数控机床刀具补偿原理

刀具半径补偿(课件)幻灯片

1-7刀具补偿功能福建省鸿源技工学校课时授课计划（2013 —2014 学年度第2学期）课程名称：数控机床编程与操作任课教师：王公海章节内容1-7刀具补偿功能授课班级12数控授课日期授课方式讲授作业练习习题册对应部分目的要求掌握刀具补偿功能原理重点难点G40/G41/G42复习题巩固上节课知识点仪器教具粉笔黑板审批意见审批人： 20 年月日讲授内容和过程方法

刀具补偿原理

基于MasterCAM在加工中心上刀具半径补偿功能的应用摘要:挖槽加工和外形铣削的尺寸精度通过mastercam的刀具半径补偿功能可以方便的得以控制。mastercam刀具半径补偿功能主要包括“电脑”、“控制器”和“不补正”三种补偿方式的补偿过程,文章对每种补偿方式的应用特点进行了重点分析。关键词:mastercam刀具半径补偿电脑补偿控制器补偿中图分类号:

刀具长度补偿功能的应用与分析刀具长度补偿功能的应用与分析加工中心是一种综合加工能力较强的设备，加工中心配备有刀库和自动换刀装置，在加工过程中可以进行自动选刀和换刀，由于每把刀具的长度都是不同的，同时由于刀具的磨损或换刀等其他原因引起刀具长度发生变化，在对被加工零件设置工件坐标系零点（一般为工件的上表面）后，如果更换的刀具比编程时的标准刀具稍长则将使零件产生过

刀具补偿功能（实际生产步骤）在数控编程过程中，一般不考虑刀具的长度与刀尖圆弧半径，而只考虑刀位点与编程轨迹重合。但在实际加工过程中，由于刀尖圆弧半径与刀具长度各不相同，在加工中会产生很大的误差。因此，实际加工时必须通过刀具补偿指令，使数控机床根据实际使用的刀具尺寸，自动调节各坐标轴的移动量，确保实际加工轮廓和编程轨迹完全一致。数控机床根据刀具实际尺寸，自动改

福建省鸿源技工学校课时授课计划（2013 —2014 学年度第2学期）课程名称：数控机床编程与操作任课教师：王公海章节内容1-7刀具补偿功能授课班级12数控授课日期授课方式讲授作业练习习题册对应部分目的要求掌握刀具补偿功能原理重点难点G40/G41/G42复习题巩固上节课知识点仪器教具粉笔黑板审批意见审批人： 20 年月日讲授内容和过程方法与指导一、数控车床

3.3 刀具补偿原理刀具补偿（又称偏置），在20世纪60～70年代的数控加工中没有补偿的概念，所以编程人员不得不围绕刀具的理论路线和实际路线的相对关系来进行编程，容易产生错误。补偿的概念出现以后很大地提高了编程的效率。具有刀具补偿功能，在编制加工程序时，可以按零件实际轮廓编程，加工前测量实际的刀具半径、长度等，作为刀具补偿参数输入数控系统，可以加工出合乎尺寸

刀具半径补偿(课件)

刀具半径补偿功能教学内容：刀具半径补偿指令的学习。教学目标：通过刀具半径补偿的学习让学生明白刀具半径补偿的作用和应用。重点：刀具半径补偿的运用。难点：使用刀具半径补偿进行编程和加工。教学流程：旧课复习→新课导入→例题讲解→习题与例题对比→机床实操→布置作业→教学总结一、旧课复习（5分钟）1、按照轮廓加工，加工出来的工件尺寸小（大）一个直径。二、刀具半径补偿G

Bewise Inc. Reference source from the internet.刀具长度补偿功能，是数控机床的一项重要功能，在准备功能中用G43、G44、G49表示，但是若使用得不好很容易造成撞车和废品事故。下面以加工中心为例，介绍生产实践中常用的几种刀具长度补偿方法。1 刀具长度补偿功能的执行过程典型的指令格式为G43 Z_H_；或G44

y A(X,Y)OαrΔY KΔXKα A′(X′,Y′) xO′图3-37 直线刀具补偿y B′(Xb′,Yb′)B（Xb,Yb） ΔXΔ KYβ ORr A′(Xa′,Ya′)

第三章 数控车床的编程 第十节 刀具补偿功能数控车刀具偏置补偿第十节刀具补偿功能刀具的补偿功能包括刀具的偏置补偿和磨损补偿以 及刀尖半径补偿。 及刀尖半径补偿。 一、刀具偏置补偿

刀具补偿功能的综合应用————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:ﻩ第三节数控铣削加工平面凸轮零件的典型实例教学目标通过本章的深入讲解,使学生加深对数控铣床的了解，并能熟练掌握刀具半径补偿和刀具长度补偿具体应用，和凸轮零件的数控加工工艺运用。同时，对进一步巩固前章

前言数控车床通常连续实行各种切削加工，刀架在换刀时前一刀具刀尖位置和新换的刀具位置之间会产生差异，刀具安装也存在误差、刀具磨损和刀尖圆弧半径等误差，若不利用刀具补偿功能予以补偿，就切削不出符合图样要求形状的零件。此外，合理利用刀具补偿还可以简化编程。数控车床的刀具补偿可分为两类，即刀具位置补偿和刀具半径补偿。1 刀具位置补偿加工过程中，若使用多把刀具，通常取

如何用好加工中心刀具长度补偿功能如何用加工中心刀具长度补偿功能刀具补偿功能，是数控机床的一项重要功能，在准备功能中用G43、G44、G49表示，但是若使用得不好恨容易造成撞车和废品事故。下面以加工中心为例，介绍生产实践中常用的机种刀具长度补偿方法。1、刀具长度补偿功能的执行过程典型的指令格式为G43 Z_H_;或G44 Z_H_。其中G43指令加补偿值，也叫

第三节数控铣削加工平面凸轮零件的典型实例教学目标通过本章的深入讲解，使学生加深对数控铣床的了解，并能熟练掌握刀具半径补偿和刀具长度补偿具体应用，和凸轮零件的数控加工工艺运用。同时，对进一步巩固前章所学的编程知识，增强工程实践动手能力，提高综合加工实训能力。具体要求1. 了解程序停止（M00）、程序跳段的使用方法。2. 熟练区分左刀具半径补偿和右刀具半径补偿。

刀具补偿功能指令培训部 黄涛 武汉华中数控股份有限公司刀具补偿功能指令1、刀具半径补偿G40、G41、G42格式：G17 G18 G19G 40 G 41 G 42G 00 G01

刀具补偿原理为什么要进行刀具补偿 在编写加工程序时，一般按照零件轮廓要 求决定零件程序中的坐标尺寸，在机床实 际加工中，CNC系统控制的是刀具中心 （或基准点）轨迹，靠刀具的刀尖或