浅谈电气自动化技术在火电厂中的创新与应用
发表时间：2018-09-03T15:39:05.760Z 来源：《防护工程》2018年第9期作者：龙淼[导读] 对提升电厂热工自动化系统的控制水平有着巨大的作用。同时，在受到智能控制技术的影响下，电厂热工自动化系统的运行水平也飞速的提升，对提升电厂生产运营的经济性、效益性有着巨大的作用。龙淼
神华国能宝清煤电化有限公司黑龙江双鸭山 155600摘要：随着科学技术的飞速发展，电气自动化、智能化控制技术的发展也极为迅速，同时被广泛应用到各行业的发展中，对推动社会经济水平的提升有着巨大的作用。电厂作为经济市场发展的重要组成部分，更为人们日常生活提供稳定的电力能源，将先进的智能控制技术应用到电厂热工自动化系统中，对提升电厂热工自动化系统的控制水平有着巨大的作用。同时，在受到智能控制技术的影响下，电厂热工自动化系统的运行水平也飞速的提升，对提升电厂生产运营的经济性、效益性有着巨大的作用。关键词：电厂；电气自动化；控制
引言
在中国的电气自动化技术的发展过程当中，自动化技术已经得到了非常广泛的关注及使用，电气自动化技术能够为国家创造一个全面的小康社会做一个共享，在发企业当中、混合型电气自动化控制设备的数量变得越来越多，确保所有设备处于正常状态下使用，需要做一个全方位的电厂管理人员的检查和管理，确保安全及电气自动化设备运行的可靠性。本文首先概述了电子自动控制设备的现状，并着重对发电厂电气自动化设备可靠性管理的重要性，并结合个人工作经验，从加强质量审核、安全检测等方面，保证电气自动化设备的可靠运行，并提出了一些建议。
1电厂电气自动化控制设备的现状分析 1.1工作环境恶劣
电气自动化控制设备的精度非常高。在一个长期恶劣的工作环境下，有一些内部线路和电子设备受到污染，会出现故障。例如，电厂内部温度过高或空气湿度过高的条件下，在润滑脂、粉尘等导电性电气设备表面粘附力增强，产生污闪、烧坏的电气设备。当许多设备同时工作时，彼此产生共鸣。长时间振动会造成机械损伤。有些仪表或控制台不灵敏，不利于电子自动化设备的精确控制。
1.2设备老化严重
随着电厂运行年限的增加，某些设备的老化和磨损程度也会逐渐增加，质量问题的概率也会增加。近年来，电气自动化控制设备的快速发展，但由于缺乏统一监管，市场中的各种电气设备制造商的质量参差不齐，恶意竞争的背景下，一些假冒电器产品在市场上大受欢迎，如果电厂购买这些劣质产品，也会对电气自动化控制系统安全的威胁。通过试验发现，这些劣质装置使用寿命短，使用后很短时间内容易出现各种质量问题，严重影响发电厂的正常运行。在极短的时间内能够准确地修复和诊断，避免故障造成更严重的后果。电气自动化技术具有可靠稳定、控制操作简单的突出优势，与传统电力系统使用的物理控制方式不同，其可以第一时间察觉到故障的出现并做出相应的改变，实现智能化和自动化的控制。 2电气自动化设备可靠性管理的重要性 2.1保持发电厂的经济效益
为电力用户提供稳定、优质的电力，是保护自身经济、增强市场竞争力的关键。与传统的生产方式相比，电气自动化设备不仅大大提高了工作效率，而且还用设备代替了劳动力，为电厂节约了大量的成本。在信息时代，电厂来确保自己的核心竞争力，它需要跟上行业的发展趋势，对电力自动化设备的引进，创造一个高效、安全的生产环境中的发电厂，源源不断地生产优质的电力，以满足电力用户周围的电力需求。
2.2保证安全工作环境
如上所述，使用寿命过长，或存在质量问题，所以有些电气自动化控制设备在使用过程中可能出现不可预知的问题，如电气设备因短线路湿道，或因电气火灾温度过大而引起火灾等。通过加强电气自动化控制设备的可靠性管理，可以通过定期检查，发现质量问题和安全隐患，采取维护安全作业环境安全的必要措施；对存在的质量问题，另一方面，进行必要的修复，以避免膨胀问题，为网站创造管理人员一个安全的环境。
3发电厂电气自动化的有效运用
3．1火力发电上的运用
火力发电的过程之中，需要应用到电气自动化技术。通过对设备的控制与监视，可以实时检测设备系统的故障、异动情况等，从而采取一些有效的措施，避免危险状况的发生以及因操作不当而造成的损失。并且由于信息化社会的形成，火力发电厂应采用电气自动化技术，使信息可以全面发展起来。在火力发电上有效运用电气自动化技术，不仅可以增强对设备的运行操作能力，还可以有效的促进电气自动化技术的发展，从而使电厂得以更好的发展。 3．2发电厂常规控制中的应用
火电的生产过程是非常繁琐且困难的，因此做好对发电厂常规控制的工作是非常有必要的。将电气自动化技术有效的应用到常规控制之中，可以使电厂的设备在运行时发挥最大的作用，从而达到发电的目的。1)实现就地控制，对于一些发电厂来说，在生产控制中应用到的机器较少，但是常规控制机构的建立是非常有必要的，对于一些重要的设备装置，利用电气自动化技术将其同时运行起来，可以减少因设备运行而造成的影响。2)实行集中控制，对于一些生产电量过大的发电厂来说，有很多的生产设备，那么设备之间的运行工作就成为了难题。利用电气自动化技术，可以将这些设备进行集中控制，使每个设备都能够良好的运行起来，在一定程度上提高了设备的工作效率。
3)实现自动化控制，利用电气自动化技术，可以将电的生产进入到自动化的阶段，通过这样的自动化控制，不但可以减轻工作人员的负担，降低设施运行时发生错误的几率，而且还可以提升电能的产量，提高效率。可 3.3电厂设备电气自动化节能系统应用
