锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则
国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局
第一章总则
第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器(含气瓶，下同)和压力管道的焊接质量，制定本规则。
第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括：
(一)受压元件焊缝；
(二)与受压元件相焊的焊缝；
(三)熔人永久焊缝内的定位焊缝；
(四)受压元件母材表面堆焊。
其他设备的焊工考试可参照本规则。
第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的临督管理及组织
第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工：考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下：
(一)全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试：
(二)核对焊工考委会资质及承担考试范围；
(三)审查考试计划、内容和试题；
(四)核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续；
(五)对《焊工考试基本情况表》(附件一)签字确认，焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地(市)两级安全监察机构人员组成。
第五条焊工考试工作由焊工考试委员会(以下简称焊工考委会)负责组织和实施：
(一)具备下列条件的单位可以组成焊工考委会：
1.至少应有1名从事焊接工作5年以上,并具有工程师职称(或以上)人员担任主任或副主任,具有2名(或以上)焊接操作技能指导教师或焊接技师。
2．至少应有Ⅱ级(或以上)资格射线无损检测(RT)人员1名，当承担堆焊项目考试时，至少应有Ⅱ级(或以上)资格的表面无损检测人员1名。
3．焊接操作技能考试场地应满足焊工考试要求，专试工位不少于10个,其中至少应包扩焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接方法。
4．焊接设备、焊条和焊剂烘于设备、试件和试样加工设备、射线透照设备、试验设备和测量工具等应与承担考试范围相适应。
5．具有一定规模的组织焊工考试和管理焊工焊接档案的能力，一般应具有管理不少于100名焊工的能力。
6．具有适用于不同焊接方法、不同材料种类的基本知识考试题库；有满足焊工考试要求的焊接工艺规程。
7．具有焊工考试细则和相关管理制度。
(二)焊工考委会的主要职责：
1，制定焊工考试计划；
2．审查焊工资格；
3．确定考试内容；
4．检验考试用试板(管)、焊材、设备及仪表；
5．组织焊工进行基本知识和焊接操作技能考试，负责考场纪律；
6．负责考试试件和试样的检测，并评定考试成绩；
7．办理焊工合格证延期和注销手续；
8．发放焊工钢印；
9．建立、管理焊工焊接档案；
10．评定或确认焊工考试用焊接工艺。
焊工考委会应在评定合格的焊接工艺基础上，编制焊工考试焊接工艺规程。焊工考委会在考试十日前将焊工考试项目、时间和地点通知焊工和焊工考试监管会。
第六条焊工考委会资质及所承担的考试项目范围(包括焊接方法和材料种类)，须经所在地地市级(或以上)安全监察机构批准，报省级安全监察机构备案。
承担以下范围焊工考试的焊工考委会，须经省级以上(含省级)安全监察机构批准：
(一)长输管道；
(二)跨省(自治区、直辖市)焊工考试；
(三)铝、铜、钛、镍及其合金；
(四)电渣焊、摩擦焊以及耐蚀堆焊。
焊工考委会只能在批准的范围内组织焊工考试工作，批准机构每3年应对焊工考委会进行一次审核。
第七条焊接锅炉、压力容器和压力管道的焊工，可以向本地的或具备跨省考试资格的焊工考委会提出申请，经考试委员会同意后可参加考试。申请考试焊工应具有初中或初中以上文化程度或同等学历，身体健康，能严格按照焊接工艺规程进行操作，独立承担焊接工作。
第三章考试内容和方法
第八条焊工考试内容包括基本知识和焊接操作技能两部分。基本知识考试内容应与焊工所从事焊接工作范围相适应，焊接操作技能考试分为手工焊焊工和焊机操作工考试.
第九条焊工基本知识考试合格后才能参加焊接操作技能的考试,焊工基本知识考试合格有效期为6个月.
第十条在焊工考试时,属下列情况之一的,需进行相应基本知识考试:
(一)首次申请考试；
(二)改变焊接方法；
(三)改变母材种类(如钢、铝、钛等)；
(四)基本知识考试合格有效期内，未进行焊接操作技能考试的。
第十一条焊工基本知识考试应包括以下方面内容：
(一)焊接安全知识和规定；
(二)锅炉、压力容器和压力管道的基本知识；
(三)金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能、焊接特点和焊后
热处理；
(四)焊接材料(焊条、焊丝、焊剂和气体等)类型、型号、牌号、使用与保管；
(五)焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护；
(六)常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响；
(七)焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别；
(八)焊接接头的性能及其影响因素；
(九)焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修；
(十)焊缝外观检验方法和要求，无损检测方法特点、适用范围、级别、标志和缺陷识别；
(十一)焊接应力和变形的产生原因和防止方法；
(十二)焊接质量管理体系、规章制度、工艺文件、工艺纪律、焊接工艺评定、焊工考试和管理规则基本知识。
第十二条焊工基本知识考试和焊接操作技能考试的结果应记人《焊工考试基本情况表》；焊接操作技能考试试件的检查记录应记人《焊工焊接操作技能考试检验记录表》 (附件二)：
第十三条焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。焊接方法及代号见表1，焊条类别、代号及适用范围见表2，试件钢号分类及代号见表3，各种试件形式、位置及代号见表4，焊接要素及代号见表5。
