮涂要均匀,控制好胶粘剂的黏度,在最佳时间内进行铺设。 (3)粘接 跑道在与地面粘接时,操作跑道铺设要十分细心,跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接,粘接好后,在将另一侧进行粘接,依次先将内侧跑道粘接好。 其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。 跑道两侧边在粘接过程中,应将存留在跑道底部的空气赶挤干净,为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边,用专用工具撬划一下在压稳,这样可以使侧边的粘接接口压住,直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时,空气和原胶受压缩储藏能量和避反震,在脚底离开面层时,天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。 弯道的铺设与直道铺设流程基本相同,但在操作过程中要更为细心。 (4)表面压制

室外运动场面层塑胶跑道施工方案

目录 一、工程概况 ............................. 错误!未定义书签。 二、施工部署 ............................. 错误!未定义书签。 三、基层沥青混凝土基础注意要点............ 错误!未定义书签。 四、橡胶跑道施工方案...................... 错误!未定义书签。 ⑴、施工线的测量划定...................... 错误!未定义书签。 ⑵、橡胶面层的施工方法.................... 错误!未定义书签。 五、施工进度计划.......................... 错误!未定义书签。 六、保证措施 ............................. 错误!未定义书签。 七、橡胶跑道的维护与保养.................. 错误!未定义书签。 八、文明与质量施工措施.................... 错误!未定义书签。 室外运动场面层橡胶跑道施工方案

一、工程概况 1、本室外运动场工程施工约250m长的环场预制型橡胶跑道,环道内足球场种植人工草皮,预制型橡胶跑道施工面积约1700平方米左右,预制型橡胶面层采用桔红色13mm厚。 2、室外预制型橡胶跑道面层工程施工工期约45天,我司将根据施工经验选择施工生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械,组成一支高素质、高效率的施工队伍,将原有工期进行提前,确保按时完成全部施工作业。 二、施工部署 1、施工组织机构 根据本工程的实际情况,结合我司的管理经验,本项目将设置项目经理部一级管理机构,代表总公司全权负责该工程的施工管理。本工程设项目经理部、技术组、工程组、质检安全组、综合办公室5个组。 2、各部门主要职能 项目经理部:负责组织项目的生产,经营,投资控制,协调各部门关系,组织质量管理体系的运行。 技术科:贯彻执行国家有关技术政策,对项目施工技术工作全面负责;负责制定施工方案,参与施工预决算,审查施工结算;负责施工过 程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。 工程科:负责工程技术业务,编制工程进度计划,收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合实施控制测量、现在存在的技术问 题,为项目经理提供可靠资料。 质检科:负责质量管理工作和工程创优计划的制定,并组织实施,负责工程质量事故的调查和处理,及时向上级报告。配合监理工程师对 工程质量进行控制,负责工程日常施工质量监督工作。 综合科:负责整个工程的资金筹措、审计全过程资金流向,提出资金流动

塑胶跑道人造草坪施工方案

X X X学校塑胶运动场 施 工 方 案 XXXX年XX 月XX 日 编制单位: 公司传真: 联系人: 联系电话: 第一节:混凝土基础设计要求 第二节:透气型塑胶跑道施工方案 第三节:人造草坪足球场施工方案 第一节:运动混凝土基础实际要求 1、设计要求:

2.1、混凝土基础厚度:10cm-20cm;标号:C20-C25原浆收平,应满足不翻 砂、不起层、无大面积积水。(达到专业运动场使用要求) 2.2、沟盖宽60m-65cm,排水沟外侧为塑胶跑道,跑道内外做道牙,跑道两 边缓冲各20cm,第一道宽1.25m,其他道宽1.22m 2、平整场地施工: 2.1、根据测量的数据和标高控制,以及甲方的要求,将足球场原有草坪全 部铲除并清理干净,同时将现有跑道的土方用水浇筑,保持密实度。 2.2、对不符合标高的地方进行挖或填。采用人工配合机械夯实,碾压及夯 实的密实度必须达到95%以上。对碾压结果必须进行检测,平整度和密实度达到施工要求方能进入下一道工序。 2.3、碾压要沿纵向从边向路中碾压,重叠碾压,直至平整坚实为止。 2.4、地基层的质量标准: 1)、在碾压机压过后,无显著轮迹,无发软起皮,无浮土松散、波浪等现象; 2)、压实密实度不得小于最佳密实度的95%以上; 3)、厚度允许偏差正负10%; 4)、纵横断高程允许偏差正负2厘米; 3、排水沟盖板设计要求 3.1、后期盖上盖板,要将沟盖板整体抬高和混凝土基础一样, 3.2、安装要严格控制标高、平整度;盖板间缝要均匀不宜过大。盖板铺设 时应打座浆(活动盖板除外)稳固,不得松动,表面要平整。 4、混凝土工程施工 4.1、按照设计要求使用C20-C25标号混凝土,厚度为10cm-20cm。 4.2、伸缩缝:足球场按照6X6米切割伸缩条缝,跑道每6米切割一条伸缩缝。 4.3、排水设计:足球场按照龟背式排水,中间高四周低千分之三至千分之 五的排水坡度设计,跑道直道千分之三,弯道千分之八,往排水沟方向倾斜,排水坡度设计误差不的超过8%。 5、质量控制注意事项:

