斜导柱倾斜角的选择 倾斜角α的大小对斜导柱的有效工作长度、抽芯距、受力 状况等起着直接的重要影响，是决定斜导柱抽芯机构工作 效果的重要参数 倾斜角α取 2233 比较理想，一般设计时取 25 ，最常 用的是 12 22 在抽芯
• 由于存在脱模斜度，一旦侧型芯开始移动，接下去 的继续抽芯就主要是克服抽芯机构移动过程中产生 的摩擦阻力。因此，研究抽芯力的大小主要讨论初 始抽芯力的大小.• 抽芯距是指侧型芯从成型位置抽至不妨碍塑件脱模 位置时所移动的距离，抽芯距的长短
1）当抽拔方向与开 模方向垂直时， 斜导柱的有效长 度L4Ssin2 斜导柱的设计 （1）斜导柱长度及开模行程计算2）当抽拔方向偏向动模角度为时 斜导柱的有效长度L4S cos sin最小开模行程H S (cc oo t s si) n2）
2015-5-18抽芯距（S抽）：S抽= h+（2～3）mm问题基本内容重点难点侧抽芯机构斜导柱侧抽 芯特殊情况 圆形线圈骨架的抽芯距 S抽= S1+（2～3）mm R 2 r 2 (2 ~ 3)mmS1：抽芯极限尺寸 R：塑件大圆盘半
2021/3/10§9.2 机动侧向分型与抽芯机构一、斜导柱侧向分型与抽芯机构4. 楔紧块设计滑块闭锁用的楔紧块要承受注射时的侧向压力，应选用可靠 的连接方式和模板相连接。楔紧块的楔角应大干斜导拄倾斜角，通常大2°～3°，否则斜导柱 无法带
2、斜导柱设计（6）斜导柱材料及其安装配合 材料：45#，20#渗碳 要求：HRC55 Ra 0.63~1.25m 配合：与固定板过渡配合: H7/m8 与导孔配合 ： H11/b11 0.5~1mm 间隙保证制品与凸模先松动，开模运动需要
(2 ~ 3 ), (6—1)(6)复位机构对于斜销安装在定模、滑块安装在动模的斜销侧向分 型与抽芯机构，同时采用推杆脱模机构，并依靠复位杆使 推杆复位的模具，必须注意避免在复位时侧型芯与推杆 (或推管)发生干涉。 侧型芯与推杆(或推管)
(4)、注射成型工艺对抽芯力也有影响。增大抽芯力因素：注射压力大、注射结束后的保 压时间长、塑件保压结束后在模内停留时间愈长。减少抽芯力因素：注射时模温高、模具喷刷涂 料。⑸、塑料品种的影响。11第十章 侧向分型与抽芯机构§10.2 抽芯力
FkF、斜导柱对滑块正压力。Ft、塑件粘结力。Fk、开模力（型芯固定板施加）。如图F1、斜导柱施加摩擦力。F2、型芯固定板施加水平摩擦力。 17a第十章 侧向分型与抽芯机构 a F1§10.3 斜导柱侧向分型与抽芯F机构§10.3.2 斜导
ⅰ二者之间上下、左右各有一对平面配合，配合取H7／f6， 其余各面留有间隙。ⅱ滑块的导滑部分应有足够的长度，以免运动中产生歪斜， 一般导滑部分长度应大于滑块宽度的2／3，否则滑块在开始复 位时容易发生倾斜。因此，导滑槽的长度不能太短，有时为
（2）抽芯距 1） 概念：侧向型芯或瓣合模块从成型位置抽到不 妨碍制品推出脱模的位置时，所移动的距离。 一般等于塑件侧凹、侧孔深度或侧向凸 台高度加2-3mm安全距离。2）计算：理
1）当抽拔方向与开 模方向垂直时， 斜导柱的有效长 度S L4 sin Βιβλιοθήκη Baidu2 斜导柱的设计（1）斜导柱长度及开模行程计算2）当抽拔方向偏向动模角度为
如果滑块太短，为了不增大模具尺寸，可采用局部加长的办法来解决。如图3 L W 2或2 l L 326第十章侧向分型与抽芯机构导滑槽的设计§10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构§10.3.4导滑槽选材与性能要求： 动、定模板常用的材料为45钢，
10.4.6 斜滑块侧向分型与抽芯机构斜滑块侧向分型与抽芯图形已链节 内侧抽芯10.4.6 斜滑块侧向分型与抽芯机构一、 斜滑块侧向分型与抽芯1、斜滑块在动模板内的安装形式10.4
斜销有效长度哪部分是斜销的有效长度? 是L1吗?相关计算L=1.5D (L为配合长度) S=T+1～3mm(S为滑块 需要水平运动距离；T 为制品倒扣深度)计 算 一 下 L1 和 S 之 间的关系?S=(L1×sinα－δ)/cosα (
一、选择题1. 斜导柱的倾角α与楔紧块的楔紧角α'的关系是(B。A.α>α'+2°~3°B.α=α'+2°~3°C.αD.α=α'2. 侧抽芯机构按动力来源不同有(D。A.机动侧分型与抽芯机构B.液压或气动侧分型与抽芯机构C.手动侧分型与抽
压紧块的楔角应大干斜导拄倾斜角θ ，通常大2°～3°，2019年1月22日否则斜导柱无法带动滑块。侧向分型与抽芯机构设计第二节 斜导柱抽芯机构斜导柱的结构及安装形式斜导柱的结构20
•１９７８—１９８４年 任武汉医学院（现改名同济医科大学）副院长、院长。•１９８５年 任同济医科大学名誉校长。•１９９３年 被选为中国科学院院士。•２０００年６月至今任华中科技大学同济医学院名誉院长。学术成就• 裘法祖改进的手术操作不亚２０
塑料模具侧向分型与抽芯机构 1 侧向分型与抽芯机构基础知识及分类 一侧向分型与抽芯机构分类 根据侧向抽芯动力来源的不同，侧向分型与抽芯机构一般可分为手动、液压（或气动）和机动等三大类。 a手动侧向分型与抽芯机构 手动侧向分型与抽芯机构是利用
Hale Waihona Puke Baidu图6—3所示为利用气动抽芯机构使侧型芯作前后移动的例 子。图6—4所示为液压抽芯机构带有锁紧装置，侧向活动型芯 设在动模一侧。 成型时