电气自动化专业论文题目参考 1、130吨小型冷库设计与控制 2、专用可编程控制器的研制 3、基于VPVT控制算法的变风量空调系统的研究 4、基于四卷筒电气差动的抓斗卸船机控制系统研究 5、高速全伺服热收缩膜包装机的电气自动化设计 6、发电厂电气综合自动化系统的研究 7、成套电气控制柜总装课程实训课题设计研究 8、醋酸乙烯项目供配电系统继电保护的设计与实现 9、发电厂电气综合自动化管理系统的研究 10、火电厂厂用电监控系统及纳入DCS应用的研究 11、火电厂电气监控中主控单元的研究 12、现场总线应用于发电厂电气控制系统的研究 13、110kV变电所继电保护自动化设计分析 14、综合机械化在煤矿开采中的应用探讨 15、电控及自动化设备可靠性试验方法研究 16、发电厂电气监控系统发展的探讨 17、建筑电气工程自动化设计及实现分析 18、巷道堆垛机控制系统的设计 19、分析电气的自动化在电气工程中的融合运用 20、厚板厂冷矫直机区域全自动控制功能失效的原因分析及对策 21、电气工程及其自动化存在的问题及解决措施 22、酰氯尾气吸收项目的仪电自动化设计 23、浅谈综合机械化在煤矿开采上的应用 24、电厂电气监控系统发展问题探讨 25、基于课程群及项目驱动的教学新模式探索 26、浅谈综合机械化在煤矿开采上的应用 27、电气工程自动化的智能化技术应用分析 28、火电厂厂用电监控系统的应用 29、发电厂电气监控管理系统应用方式研究
30、探析电气设备自动化控制中PLC技术的应用 31、基于低压电器的电气工程继电器自动化应用研究 32、电气工程自动化专业特点及其发展前景 33、浅谈电气工程及其自动化 34、水电站自动化控制与应用 35、发电厂电气综合自动化应用分析 36、沈海电厂200MW机组励磁系统及自动化装置改造分析 37、电厂电气监控系统初探 38、楼宇自动化在生活中的应用分析 39、高职自动化类专业的PLC课程教学改革探索 40、电器自动化调试系统探究 41、应用型高校电气工程及其自动化专业课程体系改革探讨 42、浅谈电力自动化节能设计技术 43、大型设备或构件高空从室外向室内吊装工艺 44、高职电气专业岗位化课程体系改革实践 45、提高自动化设备可靠性的智能控制系统的研究 46、探讨电气的自动化在电气工程中融合运用 47、发电厂电气综合自动化系统浅析 48、水电厂电气工程自动化监控系统安全防护探讨 49、提高中职PLC课程教学效果的策略 50、火车站警戒线监控系统设计 51、自动化技术的发展与方向 52、关于10千伏线路越级跳闸的原因分析 53、对电厂小热电控制系统的设计方案探讨 54、钻井监控系统中PLC技术的应用 55、基于电力系统电气工程自动化的智能化应用分析 56、浅谈电力系统中综合自动化监控系统应用及发展 57、高职院校电气专业的教学改革与实践 58、现代煤矿机电设备在煤矿企业中的应用 59、浅谈电力一次设备智能化的设计与发展趋势
浅谈火电厂集控运行的危险点预控陈龙宾 摘要：火力发电厂的集散控制系统以主管电、炉、机三大主机为主体，加上相 关辅助生产设备和其他重要生产单位，一同构成集控运行管理系统。这些工序复杂，生产量巨大的生产单位，在生产与运行过程中存在着很多安全隐患，供电企 业要定期排查各个生产单位的生产流程，寻找并记录存在安全隐患的危险点，为 排除危险做好准备。所谓危险点，即是生产流程中各种生产设备随时可能发生的 故障或者工作人员处于的各种危险状态。火电厂的集控运行管理系统要做好对危 险点的预防措施，采取合理、正确的手段进行预防以及控制，把危险点的发生故 障的概率降到最低。采取合理的防范措施对危险点进行预控，能够合理的预防工 作过程中出现的问题，完善集控运行管理系统，提高生产设备运行过程的安全性。 关键词：火电厂；集控运行；危险点；预控 随着我国经济水平不断提升，人们生产生活中的电力需求越来越大，火电厂 是电力生产的主要部门，在现代社会中承担的发电任务越来越重。火电厂集中运 行包括汽轮机、发电机、锅炉等设施设备，运行系统很复杂，工作量巨大，是电 力生产的核心环节。在火电厂发电生产过程中，由于一些不规范的操作行为，或 者由于设备自身的原因，都可能导致危险发生，而且一旦某个环节出现事故，对 整个火电厂的危害都十分巨大，严重的时候还会导致火电厂出现爆炸、火灾等事故，带来人员伤亡，损失财物。对此，加强火电厂集控运行管理具有十分重要的 意义，可以加强对火电厂集控运行过程中的各种危险的分析，找到问题的成因， 并且加强日常生产过程中的监督管理，减少火电厂安全事故的发生，提高设备运 行过程中的安全性。 一、关于火电厂集控运行的危险点预控 火力发电企业在集控运行方面相当严谨，作为电力生产的重要核心单位，它 主要掌管机械、电力与锅炉三大主机及其相关系统体系，整体来看设备最为繁多、系统最为复杂且操作量最大，是存在许多危险点的体系之一。在火电厂集控运行 过程中，危险点就是指可能在作业中产生危险的地点场所、设备部位或技术动作 等等，危险点所爆发的事故直接会造成人身及设备的巨大伤害，同时带来财产损失。而为了应对这些事故所采取的积极预防手段，就叫做危险点控制。危险点控 制一定要在作业前预先进行，对设备以及作业可能存在的危险点进行预判，然后 有针对性的加以安全防范。因此危险点预控对于火电厂集控运行及生产来说相当 重要。 二、火电厂集控运行危险点产生的原因 2.1设备因素 火电厂生产中需要大量的设备来支撑工作的开展，这些设备系统复杂、操作 性繁琐，导致了危险点和缺陷的增加，使设备处于异动状况。其次是新增设备， 新增设备种类过多，且运行操作与巡视操作要点不同，因技术人员缺乏先进的知 识和相关经验，在设备编制规程时受到很多限制，导致对危险点的预控工作缺少 针对性，当发生事故时无法避免。一些设备问题导致的系统运行故障难以短时间 内确定故障原因和故障位置，也给系统故障的排除带来了难度，容易引起大规模 的设备故障。比如锅炉制粉系统中由于煤粉的易燃易爆特性，一旦控制不好就会 发生爆炸，以及相关的开关控制机构失灵都会给电厂的正常运行带来安全隐患。 2.2管理因素 管理因素主要指生产中技术管理不达标或是管理不到位，致使危险预控无法
毕业设计(论 文) G RADUATE D ESIGN (T HESIS ) 基于STC89C52的无线抄表系统——硬件系统设计 学 生 学习中心 奥鹏学习中心 专 业 电气工程及其自动化 指导教师 2015年 9 月 1 日 东北大 学 毕 业 设 计（ 论 文 ） 东北大学继续教育学 院教 务 处
