Cp烟气=（0.2536+0.2520）/2=0.2528 kcal/kg.℃ 氧化空气进口温度为80℃，其比热约为0.2452 kcal/kg.℃，Cp（40℃）=0.2430kcal/kg.℃。 Cp空气=（0.2452+0.2430）

3脱硫产物中飞灰含量M5t/hm2*2/3引风机出口飞灰总量m2t/hVtgy-o2*mh4未反应的CaCO3M6t/hM3/(ca/s)*((ca/s)-1))5CaCO3带入的杂质M7t/hM3'*(1-P/100)6脱硫产物总量M8t

1)由于烟气设计资料,常常会以不同的基准重复出现多次,(如:干基\湿基,标态\实际态，6%O2\实际O2等)，开始计算前一定要核算统一，如出现矛盾，必须找出正确的一组数据，避免原始数据代错。 常用折算公式如下： 烟气量（dry）＝烟气量（w

1) 由于烟气设计资料,常常会以不同的基准重复出现多次,(如:干基湿基,标态实际态，实际O2 等)，开始计算前一定要核 算统一，如出现矛盾，必须找出正确的一组数据，避免原始数据代错。 常用折算公式如下： 烟气量(dry)=烟气量(wet)

湿法脱硫系统物料平衡 一、计算基础数据 （1）待处理烟气 烟气量：1234496Nm3/h（wet）、1176998 Nm3/h（dry）烟气温度：114℃ 烟气中SO2浓度：3600mg/Nm3 烟气组成： 石灰石浓度：96.05% 二、

吸收剂消耗量计算脱硫产物计算氧化空气量计算

Column Tag No.:HCL Scrubber Job No.:4506A Client :JOLProject:SR - Plant -4, 5Input DataStr

烟气脱硫设计计算1⨯130t/h循环流化床锅炉烟气脱硫方案主要参数：燃煤含S量1.5% 工况满负荷烟气量285000m3/h引风机量1台，压力满足FGD系统需求要求：采用氧化镁湿法脱硫工艺（在方案中列出计算过程）出口SO2含量〈200mg/

烟气脱硫设计计算1⨯130t/h循环流化床锅炉烟气脱硫方案主要参数：燃煤含S量1.5% 工况满负荷烟气量 285000m3/h引风机量 1台，压力满足FGD系统需求要求：采用氧化镁湿法脱硫工艺（在方案中列出计算过程）含量〈200mg/Nm3

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脱硫物料平衡计算公式在线下载,格式:xls,文档页数:1

湿法脱硫系统物料平衡一、计算基础数据（1）待处理烟气烟气量：1234496Nm3/h（wet）、1176998 Nm3/h（dry）烟气温度：114℃烟气中SO2浓度：3600mg/Nm3烟气组成：石灰石浓度：96.05%二、平衡计算（1）

脱硫计算公式比较全湿法脱硫系统物料平衡一、计算基础数据（1）待处理烟气烟气量：1234496Nm3/h（wet）、1176998 Nm3/h（dry）烟气温度：114℃烟气中SO2浓度：3600mg/Nm3烟气组成：组分分子量Vol% mg

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M3kmol/hMs/64*(Ca/S)kg/hM3*M12石灰石(CaCO3)实际消耗量M3'kg/hM3*M1/(P/100)t/h脱硫产物计算1生成量M4t/hMs/64*M10/10003脱硫产物中飞灰含量M5t/hm2*2/3引风

吸收剂消耗量计算脱硫产物计算氧化空气量计算

烟气脱硫设计计算1⨯130t/h循环流化床锅炉烟气脱硫方案主要参数：燃煤含S量1.5% 工况满负荷烟气量285000m3/h引风机量1台，压力满足FGD系统需求要求：采用氧化镁湿法脱硫工艺（在方案中列出计算过程）出口SO2含量〈200mg/

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法运行经济性逐步比干法好，硫含量越高，湿法比干法 提高和蒸汽费用。4水4520.009073.805 废水处理3150.004536.906 折旧0.030.0325266.677