EPDM塑胶跑道施工工艺

幼儿园EPDM运动场地施工 一、基础底面的要求 1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装,并要求具有一定的强度和稳定性(水泥混凝土基础需要切割伸缩缝,可不做防水层)。 2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。 3、基础必须有较好地平整度和规定坡度。 4、表面必须平坦、保证排水。 5、基础表面要保持清洁干燥,基础完工后,严格要求21天以上的保养期。 二、施工工艺要求 1、施工分类有两种施工工艺,机械摊铺和手工铺装。 2、表面预处理在符合要求的基础上,要先用丁酯清洁表面,不能存在任何赃物、尘土、水(包括水印)、油渍等。清洁后在基础上均匀涂抹底胶(将稀释剂:胶水按 3-4:1的比例搅匀),增强其与地面的粘接能力,避免产生不可挽回的后果。 3、施工前必须做小样试验注意以下问题 a:材料的使用情况,如料比、材料固化时间是否正常。 b:24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。 4、工前的准备工作(手工)材料、工具设备(拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等)、辅料及催化剂准备。 5、施工人员要求(手工)标场跑道施工人员最少不得少于六人:备料两人、运料两名、摊铺两名。 6、施工(手工):将料按比例混匀后,倒入场地内摊铺,用加热(喷灯加热)或沾皂水后的拍板拍实,拍平接缝,保持整体平整。 7、场地厚度要求一般为6mm纯EPDM颗粒。 8、施工注意事项(手工) 1) 最佳施工温度15-35℃,温度过高或过低,影响施工。 2) 使用的摊铺工具(俗称镘刀或推刀)。 3) 混料搅拌一定要充分均匀。 4) 每一批料都要衔接好,否则衔接不好会有接缝。 5) 修边时一定要整齐。 6) 一定要严格按照比例进行配料。视颗粒情况而定,好的用胶水少,差的用胶 水多;大的用量少,小的用量多。底层橡胶颗粒:胶水=6-8:1;面层EPDM颗粒:胶水= 5-6:1,催化剂一般不需要加,如环境温度低于10℃时,可适当加入5-10‰。 7) 场地做好后,检查清理场地留下的余物,使整个场地美观。

预制型塑胶跑道施工工艺流程(改)

预制型塑胶跑道施工方案一、施工流程 塑胶面层施工工艺流程图二具体施工方法 1、准备工作 (1)材料进场 (2)施工工具与器械的准备 (3)水电到位 2、基础处理

(1)对不符合条件的地面进行打磨、修补 (2)清扫场地 3、放线 先确定四条曲直分界线,在运动场地的直断面放线,标线应以鲜艳色彩为宜,以曲直分界线为基准,放出内沿第一道施工线,然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 将跑道(底部朝上)自然摊铺在地面,使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用:增强跑道与基础面层的粘合力,使其粘接的更为牢固。 注意事项: 打磨过程中打磨机要匀速前进,切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用厂家提供的专用封底胶进行铺涂,从起跑区开始,沿跑道跑进方向铺涂。 作用: (1)防止底层渗水 (2)基础找平 (3)该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力,从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 (1)摊铺胶板 施工标线画好后,以一条曲直分界线为基准,由内沿开始将跑道展开,沿画好的施工标线对齐,依次摆放跑道,横向压头以200毫米为宜,纵向跑道以对齐为宜,并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是: ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气; ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置,2号面层铺在2号跑道位置); ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉); ④把所有接口切齐和整理好。 (2)铺涂胶粘剂 跑道摆好后,在粘接前,先将跑道由两端分别卷起,由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时,胶粘剂的用量应适中,每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间,刮涂要均匀,控制好胶粘剂的粘度,在最佳时间内进行铺设。 (3)粘接 跑道在与地面粘接时,操作跑道铺设要十分细心,跑道的侧边应与地面施工标

预制型塑胶跑道施工工艺流程(改)

预制型塑胶跑道施工方案 一、施工流程 塑胶面层施工工艺流程图二具体施工方法 1、准备工作 (1)材料进场 … (2)施工工具与器械的准备 (3)水电到位

2、基础处理 (1)对不符合条件的地面进行打磨、修补 (2)清扫场地 3、放线 先确定四条曲直分界线,在运动场地的直断面放线,标线应以鲜艳色彩为宜,以曲直分界线为基准,放出内沿第一道施工线,然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 , 将跑道(底部朝上)自然摊铺在地面,使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用:增强跑道与基础面层的粘合力,使其粘接的更为牢固。 注意事项: 打磨过程中打磨机要匀速前进,切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用厂家提供的专用封底胶进行铺涂,从起跑区开始,沿跑道跑进方向铺涂。 作用: (1)防止底层渗水 > (2)基础找平 (3)该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力,从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 (1)摊铺胶板 施工标线画好后,以一条曲直分界线为基准,由内沿开始将跑道展开,沿画好的施工标线对齐,依次摆放跑道,横向压头以200毫米为宜,纵向跑道以对齐为宜,并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是: ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气; ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置,2号面层铺在2号跑道位置); [ ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉); ④把所有接口切齐和整理好。 (2)铺涂胶粘剂 跑道摆好后,在粘接前,先将跑道由两端分别卷起,由卷好的跑道中心往一方