目录 1. 绪论 0 1.1无线抄表系统研究的意义 0 1.2无线抄表系统的现状 0 2.设计方案的确定 (2) 2.1设计功能要求 (2) 2.2 系统的基本方案 (2) 3.硬件系统 (4) 3.1.1总电源方案概况 (4) 3.1.2总电源方案设计 (4) 3.2 采样电路模块 (4) 3.2.1采样电路模块概况 (4) 3.2.2采样电路模块方案设计 (5) 3.3收发模块 (8) 3.4 CPU模块 (9) 3.4.1 89C52主要功能 (10) 3.4.2管脚说明 (11) 3.4.3 振荡器特性 (13) 3.4.4 芯片擦除 (14) 3.5 显示模块 (14)
4.硬件电路板制作与调试 (16) 4.1 电路版设计的先期工作 (16) 4.1.1利用原理图设计工具绘制原理图 (16) 4.1.2手工更改网络表 (16) 4.3 设置PCB环境 (17) 4.4 布置零件封装的位置 (18) 4.5 元器件的锁定 (18) 4.6布线规则设置 (19) 4.6.1安全间距(Routing标签的Clearance Constraint) 19 4.6.2走线层面和方向（Routing标签的Routing Layers）19 4.6.3过孔形状（Routing标签的Routing Via Style）. 20 4.6.4走线线宽（Routing标签的Width Constraint）.. 20 4.6.5敷铜连接形状的设置（Manufacturing标签的Polygon Connect Style） (20) 4.7 手动布线和布完调整 (20) 4.7.1 手动布线 (21) 4.7.3对所有焊盘补泪滴 (21) 4.8 放置覆铜区 (21) 4.9 打印PCB电路板 (22) 4.10制作电路板 (22)
浅谈电气自动化控制系统的应用及发展趋势 现如今，随着社会经济的快速发展和人们生活水平的不断提高，人们对电能的需求量越来越多。在各行各业的发展中，电气自动化控制系统非常重要，为了满足人们的需求，电气自动化控制系统正朝着开放化、智能化、通用化方向发展。本文重点分析了电气自动化控制系统的应用和发展趋势，以供相关负责人参考。 标签：电气自动化；控制系统；应用；发展趋势 0 引言 近年来，随着科学技术的不断发展，自动化技术被广泛应用在各行各业中。其中，电气自动化控制系统与人们的日常生活和工作息息相关，大到飞机设计，小到家用开关，都与电气自动化有着非常密切的联系。从目前我国电气自动化发展的现状来看，其主要被应用到了农业生产、工业生产、公路交通、服务行业等，因此，相关负责人应该加大对电气自动化控制系统的研究力度，保证电气自动化控制系统朝着智能化、通用化、开放化的方向发展。 1 电气自动化控制系统的概述 电气自动化控制主要指的就是利用先进的技术，比如电子技术、计算机技术、网络控制技术等，来实现电气工程自动控制的一门学科。电气自动化控制系统有很多的优点，比如，实时、可靠、可扩充等。电气自动化控制的功能主要有控制和操作发电机组，来实现对电源系统的监督和控制，对高低压厂用电源等进行操控。另外，电气自动化控制系统能够对信息进行快速准确地采集，同时，对设备的自动保护装置的可靠性要求也很高。总之，相关负责人应该重视电气自动化控制系统研究，相信在未来，电气自动化控制系统的发展空间非常广阔。 2 电气自动化控制系统的应用 2.1 电气自动化控制系统在农业生产中的应用 在农业生产中使用电气自动化控制系统，不仅能够保证农民获得粮食丰收，而且能够提高农业的生产效率。众所周知，我国农业生产中最大的问题就是粮食收割浪费和粮食产量问题，因此，把电气自动化控制系统应用在农业生产中，在很大程度上减少了粮食的浪费，比如，利用电气自动化控制大型收割机，这样能够减少人力的使用，同时还可以保证收割粮食的质量和产量。总之，在农业生产中使用电气自动化控制系统，能够在很大程度上促进农业生产机械化的发展。 2.2 电气自动化控制系统在工业生产中的应用 目前，随着社会的不断进步，我国工业也在飞快地发展，电气自动化控制系统被广泛地应用到了工业生产中，它给工业发展提供了很强大的动力。在以往我
浅谈火电厂集控运行的危险点预控景云峰 发表时间：2018-04-28T15:25:32.553Z 来源：《电力设备》2017年第35期作者：景云峰 [导读] 摘要：在中国，火电厂是最重要的电力生产单位。 （宁夏银星发电有限责任公司宁夏回族自治区银川市灵武市 750408） 摘要：在中国，火电厂是最重要的电力生产单位。能否实现安全稳定的运行对于保证电能的安全供应是非常重要的，所以我们必须对它给予足够的重视。然而，现实是火电厂发电过程中存在许多不安全因素。这些因素会导致安全生产事故的发生，可能会带来巨大的经济和人员损失。集中式控制作为火力发电厂发电的核心环节，需要更多地关注各种潜在的不安全因素。通过对各种危险点的深入分析和加强预控制，为火电厂正常运行提供可靠保障。本文分析了火电厂集控运行的危险点预控。 关键词：火电厂；集控运行；危险点；预控 火力发电厂的集中控制操作是电力生产的重要组成部分，负责机器、电、炉三大发动机及相关系统的安全运行。由于大量的设备、复杂的系统和许多操作任务，存在着许多危险的问题。危险点是危险地点、地点、场所、设备或操作的操作。如果工作粗心，可能会造成人身伤害或设备损坏。如何确保安全生产以避免事故，分析和预测并采取相应措施确保安全，将危及安全。危险点的预控制是这种主动预防的有效方法。 一、概述 1.危险点分析。危险点指的是作业中有可能出现的危险场所、地点、部位、工器具或动作等，主要包括三个方面：一是有可能造成危害的生产环境，直接或间接损害人员的健康，引发职业病；二是可能造成伤害的机械设备物质，如无安全防护罩，造成接触人体，导致伤害；三是作业人员违反相关安全技术法律法规政策，擅自操作。 2.电气误操作分析。电气误操作的种类是比较多的，在实际运行之中有几种电气误操作的出现频率非常高，比如高压开关柜的误操作就是出现率的一种误操作，一旦出现高压开关柜误操作问题，就会给整个电气系统带来很大的影响，并且还会伴随严重的危险，比如电力设备损坏、人员伤亡、断电等多种影响，发生误操作会发生严重的电气运行故障，危险点也极高，高压开关柜引起的危险有电力设备损坏、电网停电、伤亡事故等，除此以外，在断路器合闸时接地线、在存在负荷时将隔离开关合闸等操作都属于误操作，其带来的影响是非常巨大的，极易给火力发电厂造成严重损失。 