表1 焊接方法及代号
表2 焊条类别、代号及适用范围
表3 试件钢号分类及代号表
表4 试件形式、位置及代号
第十四条焊接操作技能考试合格的焊工，当试件钢号或焊材变化时，属下列情况之一的，不需重新进行焊接操作技能考试：
（一）手工焊焊工采用某类别钢号经焊接操作技能考试合格后，焊接该类别其他钢号时；
(二)手工焊焊工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接该类别钢号与类别代号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头时；
(三)除Ⅳ类外，手工焊焊工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接较低类别钢号时；
(四)焊机操作工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接其他类别钢号时；
(五)变更焊丝钢号(或型号)、药芯焊丝类型、焊剂型号、保护气体种类和钨极种类时；
第十五条经焊接操作技能考试合格的焊工，属下列情况之一的，需重新进行焊接操作技能考试：
(一)改变焊接方法；
(二)在同一种焊接方法中，手工焊考试合格，从事焊机操作工作时；
(三)在同一种焊接方法中，焊机操作考试合格，从事手工焊工作时；
(四)友5中焊接要素(代号)01、02、03、04、06和08之一改变时；
(五)焊件焊接位置超出表11规定的适用范围时：
第十六条焊接操作技能考试可以由一名焊工在同一个试件上采用一种焊接方法进行，也可以由一名焊工在同——个试件上采用不同焊接方法进行组合考试；或由两名(或以上)焊工在同一个试件上采用相同或不同焊接方法进行组合考试。由三名（含三名）以上焊工的组合考试试件，厚度不得小于20mm。
压力管道危害和压力容器危害参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压力管道危害和压力容器危害参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 项目生产过程靠纵横交错的工艺管道把不同工艺作用 的装置连接在一起，且通过管道输送实现客户气体的供 给。各种压力管道与压力容器一样，设计、制造、安装、 操作、检验、修理、改造的任何失误都可能导致管道的过 早失效或发生事故。 压力管道较为突出的危险因素是超温、超压、腐蚀、 磨损和振动。超温超压与主反应容器的操作失误或反应异 常过载有关;腐蚀、磨损与工艺介质腐蚀物质或杂质的含量 和流体速度等有关;振动来源于转动机械的动平衡不良或基 础设计不符合规定，但更主要的是管道流体速度高，转弯 过多，截面突变等形成的激振力气流脉动。腐蚀、磨损逐 渐削弱管道和管件的结构强度。振动易造成管道连接件的
松动泄漏和疲劳断裂。那怕是一个小小的管线管件阀门的泄漏或断裂都会造成较为严重的灾害，如空间爆炸、火灾或中毒等。多年实践证明：高压工艺管道事故频率及其危害性不亚于压力容器的事故。 压力容器主要有固定式压力容器如各种液体、气体储罐、钢瓶、干燥器、吸附器、冷凝器、分离器、洗涤器等。压力容器内的介质处于压缩状态，一旦容器发生爆炸，介质将产生降压膨胀，压力容器爆炸时产生的能量大部分形成冲击波，不但使整个设备遭到毁坏，而且破坏周围的建筑物和其他设施，并直接危害周围人员的人身安全，造成伤亡事故。造成压力容器爆炸的原因主要有： 1)压力容器本身存在缺陷，如容器构材内部有裂纹、容器焊缝有虚焊和漏焊现象： 2)压力容器受压超过设计承压，压力表显示失真，安全阀校验设置压力有误或没有正常起跳等;
压力容器焊工考试及资格 Prepared on 22 November 2020
压力容器焊工考试及资格管理制度 1.主题内容与适用范围 本制度对从事压力容器焊接工作的焊接材料电弧焊、钨极氩弧焊、进行考核及资格管理做出规定。 本制度适用于要求按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行的焊工考试和资格管理工作。 2.组织与职责 按《锅炉压力容器焊工考试与管理规则》由焊接责任人负责焊工考试及资格管理的组织领导工作，其主要职责： a.审查焊工资格； b.审查培训考试计划。 3.考试的申请与审批 .焊工初次取证考试，增项考试或已取得资格但有效期将满需复试时，应由焊接工艺人员申请，填写《焊工考试申请表》。参加复试的焊工提出考试申请的时间应在其资格有效期满前3个月。 .申请考试的人员及项目，经焊接质控责任人审查后，编制焊工考试计划报省质量技术监督局锅炉处，批准后应提前通知参加考试的焊工。 4.考试内容 .申请考试的焊工必须参加培训。考试不合格者或生产流程中因质量低劣而被取消焊工资格者，应重新培训。 .焊工操作技能考试时，如某焊工确系因技能以外的原因造成个别项目
不合格时，应查明原因并征得主考人同意，通知该焊工重考一次。 .操作技能考试结果，按《锅炉压力容器焊工考试和管理规则》规定记入《焊工考试记录表》。 5.合格标准 按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行考试。试件数量、取样位置及评定标准均按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定执行。 6.考试档案、合格证及钢印 .焊工考试档案包括：理论考试试卷、焊工考试记录表、X射线底片、检验报告、合格项目汇总表。 .考试合格的焊工名单和项目，由省质量技术监督局锅炉处签发焊工合格证。.焊工的钢印号不得重号，对首次培训合格的项目，由焊接责任人指定一个焊工钢印号，钢印由生产部发给。 .焊工合格证由公司办公室统一保管。 7.焊工资格管理 .焊接责任人应将每次考试合格的焊工名单发至生产技术副总经理、总工程师、质保工程师、质检部门、生产技术部门及监检组等。 .产品焊接所需的焊工资格由焊接工艺人员在产品焊接工艺中规定。 .生产部应按焊接工艺的规定，指定有相应资格的焊工承担焊接工作，焊接检查员检查从事焊接的焊工资格。