向在地面上刮胶。地面刮胶时,胶粘剂的用量应适中,每平方米应控制在—1 Kg/m2之间,刮涂要均匀,控制好胶粘剂的粘度,在最佳时间内进行铺设。 (3)粘接 跑道在与地面粘接时,操作跑道铺设要十分细心,跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接,粘接好后,在将另一侧进行粘接,依次先将内侧跑道粘接好。 其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。 跑道两侧边在粘接过程中,应将存留在跑道底部的空气赶挤干净,为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边,用专用工具撬划一下在压稳,这样可以使侧边的粘接接口压住,直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时,空气和原胶受压缩储藏能量和避反震,在脚底离开面层时,天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。 . 弯道的铺设与直道铺设流程基本相同,但在操作过程中要更为细心。 (4)表面压制 跑道与地面粘接好后,为确保跑道与地面粘接牢固,为防止跑道翘边,就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住,跑道两侧可用建筑红砖,用砖的大平面,一块接一块压稳,跑道与跑道端面接口处应用重方式处理,采用压边方法,但需用四层红砖,沿中心向两侧各摆三排平砖,直至胶水固化,以确保铺设质量。 在处理弯道过程中,由于跑道受力明显增强,跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍,且跑道表面中间沿丛向压一层红砖,保证跑道粘接的效果。 (5)端口裁接 端面接口粘接时应先将一端跑道用钢尺压稳,裁齐。上压跑道与下压跑道在端口粘接时应考虑低温时的收缩量,使上压板与下压板有余量,挤粘两端口应涂有粘接剂,以便粘接效果更好。 7、清洗场地 跑道粘接完毕且胶粘剂完全固化后,将场地清洗干净,同时检查跑道端口的接口处,对接口不牢或不平整的区域及时修补,为下一道工序做好准备。 8、画线 场地经过修补、清洗后,进行画线工作。画线是精雕细作程序,除确保测量仪器、设备、工具的精确度以外,施工人员应具备责任心强、工作认真的素质。其测量精度为万分之一,选用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改,点位线放完后,应进行三人校对,校对符合要求后再喷线。喷线盒应每道一个,以保证跑道弧线的均匀一致性。喷线过程中,注意喷线盒要及时清洗,避免喷线漆滴落在跑道表面,以保

预制型塑胶跑道施工工艺

13mm预制型橡胶跑道的施工方法 1、橡胶跑道面层的施工工序: 检测和处理基础层→刮涂粘结剂及粘结橡胶跑道卷材→修理橡胶跑道卷材之间的接缝→画线 2、橡胶面层的施工方法(仅供参考): 1)基础层的检测和处理方法: A、基础层的检测方法可以参照国家标准GB/T14833-93 B、预制型橡胶跑道对基础层的平整度、强度和密实度要求比较严格,当基础层达到橡胶卷材面层施工的技术要求时,可以进行下一道施工工序;当基础层达不到橡胶卷材面层施工的技术要求时,需要根据具体情况,对基础层作相关的维修处理,以达到橡胶卷材面层施工的技术要求; C、常见的基础层维修方法进行介绍: a、当基础层是水泥混凝土时,按以下施工工艺进行处理: 用扫把和高压喷水枪清洁场地表面(包括伸缩缝)→ 自然干燥后用稀盐酸(5%)酸洗,再用自来水清洗→ 观察场地排水、积水情况,在积水部位用彩笔标明→ 将松散或返沙的基础表明铲除干净并用专业修补材料修补→ 自然干燥后用专业修补材料修补积水部位,同时用专业材料填补伸缩缝→ 用自来水均匀淋洒场地,观察排水和积水情况,在积水部位用彩笔标明→

如果有凸出部位,则用专业工具铲平(专业工具包括风炮机和水泥打磨机等)→ 自然干燥后用专业修补材料修补积水部位→ 重复以上试水和补积水的工作,直到场地无明显积水现象为止。 备注:在进行水泥混凝土层施工前,应预铺塑料薄膜隔水层,否则橡胶卷材面层同基础层之间会有局部起泡和离层的危险。 b、当基础层是沥青混凝土时,按以下施工工艺进行处理: 用扫把和高压喷水枪清洁场地表面→ 用填缝专业材料填补沥青混凝土表面的缝隙→ 用自来水均匀淋洒场地,观察排水和积水情况,在积水部位用彩笔标明→ 如果有凸出部位,用专业工具铲平(专业工具包括风炮机和水泥打磨机等)→ 自然干燥后用专业修补材料修补积水部位→ 重复以上试水和补积水的工作,直到场地无明显积水现象为止。 c、备注:当沥青混凝土的软化点不合格时,处理方法根据现场的具体情况另外制定。 2)预制环保型橡胶跑道面层的施工方法 一般施工的顺序是:主赛区→半园区→辅助区等 A、主赛区直道的施工:

EPDM塑胶跑道的专业基本常识

产品概述: EPDM塑胶跑道并不属于标准的塑胶跑道类型,而是一种主要用于小学或是幼儿园等非标准的塑胶跑道。通常EPDM塑胶跑道的造价要低于其他塑胶跑道、丙烯酸篮球场、硅PU 球场等塑胶场地。主要包括EPDM平面透气型塑胶跑道和EPDM喷涂透气型塑胶跑道。 EPDM的中文名称是三元乙丙橡胶(Ethylene-Propylene-Diene Monomer),是由乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚的一种塑胶跑道物。EPDM塑胶跑道主要由EPDM彩色胶粒层与黑色橡胶底层组成,是固定式的赛场跑道材料。国际赛事标准的EPDM跑道规格是13mm(6mmEPDM彩色胶粒层,7mm橡胶层)。也可根据需求,加厚EPDM彩色胶粒层至8mm左右。 EPDM平面透气型塑胶跑道 这种塑胶跑道是由高强度、高弹性、强抗紫外线的EPDM颗粒拌和一定比例的单组份胶水,在混凝土或沥青基础上直接摊铺、压实而成的。该塑胶跑道具有长时间的使用寿命,弹性程度及动力学设计特征。底层由聚氨酯黏合剂按控制比例混合特殊胶粒后,经由专业施工机械控制厚度铺设。 是硅PU球场的替代产品,具有施工方便,对基础适应能力强,不容易起皮、起泡等优点。全天候使用,环保无公害,不褪色,不掉颗粒,透水、透气,价格低,采用机械施工,平整度极佳,对基础平整度的要求没有混合型的高。塑胶跑道材料在钢筋混凝土基础上铺装最佳。颜色有铁红、草绿色或根据用户需求而定。 EPDM喷涂透气型塑胶跑道 该塑胶跑道是由专为运动场设计的聚氨酯黏合剂按控制比例混合特殊胶粒后,经由专业施工机械控制厚度铺设的。并在其表面以EPDM胶粒与同色聚氨酯面漆混合用专业的喷涂机喷洒覆盖在橡胶基垫上,形成特殊的有组织的纹路,赋予面层正确的附着摩擦力和抗滑阻力。 经机械铺装的跑道材平整度佳,成型后材料内含有多孔,使雨后不积水,能立即投入使用,提高使用效益,高性价比。 产品特点: 耐晒耐腐蚀,全天候使用,不会因紫外线,酸雨等的污染而褪色,能长期保持其高水准的品质。 多种色彩灵活搭配,色彩多样,且色彩柔和,颗粒状表层,防止刺眼光线的反射,美观耐久,并可采用多色彩搭配。 耐磨性强,耐磨耗性小于2.5%,能满足各级学校长时间,高使用频率的需要。 抗损坏,在受力最大使用最频繁的百米起跑点,不会受到钉鞋或起跑架破坏。 维护简单,维护方便、节省管理费用。