二、火电厂集控运行的危险点预控 1.危险点和控制在操作 （1）监护人而不是操作者。首先，这是一种侵犯。应禁止与违反规定的人员打交道。二、操作者身体状况不合格，作业不应安排。 （2）不严格执行本条例。这是一种习惯性违法行为，非法人员和变电站站和监控转移值应该得到处理：二是加强教育的义务，使他们意识到这是防止错误的、错误的命令、设备的名称，对错误的设备应用程序间隔采取重要措施。 （3）找出异常情况的原因并继续进行操作。一是异常情况查明原因，应负责任的继续：二是加强员工技术培训，检测异常，正确判断处理：三是熟悉防误操作锁定功能装置，防止对锁定装置故障的误判，被迫解锁和误操作。 （4）操作不协调，操作符依赖心理。首先，监护人和经营者应该有分工和呼应。平时应该有意识地训练他们。二、在特殊情况下，少数人在操作时，应统一指挥、明确指挥模式。使用通讯工具时，我们需要检查它是否完好无损。三、家长要注意自己的行为，让操作者消除依赖性心理。例如，我们应该做人们做的事情，而监护人不应该代替他们。 2.吸取教训，积累经验，有针对性的进行危险点布控。根据集控运行各环节的特点和性质，吸取兄弟电厂发生的事故教训，充分进行分析积累并加以学习。做好事故预想，制定有效措施，进行有效的控制。从火电厂的单一操作到大型复杂的综合操作，全程实现标准化，并将每一步操作的危险点加以标注。在易产生危险点的地方利用标示牌进行提醒，保证人身、设备的安全。 3.倒闸操作产生的危险点及控制 （1）带负荷拉合刀闸。一是认真核对设备名称、编号，不要走错位置；二是刀闸操作不了，要查明原因，特别要复查开关是否在合闸位置，或有关的接地刀闸未拉开而使刀闸不能操作，不要违规强行解除闭锁进行刀闸操作；三是送电时先送上该设备的保护电源和控制电源并按母线侧刀闸- 负荷侧刀闸- 开关的顺序依次操作，停电时的操作顺序与此相反。 （2）带地线（地刀）合闸。一是核查清楚接地线（地刀）的位置和数量，合闸操作前检查接地线已全部拆除、地刀已全部拉开，并将检查内容作为操作项目正确填写在操作票上；二是在不同的电气连接部份，其中一个有接地线（地刀），另一个要进行送电操作时，这两个电气连接部分在连接处必须断开，并填写在操作票上，如果原来是断开的，则应确认已断开。 （3）带电挂（合）地线（地刀）。一是在挂（合）地线（地刀）的导体处验明设备确已无电压后，应立即将检修设备接地，并三相短路；二是验电及接地是重要的操作项目，要填写在操作票上；三是无法验电的全封闭电气设备很容易发生带电合地刀。选用全封闭电气设备时，必须同时考虑防止带电误合地刀的措施（包括技术措施和组织措施）。已投产的变电站要制订反事故措施并予以实施；四是地刀传动杆与其他刀闸传动杆应有不同的着色，地刀操作把手应加锁。 4.高压设备操作产生的危险点及控制 （1）操作人员的摔伤、撞伤和物体击伤。一是操作时戴好安全帽，操作路线的照明要充足，操作时行走路线不得有障碍物，如检修工作需要揭开盖板时，应在周围装设遮栏和警示灯，在高处装拆接地线、测绝缘等操作时，要穿防滑性能良好的软底鞋，系好安全带，或采取其他防止高处坠落的措施；二是刀闸瓷柱断落时有发生，刀闸要尽可能使用远方操作，如不能远方操作则要采取防范措施，操作时，人员应选择好位置，避免操作过程中部件伤人。 （2）接触电压或跨步电压触电伤人。一是要使用合格、合适的安全工器具，使用的方法要正确；二是装、拆接地线时要戴绝缘手套。装设接地线时，先接接地端，后接导体端；拆除时的顺序与此相反；三是人和工器具与带电体保持足够的安全距离，在送上或取下低压交、直流保险时使用绝缘工具或采取其他防止触电、短路的措施；五是测量设备、线路绝缘前要先验电、放电，证实无人在被测设备上方可进行；测试线应用绝缘导线，导线端头有绝缘套。 5.安全操作智能管控平台建设。智能监控系统在物理和功能上均采用分层分布式结构，以保证系统组态的灵活性和功能配置的方便
价值工程 1我国面临的环境问题伴随着经济的发展，环境问题日益突出，严重危害人们的身体健康与社会的可持续发展，已经成为威胁生存和发展的重大社会问题。当前，发达国家主要环境问题为环境污染，发展中国家的环境问题为环境破坏，而我国兼而有之，并且都十分严重。 据统计我国是世界上污染物排放量最大的国家之一，2011年全国化学需氧量1383.3万吨，二氧化硫排放量2468.1万吨。环境污染对人们健康和社会可持续发展造成很大影响，在我国每年因为城市污染造成的超额死亡人数达到17.8万人。 我国目前的空气污染相当于发达国家污染最严重的五六十年代水平，主要污染物则为二氧化硫和烟尘，其中二氧化硫排放量约占百分之七十左右，而我国能源以煤炭为主，而火电厂消耗了很大部分煤，燃煤过程产生大量的 二氧化硫，对空气造成很大的污染。 低成本的、高效率的脱硫技术成为电厂的重要任务之一。 2脱硫技术当前，国内外最常见的脱硫方法主要包括燃烧前脱硫（对燃煤脱硫）、燃烧中脱硫（炉内脱硫）、燃烧后脱硫（烟气脱硫）等方法。 2.1燃烧前脱硫技术 燃烧前脱硫是对原煤通过采取各种方法，除去燃煤中一些硫元素，达到脱硫目的，包括物理洗选煤法、化学 选煤法、 煤的气化和液化、生物选煤法等。物理洗选煤法最为经济，使用广泛。提高煤炭的入洗率是降低环境污染的重要方法，在国际范围内，我国的煤炭入洗率非常低，大约只有20%水平，而英国约为95%，日本甚至超过98%；对于我国通过提高煤炭的入洗率可明 显减小燃煤产生的二氧化硫污染。物理方法脱硫效果很好，技术简单，经济性好；不过物理方法不能除去原煤中的 有机硫，只能除去无机硫中硫含量的80%左右， 占总含硫量不到30%，达不到控制二氧化硫污染的指标，故需采取更进一步的措施。 化学脱硫法可以有效的除去燃煤中部分有机硫，主要是将原煤中的某种形式存在的硫元素通过化学反应转化为其他形式可以分离出去的硫元素，从广义上包括煤的气化、 液化等。使用化学脱硫技术，有较高的脱硫效率，但是化学脱硫技术主要在高温环境下进行，需要费用很高，商业化推进比较困难。 生物脱硫技术从严格意义上应属于化学脱硫技术，但由于生物脱硫技术本身的特殊点，这里将其单独列出来。