低温压力容器 目前我国没有专门的低温压力容器标准，JB4732都不划分低温与常温的温度界限。 ★低温管壳式换热器见GB151-1999附录A ★低温压力容器见GB150.3-2011附录E(老版150为附录C) ●为什么低温压力容器需要关注： 温度低，材料的韧性降低，会产生低温脆性破坏，而低温脆性破坏前应力远未到达材料的屈服极限（或许用应力），破坏时没有明显的征兆，所以低温压力容器的设计、选材、制造和检验等各个环节要求都有不同程度的提高。 ●低温压力容器的定义 设计温度为＜－20℃(新标准GB150-2011第3.1.15条定义，老标准为≤－20℃)的碳素钢、低合金钢、双相不锈钢和铁素体不锈钢制容器，以及设计温度低于-196℃的奥氏体不锈钢制容器。 相关两个定义 ●最低设计金属温度（MDMT） GB150.1-2011第4.3.4d条：在确定最低设计金属温度时，应
当充分考虑在运行过程中，大气环境低温条件对容器金属温度的影响。大气环境低温条件系指历年来月平均最低气温（指当月各天的最低气温值之和除以当月天数）的最低值。 ●低温低应力工况 GB150.3-2011附录E第E1.4条：低温低应力工况系指壳体或其受压元件的设计温度虽然低于-20℃，但设计应力（在该设计条件下，容器元件实际承受的最大一次总体薄膜和弯曲应力）小于或等于钢材标准常温屈服强度的1/6，且不大于50Mpa时的工况。（注：一次应力为平衡压力与其他机械载荷所必须的法向应力或且应力） 这个定义与老标准有差别，设计应力与环向应力的区别，用设计应力更严谨。 新标准明确了在进行容器的“低温低应力工况”判定时，除了对壳体元件进行一次总体薄膜应力的核定外，还应对承受一次弯曲应力的容器元件进行考查，如平封头、管板、法兰等。 ●关于低温低应力工况下，选材按照设计温度加50℃（或者，加40℃）的规定 GB150.3-2011附录E第E2.2条：当壳体或受压元件使用在“低温低应力工况”下，可以按设计温度加50℃（对于不要求焊后热处理的设备，加40℃）后的温度值选择材料，但不适用于：
1、《气瓶安全监察规程》中规定:在腐蚀介质环境中使用的气瓶检验周期是( ） Ａ、每3年一次； B、每2年一次; C、每4年一次; D、每6年一次 你的答案：尚未答题正确答案:B 2、《特种设备安全监察条例》规定,重大的事故由( ）组织事故调查。 Ａ、省市特种设备安全监督管理部门 B、国务院特种设备安全监督管理部门会同有关部门 C、国务院或其授权有关部门 你的答案：尚未答题正确答案:Ｂ 3、《特种设备安全监察条例》是国务院颁布的()。 A、法律; B、行政法规； C、安全技术规范； D、标准。 你的答案:尚未答题正确答案:B 4、《特种设备目录》对压力管道按用途分类进行细化:长输管道分为输油和输气管道;公用管道分为燃气和热力管道；工业管道分为( ）管道、动力和工艺管道。 A、输送 B、应力 Ｃ、介质 D、疲劳载荷 你的答案：尚未答题正确答案：Ａ 5、《压力管道安装安全质量监督检验规则》规定，监督检验单位对（）负责。 Ａ、监督检验工作质量 Ｂ、安装安全质量 C、压力管道的安装质量 你的答案：尚未答题正确答案:A 6、对年度监督检查不合格应予吊销充装许可证的充装单位,( ）吊销充装许可证书。 A、由地、市、州级质监部门； B、报请省级质监部门； C、县、市、区质监部门 你的答案：尚未答题正确答案：B 7、高耗能特种设备的设计文件，应当经（)，按照有关特种设备安全技术规范和标准的规定进行鉴定，方可用于制造。未经鉴定或者鉴定不合格的,制造单位不得进行产品制造。A、国家质检总局 Ｂ、省级质量技术监督部门 Ｃ、特种设备检验检测机构 你的答案：尚未答题正确答案:C 8、根据《气瓶安全监察规程》的要求，充装液化气体，( ）瓶对瓶直接倒气。 A、允许 Ｂ、不允许 Ｃ、可以 你的答案：尚未答题正确答案:B
压力管道使用安全管理 规定 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
压力管道使用安全管理制度为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作根据国家有关法律法规，我们编制在用压力管道的安全管理制度以确保安全。 一、压力管道的使用登记 1、新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道安装竣工图(单线图); (4)压力管道安装质量证明书; (5)监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单。
2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件(安全阀,压力表等)校验报告. 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括:
1、压力管道的使用登记证; 2、压力管道使用登记汇总表; 3、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴侧图等); 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道元件明细表和出厂合格证和质量证明,管道安装工艺文件,压力管道安装质量证明书及监督检验报告等). 5、使用资料 (1)压力管道的运行记录(包括生产周期,累计运行时间,主要工艺参数工作压力,工作温度波动范围等); (2)管道的定期检验报告; (3)管道变更记录(包括修理和改造记录); (4)安全附件校验,修理和更换记录;
娄底市锅炉压力容器压力管道焊工理论考试试卷 单位：姓名：得分: 一、填空题（每空1分，共25分） 1．按《压力容器容器安全技术监察规程》，高压容器属于第三类压力容器。 2. 如果一个焊接接头既有对接焊缝，又有角焊缝，这样的焊缝称为组合焊缝。 3．焊接性包括工艺焊接性和使用焊接性。 4．后热、消氢处理的目的：避免焊缝形成淬硬组织，以及使扩散氢逸出焊缝表面，从而防止产生冷裂纹。 5.对铝及铝合金进行钨极氩弧焊时，主要采用交流方波弧焊电源。 6.烘干焊条时，焊条至多只能堆放重叠三层，避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。 7．奥氏体不锈钢的焊接特点晶间腐蚀、热裂纹、和脆性σ析出。 8.焊接变形主要有纵向收缩变形、横向收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形和波浪变形。 9.裂纹按形成机理可分为冷裂纹、层状撕裂、和热裂纹三种。 10.焊工资格代号GTAW-II-5G-5/60-02,其中GTAW表示焊条电弧焊，02表示实芯焊丝。 11．坡口加工时，坡口表面应平滑，不得有深度大于1mm的缺口和凹槽，
