生产计划管理培训教程ppt课件

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检讨避免组织不协调造成的紧急订单(如各业务区域由各人分项 处理订单所造成的延误,应以业务代理制加以避免)。 确立“期间内生产计划不变更”之插单原则 预留3%-5%的产能以应付急需

.203.204.205.206.207.208.209.210.211.212.213.214.215.216.217.218.219.220.221.222.223.224.2

生产系统运行狭义工厂管 理“3C ” 的压力• •技术进步不断加速 “产品”需求多元化•顾客-Customer• 产品更新换代加快 •竞争-Competition• 环境复杂不易预

生产管理第五章质量管理发展的三个阶段1、质量检验阶段（20—40年代）操作者质量管理时期检验员质量管理时期：计划与执行部门，检验与生产部门分开缺点：难以补救，全数检验2、统计质量管理阶段（40—50年代）“美国战时质量管理标准”戴明与珠兰缺

PMCPMC与MRP、MRPⅡ、ERP的关系缩写名称物料需求计划MRP时段式MRP闭环式MRP（PMC重点）MRPⅡ 制造资源计划ERP 企业资源计划重点主生产计划→物料清单→库存

第二室：物料工程管理物料规格四方面的制订与管制凝聚 真圆面、尺寸、公差知，材质、物性、化性协同共其他规格进核准、分发、变更等管制第二室：物料工程管理材料清单(BOM)凝聚真 BOM

进数量之物料。第一室：物料控制管理概述物料管理范围和意义凝聚物料管理的范围真知，物料计划及物料控制协Material Control同共采购进Purchasing仓库Warehou

按质按量完 成任务➢建立标准进行维持人员成本的降低-在同等的结果下使用最低工资人员。物料成本的降低-在同等的结果下使用最便宜的物料。16授课：XXXPMC4、成本核算的作用1．成本

离散制造 - 设置车间帐户类型的定义, 使生产过程记录价值物料/物料管理费/资源/管理费/外协/标准成本/报废/差异使用车间定单号/车间定单号前缀确定生产定单 使用标准注释注释生产

各种批量过程 处理和重计划建议 方便用户分析计划结果的选项 单层和多层追溯SAP AGR23执行全部计划计划类型:计划某个工厂的所有物料 计划上次计划运行后已发生变化的所有 物料(

华南理工大学工商管理学院 陈春花组织行为学三、制定计划Ａ、评估当前形势策略的 ＊当前情况——差距——将来情况 （ 由目标所设定） 优势 内部 劣势 机会 外部 威胁华南理工大学工商

8多种少量订货式生产工厂的问题多种少量订货式生产工厂的特征为生产工作变动多： (1)订货规格常不相同,图面设计及生产准备无法标准化,且估价不够准确； (2)工作缺乏重复性,无法制定

个别生产 批次生产 连续生产5多种少量订货式生产工厂的特性依据客户之个别或分批订货而生产工作，若无订单则 停工，若订单过多，则加班工或外包加工是订货式生 产方式的特点，一般而言，订

多种少量订货式生产工厂的问题(6)因生产变更频繁,常因无标准作业程序及工时资料使 实际作业日报不够确实造成进度管理不佳,有交期延误 之情形；(7)产品重复性少,现场管理较难掌握,花

特殊过程特性 明细表4类似工序的过程能力指数5特性矩阵图3过程流程 图2类似产品的不合格统计6质量和可靠 性历史7PFMEA 的输入1DFMEA如果能得到过程流程图与PFMEA的联

对象 产品群 产品群、产品别 产品别 产品别、零件别 产品别、零件别 产品别、零件别期间 2~3年1年 季、半年月 周 日期别 季 月周、月 日 日小时销售别、产品别生产计划表销售