设备的选型和安装复习课程

文件是否齐全，有无缺损。 3）检查设备有无锈蚀，如有锈蚀应及时处理防锈。 4）凡属未清洗过的滑动面严禁移动，以防磨损。清除防锈油时最好使用
非金属刮具，以防损伤设备。 5）不需要安装的备品、附件、工具等，应注意移交，妥善装箱保管。 6）核对基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符。 7）检查后作出详细的检查记录，对严重锈蚀、破损等情况，最好拍照或
⑵ 基准点 在机械设备的基础表面靠近边缘处理设铆钉．并根 据每个工厂的永久性基准点(为海拔某一高度)、测出这个铆钉的标 高(用红202漆0/9/标30 出)。该铆钉及其标高就作为机械设备安装时找标高的
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6000吨四柱压机
四、机械设备安装位置的检测和调整
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机械设备安装位置的检测与调整是安装过程的
• 设备的安装工作包括：开箱检查、设计平面布局、设 备的定位、找平和基础灌制等。
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一、设备的开箱检查
设备开箱检查由设备采购、管理部门组织安装部门、工具工装及使用部 门参 加，进口设备的开箱要有海关检验机关的代表参加。开箱检查的主要 内容如下：
1）检查处理包装情况。 2）按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备品、说明书和其他技术
出厂号是设备产品检验合格后，在产品标牌上标明的该设备的 出厂顺序号，有的也称作制造厂编号，用以区别于其他出厂产品。 当购方需要与制造厂联系处理所购设备的有关问题时，必须说明订 货合2同020/号9/3、0 设备型号与出厂号。
设备分类的目的 准确地统计企业设备数量并进行 科学的分类，是掌握固定资产构成、分析工厂生产能力、 明确职责分工、编制设备维修计划、进行维修记录和技 术数据统计分析、开展维修经济活动分析的一项基础工 作。设备分类的方法很多，可以根据不同需要从不同角 度来划分。下面介绍几种主要分类方法。
工作，无论什么机械设备郁必须找平。其目的是：保持设备的
稳固和重心的平衡，避免设备变形，减少运转中的振动，避免
由于设备不水平而产生附加载荷，保证设备的正常润滑，避免
过度磨损和不必要的功率消耗、保证设备的工作质量和精度等
。
3 找标高 把机器设备的高度位置调整到设计高度的过程 称为找标高。检验设备高度位置的原始依据是基准点。通常是 用直接测量基准点到标高测定面的距离的方法来检验设备的标 高。标高的调整是利用改变垫扳的高度来实现的。
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主要工作。目的是调整机械设备的中心、水平、和
标高的实际偏差达到允许偏差之内。这个反复检测
调整过程称为找正、找平、找标高，“三找”又称
为“安装三要素”。
1 找正 机械设备安装时的找正，就是使机械设备的中心 线对正安装中心线的过程。常用挂线法找正。根据机械基础两端 表面埋设的中心标板上的中心标点拉设安装中心线。安装中心线 直径为0.5-0.8mm的细钢丝。
2、设备分类
对设备进行分类编号的目的，一是可以直接从编号了解设备的 属类性质；二是便于对设备数量进行分类统计，掌握设备构成情况。 为了达到这一目的，国家有关部门针对不同的行业对不同设备进行 了统一的分类和编号。机械工业企业可参阅1965 年原第一机械工 业部颁发的《设备统一分类及编号目录》及后来的修改补充规定。 《设备统一分类及编号目录》将机械设备和动力设备分为若干大类 别，每一大类别又分为若干分类别，每一分类别又分为若干组别， 并分别用数字代号表示。
资产编号 工业企业使用的设备品种繁多，为便于固 定资产管理、生产计划管理和设备维修管理，设备管理 部门对所有生产设备必须按规定的分类方法进行资产编 号，它是设备基础管理工作的一项重要内容。
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资产编号用来区别设备资产中某一设备与其他设备，故每台 设备均应有自己的编号。新设备安装调试合格验收后，由设备部 门给予编号，并填入移交验收单中。使用单位的财会部门和设备 管理维修部门据以建立帐卡，纳入正常管理。
机械动力设备的分类方法
大类代号 中类代号 小类代号
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顺序号
二、按设备维修管理要求分类
为了分析企业拥有设备的技术性能和在生产中的地位，明确企 业设备管理工作的重点对象，使设备管理工作能抓住重点、统筹兼 顾，以提高工作效率，可按不同的标准从全部设备中划分出主要设 备、大型精密设备、重点设备等作为设备维修和管理工作的重点。
