检表d划线定位标准●划线定位方式：①油漆 ②定位胶带 ③磁砖 ④栅栏●颜色表示区分：不要1、杂物、灰尘、油污 2、不再使用的工具、工装夹具 3、不再使用的办工用品 4、破纸箱、抹布、破篮筐 5、过期样品 6、呆人 7、与工作无关的书籍、报纸

品名 蜗轮 端盖 外壳 …布置区域图6S之安全整顿篇第五步：放置物品本身，亦应有标志如属工夹具，即将其对象物的编号写在该工夹具上，这是为确认放置在 棚架上的目的物，即是使用者想取用时所需要的东西第六步：指示书上，明确表明放置场所工程变换指示

主管领导在6S活动中的责任 全力支持与推行6S 部门内6S之宣导 规划部门内工作区域之整理、定位工作 依据6S规定，全面做好生产现场管理作业 协助下属克服6S运行中的障碍与困难点 熟读[关于6S的实施方法]并向部属解释 进行考核

h41h1h2h3h4hBaidu Nhomakorabea5h6h7h8h9h10h11h12h13h14h15h16h17h18h19h20h21h22h23h24h25h26

整理: 需与非需、一留一清 整顿: 科学布局、取用快捷 清扫: 美化环境、拿来即用 清洁: 形成制度、贯彻到底 修养: 遵守制度、养成习惯 安全: 安全操作、生命第一二、6S管理是

热烈欢迎您参 加… … … …卓越的现场管理——6S 推广实务训练课程卓越的现场管理：6S推广实务1课程内容：✓6S的推行目的与作用 ✓6S的推进原理 ✓6S的推展手法 ✓6S的推

例如：改善前改善后6、“6S”推进要点 “整理” 推行步骤第一步：现场检查 b) 第二步：区分必需品和非必需品 c) 第三步：清理非必需品 d) 第四步：非必需品的处理 e) 第

• 6S之安全整顿 篇•一•二•三•四•六•6S •之 •安 •全 •整 •顿 •篇• 6S之安全整顿 篇•整顿的定义•“整顿”消除无谓 •的寻找，既缩短准 •备的时间，随时保 •

6S 检查表检查人_________ 日期________项次检查项目检查状况有烟蒂,纸屑,铁屑及其它杂物备注虽然能通行,但要避开,车辆通行困难1 通道状况 摆放的物品超出通道 超

XX车间--0016sXX车间 钳工一班2017年12月24日车间领导签名认可 2017年12月27日5号设备的底盘下面有多余物（和工具）发行时不填写，改善后由责任部门填写。改善后

将工作场所及工作 保持良好工作情绪 用的设备清扫干净， 保持工作场所干净、 稳定品质 清 亮丽 扫机器工具彻底清理、润滑；杜绝污染源如水管漏水、噪音处理； 破损的物品修理。清 洁维

PPT学习交流19生产现场6S管理基础知识减少空间的浪费1S整理PPT学习交流20生产现场6S管理基础知识整理的实措1S整理3、清除不需要品2、区分出需要品 和不需要品4、处理废弃物1、现场检查推行要点5、每日自我检查整理PPT学习交流21

b) 桌面零乱，工作不便 d) 穿着不整，难登大雅 f) 环境脏乱，情绪不佳 h) 仓库混乱，帐物不符 i) 设备积尘，备件满地 k）厕所恶臭，掩鼻而入LOGO 4LOGO 5LO

6S的推进方法2．选择样板区的考虑因素 （1）硬件条件差，或者基础问题多的区域 （2）有代表性，推广时有借鉴意义的区域 （3）部门负责人积极性提高、有能力推动 （4）区域相对生产、

什么是6S整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全要与不要，一留一弃； 科学布局，取用快捷； 清除污损 洁净环境； 形成制度，贯彻到底； 良好习惯，美好品德； 杜绝事故，保障安全。最佳