《塑胶跑道施工工艺流程》

塑胶跑道施工方案一施工流程图 塑胶面层施工工艺流程图二具体施工方法 1、准备工作 (1)材料进场 (2)施工工具与器械的准备 (3)水电到位

2、基础处理 (1)对不符合条件的地面进行打磨、修补 (2)清扫场地 3、放线 先确定四条曲直分界线,在运动场地的直断面放线,标线应以鲜艳色彩为宜,以曲直分界线为基准,放出内沿第一道施工线,然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 将跑道(底部朝上)自然摊铺在地面,使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用:增强跑道与基础面层的粘合力,使其粘接的更为牢固。 注意事项: 打磨过程中打磨机要匀速前进,切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用专业的封底胶(甲乙组比例1:4,2%的催化剂,另加少量胶粉)进行铺涂,从起跑区开始,沿跑道跑进方向铺涂。 作用: (1)防止底层渗水 (2)基础找平 (3)该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力,从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 (1)摊铺胶板 施工标线画好后,以一条曲直分界线为基准,由内沿开始将跑道展开,沿画好的施工标线对齐,依次摆放跑道,横向压头以200毫米为宜,纵向跑道以对齐为宜,并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是: ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气; ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置,2号面层铺在2号跑道位置); ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉);

④把所有接口切齐和整理好。 (2)铺涂胶粘剂 跑道摆好后,在粘接前,先将跑道由两端分别卷起,由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时,胶粘剂的用量应适中,每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间,刮涂要均匀,控制好胶粘剂的黏度,在最佳时间内进行铺设。 (3)粘接 跑道在与地面粘接时,操作跑道铺设要十分细心,跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接,粘接好后,在将另一侧进行粘接,依次先将内侧跑道粘接好。 其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。 跑道两侧边在粘接过程中,应将存留在跑道底部的空气赶挤干净,为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边,用专用工具撬划一下在压稳,这样可以使侧边的粘接接口压住,直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时,空气和原胶受压缩储藏能量和避反震,在脚底离开面层时,天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。 弯道的铺设与直道铺设流程基本相同,但在操作过程中要更为细心。 (4)表面压制 跑道与地面粘接好后,为确保跑道与地面粘接牢固,为防止跑道翘边,就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住,跑道两侧可用建筑红砖,用砖的大平面,一块接一块压稳,跑道与跑道端面接口处应用重方式处理,采用压边方法,但需用四层红砖,沿中心向两侧各摆三排平砖,直至胶水固化,以确保铺设质量。 在处理弯道过程中,由于跑道受力明显增强,跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍,且跑道表面中间沿丛向压一层红砖,保证跑道粘接的效果。 (5)端口裁接 端面接口粘接时应先将一端跑道用钢尺压稳,裁齐。上压跑道与下压跑道在端口粘接时应考虑低温时的收缩量,使上压板与下压板有余量,挤粘两端口应涂有粘接剂,以便粘接效果更好。 7、清洗场地 跑道粘接完毕且胶粘剂完全固化后,将场地清洗干净,同时检查跑道端口的接