否则应补焊磨平。 12.耐压检验和密封性检验是两种对锅炉、压力容器产品部件进行整体性能检验的方法 13. 手工钨极氩弧焊工，应佩戴静电防尘口罩，操作时尽量减少高频电作用时间，连续工作时间不得超过6小时。 14. 在锅炉压力容器压力管道以及比较密闭的场所内进行焊割作业时，照明电压应采用12伏。 15.焊工考试“新考规”规定试件焊缝射线透照时，焊缝缺陷等级不低于Ⅱ级为合格。 二、选择题（每小题1.5分，共30分） 1.锅炉按出口介质压力可分为低压锅、中压锅炉、高压锅炉、Ｂ锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。 Ａ、常压Ｂ、超高压Ｃ、微小压力 2．对于电站锅炉来说，其受压元件大体上分为锅筒、Ｃ、集箱、蛇形管及连接管道等五大类。 Ａ、炉墙Ｂ、炉膛Ｃ、水冷壁 3. 根据经验，当碳当量的质量分数为Ａ时，钢的焊接性良好，不需预热即可焊接。 Ａ、＜0.40% Ｂ、＜0.40~0.60% Ｃ、＜0.60% 4.低碳钢焊件去应力退火的温度为Ａ℃。 Ａ、500~600 Ｂ、600~650 Ｃ、650~700 5. 焊机负载工作的持续时间的与选定工作时间周期的比值，称
压力容器焊接技术要求
概述 ?1、焊接是压力容器制造的重要工序，焊接质量在很大程度上决定了压力容器的制造质量； ?2、影响焊接质量包含诸多方面内容：焊接接头尺寸偏差、焊缝外观、焊接缺陷、焊接应力与变形、以及焊接接头的使用性能等； ?3、容器产品的设计是获得性能优良的焊接接头的基础：焊接母材的、焊接坡口形式、焊接位置、焊材、无损检测、焊后热处理等的选择，直接关系到焊接质量。
一、压力容器焊接的基本概念 ?1、焊缝形式与接头形式： 从焊接角度看，容器是由母材和焊接接头组成的；焊缝是焊接接头的组成部分。 焊缝有５种：对接焊缝、角焊缝、端接焊缝、塞焊缝和槽焊缝。 焊接接头有12种：对接接头、Ｔ型接头、十字接头、搭接接头、角接接头等。 ?2、焊缝区、熔合区和热影响区
?3、焊接性能、焊接工艺评定和焊接工艺规程－－压力容器焊接的三个重要环节 焊接性能是焊接工艺评定的基础，焊接工艺评定是焊接工艺规程的依据，焊接工艺规程是确保压力容器焊接质量的行动准则。 ? 3.1、焊接性能：材料对焊接加工的适应性和使用可靠性。 ? 3.2、焊接工艺因素：重要因素；补加因素；次要因素。 ? 3.3、焊接工艺评定： JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB/T4734《铝制焊接容器》 JB/T4745《钛制焊接容器》 ? 3.4、焊接工艺规程：
二、常用焊接方法及特点 ?1、手工电弧焊（SMAW） ?2、埋弧焊（SAW） ?3、钨极气体保护焊（GTAW）?4、熔化极气体保护焊（GMAW）?5、药芯焊丝电弧焊（FCAW）?6、等离子弧焊（PAW） ?7、电渣焊（ESW）
压力管道使用安全管理制度 前言 为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作,根据国家有关法律法规,我们编制了在用压力管道的安全管理制度,供大家在编制本单位的压力管道的安全管理制度参考,各单位应根据不同的使用情况加以完善,以确保安全.压力管道的安全监察和管理是一项新开展的工作,希望各单位积极探索,创造经验,广泛交流，在制度制订后,应由法人或单位负责人签发执行。 一、压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1,新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3) 压力管道安装竣工图(单线图)； (4) 压力管道安装质量证明书； (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》； (6) 压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案 (包括应急措施和救援方案), 管理和操作人员名单。 2,在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案 (包括应急措施和救援方案), 管理和操作人员名单； (4)压力管道单线图； (5)《在用压力管道检验报告》； (6)安全附件 (安全阀,压力表等)校验报告。 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据.凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括: 1.压力管道的使用登记证； 2.压力管道使用登记汇总表； 3.原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴 侧图等)； 4.管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道
国家质量监督检验检疫总局 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局
国家质量监督检验检疫总局文件 国质检锅[2002]109号 关于印发《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的通知 各省、自治区、直辖市质量技术监督局，国务院有关部、委、集团公司，新疆生产建设兵团质量技术监督局，有关单位： 为提高焊工的焊接水平，保证锅炉压力容器产品的焊接质量，在总结各地执行有关锅炉压力容器焊工考试规则情况的基础上，根据我国当前锅炉压力容器压力管道安全监察工作需要，组织有关专家研究制定了《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》。现印发你们，请遵照执行。 附件：锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 二○○二年四月十八日
