数显卡尺 螺纹塞规 螺纹规+卡尺位置检具 （JY-WZ0001）GB2828.1 S-2 Ac=0 Re=1*M24X1.5-6H螺纹塞规*5.1+0.50 *Φ21.8+0.10 *Φ20.8+0.10 Φ11.4±0.29螺纹规+卡尺

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□不合格 □不合格有限公司XXXXXXXXXX Technology Co., Ltd.客户名称成品出货检验报告规格/型号检验日期订单号出货数量抽检数《产品规格书》、《成品检验标准》检验依据 常规项目按GB/T2828.1-2003 一般检

包装外观检查/Visual Inspection/检查纪录/Inspection Record规格值/spe规范/reference standard见规范/reference standard见规范/reference standard见

根据抽检结果填写OQC检验报告批量抽检不合格PQC、OQC、PIE对机确认OQC主管在OQC检验报告上签字确认OQC在生产部产成品送检单上填写REJ，注明不良项目，发出《OQC检验报告》，工程PIE发出《坏机分析报告》，在线指导生产线返工，

品质状况描述结论1-1：产品表面平整、无异物1外观检查1-2：产品线材无破损、无漏线、交叉1-3：产品贴胶、无歪斜、规格符合要求2-1：符合产品长度规格2尺寸规格与包装 2-2：产品标签符合客户要求2-3：包装方式与数量与客户要求一致3-1

生产单号：C16120803 订单数量： 121 文件编号：YQ-QR-063 产品名称：LED点光源规格型号：LESC-DGY-F43RGB 每箱121 PCS,共 1 箱 送检数量：121 抽样方案：□全检； □√抽检MIE-STD-1

检验项 目外观检验内容（目视）抽检数量不良描述NG数量 判定结果备注外观检测项目 具体规格 测量工具高度高度尺内径卡尺尺 寸 外径卡尺翻边高度高度尺点焊测试扭力计凸台测试最终结 论□合格检验员/日期：专用检具□返工□让步接收确认/日期：检测

签名： 签名： 签名：最终判定结果： 签名：□合格,允许出货□不合格□特采出货□不合格,返工后出货备注：流程：生 产通知→组件功率（抽验5pcs)实测功率损耗：从太阳光模拟测试仪测试数据中查看数量，组件 组件功率范围：W至W功率全部符合标准

测试项目规格/要求测量工具备 注 批准： 审核：综合判定□ACCEPT □REJECT □AOD 检验员：表单编号：MB-017FM-PG-001A0◆无明显注塑件缺陷：缺料/料花/发白/粘模/拉 3、 裂/刮花/气纹/混色/油污/缩水等◆

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驱) HD Tune Pro4.60CD_DVD SpeedPC Mark05PC Mark VentageSysMark2007MS / MS Pro SD / SD HC跌落,振动 反复开关机稳定性测成品出货检验报告老化软件测试稳定性测

确认的样品产品安全性参照欧标及客户要求产品功能性参照欧标及客户要求产品结构性参照欧标及客户要求验货情况综述：判定记录：□合格□不合格处理方式：□出货□返工□让步特采公司QC：日期：工厂QC：ห้องสมุดไป่ตู้日期：海程实业有限公司

《首件检查表》《OQC检验报告》《坏机分析报告》OQC组长检验员作业员OQC组长/领班QE/PIEOQCPIE批量抽检合格，组长在《OQC检验报告》签字确认合格话机在生产部产成品送检单上盖蓝色QA PASS章，外箱贴绿色QA合格证贴纸，客户

平均值：综合评判：备注：审核：检验员：日期： 年 月 日≤0.3mm不超过2颗Leabharlann Baidu轻瓶形无明显变形、扁瓶、歪斜轻刮痕刮痕不影响瓶体美观和功能性轻帖瓶无

客户名称客户料号检验日期订单数量订单编号品 名生产日期抽样数量检验项目检验标准抽粒后产品颗粒长度大致均匀抽粒后产品色泽均匀，颗粒饱和产品包装是否符合“包装规范”之要求产品包装标签是

成品出货检验报告订单号：NO 年月日

温州市华创汽车电器有限公司客户：产品出货检验报告单HC/QR-804-04