过程能力指数的计算公式要求 Cp 过程能力USL LSL 6T 6例 子在用钢材弯曲成钢夹的产品中，其间隙 的上、下规范限分别为（单位：cm）: USL=0.9 LSL=0.5 如过程中钢夹间隙大小x值服从正态分布。即该过程中心恰与
有效性描述：6.4供应商是否分析顾客的需求？证据：□有分析顾客需求的文件；□顾客需求包括了产品和服务；有效性描述：6.5是否对报价单、合同实施评审？证据：□报价单、订单或者合同在被接受之前，合同文件应该被完全评审过；□合同文件包括：说明书、
输出Output满意度Z客ufr户iedKenuhneidte产品/服务 Product/Service质量管理体系供应商选择供应商选择和提高前期质量开发MQS批量生产潜在供商商分析过程能力和工艺流 程满足顾客要求/期 望的可能性。新零件质
举例来说，一家至今从未进行过产品开发活动的供应商，如果它要进行 开发，则必须就有关的重要的质量管理要素－设计控制对其进行审核；对首 次提供有存档责任的零件(D/TLD)的供应商要求进行补充审核。大众集团的采购部门确保选定的供应商在报价时已经
+ +DIN EN ISO 9001/9002 认证证 书VDA , EAQF, AVSQ, ISO/TS 16949具备 / 应用以该标准为依据的质量管理 体系具备 / 应用针对汽车行业的补充要求，并且 有效潜在供应商评价/过程审核 (V
1.引言目的大众汽车集团供应商质量能力评审体系以VDA-专业组制定的汽车工业质量标准为依据。根据这个标准，按照ISO/TS 16949和建立的质量管理体系是对生产材料供应商的基本要求，大众集团要求供应商提供由第三方认证的满足此要求的、IAT
·是否执行2.8-技术资料的归档及更新。·是否执行2.9-最初样件的检验报告。*·是否进行了验审，有无完整的报告2.10-更改的实施及跟踪。·产品及工艺更改是否也作为最初样件来实施
提升供应商质量管理方案1提升供应商质量管理方案1.目的确保供应商提供的物料满足XXXX建设对物料质量的要求，推动供应商持续改进，促使供应商过程能力不断提高,从而达到双赢。2.范围限于入围并提供物料的供应商，不涵盖服务和施工供应商，不涵盖XX
6.14-纠正措施。·纠正措施是否有严密的计划进行落实·不能由生产厂长领导1.6扣压有缺陷产品的权力。·是否有权停止不合格品的生产和发运，并要求有关部门采取纠正措施1.7检查与生产
供应商能力评定办法1供应商评审及分级办法1 目的为了提高产品质量，稳定供应商队伍，建立长期互惠供求关系，特制定本办法。2 范围本办法适用于向公司供应原辅材料，零部件及提供配套服务的厂商和供应商。3 定义供应商评审：对供应商的生产能力，检测能
证据：□定期试验和检测在控制计划文件里必须定义；□实验的标准和项目是否符合客户的要求；□产品实验和检测的结果是否得到确认和改进；□是否按计划执行有效性描述：不合格品的控制程序是否有效执行证据：□有不合格品的控制程序；□按规定对不合格品进行隔
焦点（抓住索赔特征）。・市场不合格对策跟 踪表（对、8D报告， 防止再发生对策报告 书）·有针对偶然发生一次索赔的工作流程，并能快速 查明原因。或者采用管理台帐进行跟踪。·不定期的进行良品回收·保证期外的信息的 收集。 EXTRA POI
·能实施信息分析，但从处理月、 生产月、车型、地域、不同现象、 发生率、威布尔分布等中只做一方 面的分析（分析是有限的） 。·没有实施信息分析。·有针对偶然发生一次的索赔的工作流程，但 ·信息登记在管理台帐上（有对每个原因的 ·只将不合格记
1各组成部分:外购件质量管理协议Formel Q 大众集团及其供货商之间的 质量管理协议 Formel-Q* 质量能力 Formel-Q 新零件质量新零件的质量 开发计划 “QPN“ Formel-Q 批量成熟 供货商 质量能力 评定准则
质量供应能力充足99. 73质量供应能力基本充足98. 72~ 99. 73 < 98. 72质量供应能力不足 质量供应能力严重不足对策建议建议免检适当放宽检验 维持以往 的
供应商质量管理体系审核评价表备注：“证据”中所列内容在现场检查有则标“√”，无则标“×”；审核员可以根据现场检查情况，补充相关证据的名称；“有效性简述”由审核员对查核证据的完整性、适用性等进行简单描述，并作为评分主要依据之一分值计算：2×被
提升供应商质量管理方案1.目的确保供应商提供的物料满足XXXX建设对物料质量的要求，推动供应商持续改进，促使供应商过程能力不断提高,从而达到双赢。2.范围限于2015年入围并提供物料的供应商，不涵盖服务和施工供应商，不涵盖XXXXXXXXX
