物料交货 计划物料管理BOM 物料辅料低值 易耗品销售循环采购循环制造循环先进的PMC组织完善的业务流程仓储物流循环高效的信息系统第10页七、销售与生产运作流程图订单01生产品/工艺图产材料表 生产程序单管机器负荷表理人力记录销售部生管部人

多种少量生产方式特性剖析备数常小由 时增会不于 间多有一订 是是变其货 其其化新的 管特亦开产 理性即发品 重因生的种 点此产产类 缩工品多 短作多且 生转工数 产换作量 准次经大, , , , ,项目 1标准化 2生产计划方式 具体内容

车间管理概述 离散制造(Discrete Manufacturing) 重复制造（Repetitive Manufacturing) 制造计划（Manufacturing Scheduling) 事务处理(Transactions)

确定MPS相关物料的需求问题（下章介绍）表9-2 生产计划的层次及特征层次 项目 计划的形式及种类计划层生产计划大纲、产品出产计 划计划对象产品（假定产品、代表产品 、具体产品）、工装配件编制计划的基础数据 产品生命周期、成品库存计划编制部

生库销生库售 产 存售 产 存下下月（ 年 月）销生 库 售产 存15日常产销工作配合流程图1订单 2变更单1销售目标 2产销计划 3订单、变更通知1生产计划 2生产日程安排、变更 3制造通知、修改客户销售产销1.产能设定 2.最佳排程 3

生产管理与生产计划落地模式培训PPT课件在线下载,格式:ppt,文档页数:236

交订货工程型TG货日按订单组织从产品设计、采购、加工、装配、发运全过程期TG 订货生产型和备货生产型产品生产进度计划内容的比较TG：交货提前期，• 生产过程是劳动过程和自然过程的组合– 通过原材料转换成产品或服务的形式，将现 金变成储备资金

生产管理第五章 质量管理发展的三个阶段 1、质量检验阶段（20—40年代） 操作者质量管理时期 检验员质量管理时期：计划与执行 部门，检验与生产部门分开 缺点：难以补救，全数检验 2、统计质量管理阶段（40—50年代） “美国战时质量管理标

三.主要内容(2)3. 时段生产计划 （运筹）年度产能设计（设备、人员、生产组织） 月度生产计划（MPS） 、周生产计划（制令） 物料需求计划（MRP）4. 生产过程控制 （执行）计划与实际控制的衔接 制令与车间排程、派工单拟定 各车间、主

第二室：物料工程管理物料规格四方面的制订与管制凝聚 真圆面、尺寸、公差知，材质、物性、化性协同共其他规格进核准、分发、变更等管制第二室：物料工程管理材料清单(BOM)凝聚真 BOM

进数量之物料。第一室：物料控制管理概述物料管理范围和意义凝聚物料管理的范围真知，物料计划及物料控制协Material Control同共采购进Purchasing仓库Warehou

按质按量完 成任务➢建立标准进行维持人员成本的降低-在同等的结果下使用最低工资人员。物料成本的降低-在同等的结果下使用最便宜的物料。16授课：XXXPMC4、成本核算的作用1．成本

离散制造 - 设置车间帐户类型的定义, 使生产过程记录价值物料/物料管理费/资源/管理费/外协/标准成本/报废/差异使用车间定单号/车间定单号前缀确定生产定单 使用标准注释注释生产

各种批量过程 处理和重计划建议 方便用户分析计划结果的选项 单层和多层追溯SAP AGR23执行全部计划计划类型:计划某个工厂的所有物料 计划上次计划运行后已发生变化的所有 物料(

华南理工大学工商管理学院 陈春花组织行为学三、制定计划Ａ、评估当前形势策略的 ＊当前情况——差距——将来情况 （ 由目标所设定） 优势 内部 劣势 机会 外部 威胁华南理工大学工商

8多种少量订货式生产工厂的问题多种少量订货式生产工厂的特征为生产工作变动多： (1)订货规格常不相同,图面设计及生产准备无法标准化,且估价不够准确； (2)工作缺乏重复性,无法制定

个别生产 批次生产 连续生产5多种少量订货式生产工厂的特性依据客户之个别或分批订货而生产工作，若无订单则 停工，若订单过多，则加班工或外包加工是订货式生 产方式的特点，一般而言，订

多种少量订货式生产工厂的问题(6)因生产变更频繁,常因无标准作业程序及工时资料使 实际作业日报不够确实造成进度管理不佳,有交期延误 之情形；(7)产品重复性少,现场管理较难掌握,花

特殊过程特性 明细表4类似工序的过程能力指数5特性矩阵图3过程流程 图2类似产品的不合格统计6质量和可靠 性历史7PFMEA 的输入1DFMEA如果能得到过程流程图与PFMEA的联

对象 产品群 产品群、产品别 产品别 产品别、零件别 产品别、零件别 产品别、零件别期间 2~3年1年 季、半年月 周 日期别 季 月周、月 日 日小时销售别、产品别生产计划表销售