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五、设备安装
1、设备定位 在设计车间设备工艺平面布置图时，对设备的定位应考虑如 下因素： ⑴产品工艺过程及部件联合加工的需要。 ⑵方便工件存放、运输和便于清除切屑。 ⑶设备主体、附属装置的外形尺寸。 ⑷满足设备安装、维修、操作安全的要求。 ⑸厂房的跨度，门的宽度、高度。 ⑹国家有关设备平面布置的规定。 2、设备安装找平 设备安装找平的目的是保持其稳固性，减轻振动，避免变 形，防止不合理磨损及保证加工精度等。找平的要求是：
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五、设备安装
• 1）设备安装水平及选择找平基准面的位置按 • 说明书和《机械工业部设备安装验收规 • 范》的规定。 • 2）安装垫铁的选用应按照说明书和有关设 • 计、设备技术文件对垫铁的规定。 • 3）地脚螺钉、螺母和垫圈的规格，应符合说 • 明书、设计的规定。
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六、设备的调试和验收
1、设备的调试和试运转 设备的调试 一般通用设备的调试工作包括清洗、检查、调 整、试车，由使用单位组织进行。精、大、稀、关键设备以及特 殊情况下的调试，由设备动力部门会同工艺技术部门组织。自制 设备由制造单位调试，设计、工艺、设备、使用部门参加。 设备的试运转 一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验等3 种。
机械设备上的中心线应选取其精加工面。例如主轴及其顶针 孔、轴承孔的中心线等。在安装精度要求不高时，可利用对称分 布的螺钉孔定出设备中心线。机械设备的找正还常利用联轴器的 装配来达到。
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四、机械设备安装位置的检测和调整
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2 找平 把机械设备调整到要求的水平度(或垂直度)的过
程称为找平。找平是机械设备安装和检修中重要且要求严格的
1、主要设备 根据国家统计局现行规定，凡复杂系数在5个以上的设备称为 主要设备 该设备将作为设备管理工作的重点，例如设备管理的某 些主要指标完好率、故障率、设备建档率等，均只考核主要设备。 应该说明的是，企业在划分主要设备时，可根据本企业的生产性质， 不能完全以个复杂系数为标准。
2、大型和精密设备 机器制造企业将对产品的生产和质量有决定性影响的大型、精 密设备列为关键设备。
3、设备编号 属于固定资产的设备，其编号由两段数字组成，两段之间为一 横线。
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按用途分
设备的类型
①.生产设备 直接和非直接用于生产的设备 ②.非生产设备 用于生活、医疗等设备
按生产中所 ①.关键设备：生产中起主导和关键作用的设备，
起的作用分
一旦出现故障会影响工厂的生产与安全；
②.主要设备：生产中起重要作用的设备.F≥5
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3、重点设备 确定大型、精密设备时，不能只考虑设备的规格、精度价 格、质量等固有条件而忽视了设备在生产中的作用。各企业应 根据本单位的生产性质、质量要求、生产条件等，评选出对产 品产量、质量、成本、交货期、安全和环境污染等影响大的设 备，划分出重点设备，作为维修和管理工作的重点。列为精密、 大型的设备，一般都可列入重点设备。重点设备选定的依据， 主要是生产设备发生故障后和修理停机时对生产、质量、成本、 安全、交货期等诸方面影响的程度与造成生产损失的大小。
短；生产上安全和美观； • 机床的布置方法：（按机床类型布置或流水线作业布置；背
靠背的排列或横向或纵向布置）要求：分析不同布置方法的 优缺点。
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普通车床
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间歇或连续移动的传送线
三、设备安装基础
1.基础的作用 设备基础对设备安装质量、设备精度的稳定 性和保持性以及加工产品的质量等，均有很大影响。往往由于基础 质量达不到规定标准而使设备产生变形，丧失精度而不能加工出合 格产品。因此，必须重视设备基础的设计和制做质量，使这符合有 关规范，例如：基础设计的一般规范，金属切削机床基础要求、锻 锤冲压基础要求等。尤其是对大型、精密、重型机床和引进设备的 基础，更应十分注重质量，要严格按规范和要求办。
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1.2.2 设备使用要求