第一章总则 第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器(含气瓶，下同)和压力管道的焊接质量，制定本规则。 第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括： (一)受压元件焊缝； (二)与受压元件相焊的焊缝； (三)熔人永久焊缝内的定位焊缝； (四)受压元件母材表面堆焊。 其他设备的焊工考试可参照本规则。 第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。 钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。 第二章焊工考试的临督管理及组织 第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工：考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下： (一)全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试： (二)核对焊工考委会资质及承担考试范围； (三)审查考试计划、内容和试题； (四)核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续； (五)对《焊工考试基本情况表》(附件一)签字确认。 焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地(市)两级安全监察机构人员组成。 第五条焊工考试工作由焊工考试委员会(以下简称焊工考委会)负责组织和实施： (一)具备下列条件的单位可以组成焊工考委会： 1.至少应有1名从事焊接工作5年以上,并具有工程师职称(或以上)人员担任主任或副主任,具有2名(或以上)焊接操作技能指导教师或焊接技师。
压力容器焊接接头低温韧性的改善技术分析和研究 发表时间：2014-11-24T16:59:56.310Z 来源：《价值工程》2014年第5月中旬供稿作者：陈南[导读] 在对低温压力容器制造的过程中，很容易出现钢材焊头的低温韧性不足的问题。 陈南 CHEN Nan （杭州市设备安装有限公司，杭州 310005）（Hangzhou Equipment Installation Co.，Ltd.，Hangzhou 310005，China）摘要：在对低温压力容器制造的过程中，很容易出现钢材焊头的低温韧性不足的问题。而为了对这种问题实现良好的解决，就应当在焊接材料以及焊接工艺上做出充分的改进。在本文中，将就压力容器焊接接头低温韧性的改善技术进行一定的分析与探讨。 Abstract: In the manufacture process of cryogenic pressure vessel, the problem of insufficient low-temperature toughness of steel welding head is very common. In order to solve such problem, sufficient improvement should be made on a welding material and welding process. In this paper, the improvement technique for the temperature toughness of pressure vessel welding joint is analyzed and discussed. 关键词：压力容器焊接接头；低温韧性；改善技术分析 Key words: pressure vessel welding joint；temperature toughness；improvement technique analysis 中图分类号：TG407 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）14-0049-02 引言 对于压力容器来说，其工作在低温条件中非常重要的一个前提就是应当具有高韧性。其也只有在具备高韧性的基础上才能够避免容器在工作过程当中不会因为温度过低而遭受破坏。在我国，对容器低温性能的好坏非常重视，尤其是在一些重大工程之中都普遍要求应当使接头具有强韧性。同时，随着近年来高强钢级别的逐渐增大，也使得人们对于焊缝金属的各项性能都提出了更高的要求。其中，焊接接头韧性的高低是由其中的热循环以及焊接材料所决定的，如果不能够对以上两者的质量进行保证，那么所生产的接头韧性也就很难能够符合人们的要求。 目前，我国应用于深冷技术容器中的低温用钢主要有镍钢、镍奥氏体不锈钢、16MNDR以及高锰奥氏体钢。而在国外所用钢则主要为高铬镍。而无论对哪种低温用钢进行使用，其自身的焊接工艺以及焊接材料都会有所区别。 1 低合金低温用钢 随着近年来我国钢铁技术的发展，使得低合金高强钢的韧性也在这个过程中得到了很大的提高，而为了对其性能进行保证，其焊缝韧性就应当保证同基材能够基本保持一致。 而为了对焊接接头的低温韧性进行良好的改善，就应当从焊接材料的变化开始。对于其韧性加强中一个主要方式就是对其合金化处理。在焊接的过程中，其中的某些钢体都需要使用强度级别较高的碳钢焊条，这种焊条则具备较好的可焊接性。目前，我国已有公司研制出了具有高韧性的低合金焊条，其具有更高的焊缝冲击韧性。而其中对韧性起到主要提高作用的元素为硅以及Ni。同时，此焊条还具有非常有益的焊接工艺性、抗冷裂性以及低温缺口韧性。 E5018则属于低氢钾型的材料，比较适合应用在低合金钢和碳钢之间的焊接工作中，同时，其焊缝的抗拉强度也会高于400Mpa以上。但是目前我国生产的E5018在低温冲击韧性的使用方面却还是存在着不稳定的缺点，在测试的过程中产生的波动较大。而经过相关研究机构对其进行实验得知，在E5018中，其焊条具有的熔渣碱度对于使用过程中的冲击韧性有一个最佳值的存在，而无论熔渣碱度大于还是小于这个最佳值，都会对金属的冲击韧性造成降低。而当熔渣碱度的值大约为2.1时，那么此时焊缝金属则具有一个稳定、较高的冲击韧性。对此，我国武汉钢铁集团特别开展了相关实验，其通过向焊缝之中尝试性的加入不同的元素，并分别对不同元素加入之后其焊缝强度以及低温韧性进行了一定的测试研究。研究结果表明，虽然在这个过程中添加不同合金元素，但是其具有的温度曲线以及冲击性能都处于一个较好的水平之中，其中，使用Ni、B以及Ti元素的冲击性能更为明显。 2 镍合金钢 在我国大庆石化中，其所使用的ET1901是深冷区主要的设备，以四段、现场组装的方式焊接的。其主要材质为SA203E，设计的最低工作温度为零下101℃。