生物脱硫技术将燃煤放入某种特定细菌液中，这种细菌可以产生某种蛋白酶，而产生的蛋白酶又可以将硫氧化生成硫酸盐。目前，生物脱硫技术只停留于实验室阶段，尚没有得到足够的资金支持。 2.2燃烧中脱硫技术 燃煤燃烧过程中脱硫是在炉内加入一些固硫物质，例如生石灰、石灰石粉末等，将燃煤中的SO 2固化生成对应的硫酸盐，随同炉渣排出，从而可明显减少对大气造成的 污染。常采用的固硫技术有： 有型煤固硫技术和流化床燃烧技术。 2.2.1型煤固硫技术 将原料筛分以后按照一定的比例配煤，在原煤粉碎后与经过处理的粘结剂和固硫剂进行混合，然后用机械设备挤压成型并干燥，经过这个过程就可以得到有一定形状和强度的工业固硫型煤。 固硫剂主要包含大理石、石灰石、电石渣等，加入多少 —————————————————————— —作者简介：贾风雷（1985-），男，河北邯郸人，助理工程师，长期从 事火电厂集控运行专业工作。 浅谈火电厂脱硫技术 Preliminary Discussion on the Desulfurization Technology in Power Plant 贾风雷JIA Feng-lei （大唐国际内蒙古托克托发电有限公司，呼和浩特010200） （Tuoketuo Power Plant of China Datang Corporation ， Hohhot 010200，China ）摘要：当前，我国面临严重的环境问题，对人民身体健康与社会的可持续发展造成巨大的威胁。而二氧化硫的排放占据很大的 比例，我国能源以煤炭为主，而火电厂消耗的很大部分的煤，燃烧过程中产生大量的二氧化硫，为减少环境污染，脱硫技术显得尤为 迫切。 Abstract:At present,serious environmental problems,which will do harm to people's health and bring huge threat of social sustainable development.Sulfur dioxide emissions do great harm to the environment,China will still maintain the coal based energy structure,a large part of the coal is consumed in the power plant,and amount of sulfur dioxide produced during the combustion process,so the desulfurization technology seem particularly urgent. 关键词：环境问题；火电厂；二氧化硫；脱硫技术Key words:environmental problems ；power plant ；sulfur dioxide ；desulfurization techonology 中图分类号：TM621文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）03-0308-02 ·308·
浅谈电气自动化技术应用 发表时间：2018-10-17T09:49:16.273Z 来源：《基层建设》2018年第27期作者： 1常永明 2王丹 [导读] 摘要：社会在不断的发展进步，科学技术水平也在不断的提高，科学技术在各个工程领域所占的比重也越来越大，许多行业实行的智能化、自动化技术都离不开电气化与之配合设置。 1、12022119861004xxxx 河北石家庄 050000； 2、12022119851014xxxx 河北石家庄 050000 摘要：社会在不断的发展进步，科学技术水平也在不断的提高，科学技术在各个工程领域所占的比重也越来越大，许多行业实行的智能化、自动化技术都离不开电气化与之配合设置。我国的电气自动化技术经历了几十年的发展之后，已经获得不错的成绩。电气自动化技术，由于具有在生产中反应速度快、能量综合平衡、临界点稳定工艺等优点在生活中受到广泛的应用。伴随着信息化的更新，工业得到快速发展，在化工行业中，对电气自动化技术的要求相对更高。本文对电气自动技术应用和发展进行了具体探讨。 关键词：电气；自动化技术；应用 1 电气自动化控制系统的特点、功能 1.1 特点，与热机设备相比，电气控制系统的控制对象少、信息量小、操作频率低，但具有快速、准确的优势。由于电气设备要求较高的保护自动装置可靠性和快速反应能力以及较高的抗干扰能力，电气控制系统具有较多连锁保护，能够满足有效控制的要求。 1.2 功能，基于电气控制的特点，电气自动化控制系统要实现对发电机—变压器组等电气系统的有效控制，必须具备以下的基本功能：发电机—变压器组出口隔离开关及断路器的有效控制和操作；发电机—变压器组、励磁变压器、高变保护控制；发电机励磁系统起励操作、灭磁操作、增减磁操作、稳定器投退、控制方式切换；开关自动、手动同期并网；高压电源监视和操作及切换装置的监视、启动、投退等；低压电源监视和操作及自投装置控制；高压变压器控制及操作；发电机组控制及操作；LPS、直流系统监视等等。 2 工厂中电气自动化控制技术的重要功能 在工业企业中实施电气自动化控制技术，主要是为了能够实现可持续发展与现代化生产，其对于工业企业的持久发展来说具有至关重要的作用和意义。因此，一定要在工业企业中全面发挥电气自动化控制技术的效用，并不断更新与完善其功能，只有这样工业企业才能健康、稳定的发展。 2.1 保护功能，电气线路与设备实行自动化控制时，在不同条件下会产生各种不同的故障，如果电路电流高于设备电路规定的实际使用限度与范围，那么系统就会及时终止运行，而实现这一过程就要合理的制定出一套健全且完善的排除故障与检测体系，依照不同情况自动更换与调整系统设备的相应电流与线路，将保护设备的效用充分发挥出来。 2.2 测景功能，电气设备运行时，一定要做好相应的观察与测定工作，其主要是为了能够在日常运行活动中找出所存在的不足之处，并加以完善和改进，以达到提高电气设备生产效率与使用效率的目的。