检表d划线定位标准●划线定位方式：①油漆 ②定位胶带 ③磁砖 ④栅栏●颜色表示区分：不要1、杂物、灰尘、油污 2、不再使用的工具、工装夹具 3、不再使用的办工用品 4、破纸箱、抹布、破篮筐 5、过期样品 6、呆人 7、与工作无关的书籍、报纸

品名 蜗轮 端盖 外壳 …布置区域图6S之安全整顿篇第五步：放置物品本身，亦应有标志如属工夹具，即将其对象物的编号写在该工夹具上，这是为确认放置在 棚架上的目的物，即是使用者想取用时所需要的东西第六步：指示书上，明确表明放置场所工程变换指示

3、只要认真，现场工作就能做好 NO！ --- 必须有正确的工作方法 OK！.7 第 一 部 分车 间 6S 现 场 管 理2020/6/7生产现场6S管理基础知识什么是现场管理?现场管理是用科学的管理制度、标准和方法对 生产现场各生产要素

主管领导在6S活动中的责任 全力支持与推行6S 部门内6S之宣导 规划部门内工作区域之整理、定位工作 依据6S规定，全面做好生产现场管理作业 协助下属克服6S运行中的障碍与困难点 熟读[关于6S的实施方法]并向部属解释 进行考核

Ø 破垫板、纸箱、垃圾桶、抹布、包装物；Ø 过时的定位线、标识； • 工作台或工作柜Ø 呆、滞料。Ø 破旧的书籍、报纸、杂志；Ø 破桌垫、台垫和椅垫；Ø 老旧无用的报表、账本；Ø 损耗的工具、余料、样品；Ø 空的饮料瓶、食品袋等杂物；Ø 无

素养：人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取 的精神。安全: 消除隐患,排除险情,预防事故的发生.6S的管理的作用（一）6S是最佳推销员（Sales) 整齐清洁 工作环境顾客满意良好士气满意 最佳广告企业形象6S的管理的作用（二）

1、 提 高 设 备 性 能 2、 贯 彻 保 养 计 划 3、 消 除 设 备 故 障 4、 减 少 生 产 误 用 5、 提 高 生 产 效 率 1、 美 化 工 作 场 所 环 境 2、 根 除 发 生 灾 害 原 因 3、 延 长

2020/5/11生产现场6S管理基础知识定置管理整理整顿清扫清洁 素养安全、节约、简化．．．设 备物人 引 申16生产现场6S管理基础知识第一部分 车整理1SSEIRI间6S现场管理2020/5/1117生产现场6S管理基础知识1S整理含

13第 一 部 分车 间 6S 现 场 管 理2020/9/25生产现场6S管理基础知识推行现场管理的意义5、保障生产安全（人安、事安、物安） • 整理、整顿后，通道和休息场所干净整洁，无杂物； • 危险操作警示明确，员工不会违规作业； •

精选ppt14◆定量 • 定量就是确定保留在工作场所或其附近的物品的数量。 • 按照市场经营的观点，在必要的时候提供必要的数量，这才是正确的。 • 因此，物品数量的确定应该以不影响工作为前提，数量越少越好。通过定量控制，能够使生产有序，明显

整理（Seiri）区分“要”与 “不要”• 正常流转的原料、半成品• 工位器具、周转箱• 加工工具和检验用具要• 生产看板、工艺文件• 办公桌椅、办公用品• 安全消防用品• 清洁清扫用品整理（Seiri）区分“要”与 “不要”• 没有状态标

举止---文雅 站象、坐象、走路、起立、吃饭 待人---客气 寒暄、让路、倒茶、引路说话---文明 脏话、喧嚣、吵闹、耐心行为---礼让 争抢、粗野、打架精神---饱满 委靡、哈欠

例如：改善前改善后6、“6S”推进要点 “整理” 推行步骤第一步：现场检查 b) 第二步：区分必需品和非必需品 c) 第三步：清理非必需品 d) 第四步：非必需品的处理 e) 第

• 6S之安全整顿 篇•一•二•三•四•六•6S •之 •安 •全 •整 •顿 •篇• 6S之安全整顿 篇•整顿的定义•“整顿”消除无谓 •的寻找，既缩短准 •备的时间，随时保 •

6S 检查表检查人_________ 日期________项次检查项目检查状况有烟蒂,纸屑,铁屑及其它杂物备注虽然能通行,但要避开,车辆通行困难1 通道状况 摆放的物品超出通道 超

*56S 是一场“革命” 6S是一项艰苦的持久战 6S成功与否取决于革命者的意志29.09.2020*6营造亮丽环境 减少海量浪费29.09.2020*729.09.2020培训教

放在一个固定且共同的区 域（由专人负责）六个月以上到一年大概只使 用到1-2次的东西一年也使用不到一次的东西已经被淘汰的物品 已经无法使用的东西归还原保管单位或放在较 远的地方（由

PPT学习交流19生产现场6S管理基础知识减少空间的浪费1S整理PPT学习交流20生产现场6S管理基础知识整理的实措1S整理3、清除不需要品2、区分出需要品 和不需要品4、处理废弃物1、现场检查推行要点5、每日自我检查整理PPT学习交流21