且其使用N-3焊条对其进行焊接，且其对层间温度以及预热温度所进行的控制也能够对接头韧性产生一定的影响。同时，其使用低线能量焊接，通过这种方式能够获得更强的冲击韧性。但是在焊接的过程中还应当注意对性能的适当把握，如果能量过低的话也会对防止冷裂纹出现方面存在缺陷，通常来说对接线能量的调节应当控制在20KJ/cm以内为宜。从而能获得较好的韧性效果。 压力容器钢板使用的为3.5Ni钢铁，其在较低温度工作环境中具有较好的机械性能以及冲击韧性。在我国西安某公司中，其所制造的浓缩塔的封头材料为SA203GrD，其可以工作在零下60℃温度中。通过其试验表明，其所使用的ETC PH焊条以及TGS-3N等等都能够通过对层间温度控制以及减少焊条摆动等方式对焊缝低温韧性性起到良好的稳定作用。其对于此浓缩塔进行以上方式的焊接控制之后，获得了较好的使用效果。 而在大连冰山集团所制造的浓缩塔中，其制造的主题材料为SA203GrE，此浓缩塔可以工作在零下80度以上的温度中。在其制造材料中，其焊接材料使用了ETCPH87，从而能够对设备的低温冲击性做到保证。同时，其还将破口角度进行了适当的增加，在这个过程中虽然焊接工作量相比以往有所增加，但是却能够通过这种方式实现了多层焊接，从而对韧性起到了很好的加强作用。另外，在该产品焊接的过程中，还是用了以快速、小电流焊接的方式，从而能够有效的对焊缝过程中的热输入实现降低，并对层间温度实行良好的控制从而最大程度使其韧性得到加强。而对于不能够以多层焊接的焊缝来说，则可以使用退火焊道的方式使其韧性得到提高。 而随着我国工业技术的发展，在我国的南方地区也已经建立了很多大型天然气接收设置，在其中，其使用了9Ni钢来其他原有的Ni-Ci 材料，其具有更好的低温韧性，从而成为了该取低温储罐的主要制造材料。但是9Ni钢的焊接也是一个难点，其同其它材料相比具有更难焊接的特点。根据相关实验表明，如果焊材具有较高的含碳量，那么就会使得材料的低温焊性得到降低，而当焊接能量没有处于规定范围之中时，也会由于影响到材料的最佳温度而使韧性达不到人们的要求。所以在对9Ni钢进行焊接的过程中，应当将层间温度控制在较低的范围内，同时可以尝试对冷却速度提高，从而能够对焊接过程中硫、磷之间的聚集效果得到减少，并结合合格的焊接流程，从而保证焊接的成功率。
A特种设备相关管理（锅炉压力容器压力管道）证复审模拟考试 1、【判断题】对司炉人员、水处理人员组织技术培训和进行安全教育是锅炉管理人员职责之一。（）（√） 2、【判断题】（）压力管道是一种特种设备，实行国家安全监察。（√） 3、【判断题】充气单位应建立充装档案，负责妥善保管气瓶充装记录，一般保存时间不应小于二年。（√） 4、【判断题】（）新建、扩建、改建的压力管道及其安全设施不符合国家规定时，使用单位有权拒绝验收。（√） 5、【判断题】（）根据《气瓶安全监察规程》规定，气瓶实行固定充装单位充装制度。（√） 6、【判断题】压力容器必须有足够的强度，如强度不够，受压元件在内部压力作用下，会发生塑性变形或发生爆炸事故。（）（√） 7、【判断题】（）带压密封技术也称为不停车带压堵漏技术。（√） 8、【判断题】（）燃烧和爆炸本质上都是可燃物质的氧化反应。（√） 9、【判断题】（）压力容器发生事故，使用单位主要负责人应负法律责任。（×）
10、【判断题】（）事故调查组认为需要对特种设备事故进行直接经济损失评估的，可以委托具有国家规定资质的评估机构进行。（√） 11、【判断题】（）当液态介质变为或部分变为气态时，容器内就会产生压力。（√） 12、【判断题】（）对事故报告、调查和处理中的违法行为，接到举报的部门应当及时向各级政府报告。（×） 13、【判断题】（）事故发生单位的负责人接到事故报告后，应当于1小时内向事故发生地的县以上质量技术监督部门和有关部门报告。（√） 14、【判断题】使用单位应严格按照压力容器定期检验报告中核定的使用参数运行。（）（√） 15、【判断题】（）处于饱和状态下的蒸汽叫饱和蒸汽。（）（√） 16、【判断题】特种设备作业人员应当严格执行特种设备有关安全管理制度，并且按照操作规程进行操作。（√） 17、【判断题】安全管理负责人负责组织制定本单位特种设备安全管理制度，落实特种设备安全管理机构设置、安全管理员配备；（√） 18、【判断题】（）锅炉产品安全性能监督检验不需要在制造现场进行。（×） 19、【判断题】使用单位应设置特种设备安全管理机构，配备相应的安全管理人员和作业人员，建立人员管理台账，开展安全与节能培训教育，保存人员培训记录。（√）
第一章压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3) 压力管道安装竣工图(单线图)； (4) 压力管道安装质量证明书； (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》； (6) 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单；
(4)压力管道单线图； (5)《在用压力管道检验报告》； (6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告 第二章压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。管道的技术档案包括： 1．压力管道的使用登记证； 2．压力管道使用登记汇总表； 3．原始设计资料（包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等）； 4．管道制造安装资料（包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等）。 5．使用资料 (1) 压力管道的运行记录（包括生产周期、累计运行时间、主要工艺 参数工作压力、工作温度波动范围等）；
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 压力容器压力管道安全管理细则 (最新版)