若想要全面了解与掌握工厂中电气设备的实际运行状况，就要合理选用测量线路的相应参数设备和仪表测试器，通过有效性措施做好观察与控制工作，最后利用已掌握和控制好的有关信息来完善与创新电气设备的运行及操作。 2.3 自动控制功能，该功能主要为了控制具有庞大体积的大电流开关设备与高压开关设备。电气设备在实际运行工作中，通常会采用分散型操作方式来管理与控制整个系统，通过操作系统对分与闸进行全面控制，特别是电气设备出现突发性故障时，系统会及时切断电路，而为了实现这一过程就要合理科学的建立出一个能够自动管理与控制供电设备与电气操作设备的系统，只有这样才能及时有效地控制与管理整个供电设备，使电气自动化控制技术的自动控制功能得以实现，最终达到保证电气自动化控制技术正常运行的目的。 2.4 监控功能，人们无法用肉眼分辨电气自动化控制技术是否存在电流，也无法分辨电气设备是否带电。针对这一情况，应有效的制定出与之相应的信号指示与信号标示，并加以完善。比如采取故障声音与信号灯等各种提醒措施来严格控制与管理电气自动化控制设备，只有这样才能及时分析与掌握电气设备的实际运行情况和具体生产情况，这不仅大大提升了电气设备的日常维护效率，还有效缩短了人工处理故障时间。 3 自动化技术在电力系统中的应用 3.1 电网调度的自动化 电网调度的自动化系统主要是由电网调度的中心服务器、打印设备、大屏幕显示器、工作站以及相应的计算机网络共同构成的，其实现自动化的方式就是通过电力系统专属的局域网将处于调度范围内的发电厂、下级电网调度中心以及测量控制设备等变电站终端实现有效连接。由此我们可以看出，将自动化技术应用于电网调度有着重要作用，主要就是能够实时评估电力系统的运行状态并根据所累计获得的数据来对电力负荷进行预测，在此基础上实现经济调度和发电控制的自动化，但是这样一种要求通常来说只在省级以上电网中予以要求。电力系统进行生产的过程中，要实时进行数据的采集和处理并进行监控，在获得数据支持的情况下对电网的运行状况和安全情况进行把握，尽力使其能够很好的适应现代电力市场的实际运营需求。 3.2 变电站自动化 在变电站中应用自动化技术的主要目的是取代电话人工操作和人工监视，并相应加强对于变电站的监控能力，与此同时还能够实现变电站运行水平和运行效率的提高。这也就是说，变电站中应用自动化技术的主要目的是为了全方位多层次的监视变电站中各种电气设备的运行状况，并实现有效控制。其主要的特点简述如下：以全微机化的设备来替代以往使用的电磁式装置，并实现了操作监视的计算机屏幕化，数据传输过程中尽量使用计算机电缆来替代电力信号电缆，实现自动化运行管理和统计记录。这也就意味着，变电站的自动化是电力现代化生产中一个不可获取的部分，也因其能够满足变电站的各种操作任务而成为了电网调度自动化中一个不可分割的重要组成部分。 3.3发电厂分散测控系统 发电厂分散测控系统在实际的应用过程中通常采取分层分布结构，其具体组成是以太网、高速数据通讯网、运行人员工作站、过程控制单元和工程师工作站。过程控制单元是由只能输入/输出模件与可冗余配置的主控模件共同组成，且主控模件又通过冗余智能输入/输出和输入/输出总线模式来进行通讯。其中过程控制单元是可以直接用于生产过程的，并直接接受热电阻、热电偶、电气量、开关量、脉冲量和现场变送器等信号，并在运算处理完成以后在对设备的运行状态和运行参数实现实时的显示、打印和信号输出，以此来直接驱动执行机构，最终实现生产过程的联锁保护、检测与控制。工程师工作站与运行员工作站提供的是人机接口，过程控制单元一方面是向运行员工作站发送信息，另一方面就是接受由工作站发送过来的指令，以此来作为操作人员提供监视和控制机组运行状态的方式和手段。而工程师工
专业技术工作总结 我于1999年毕业于哈尔滨电力学校发电厂及电力系统电气专业，后进修东北电力大学“热能与动力工程”专业，大学本科学历。现今在大唐七台河发电有限责任公司担任集控机组长工作岗位。曾经担任网控值班员、集控巡检员、集控副值班员、集控主值班员、集控机组长、代理单元长、值长等工作。回眸过去的15年就职经历，我在每一个岗位上都兢兢业业，用自己的技术，自己一丝不苟的态度去工作，保障安全生产，最大限度的提高机组效率和热经济性，为企业赢得效益。 一、工作认真负责，爱岗敬业，以先进企业的理念严格要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，始终以积极认真的心态对待工作。1999年至2003年期间，根据专业及当时电厂实际工作需要，我被分配到发电部从事网控工作。2000年，做为一名专业主力的我，连同其它四位专业同事，连续三天两宿不眠不休，终于网控220KV开关场及#0启备变反受电一次成功，为我厂的机组单体试运及机组整体投运打响了第一枪。2001年，在网控运行专业技能大赛中，取得了个人成绩第一名及值际团体第一名的优异成绩。2003年，由于岗位配臵的需要，我做为一名优秀网控值班员，坚决服从领导的安排，撤离原岗位，来到集控从见习巡检岗位干起。虽然岗位低，工作辛苦，但从事生产一线的工作，对于年轻人来说这是一个很好的锻炼机会，认真的完成领导交待的每一项工作任务，虚心向老师傅学习经验，休
班时间到现场查热力系统，还利用业余时间参加专业技术学习，先后取得了电气专业函授专科毕业证书及热动专业本科毕业证书，通过专业理论的学习，大大填补了起点低，热动专业理论不足的缺口。经过我的不懈努力并得到了领导的一致认可，并升任副值、主值、机组长，代理单元长、值长等岗位。在工作中严格要求自己，以厂为家，精心调整机组的各项参数指标，做到压线运行。通过指标的调整来达到节能降耗的目的，进而减少资源的浪费。抓好生产管理，努力提高设备健康运行水平。在担任网控值班员期间积极参与设备调试与试运，得到多方的好评。并且通过仔细的巡查研究中发现了许多的缺陷，并提出了建设性的意见，为厂子的安全稳定生产做出了卓越的贡献。在担任集控巡检期间，认真巡视设备，多次发现重大缺陷，比如风机振动大、磨煤机风道着火、空预器导向轴承着火、EH油管泄漏、高加汽侧安全门泄漏等，避免了多次非停事故的发生，为厂子挽回了重大的经济损失。在担任集控副值期间，精心调整机组参数，在值际指标评比竞赛中多次获得第一名。在机组正常的操作中，严格按规程操作，一丝不苟，严格执行两票三制，做到尽职尽责。在工作之余，我不但加强自身的学习，还不忘带动周围同事，积极参与部门培训工作，负责值内安全工作，主动整理学习资料，进行技能培训讲课，并写出了多篇业务心得，不断增强自身的竞争能力。对电厂来说，机组能否稳定安全经济运行及节能降耗是重中之重，理清思路逐月对自己的经济指标进行一次分析，对运行中存在的较大问题，进行专题讨论，拿出具体措施，专人负责落实。