塑胶跑道施工与做法

塑胶跑道施工方案 文章关键字:塑胶跑道施工方案 塑胶跑道施工方案1、地基层(1)现场基础资料:(2)原地基改造挖土方:整个场地进行定位、标高测量后,计算挖深土方面积及厚度,开始施工,此工序包括开挖土方、余土外运、整平埸地、夯实素土。(3)平整、压实场地:压路机辗压吨重宜采用8-12t,方向沿纵向路中辗压,行车速度25-30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般辗压5至8遍。2、砌排水沟(1)水沟土方开挖750mm,水沟地层平整达到坡度要求,人工夯实。(2)100mm厚水泥石粉稳定层,50mm厚C15混凝土垫层,240厚红砖M5水泥砂浆砌筑排水沟,沟内水泥砂浆抹面。(3)水沟盖板采用80mm厚砼预制构件,其上设有泄水孔。3、碎石垫层铺设碎石垫层150mm厚。碎石三合土配比为1:3:6。4、水泥石粉稳定层100mm厚6%水泥石粉稳定层,压实密度达到2.2kg/L,其厚度允许偏差5%,外观、表面平整坚实,无沙窝,无松散。5、沥青混凝土层(1)沥青混凝土配比采用中间级配,保证一定的密实度,空隙率要求6-9%,细料不宜太多,保证热稳定性较好。 (2)为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力,在辗压时压滚上不得涂刷柴油和其它重油。(3)粗沥青混凝土厚50mm,宜选用8-12T辗压机,开行速度不大于30m/min,每次重叠压宽度不应小于200mm。表面细沥青混凝土厚度30mm,选用6-8T辗压机。在任何情况下,此两层都必须铺设。(4)当辗压机辗压时,要从低物一端向最高的部分进行,任何情况下都不能从中间起开始滚压,用滚子压时可使用压路机的驱动轮,沿材料铺设方向进行,滚压后结合部分要漂亮,固着要完善,接着性要均匀,如有裂缝,蜂窝、脱皮等现象时应挖去,扫清,用热沥青混凝土修补,其铺设压实均应满足质量要求,不得用沥青作表面处理,接缝处需仔细压实。(5)沥青基面完成后,要加固得完全平滑,不可用车辙,硬结,凹沉,龟裂或开口等,用滚子压时注意不要出现龟裂颧材料移动现象,如果表面上留有隆起或其他不压实的象征就应挖去或用其他方法消除,完成面用3m直尺检查,不得超过2mm。沥青混凝土原材料要求:沥青最好用当地道路60#沥青(软化点50℃)或60#乳化沥青。沥青混凝土配合比:①粗沥青混凝土级配:砂石:石屑:粗砂:粉针=45:20:28:7 级配:孔径(mm) 35 30 25 15 10 5 2.5 0.6 0.075 通用量(% ) 100 70-100 60-95 38-70 20-55 5-35 2-24 2-13 2-8 ②细沥青混凝土级配:石屑:粗砂:粉针=54:35:11 级配:孔径(mm) 15 5 2.6 1.2 0.6 0.3 0.15 0.075 通用量(% ) 95-100 65-75 40-55 32-47 23-38 14-20 8-15 6-12 ③沥青用量:热炒沥青用油量 4.5-4.8%乳化沥青用油量8-10%。25kg/cm2 热稳定系数:k=R20/R50<3.5 体胀率<1% 体吸水率6-10% 6、加强涂层在细沥青混凝土基础原表面涂刷一层(1.5mm)氯丁胶乳化沥青水泥混凝土,其作用:(1)填补平整

塑胶跑道基础施工方案

塑胶跑道基础施工方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

第一小节塑胶跑道基础施工方案 塑胶跑道基础施工方案基础施工方案施工流程:毛石基础压实→200mm厚碎石层铺设→150厚6%水泥石粉渣稳定层→50mm厚粗沥青砼→30mm厚细沥青砼→13mm厚Pu 塑胶面层 1、毛石基础压实根据建设单位对田径场跑道回填400mm厚毛石基础,我项目部采用18T压路机对跑道区进行碾压夯实,通过机械碾压夯实,把回填毛石层压实。 2、200mm厚碎石层铺设用激光经纬仪、100m卷尺放好跑道两侧线,撒好白灰线,并每隔5m对称打好标志杆,用水准仪放好碎石层控制标高,回填整平碎石层采用一台PC200挖掘机整平,做到碎石整平、分部均匀,后用18T压路机对碎石层铺设区域进行振动压实,低振幅振压2遍,速度为5km/h,再由一台轮胎压路机各压2遍,共6遍,速度为6km/h。6%水泥石粉渣稳定层施工:水泥石粉渣稳定层施工 3、150mm厚6%水泥石粉渣稳定层施工:50mm 3.1进行稳定层的施工,本稳定层水泥剂量以6%,控制石粉、水泥、水用量,严格按照6%水泥石粉稳定要求配合比配置施工,水泥、石粉、水拌合得均匀,且在最佳含水量下充分压实,保证其干密度最大,其强度和稳定性就高。石粉稳定层从开始加水搅拌到完全压实的延迟时间要尽量最短,一般控制在1-2小时内,不应超过3~4小时。碾压采用18T压路机进行碾压,压至表面平整、无明显轮迹,达到压实系数不低于0.85的要求。水泥稳定层压实后必须保湿养护,防止忽干忽湿。 3.2施工方法 (1)使用搅拌机翻拌,使达到均匀、颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,一般最优含水量为14%~18%;如含水分过多或过少时,应稍晾干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。 (2)水泥稳定层应分段夯筑,虚铺厚度为200mm,夯实机具采用压路机碾压,遍数按设计要求的干密度由试夯(或碾压)确定,一般不少于3遍。 (3)明沟周边不得采用压路机夯实,必须采用人工配合立式打夯机夯实。