压力容器压力管道安全管理细则(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、目的及适用范围 1.1为进一步加强大连东方昆仑不锈钢工业有限公司（以下简称公司）压力容器压力管道的安全管理工作，防止和减少各类事故，确保公司压力容器压力管道安全合法运行（减少人员伤害风险），特制定本管理办法。 1.2本管理办法适用于公司压力容器（含气瓶，下同）和压力管道的安全管理。 1.3编制本办法的主要依据 1.3.1《中华人民共和国安全生产法》 1.3.2《国务院关于修改〈特种设备安全监察条例〉的决定》 1.3.3《压力管道安全管理与监察规定》 1.3.4《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 1.3.5《气瓶安全监察规定》 2、定义和术语
2.1压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃的液体的气瓶（不含仅在灭火时承受压力、储存时不承受压力的灭火用气瓶）。 2.2压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 3、管理职责分工 3.1管理部是压力容器压力管道安全管理工作的主管部门： 3.1.1负责制订本管理办法； 3.1.2对压力容器压力管道的使用部门进行安全监督检查及业务 指导；
锅炉压力容器压力管道焊工考试试题及答案娄底市锅炉压力容器压力管道焊工理论考试试卷 单位: 姓名: 得分: 一、填空题,每空1分～共25分, 1(按《压力容器容器安全技术监察规程》～高压容器属于第三类压力容器。 2. 如果一个焊接接头既有对接焊缝～又有角焊缝～这样的焊缝称为组合焊缝。 3(焊接性包括工艺焊接性和使用焊接性。 4(后热、消氢处理的目的:避免焊缝形成淬硬组织～以及使扩散氢逸出焊缝表面～从而防止产生冷裂纹。 5.对铝及铝合金进行钨极氩弧焊时～主要采用交流方波弧焊电源。 6.烘干焊条时～焊条至多只能堆放重叠三层～避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。 7(奥氏体不锈钢的焊接特点晶间腐蚀、热裂纹、和脆性σ析出。 纵向收缩变形、横向收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲8.焊接变形主要有变形和波浪变形。 9.裂纹按形成机理可分为冷裂纹、层状撕裂、和热裂纹三种。 10.焊工资格代号GTAW-II-5G-5/60-02,其中GTAW表示焊条电弧焊～02表示 实芯焊丝。 11(坡口加工时～坡口表面应平滑～不得有深度大于 1 mm的缺口和凹槽～否则应补焊磨平。 12.耐压检验和密封性检验是两种对锅炉、压力容器产品部件进行整体性能检验的方法 13. 手工钨极氩弧焊工～应佩戴静电防尘口罩～操作时尽量减少高频电作用时间～连续工作时间不得超过 6 小时。
14. 在锅炉压力容器压力管道以及比较密闭的场所内进行焊割作业时～照明电压应采用 12 伏。 15. 焊工考试“新考规”规定试件焊缝射线透照时～焊缝缺陷等级不低于 ? 级为合格。 二、选择题,每小题1.5分～共30分, 1.锅炉按出口介质压力可分为低压锅、中压锅炉、高压锅炉、 , 锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。 ,、常压 ,、超高压 ,、微小压力 2(对于电站锅炉来说～其受压元件大体上分为锅筒、 , 、集箱、蛇形管及连接管道等五大类。 ,、炉墙 ,、炉膛 ,、水冷壁 3. 根据经验～当碳当量的质量分数为 , 时～钢的焊接性良好～不需预热即可焊接。 ,、,0.40% ,、,0.40~0.60% ,、,0.60% 4.低碳钢焊件去应力退火的温度 为 , ?。 ,、500~600 ,、600~650 ,、650~700 5. 焊机负载工作的持续时间的与选定工作时间周期的比值～称为 , ～它是表示焊机工作状态的参数。 ,、额定焊接电流 ,、负载持续率 ,、电弧电压 6.碱性焊条比酸性焊条的焊缝抗裂性 , 。 ,、相同 ,、差 ,、好 7.根据GB/T4842-1995的规定～钨极氩弧焊使用的氩气纯度应大于或等 于 , 。 ,、99.95% ,、98.00% ,、99.99%
锅炉压力容器压力管道特种设备 安全监察行政处罚规定 第一条为规范锅炉、压力容器、压力管道及电梯、起重机械、厂内机动车辆、客运索道、游乐设施等特种设备(以下简称设备)安全监察行政处罚行为，保障设备安全监察工作的有效实施，依据质量监督与安全监察有关法律、法规，制定本规定。 第七条使用设备有下列违法行为之一的，责令改正，属非经营性使用行为的，处一千元以下罚款；属经营性使用行为的，处一万元以下罚款： (一)未取得设备制造(组焊)许可证的； (二)委托没有取得相应许可的单位或个人进行安装、修理、改造、维护保养、化学清洗、检验的； (三)未经批准自行进行安装、修理、改造、检验的； (四)未办理使用(托管)注册登记手续的； (五)超过检验有效期或检验不合格的； (六)气瓶及其他移动式压力容器不按规定进行充装的； (七)未按规定进行维修保养的； (八)未按规定办理停用、报废手续的； (九)已经报废或者非承压设备当承压设备的。 第九条使用无相应有效证件的人员进行设备操作、检验等活动的，责令改正，并处一万元以下罚款。 第十一条制造、销售、使用等环节违反规定，责令其对设备进行必要的技术处理；设备存在事故隐患，无修理、改造价值的，予以判废、监督销毁。 第十二条违反设备设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造等有关法律、法规规定，造成事故的，依据有关规定进行处理；构成犯罪的，依法追究刑事责任。 第十四条对违法行为责令改正的，由国家质量监督检验检疫总局或地方质量技术监督部门的设备安全监察机构发出《安全监察意见通知书》，其他处罚由国家质量监督检验检疫总局或地方质量技术监督部门按有关规定进行。 第十五条设备安全监察机构的安全监察人员进行执法，应当出示安全监察员证；其他执法人员进行执法，应当出示相关证件。不出示证件的，被检查者有权拒绝检查。
文件编号：TP-AR-L8872 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 压力管道危害与压力容器危害(正式版)
压力管道危害与压力容器危害(正式 版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 项目生产过程靠纵横交错的工艺管道把不同工艺 作用的装置连接在一起，且通过管道输送实现客户气 体的供给。各种压力管道与压力容器一样，设计、制 造、安装、操作、检验、修理、改造的任何失误都可 能导致管道的过早失效或发生事故。 压力管道较为突出的危险因素是超温、超压、腐 蚀、磨损和振动。超温超压与主反应容器的操作失误 或反应异常过载有关；腐蚀、磨损与工艺介质腐蚀物 质或杂质的含量和流体速度等有关；振动来源于转动 机械的动平衡不良或基础设计不符合规定，但更主要