火电厂脱硫的几种方法(总12 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
火电厂脱硫的几种方法(1) 通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。 其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫(Flue gas desulfurization，简称FGD),在FGD 技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：1、以CaCO3(石灰石)为基础的钙法，2、以MgO为基础的镁法，3、以Na2SO3为基础的钠法，4、以NH3为基础的氨法，5、以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。A、湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。B、干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。C、半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程)，或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途，可分为抛弃法和回收法两种。 1脱硫的几种工艺 (1)石灰石——石膏法烟气脱硫工艺
火电厂脱硫脱硝及烟气除尘的技术分析 发表时间：2019-01-08T15:23:57.747Z 来源：《电力设备》2018年第24期作者：步晓波 [导读] 摘要：在改革开放的新时期，我国的社会经济有了突飞猛进的进步，经济的高速发展与煤炭资源有着密切关系，但是由于煤炭资源利用率在不断增加，这样煤炭资源在燃烧的过程中，污染物就在不断增加，这样就给我国的环境带来了严重的影响。 （国家能源集团大武口热电有限公司宁夏石嘴山 753000） 摘要：在改革开放的新时期，我国的社会经济有了突飞猛进的进步，经济的高速发展与煤炭资源有着密切关系，但是由于煤炭资源利用率在不断增加，这样煤炭资源在燃烧的过程中，污染物就在不断增加，这样就给我国的环境带来了严重的影响。针对这样的情况，就必须要不断对火电厂锅炉的排放进行合理设置，这样就可以很大程度上提高煤炭燃烧的效率。基于此，本文主要对火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术进行了详细分析，希望能够给有关人士提供参考意见。 关键词：火电厂锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘；技术 引言 我国既是煤炭的重要生产国，也是最大的煤炭消费国，伴随着我国工业的快速发展，污染问题愈加突出，环境污染会威胁人们的生命健康。在火电厂发电过程中，会排放出大量的NOx和SO2，火电厂发电已然成为工业污染的重要来源之一，合理应用火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术，可以减少其工业污染，对我国社会经济的可持续发展具有重要意义。 1研究火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的现实意义 科学技术水平的提升，使得各行各业的发展对煤炭能源的需求量越来越大。据统计，平均每天直接用于燃烧的煤炭量高达12t。其中火电厂对煤炭的燃耗量，在当前节能减排的发展背景下，仍呈现出递增趋势。这种情况下，火电厂大量排放的污染物就会对周边的生态环境建设造成严重的污染影响，严重的甚至会形成酸雨。基于此，我国采用脱硫方式，来降低污染物的排放量，截止到2014年，市场环境中的火电厂脱硫容量达到了3600万kW。虽然处于运行状态的燃煤机组的脱硫设备安装基本完成，但其脱硝以及除尘设备的应用，仍有很大的提升改造空间。为此，相关建设人员应在明确脱硫脱硝及烟气除尘技术应用现状的情况下，找出优化控制的方法策略。这是实现工业发展可持续目标的重要课题内容，相关人员应将其充分重视起来，以用于实践。 2脱硫脱硝技术发展 2.1脱硫技术 在脱硫技术当中主流是以石灰石-石膏湿法进行处理，然而在火力发电厂进行脱硫处理之时其重点为吸收塔，吸收塔的形制不同，所达到的效果也会产生明显的差异性，一般情况下吸收塔可分成三类：⑴填料塔。这一种类型是应用内部固体填料，来促使浆液从填料层表层流入，和炉膛当中的烟气相融合，从而便可达到脱硫效果，然而其缺点也十分明显即较易造成堵塞；⑵液柱塔。采用烟气和气、液互相融合的方式，来达到脱硝效果，尽管其脱硝率较高，然而在芦荡当中没有阻塞，烟气所导致的阻力会造成较大脱硫损失；⑶喷淋吸收塔。这一技术是当前应用较为普遍的一种脱硫技术手段，一般炉膛当中的烟气是由上到下运动的，喷淋吸收塔形制为喇叭状，或是通过特定角度来向下喷射，可较为充分的吸收烟气。 2.2脱硫技术的发展 我们都知道，脱硫技术主要是采用石灰石或者石膏湿的方法，但是对于火电厂来说，脱硫技术重点的部分主要在吸收塔。但是由于吸收塔的型号和样式有很大不同，这样就使得其产生的效果也有很大区别。一般通常下，吸收塔可以分为四种类型，第一种就是填料塔，这种类型的塔主要是通过利用结构内部的填料将其固定，然后将浆液填料在表面层，这样浆液就会从表面顺流而下，从而就与锅炉内部的烟气进行有效融合和反应，即完成了脱硫。