7第三章 电火花线切割加工 1．机床本体 机床本体主要由床身、工作台、运丝机构和丝架等组成， 具体介绍如下： 1) 床身 床身是支承和固定工作台、运丝机构等的基体。因此，要 求床身应有一定的刚度和强度，一般采用箱体式结构。床身里 面安装有机

采用逐点比较法时，X或Y每进给一步，每次插补过程 都要进行以下四个节拍：数控电火花线切割机床编程二、数控电火花线切割机床的程序编制为了便于机器接收“命令”,必须按照一定的 格式来编制线切割机床的数控程序。目前高速走丝 线切割机床一般采用3B

第三章电火花线切割加工 1．电火花线切割时，粗、中、精加工时的生产率的大小和脉冲电源的功率、输出电流的大小有关。用什么办法来衡量、判断脉冲电源加工性能的好坏（绝对性能和相对性能）？ 答：可用单位电流（每安培电流）的生产率来衡量，即可客观地判

电火花线切割试题 一、填空题 1、是直接利用电能、光能、声能、热能、化学能、电化学能及特殊机械能等多种形式的能量实现的工艺方法来完成对零件的加工成型。 2、电火花线切割加工的基本原理是用移动的作电极，对工件进行，切割成形。 3、数控电火花线

电火花线切割试题 一、填空题 1、是直接利用电能、光能、声能、热能、化学能、电化学能及特殊机械能等多种形式的能量实现的工艺方法来完成对零件的加工成型。 2、电火花线切割加工的基本原理是用移动的作电极，对工件进行，切割成形。 3、数控电火花线

第三章试题及答案 一、判断题 （√）1．在机床接通电源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作台退离到机床参考点。（√）2．退火的目的是：改善钢的组织；提高强度；改善切削加工性能。 （×）3．适宜镗削的孔有通孔、盲孔、阶梯孔和带内回转槽的孔。

§3.2.1 机床本体 锥度切割装置 双坐标联动装置（低速走丝切割机床）§3.2.3 工作液循环系统 工作液循环系统由工作液泵、液箱、过滤器、 管道、流量控制阀等组成。 工作液选择 高速走丝线切割 专用乳化液，浇注式供液 低速走丝线切割

第三章 电火花线切割加工电火花线切割加工授课人：孙伟航第三章 电火花线切割加工3.1电火花线切割原理及特点目 3.2电火花线切割机床和基本结构3.3电火花线切割控制系统和编程技术录3.4 影响电火花线切割工艺指标的因素3.5 电火花线切割加

电火花线切割试题 一、填空题 1、是直接利用电能、光能、声能、热能、化学能、电化学能及特殊机械能等多种形式的能量实现的工艺方法来完成对零件的加工成型。 2、电火花线切割加工的基本原理是用移动的作电极，对工件进行，切割成形。 3、数控电火花线

电火花线切割试题 一、填空题 1、是直接利用电能、光能、声能、热能、化学能、电化学能及特殊机械能等多种形式的能量实现的工艺方法来完成对零件的加工成型。 2、电火花线切割加工的基本原理是用移动的作电极，对工件进行，切割成形。 3、数控电火花线

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ入式强迫注入。非电参数（工件材料）对工艺指标的影响1、下列（a）说法正确。线切割时，材料的加工性与其熔点、沸点有很大关系； 度比铝高。b 线切割时，在加工参

偏差判断 进给 偏差计算 终点判断直线yB0x曲线yox2.加工控制功能(1)进给速度控制 –根据加工轨迹自动调整伺服进给速度，保持某一平 均放电间隙，使加工稳定，提高切割速度和加工精 度。 (2) 短路回退 –记忆路线，原路回退。 (3)

六、线切割加工步骤及要求3、加工方向的确定在完成了工艺处理后， 在完成了工艺处理后，需要根据零件的几何尺寸 及装夹计算出运动轨迹，如零件的外形、 及装夹计算出运动轨迹，如零件的外形

§3.1 电火花线切割加工原理、特点及应用范围❖ 线切割加工的原理利用移动的细金属导线（铜丝或钼丝）作电极， 对工件进行脉冲火花放电，切割成形。❖ 高速走丝和低速走丝电极丝作高速往

第三章试题及答案一、判断题（√）1．在机床接通电源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作台退离到机床参考点。（√）2．退火的目的是：改善钢的组织；提高强度；改善切削加工性能。（×）3．适宜镗削的孔有通孔、盲孔、阶梯孔和带内回转槽的孔。（×）4

电火花线切割试题一、填空题1、是直接利用电能、光能、声能、热能、化学能、电化学能及特殊机械能等多种形式的能量实现的工艺方法来完成对零件的加工成型。2、电火花线切割加工的基本原理是用移动的作电极，对工件进行，切割成形。3、数控电火花线切割机床

❖ 近代机床上还装有靠高压水射流冲刷 引导自动穿丝机构，自动穿丝机构除具有 自动穿丝、接线功能外，还具有自动切断 和再接线功能。第三章电火花线切割4、锥度切割装置❖ （1）偏移式丝

(a) 电火花加工产品(b) 线切割加工产品图3 加工产品实例三、 线切割加工的应用范围 1.加工模具 。2.加工电火花成形加工用的电极3.加工零件3.2 电火花线切割加工设备一

网络高等教育专科生毕业大作业学习中心：大连理工大学现代远程教育邢台学习中心层次：高中起点专科专业：机械设计制造及其自动化年级：跟伙计年秋季学号： 090004211080学生：建行卡指导教师：京华完成日期：京华内容摘要随着机械制造业水平的不

362、加工控制功能——保证加工正常和加工质量 1）进给速度控制 2）短路回退 3）间隙补偿 4）图形的缩放、旋转和平移 5）适应控制 6）自动找中心，使孔中的电极丝自动找正停在孔