的是管道流体速度高，转弯过多，截面突变等形成的激振力气流脉动。腐蚀、磨损逐渐削弱管道和管件的结构强度。振动易造成管道连接件的松动泄漏和疲劳断裂。哪怕是一个小小的管线管件阀门的泄漏或断裂都会造成较为严重的灾害，如空间爆炸、火灾或中毒等。实践证明：高压工艺管道事故频率及其危害性不亚于压力容器的事故。 压力容器主要有固定式压力容器，如各种液体、气体储罐、钢瓶、干燥器、吸附器、冷凝器、分离器、洗涤器等。压力容器内的介质处于压缩状态，一旦容器发生爆炸，介质将产生降压膨胀，压力容器爆炸时产生的能量大部分形成冲击波，不但使整个设备遭到毁坏，而且破坏周围的建筑物和其他设施，并直接危害周围人员的人身安全，造成伤亡事故。造成压力容器爆炸的原因主要有：
锅炉压力容器焊工考试规则 劳人锅〔1988〕1 号 一九八０年九月十三日原国家劳动总局发布试行的《锅炉压力容器焊工考试规则》，对提高焊工素质和锅炉压力容器受压元件的焊接质量，起了重要作用。根据试行的情况，在广泛征求意见和反复研究的基础上，我们对原规则进行了修订，现将新的《锅炉压力容器焊工考试规则》予以公布。自一九八八年十月一日开始实行，原规则同时废止。焊工在新规则生效之前，已考试合格的项目在原有效期内仍然有效，暂不更换新的锅炉压力容器焊工合格证。各级劳动部门、各有关单位应认真贯彻执行本规则。执行中有什么问题，望及时向我部锅炉压力容器安全监察局反映。 附：锅炉压力容器焊工考试规则 锅炉压力容器焊工考试规则 第一章总则 第一条为提高焊工素质，加强对焊工的管理以保证锅炉、压力容器的受压元件的焊接质量，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》，特制定本规则。 第二条从事手工电弧焊、气焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、自动埋弧焊的焊工，必须按本规则经基本知识和操作技能考试合格后，才准许担任下列钢制受压元件的焊接工作：１·所有固定式承压锅炉的受压元件。 ２·最高工作压力大于或等于０·１ＭＰａ（lkg/cm2）〔不包括液体静压力〕的压力容器的受压元件。 第三条焊工操作技能考试应在考试单位所做的焊接工艺评定合格之后进行。 考试用的钢材、焊接材料、焊接设备和检测设备应符合有关技术标准要求，测量仪表应经检定合格。 第二章考试的组织和监督 第四条焊工考试由焊工考试委员会负责组织和实施。企业和事业单位具备下列条件可以组织焊工考试委员会： １·焊接工程师、有关技术人员及Ⅰ级或Ⅱ级资格的锅炉压力容器射线检测人员； ２·焊工考试所需的场地、焊接设备、焊条和焊剂烘干设备、试件和工样加工设备、射线探伤设备、试验设备、测量工具等； ３·考试细则和有关的管理制度（如：试题、试卷、试件和考场的管理制度等）。 不具备上述条件的企业，应组织本企业的锅炉压力容器焊工到有焊工考试委员会的单位进行考
压力容器焊接通用工艺 QB/YR·HJ·T03-2005 № 编制：巩林廷 审核：姚大宝 批准：王桂明 江苏省工业设备安装公司压力容器制造安装厂
钢制压力容器焊接通用工艺 1．适用范围 本工艺适用于江苏省工业设备安装公司压力容器厂制造安装的压力容器产品的焊接工作。 2．焊接工艺评定和焊工 2.1施焊下列各类焊缝的焊接工艺必须按JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》评定合格。 a.受压元件焊缝； b.与受压元件相焊的焊缝； c.熔入永久焊缝的定位焊缝； d.受压元件母材表面堆焊、补焊； e.上述焊缝的返修焊缝。 2.2施焊下列各类焊缝的焊工必须按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定考试合格； a.受压元件焊缝； b.与受压元件相焊的焊缝； c.熔入永久焊缝内的定位焊缝； d.受压元件母材表面耐蚀层堆焊。 焊接压力容器的焊工取得合格证后，才能在有效期内担任相应合格项目范围内的压力容器产品焊接工作。持证焊工从事产品焊接时，应严格按产品焊接工艺文件的要求进行操作，不得擅自更改工艺。 3.焊接材料 3.1焊接材料主要系指焊条、焊丝、焊剂、气体、电极等。 3.2焊接材料选用原则 应根据母材的化学成份、力学性能、焊接性能结合压力容器的结构特点和适用条件综合考虑选用焊接材料，必要时通过试验确定。 焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术要求。对各类钢的的焊缝金属要求如下： 3.2.1相同钢号相焊的焊缝金属
a.碳素钢、低合金钢的焊缝金属应保证力学性能，且不应超过母材标准规定的抗拉强度的上限值加30MPa。 b.高合金钢的焊缝金属应保证力学性能和耐腐蚀性能。 c.不锈钢复合钢板基层的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过母材标准规定的上限值加30MPa；复层的焊缝金属应保证耐腐蚀性能，当有力学性能要求时还应保证力学性能。复层焊缝与基层焊缝以及复层焊缝与基层钢板交界处推荐采用过渡层。 3.2.2不同钢号相焊的焊缝金属 a.不同钢号的碳素钢、低合金钢之间的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过强度较高母材标准规范的上限值。 b.奥氏体高合金钢与碳素钢或低合金钢之间的焊缝金属应保证抗裂性能和力学性能。宜采用铬镍含量较奥氏体高合金钢母材高的焊接材料。 3.3焊接材料必须有产品质量证明书，并符合相应标准的规定，且满足图样的技术要求，并按JB4708规定通过焊接工艺评定。进厂时按《焊接材料管理制度》的规定验收或复验，合格后方可使用。 3.4焊接材料熔敷金属硫、磷含量规定应与母材一致，选用GB/T5118标准的焊条，应符合下列要求： a.型号为EXXXX—G的焊条应规定出焊缝金属夏比V型缺口冲击吸收功。 b.铬钼钢焊条的焊缝夏比V型缺口冲击吸收功常温时不小于31J。 c.用于焊接低温钢的镍钢焊条的焊缝金属夏比V型缺口冲击吸收功在相应低温时应不小于34J。 3.5常用钢号推荐选用的焊接材料见表1，不同钢号相焊推荐选用的焊接材料见表2。