冲孔桩监理细则样本

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冲孔灌注桩

监理细则

编制:

审核:

深圳市广厦建设监理有限公司

二○○年月日

目录

一、地质情况

二、设计方案

三、监理工作内容及监理工作依据

1、监理工作内容

2、监理工作依据

3、监理工作细则

4、施工现场组织管理及施工安全监理

5、监理制度

一、地质情况

二、设计方案

三、监理工作内容及监理工作依据

1、监理工作内容

⑴审查施工组织设计(或施工方案), 掌握工程计划, 控制工程进度;

⑵督促施工单位严格按规范、标准和施工程序组织施工, 控制工程质量;

⑶审查主要建筑材料、构配件试验报告, 核定其性能是否满足规范及设计要求;

⑷控制工程变更, 核定和签发工程变更指令;

⑸认定工程质量和进度、签署付款凭证;

⑹组织工程质量缺陷、质量事故的分析和处理;

⑺子分部子分项工程隐蔽验收、桩基础验收。

2、监理工作依据

⑴本工程监理合同、工程监理规划及监理细则;

⑵设计施工图纸及有关资料说明;

⑶该场地的工程地质勘察报告及超前钻报告;

⑷施工承包合同;

⑸与本项目有关的规范、标准、规定及国家颁发的有关法律、法规。

3、监理工作细则

3.1掌握工程计划

⑴要求施工单位根据合同要求, 提出桩基础进度计划, 监理组对进度计划是否满足工期要求进行审查, 并提出意见;

⑵在桩基础进度计划的前提下, 要求施工单位做出月份及周进度计划安排, 并审查其可行性。执行过程中如发现不能完成进度计划时, 应检查、分析原因, 督促施工方采取措施及时调整计划, 以确保工程进度计划的实现。

3.2控制施工进度

⑴现场监理组建立工程监理日志制度, 详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题和有关工程施工过程中必须记录的问题。

⑵参加工程例会, 听取工程施工问题的汇报, 对其中有关工程质量、进度、安全问题提出监理意见。

⑶督促施工单位按月提出施工进度、质量、安全月报表, 交监理组由各专业监理工程师审查认定, 根据月报情况, 监理组填写监理月报, 并分别报送建设单位、区质监站及

安监站。

3.3审查冲孔桩的专项施工方案

⑴要求施工单位于正式开工前, 将经过项目技术负责人批准的冲孔桩专项施工方案报监理组进行审批, 要求施工方填报深施监统A1。

⑵监理组收到施工方报送的冲孔桩专项施工方案后, 监理组及时组织有关专业监理工程师共同进行审议并提出书面审查意见。

3.4控制工程质量

⑴各专业监理工程师要认真熟悉设计图纸及有关设计说明文件, 了解设计意图, 审查图纸有无差错和表示不清楚的地方, 对工程关键部位和施工难点做到心中有数, 并做好设计图纸会审工作。

〔2〕对施工工艺的要求: 场地平整→放样确定桩位→挖泥浆池、浆沟→埋设护筒→钻机就位、对中→冲击造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣, 成孔至设计标高→测孔深、终孔验收、清渣→安放钢筋笼、测沉渣厚度、不合格时进行第二次清渣→下导管、测沉渣厚度、不合格时进行第三次清渣→如沉渣厚度符合规范要求, 应立即浇灌水下混凝土成桩→移机下根桩位。

〔3〕对桩定位的要求: 据主轴线所组成的控制网进行桩的定位。桩位用木桩打入地下20~50cm作为定点标志。

〔4〕对埋设护筒的要求: 在桩位安放护筒, 护筒采用8mm钢板卷制, 高度为1.5m, 护筒内径应大于钻头直径20cm, 其上部开设1个溢浆孔。护筒埋设应准确、牢固, 其中心与桩位中心允许偏差±5cm, 护筒顶端应高出地面20cm, 其埋设深度在粘土中不宜小于1.0m, 砂土中不宜小于1.5m, 四周用粘土填实, 受水位涨落影响或水下施工的冲孔桩, 护筒适当加长, 必要时打入不透水层。

