钣金生产工艺细则钣金工艺术语1、剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。2、下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。3、落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。4、冲孔：指工件由普通冲床和模具

1. 适用范围本标准规定了钣金主要下料和成型工艺规程，适用于本公司圆桶、挡板、端盖、消音板、隔板等钣金的工艺，成型工艺又可以分为冲压和折弯等工艺。2. 引用标准[1]陈万里主编.《钣金工下料的基础知识》中国建筑工业出版社，1990.[2]王

钣金工艺规范1简介1.1钣金所用材料常用材料有:冷轧板SPCC、热轧板SPHC、电解板SECC、普通铝板及铝合金板AL1050、AL5052-H32,不锈钢板SUS304、覆铝锌钢板.1.2典型钣金件加工流程图面展开---编程---下料（剪

钣金工艺规1简介1.1钣金所用材料常用材料有:冷轧板SPCC、热轧板SPHC、电解板SECC、普通铝板及铝合金板AL1050、AL5052-H32,不锈钢板SUS304、覆铝锌钢板.1.2典型钣金件加工流程图面展开---编程---下料（剪、

钣金工艺规范1简介1.1钣金所用材料常用材料有:冷轧板SPCC、热轧板SPHC、电解板SECC、普通铝板及铝合金板AL1050、AL5052-H32,不锈钢板SUS304、覆铝锌钢板.1.2典型钣金件加工流程图面展开---编程---下料（剪

钣金加工工艺流程1简介1.1简介按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。1.2关键词钣金、下料、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边、焊接2下料下料根据加工方式

钣金与焊接工艺规范1、总则1.1、本守则规定了钣金件、焊接件在下料、折弯、焊接、清理、焊接等主要工序的工艺守则。1.2、当本守则与工艺文件和图纸冲突时，以工艺文件和图纸为准。2、零件的下料2.1、材料的清理：2.1.1、零件使用的板、型材原

钣金加工工艺规范1、制件总体质量要求：制件材质：符合图纸要求；材料厚度公差在+/-0.1m m以内。制件表面：无明显划伤，表面处理符合图纸要求,对于不锈钢拉丝面，纹理方向正确；表面无凹坑、麻点及其它质量缺陷，色泽均匀；折弯缝隙小、均匀，沿折

钣金工艺要求设计要求

钣金工艺流程：1领料-2取料-３冲孔-４折弯-5焊接-6打磨-7检测-8喷塑-9半成品检测-１0入库。喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-２50℃)→质检.机加工工艺流程:毛坯进库-毛坯加工-精加工-半成品检验－安装－成品检验-包

3 要注意具体问题具体分析ViewZViewY10钣金设计的工艺要求关与翻边的宽度及如何开工艺切口的问题16mm min from tangent of flg rad.350 m

6 7 8 9 104钣金设计的工艺要求关于两贴合的零件的圆角的设计注意点 If R1 ≥6, R2 = (R1 + 4) If R1 ≤ 5, R2 = (R1 

2.折弯1）折弯件的最小弯曲半径（内侧半径）材料弯曲时，其圆角区上，外层拉伸，内层压缩。当材料厚度一定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越严 重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强

钣金工艺指导书本规范参照机械加工工艺及钣金工艺和本公司相关技术规范编制。1、目的为了保证结构设计人员对钣金加工工艺了解的正确性、一致性，对结构设计文档的各项工艺审核内容进行规范，统一审核标准，同时对设计和生产进行指导和牵引。2、适用范围本规

生产工艺流程一：工艺流程：下料拉丝折弯焊接表处压铆二：材料的选定1: 不锈钢板。分镜面和雾面不锈钢，它不需要做任何处理。2：镀锌钢板。在无听定要求下，一般选用。随着钣金件结构的差异,工艺流程可能各不相同,但总的不超过以下几点. （本公司选用

钣金加工工艺标准1.范围本标准规定了钣金加工工序过程中的材料；数控剪板加工；数控冲床加工；数控折弯加工；焊接；喷涂；包装、标识、运输、贮存。本标准适用于在公司设计、生产的所有钣金产品的加工工艺。2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的

钣金加工技术要求是怎么样的？内容来源网络，由深圳机械展收集整理！更多钣金机械加工展示，就在深圳机械展的精密零件展区！钣金加工技术要求1.表面应平整光滑,不得有明显锤印;2.焊接采用氩弧焊;3.表面抛光达XX;(如果是不锈钢)4.未注壁厚均为

>7 >8 >10 >12 >14 >16 >18 <8 <10 <12 <14 <16 <18 &l

钣金工艺规1简介1.1钣金所用材料常用材料有:冷轧板SPCC、热轧板SPHC、电解板SECC、普通铝板及铝合金板AL1050、AL5052-H32,不锈钢板SUS304、覆铝锌钢板.1.2典型钣金件加工流程图面展开---编程---下料（剪、

10.115 10.116 10.117Max Tons:100t/m Max Tons:60t/m Max Tons:45t/m标准上模85°10.118 10.119 10.1