一、定人、定机和凭证操作制度 为了保证设备的正常运转，提高工人的操作技术水平，防止设
备的非正常损坏，必须实行定人、定机和凭证使用设备的制度。
1、定人、定机的规定 严格实行定人、定机和凭证使用设备，不允许无证人员单独使 用设备。定机的机种型号应根据工人的技术水平和工作责任心，并 经考试合格后确定。原则上既要管好、用好设备，又要不束缚生产 力。
机电设备管理
与维修
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序
一、课程的性质和任务 二、学习本课程的目的与要求
三、参考文献
1. 高奇玲 黄虹 设备故障诊断与维修 轻工中专机电一体化研 究会 1994.7
2. 高克则 设备管理与维修 机械工业出版社 1987.9
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性质
本课程是机电专业的一门专业课，重点 使学生获得对设备进行维护保养、修理 和管理方面的专业知识和技能。
2.设备的定位 为了使机械设备能准确地安装在设计位置上，其所处平面中的位 置根 据纵横中心线来调整，上下的位置根据标高按基准点来调整。这样便可以利用中 心线和基准点来确定机械在空间的位置坐标了。 决定中心线位置的标记称为中心标扳： 标高的标记称为基准点。
⑴ 中心标板 中心标板是一段长度为150一200mm的钢轨或工 字钢、槽钢、角钢。用水泥浆把它牢固地理设在相应设备的基础表 面
任务
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1)研究机械：工程设备工作性能恶化的 规律和机理性的途径。
2)应用现代科学技术成果，研究适用 的维修安装技术和工艺。
3)以最佳经济效益为准则，研究维修 管理理论和方法．为维修决策提供科 学依据。
第一章 设备的选型和安装
1.1 设备的安装及基础 1.2 设备的分类和使用要求
1.3 设备的维修类别
③.一般设备：结构简单，数量众多的普通设备。
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按工作类型分为（十大类/十中类/十小类）
金属切削机床 锻压设备 仪器仪表类 木工、铸造类设备 起重运输类设备 工业窑炉类 动力设备类 电器设备类 专业生产类 其它2设020/备9/3类0
“0” “1” “2” “3” “4” “5” “6” “7” “8” “9”
图示说明，以备查询，并作为向有关单位进行交涉、索赔的依据，同 时也作为该设备的原始资料入档。
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二、机械设备的工艺布局
• 工艺布局：指按生产工艺的要求合理地布置设备和生产线。 • 工艺布局的要求：（对一个车间、一个工厂如何考虑？） • 工艺布局的内容： • 考虑工艺布局的原则：使加工过程中产品的流动路线尽可能
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1.1.复习思考题 1.设备的安装工作包括哪些内容？ 2.简述“安装三要素” ？ 3.如何确定机械设备的中心线？
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1.2 设备的分类和使用要求 1.2.1 设备的分类 1.2.2 设备使用要求
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1.2.1 设备的分类
一、按编号要求分类
1、图号、型号、出厂号与资产编号的区别 对同一台设备来说，有图号、型号、出厂号和资产编号之分，
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1.1 设备的安装及基础 一、设备的开箱检查 二、机械设备的工艺布局
三、设备安装基础 四、机械设备安装位置的检测和和调整 五、设备安装 六、设备的调试和验收
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1.1 设备的安装及基础
• 按照设备工艺平面布置图及有关安装技术要求，将已 到货并经开箱检查的外购设备或大修、改造、自制设 备，安装在规定的基础上，进行找平、稳固，达到安 装规范的要求，并通过调试、运转、验收使之满足生 产工艺的要求，以上工作称为设备安装。
它们有着不同的含义和用途。图号是指对设备进行设计时，其制 造用图样的编号，用以区别其他设备的设计图样；例如，S1001 图号表示沈阳第一机床厂设计制造的第一种专用车床的 设计图样的编号，亦即其专用型号。
型号是设备产品的代号，一般用以区别不同设备的结构特性 和型式规格。企业在设备选型订货及技术管理工作中，型号是大 家公认的、最常用的一种称谓。例如，型号MG1432，即最大 磨削