〔5〕对钻机就位的要求: 钻机就位后, 机台要平稳, 打好锚桩, 缆风绳拉紧, 天车滑轮外缘、钻头中心及护筒中心必须三点一线。在钻头锥顶和提升钢丝绳之间应设置保证钻头自转向的装置, 以防产生梅花孔。为准确控制沉孔深度, 在桩架上设置控制深度的标尺, 以便在施工进行观测记录。

〔6〕对泥浆护壁的要求: 在表层粘土层中冲孔, 注入清水, 以原土造浆, 循环泥浆比重控制在1.1~1.3。当冲孔至砂层时, 泥浆比重控制在1.2~1.35, 在砂卵石层或容易塌孔的土层中成孔时, 泥浆比重加大到1.3~1.5。施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上, 在受水位涨落影响时, 浆面应高出最高水位1.5m以上。在清孔过程中, 应不断置换泥浆, 直至浇注水下混凝土。泥浆循环系统要控制好泵口的泥浆面高度, 避免泥浆泵将泥浆池内泥渣泵入桩孔内。

〔7〕对冲击成孔的要求:

1) 开孔时应低锤密击, 锤高0.4~0.6m, 如表土为淤泥、细砂等软弱土层, 可加粘土块夹小片石重复冲击造壁, 孔内泥浆面应保持稳定。孔深达护筒下3~4m后, 才加快速度, 加大冲程, 将锤提高到1.5~2.0m以上, 转入正常连续冲击。在造孔时要及时将孔内残渣排除孔外, 以免孔内残渣太多, 出现埋钻现象。

2) 在各种不同的土层、岩层中钻进时, 可按下表进行。

3) 进入基岩后, 应低锤冲击或间断冲击, 如发现偏孔应回填片石至偏孔位置上方300~500mm处, 然后重新冲孔。

4) 遇到孤石时, 可预先爆破或用高低冲程交替冲击, 将大孤石击碎或挤入孔壁。

5) 岩溶发育的岩层中造孔, 容易发生偏位、卡锤、掉锤头、泥浆流失等情况。如

发生以上现象可采用下列措施:

a.发生斜孔应回填硬质块石进行复冲纠偏, 对入岩段, 斜岩坡度较大的岩面, 一般采用回填片石垫平后冲孔, 当无法采用回填片石垫平复冲纠偏时, 必要时甚至可采用灌注

C30~C45混凝土, 待混凝土达到80%以上强度再复冲纠偏。

b.如遇溶洞或裂隙大量漏浆, 宜回灌泥浆或回填粘土夹片石或用编织袋装粘土掺水泥大量投入, 低锤密击冲击造壁, 或压入钢护壁。

c.如大塌孔甚至全部回填重新冲孔。

d.穿越溶洞顶时要低锤冲击, 严禁用高冲程冲孔, 防止冲锤卡在溶洞内。

6) 每钻进4~5米深度时验孔一次, 在更换新钻头前或容易缩孔处均应验孔。

7) 进入基岩后, 每钻进100~500mm, 应清孔分段取样一次( 非桩端持力层段高为300~500mm, 桩端持力层段高为100~300mm) , 以备终孔验收。

8) 冲孔过程中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、塌孔, 护筒周围冒浆等情况时, 应停止施工, 采取措施后再行施工。

9) 准确控制松绳长度, 避免打空锤。一般不用高冲程, 以免扰动孔壁, 引起塌孔、卡锤等事故。

10) 在钻进过程中, 每1~2m要检查一次成孔的垂直度情况, 保证孔垂直度偏差不大于1%。如发现偏斜应立即停止钻进, 采取措施进行纠偏。对于变层处和易于发生偏斜的部位, 应采用低垂轻击、间断冲击的办法冲过, 以保持孔形良好。

11) 在冲击钻进阶段应注意始终保持孔内水位高过护筒底口0.5m以上, 以免水位升降波动造成对护筒底口处的冲刷。

12) 大直径桩孔可分级成孔, 第一级成孔直径为设计桩径的0.6~0.8倍。

13) 进入基岩及终孔时, 应取岩样请地质勘察单位技术员检验认定, 合格后才能终孔, 岩样应标识存好备查。