但是这种方式非常容易出现堵塞情况，并且实际操作相对比较少。第二种就是液柱塔，这种类型主要是将烟气与气、液体相融合，这样就从充分进行质的传递，从而就完成了脱硝。尽管这种类型的脱硝使用效率非常大，但是由于锅炉内部没有出现堵塞的情况，这样产生的大量烟气就会导致比较多的脱硫损失。第三种就是喷淋吸收塔，从目前的现状来看，这种技术是应用最多的一种脱硫技术，一般情况下，锅炉内部的烟气在运动的时候，采用的形式是自上而下的，同时这种类型的吸收塔主要是喇叭垂直的，并且是以一种角度直接向下喷射，从而就使得其能够更加充分进行烟气吸收。尽管从结构和价格上比之前的两种类型要更好，但是烟气的分布非常不均匀。第四种就是鼓泡塔，这种类型主要是通过利用石灰石将烟气压在下面，但是由于烟气与浆液融合在一起之后，会产生很多鼓泡，这样就会有非常好的脱硫效果，并且效率很高，此外，其也有很多缺陷，例如：阻碍压力比较大，以及结构比较复杂。 2.3火电厂锅炉除尘技术 在火电厂中，除尘技术在锅炉生产阶段的稳定性相对较高，具有较高的除尘效率，就目前来看，利用旋转电极形式进行除尘处理是未来发展的主要方向。在火电厂中，旋转清灰刷、回转阳极板共同组成了旋转电极阳极部分，灰尘积累到一定厚度时，需要对其予以彻底清除，防止出现二次烟尘，此种方法具有较为合理的除尘效果。在实际除尘过程中，如果具有较高的粉尘排放标准，那么需要将湿式静电除尘设备予以适当增设。与干式电除尘器进行比较，利用这种除尘设备可以避免二次灰尘的出现，除尘较为高效。通常情况下，其除尘率约在70%。就目前来看，在火电厂锅炉生产过程中，利用脱硫脱硝技术和除尘技术依然存在一定局限，对此，可以选择一体化作用模式，将煤炭燃烧技术与烟气脱硝技术结合，将脱硫技术与除尘技术相结合，如在脱硫工作开始之前利用干式先转电极除尘器，在脱硫完成之后利用湿式除尘器，可以让热量增加，完成装置回收工作，进而有效提升除尘效率。 2.4创新研究 由当前的实际情况来分析，在火电常锅炉生产阶段，将脱硫脱硝以及烟气除尘这三项技术予以综合应用之时，仍然会存在着不少的问题情况，这也会在一定程度上导致火力发电厂的未来的发展将面临着巨大的挑战。有经济性角度来看，火力发电厂采取脱硫、脱销与烟气除尘技术所需花费的改造成本较大，由此也就会造成在火力发电企业的经营阶段，会产生出一笔不斐的运营成本，进而也便会导致火力发电厂在较长的一段时期内都无法开展相关的技术改造与运行。在火力发电厂当中，应用脱硫技术之时，可将煤炭燃烧技术和锅炉在生产后的烟气脱硝技术相结合，从而便可达到一定的资金节约目的。并且，锅炉在处于较低的运行负荷之时，如果温度达到要求，同时和催化剂发生了反应，则便可在该温度区域内增设脱销设备。在火电厂锅炉运行时若应用脱硝技术，应尽可能选用液柱和喷淋配合使用的双塔技术，在前塔位置应选用液柱塔，同时将烟气内绝大多数的二氧化硫彻底清除，所清除的二氧化硫一般需达到整体烟气的70%以上；之后便应直接进到逆流喷淋塔内，从而便可由本质上将残存的二氧化硫基本脱除，采取这一方式所能够达到的脱硫率最大可达到98%以上。在应
安徽电气工程职业技术学院 毕业论文 题目：梭式窑燃烧系统研究 系部：自动化与信息工程部 专业：电气自动化 姓名： 班级：14电气 学号： 指导教师： 教师单位： 2016年12月28 日 摘要 梭式窑燃烧系统是由燃气燃烧器（烧嘴）、燃气阀组、助燃风机、流量计、压力变送器、点火装置、燃气/空气压力检测装置、火焰监控装置等组成，确保系统在安全、合理的情况下稳定运行。由温度控制系统、燃烧控制系统、压力控制系统、故障报警系统等组成。控制系统包括电源开关、报警装置、PLC、火焰控制器、工控机、继电器等。按照预先设定的升温曲线，经PLC运算，输出信号送给电磁阀，电磁阀接受 PLC 的信号，实现电磁阀的开关，控制燃烧器的大小火以及开关时间。当检测温度与设定温度偏离时，PLC系统控制燃烧器的燃烧功率调节炉内温度。以流程图的形式将炉区所有可控设备显示在一张图上，并将有关热工参数显示在流程图上，同时指示有关设备的
运行状态。 关键词：检测装置；控制系统；PLC；继电器；流程图 目录 1、绪论 (4) 1.1 题目背景及目的 (4) 1.2 论文研究方法 (5) 1.3 论文研究内容 (5) 2、系统简介 2.1空气管路 (6) 2.2燃气管路 (6) 2.3自动控制系统 (6) 2.3.1自动控制器 (6) 2.3.2燃烧器功率调节 (6) 2.3.3压力控制系统 (7) 2.3.4控制系统概述 (7) 2.4设备功能特点 (9) 2.5技术指标 (10) 3、硬件配置 (10) 4、软件设计 (12)
4.1 系统图纸 (12) 4.2 下位机控制 (21) 4.3 上位机 (43) 4.4 通讯 (44) 5、毕业设计总结 (49) 6、参考文献 (50) 7、致谢 (50) 1 绪论 梭式窑是一种以窑车做窑底的倒焰间歇式生产的热工设备,也称车底式倒焰窑，因窑车从窑的一端进出也称抽屉窑,是国内近十年来发展迅速的窑型之一。梭式窑被广泛地使用于艺术陶瓷、日用陶瓷、建筑陶瓷、特种陶瓷、耐火材料及金属热处理行业，要求设计各种性能及不同容积的梭式窑。设计温度700--1800℃，有效容积1--180 ,并可选用氧化或还原烧成气氛；采用先进的可编程窑炉控制系统为用户完成各种产品烧成曲线；梭式窑可采用柴油、煤气、天然气及液化石油气作为燃料。 1.1 题目背景及目的 梭式窑的应用正日益广泛, 它给卫生瓷生产带来的好处是明显的。首先是生产安排非常灵活, 每一窑都可以采用不同的烧成制度, 烧制不同的产品, 很适合现在市场多变的要求; 可以随时根据销售情况决定生产, 可以生产连续窑不易生产的大件、超大件产品, 这些都是连续窑无法比拟的。但它也有许多缺点, 能耗高就是其中关键一项。随着技术水平的提高, 梭式窑的优点正得到充分的发挥, 而过去的缺点更日益成为历史。现在国外引进的梭式窑, 其能耗指标比隧道窑高不出多少, 因此应用也日益广泛, 甚至成为有些厂在小规模生产时的主要设备。但相比较而言,