塑胶跑道工程施工方案

塑胶面层铺设 (一)、施工工艺: (1)、在施工过程中最怕水,因此要掌握天气况应避免阴雨及湿度较大的天气。 (2)、为保证塑胶面层的厚度,应把塑胶面层的误差控制为正差。 (3)、为保证塑胶面层的平整度,铺设跨度应尽量大,以利于排水。 (4)、为避免塑胶面层发生起泡,应严格控制基础的密实度,防止基础层自身嵌挤不实,脱壳脱层,致使粘结力差,表面气化,胶面被拉断。基层密实度不够的地方可以采用钻头孔,灌胶的方法进行加固。 (5)、为保证平整度、坡度、模条钉好后,用水平仪进行模拟校正,基层个别高的地方,先加以平整,个别低的地方,用胶填平。 (6)、被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉,用胶填平。 (7)、质量要求:外观要求塑胶面层颜色均匀一致,各种道线、点位线清晰鲜艳,无明显虚边。分道线间距要均匀一致,表面颗粒要均匀,无秃粒现象。接缝处要平滑,无明显高低差。塑胶面层的厚度合格率在95%以上。各点位线距离尺寸精度要求在万分之一。误差只能不能负。 (二)、塑胶运动场特点: 1、强度高、弹性好、耐磨、耐低温、硬度可调、美观大方、防震隔音、粘接力强、经久耐用等。 2、弹性适当,减少运动员不慎摔而爱伤的机会。 3、磨擦力大,使运动员容易掌握平衡,平整度好,抗压强大,便于运动员提高速度和技术的发挥。 4、施工简便,可直接在水泥或沥青地上进行摊铺,维修和保养成本低,分道线和标志保留时间长。 5、可根据需要调配各种颜色,美观大方,舒适明快。 6、强度、硬度、弹性等指标及厚度、型式的调节余地大友爱适用比赛和训练的不同要求。 7、整体性强,表面不透水,有一定程度的耐化学腐蚀,污染后便于清洗。 8、耐气候性好,气温高低和湿度大小对场地均无影响,排水快,能保证雨后的训练和比赛,故塑胶运动场又称全天候型运动场地。 (三)、对基层要求: 1、塑胶面层施工前,要对基层进行修整,确保新铺胶面与基层结合紧密又节约面料。基层要保持干燥、清洁,基层强度、平整度、密实度(不允许有冻裂现象)等均须验收合格。

塑胶跑道施工过程及步骤

塑胶跑道铺装 塑胶跑道铺装,主要铺设塑胶运动场地,塑胶跑道,田径场跑道、人造草田径场,塑胶篮球场,塑胶网球场,塑胶排球场,塑胶羽毛球场,室内塑胶球场,学校塑胶操场,幼儿园印花团塑胶地面,塑胶旧场地翻新改造,人造草坪铺装,地坪漆,球场围网更换及维修,塑胶球场照明设施等。 一、必备条件 1、土质场表面应平整。 2、建议将跑道建成南北向。 二、特性 全天候使用:任何季节及温差,均能维持高水准的品质,雨后更能立即使用,增加利用时间,提高场地使用率。 弹性:具有适度的弹性及反弹力,可减少体力的消耗,增进竞赛成绩。 冲击力吸收:适度吸收脚部冲击力,减少运动伤害,长期练习及比赛均适宜。 耐候性:不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化,并能长期保持其鲜艳的色彩。 耐磨性:耐磨耗性小于%,满足各级学校长时间,高使用频率的需要。 耐压缩性:不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。 抗钉力:在受力最大使用最频繁的百米起跑点,也不会受到钉鞋或起跑架破坏。 耐冲击性:具有强韧的弹性层及缓冲层,可吸收强劲的冲击,表面不会受损。 平坦性:施工时使用自流平材料,表面平坦,能符合特别平坦的比赛场地要求。 粘接性:特殊施工处理,粘接力强,可压制水份上升,无起泡、剥离等现象。 安全性:可防止跌倒所发生的运动伤害。

经济:维护方便、节省管理费用。 色彩:专用高弹性EPDM和PU颗粒(通常也称聚氨酯颗粒),表面颜色柔和,颗粒状表层,防止刺眼光线的反射,美观耐久,并可采用多色彩搭配,聚合氢元素及硫化过程不产生有害物质,所以为环保产品。 三、塑胶跑道的分类: 一般来讲,通常说的跑道是指各级各类学校及专业体育场内的田径场跑道,有标准跑道和非标准之分,标准跑道是指周长为400米,半径为米(另外还有36米和米两种),非标准跑道是指根据操场用地面积形状和大小,适当地调整操场的半径和周长,常见的有周长为200米、300米等。 而塑胶跑道根据其施工的结构、用料可分为: 预制型塑胶跑道全塑型塑胶跑道混合型塑胶跑道复合型塑胶跑道透气型塑胶跑道 EPDM塑胶跑道 预制型塑胶跑道和全塑型塑胶跑道因其无可比拟的优秀性能是专业的田径运动场的常用类型,但其价格之高,是一般的大中小学所不能承受的; 混合型塑胶跑道和复合型塑胶跑道性能介于全塑型与透气型之间,价格要略低于全塑型等塑胶跑道,但也比透气型高了不少,对基础要求较高; 透气型塑胶跑道的性能完全可以达到GB/14833-93各项指标,而且透气透水,施工期短,维护翻新也较容易,性价比最高,也是大中小学的首选; PDM塑胶跑道则主要用于小学或是幼儿园等非标准的跑道。 四、塑胶跑道的主要材料: 双组份聚氨酯浆料--主要用于全塑型塑胶跑道、混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道 单组份聚氨酯胶水--主要用于复合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道、EDPM塑胶跑道 PU颗粒、EDPM颗粒、黑色废轮胎颗粒等 五、跑道铺设 1.混合型跑道铺设工艺说明:

混合型塑胶跑道面层施工方案

13m m厚混合型塑胶跑道面层施工方案混合型塑胶跑道是最常见的塑胶跑道类型,是国际田联认可的运动场地。可全天候使用,雨后能立即使用,具有弹性好、耐磨、耐高低温、冲击吸收性好等特点,实用性强,日常维护保养简单易行。混合型塑胶跑道价格适中,适合各级标准比赛、训练体育运动场馆、各大型群体活动运动场。 一、混合型塑胶跑道性能: 全天候性: 塑胶铺面是一种全天候铺面,在具备适当排水系统时,即使大雨后或冲洗20分钟后能立即用于训练、比赛和游戏,且其使用性能不变。 弹性:塑胶铺面具有适当的弹性,能对运动员产生一个适当的反弹力,有效保护运动员关节及韧带,可减少运动员的体力消耗,减少受伤危险,提高竞技水平。 防滑性:塑胶铺面能保证其表面不打滑,并为运动员提供一个接触稳定的安全感觉,即使在潮湿条件下和恶劣天气中也能保证运动员脚下踏实,起步、加速、跑动快速安全。 伸缩性好、耐钉刺:由于聚氨酯材料有规定的拉伸强度要求,由此,当运动钉鞋的钉刺穿跑道面层,也不会造成聚氨酯材料的断裂,具有很长的使用寿命。 耐磨性:由EPDM材料做成的面层防滑颗粒同样具有良好的伸缩性和弹性,加上新的材料及施工工艺,使面层颗粒在与运动鞋的不断摩擦中也不易脱落,具有极强的耐磨性能。 抗老化:由于聚氨酯材料中添加了专门的防紫外线原料,即使场地终日暴露在阳光和风雨之中,仍能在相当长的时期内保持它的良好性能。 阻燃:由于在聚氨酯材料中添加了阻燃剂,即使跑道遭遇明火也不会燃烧。当然,并不等于说塑胶跑道不怕火,在遇火后还是会留下燃烧斑块,因此在运动场区域应该严禁吸烟。 稳定性:塑胶铺面具备优良的抗老化及耐湿热、臭氧、紫外线等功能,以保证铺面物理机械性能及外观结构特征恒久不变,延长其最佳使用寿命。 色彩鲜艳、防尘,无菌清洁,易于养护管理,有利于整个环境美化:由于聚氨酯材料没有静电作用,不吸附尘埃,加上没有可供细菌生长的有机营养物质,因此非常易于清洗,用水冲刷后即可恢复原来的鲜艳色彩。 二、混合型塑胶跑道的优点

混合型塑胶跑道施工工艺

一、测量、放线 1、仔细阅读工程图纸,测量、放线 2、用经纬仪,对场地基准点,东西南北轴线进行复测,依据体育工艺,测出各种道线、起点、终点、弧线。 3、用划线笔和墨斗标出所测出的各种道线。 二、胶液配料、搅拌 1 、配料 首先检查催化剂;乙组有无水份和异常变化,发现问题先放置一边待小试后再定。凡使用的材料确认无误将甲组份、乙组份、催化剂、黑胶粒按工艺比例调配。磅称准确。 2 、搅拌 首先检查所使用的原材料份数和有无异常变化。黑胶粒是否潮湿,无问题后,再将上道工序调配的半成品原料和黑胶粒按先后顺序投入搅拌罐中,进行机械搅拌。搅拌不能任意缩短时间,防止和避免出现铺成的跑道料不熟和中间起泡等问题。 三、摊铺 1、方法 料车开上跑道基础,均匀将搅拌合格的半成品原料摊铺在铺道基础上。 2、顺序 1)加厚区找平:将胶液均匀摊铺在加厚区的剁斧区内,用刮板刮平,使其表面与砼面高程一致,为以后该区作为加厚区作准备。 2)东西扇区塑胶铺设:分五幅铺设,定木条分隔并控制厚度及坡度。先将胶液均匀摊铺在扇区内,控制好厚度,重点在积水区。 3)底层铺设:在铝合金大尺上控制好厚度标准,铺设中压紧大尺向跑道纵向平行移动铝合金大尺,以达到表面平整要求。剔除掘咀高低不平的黑边现象,同时修补跑道中部薄厚特殊部位要进行补胶。 4)面层铺设:底层固化成胶后再进行面层铺设,上2mm纯浆料用平耙均匀铺设在底层上。 四、撒粒 将防滑颗粒均匀播撒在半熟化的面层胶液上,严格掌握时间,同时及时收表面浮粒,每条道至少回收2—3遍。 五、划线 ①首先测出体育工艺详细点位线,误差不超过千分之三,不能出现负差现象,各起跑线,栏位点线一定附合田径规则的要求。 ②检查喷线盒尺寸,将线漆均匀喷在线盒中,漆量均匀一致,出现竹节,虚边、麻边现象及时修补。

透气性塑胶跑道施工流程图

透气式跑道施工方案 透气型塑胶施工时先用塑胶专业摊铺机械把单组份胶水混合跑道专用黑胶粒铺设成塑胶基层成防震透气层,后其上再用塑胶专业喷涂机械分两次喷涂面层混合胶料(单组分胶料与EPDM颗料拌合)成防滑面层。铺设时应遵循先内后外、先下后上的原则。考虑该工程的使用特点,为保证保证塑胶面层的平整、无接缝、色泽均一,施工时必须选择专业塑胶摊铺机和喷涂机等机械施工、人工予以配合的方案,方能确保工程质量。施工时还应采取多种灵活措施,在不影响工程质量的前提下,尽可能将工期提前,并做到一次成优。 〈1〉、透气型塑胶跑道铺设过程 ①、施工队伍与材料进场 a、塑胶施工队伍进场,做好塑胶施工前期一切准备工作:安排好生活、材料堆放、配料搅拌区域,水、电工按照相关规定及施工要求接通水电。 b、塑胶材料及施工机具,卸下放置预定位置,根据预定搅拌场所,按比例安放好色浆、胶水、黑胶粒、EPDM胶粒、固化剂及其他辅料,以备施工时立即放料搅拌。 ②、清理塑胶场地基础

