目录： 一、钻铣床的功能及用途： -------------------------------------------------- 1 1.钻铣床功能：------------------------------------------
目录 第一章概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 一、基本参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
1、开机前 （1）、操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能。 （2）、开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置及各夹紧机构是否夹紧、主轴套筒的升降移动和电器设备情况是否正常。（3）、开机前要求，必须按润滑图表
Z5150型立式钻床说明书 目录 一、机床外观图 (2) 二、机床安全注意事项 (2) 三、机床主要用途和功能特性 (4) 四、机床主要规格与参数 (5) 五、机床正确使用的具体说明和步骤 (6) 1、吊运与安装 (6) 2、机床的操纵 (
CZ 型钻机 使用说明书 一、冲击钻的结构与工作原理 1、结构 该钻机是利用钢绳吊重对地面进行冲击而实现钻进的钻孔设备。其由主轴装置、冲击结构、泥浆及辅助卷筒、机架、桅杆、操纵机构及电器系统组成。 2、工作原理 电动机启动后，经三角带轮驱动
8转，电动机M2启动运转，带动摇臂上升或下降。若ST2的安装位置不当或发生偏移，这样摇臂虽然完全松开，活塞杆仍压不上行程开关ST2，致使摇臂不能移动；有时电动机M1的电源相序接反，此时按下摇臂上升或下降按钮，电动机M3反转，使摇臂夹紧，更压
ZJ70/4500D钻机固控系统使用说明书天津大港油田集团中成机械制造有限公司 目录 1、概述 (2) 2、主要技术参数（规范） (2) 3、固控系统与钻机连接尺寸及配套范围 (3) 4、钻井液罐的描述 (5) 5、固控循环系统流程操作 (
Z5050A型 立式钻床使用说明书 目录 1、安全须知 (2) 2、机床外形及用途 (3) 3、主要技术参数 (5) 4、机床的搬运和安装 (6) 5、传动系统 (8) 6、机床的操作说明 (13) 7、机床的调整 (15) 8、机床的润滑
摇臂把手E 手动/机动离合器F 主轴箱移动手轮G 操作手柄H图 示 说 明主轴箱夹紧手柄I 主轴J 钻夹头K 照明灯L 摇臂升降手摇把手M 摇臂夹紧手柄N 加工台面O 急停按钮P操 作 结 束 注 意 事 项1.关闭马达后严禁在主轴未停止转
4."3下图所示位置，进行微调，直至与“0”线对齐并用另端的锁紧旋扭，将手柄1-8顶紧，推进手柄1-7，接通进给，当切削深度达到定程值时，手柄1-15自动抬起，完成定程切削
Z3050x16型 摇臂钻床使用说明书 目录 一主要用途及特征 (7) 二主要技术规格 (8) 三传动系统 (10) 四主要结构 (17) 1主轴变速传动机构 (17) 2主轴进给变速机构 (17) 3主轴进给及操纵机构 (17) 4主轴箱
SKX-CNC-1200数控钻铣床使用说明书明美机械有限公司地址：市长清区平安工业园安装、使用前请仔细阅读使用说明书目录一：硬件构架：1.1 系统背视图1.2 系统配线图二：系统界面说明：2.1 系统主界面2.2 系统操作界面三：系统操作说
SKX-CNC-1200数控钻铣床使用说明书济南明美机械有限公司地址：济南市长清区平安工业园安装、使用前请仔细阅读使用说明书目录一：硬件构架：1.1 系统背视图1.2 系统配线图二：系统界面说明：2.1 系统主界面2.2 系统操作界面三：系
通用技术实验室钻铣床使用手册物理系B08（2）班李龙目录：一、钻铣床的功能及用途： ------------------------------------------------ 1 -1.钻铣床功能：------------------
1. 安全须知 ★★在使用本控制系统前，请您仔细阅读本手册后再进行相关的操作。 1.1 安全操作 阅读并弄懂控制系统的操作，以及用户安全须知，采取必要的安全防护措施。 1.1.1 机械危险 自动化设备的操作和维修具有潜在的危险，应该小心预防
Z5150型立式钻床说明书目录一、机床外观图 (2)二、机床安全注意事项 (2)三、机床主要用途和功能特性 (4)四、机床主要规格与参数 (5)五、机床正确使用的具体说明和步骤 (6)1、吊运与安装 (6)2、机床的操纵 (8)3、机床的传
该钻机采用分组式布置，整机共分主机、泵站、操纵台三大部分，各部分之间用胶管连接。解体性 好，在井下便于搬迁、运输，摆布灵活。在运输条件较差的地区，主机还可以进一步解体。 5.1 主
目录1 零件的分析 (1)2 工艺设计 (2)2.1 毛坯的制造形式 (3)2.2 基准面的选择 (3)2.2.1 粗基准的选择 (4)2.2.2 精基准的选择 (4)2.3 制订工艺路线 (4)2.3.1 工艺线路方案一 (4)2.3.2