a、首先,对基础进行清理,将排水明沟中的泥土杂物清除,场地打扫干净,并对排水沟盖板上的排水孔进行正确处理。 b、测量组进行场地测量基桩复测,后进行现场坡度、平整度的测量。对于未达高设计要求的要提出书面报告,并采取补救措施。根据测量的数据,基础过于凹陷的部位,在塑胶基层铺设之前用胶料先期初平,确保底层摊铺的平整。如有加厚区,也要先用胶料铺设,与其周边找平。 c、根据跑道宽度及摊铺机设计的摊铺宽度,把跑道放样分幅,然后直道用线弹出,弯道用描弧板描出,以作摊铺记号。 ③、配料准备 a、施工时首先要清点所有材料的品种及数量,列出清单。材料包装有破损,应及时处理以免浪费。 b、检查摊铺机、喷涂机、搅拌车等机械设备是否运正常,发现问题及时修理。 c、按照配方要求配制胶料,保证计量准确无误,当发现材料进水或其它异常情况应立即停止使用。 d、检测现场及环境的温度、温度,按配比材料及施工工艺铺设小样试验,确定固化剂加入量调整。(温度最好15℃以上,湿度75%以下)。 e、配料结束后认真清理现场卫生,并做好搅拌机和原材料的雨水措施。

室外运动场面层塑胶跑道施工方案(橡胶跑道)

目录 一、工程概况 (2) 二、施工部署 (2) 三、基层沥青混凝土基础注意要点 (3) 四、橡胶跑道施工方案 (3) ⑴、施工线的测量划定 (4) ⑵、橡胶面层的施工方法 (4) 五、施工进度计划 (8) 六、保证措施 (8) 七、橡胶跑道的维护与保养 (10) 八、文明与质量施工措施 (10)

室外运动场面层橡胶跑道施工方案 一、工程概况 1、本室外运动场工程施工约250m长的环场预制型橡胶跑道,环道内足球场种植人工草皮,预制型橡胶跑道施工面积约1700平方米左右,预制型橡胶面层采用桔红色13mm厚。 2、室外预制型橡胶跑道面层工程施工工期约45天,我司将根据施工经验选择施工生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械,组成一支高素质、高效率的施工队伍,将原有工期进行提前,确保按时完成全部施工作业。 二、施工部署 1、施工组织机构 根据本工程的实际情况,结合我司的管理经验,本项目将设置项目经理部一级管理机构,代表总公司全权负责该工程的施工管理。本工程设项目经理部、技术组、工程组、质检安全组、综合办公室5个组。 2、各部门主要职能 项目经理部:负责组织项目的生产,经营,投资控制,协调各部门关系,组织质量管理体系的运行。 技术科:贯彻执行国家有关技术政策,对项目施工技术工作全面负责;负责制定施工方案,参与施工预决算,审查施工结算;负责施工过 程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。 工程科:负责工程技术业务,编制工程进度计划,收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合实施控制测量、现在存在的技术问 题,为项目经理提供可靠资料。

质检科:负责质量管理工作和工程创优计划的制定,并组织实施,负责工程质量事故的调查和处理,及时向上级报告。配合监理工程师对 工程质量进行控制,负责工程日常施工质量监督工作。 综合科:负责整个工程的资金筹措、审计全过程资金流向,提出资金流动计划,做出成本核算,为项目经理提供决策依据;负责上传下达、 会议安排以及生产安全保卫,定期检查、落实安全情况,促进文 明施工。 三、基层沥青混凝土基础注意要点 橡胶面层施工前对基础质量的检验要求:基础验收后,按3m误差小于0.5cm 的标准,用3m长铝合金方尺复测标高,严格按设计要求测量,外观表面不准出现空鼓、空壳、起砂现象,不得有阻水现象。 四、橡胶跑道施工方案 1、运动场跑道橡胶面层施工工艺流程图

塑胶跑道施工工艺

塑胶跑道施工工艺1 施工流程图 图6-4 塑胶面层施工工艺流程图2 具体施工方法 1、准备工作 (1)材料进场 (2)施工工具与器械的准备

(3)水电到位 2、基础处理 (1)对不符合条件的地面进行打磨、修补 (2)清扫场地 3、放线 先确定四条曲直分界线,在运动场地的直断面放线,标线应以鲜艳色彩为宜,以曲直分界线为基准,放出内沿第一道施工线,然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 将跑道(底部朝上)自然摊铺在地面,使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用:增强跑道与基础面层的粘合力,使其粘接的更为牢固。 注意事项: 打磨过程中打磨机要匀速前进,切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用专业的封底胶(甲乙组比例1:4,2%的催化剂,另加少量胶粉)进行铺涂,从起跑区开始,沿跑道跑进方向铺涂。 作用: (1)防止底层渗水 (2)基础找平 (3)该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力,从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 (1)摊铺胶板 施工标线画好后,以一条曲直分界线为基准,由内沿开始将跑道展

开,沿画好的施工标线对齐,依次摆放跑道,横向压头以200毫米为宜,纵向跑道以对齐为宜,并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是: ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气; ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置,2号面层铺在2号跑道位置); ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉); ④把所有接口切齐和整理好。 (2)铺涂胶粘剂 跑道摆好后,在粘接前,先将跑道由两端分别卷起,由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时,胶粘剂的用量应适中,每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间,刮涂要均匀,控制好胶粘剂的黏度,在最佳时间内进行铺设。 (3)粘接 跑道在与地面粘接时,操作跑道铺设要十分细心,跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接,粘接好后,在将另一侧进行粘接,依次先将内侧跑道粘接好。 其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。 跑道两侧边在粘接过程中,应将存留在跑道底部的空气赶挤干净,为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边,用专用工具撬划一下在压稳,这样可以使侧边的粘接接口压住,直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时,空气和原胶受压缩储藏能量和避反震,在脚底离开面层时,天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。 弯道的铺设与直道铺设流程基本相同,但在操作过程中要更为细心。

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