控制冷却：根据钢板的钢种和性能要求采用不同的控制冷却（速度、冷却 方式等），以调整其内部的组织结构，以获得更好的性能。轧钢工艺与控制板带钢轧制工艺与控制 中厚板生产工艺与控制 （3）中厚板的控制轧制技术 剪切工艺控制方面：剪切机和与之相配合

总则 1、适用范围: 本规程适用于热轧圆钢和热轧带肋钢筋生产。 产品规格为φ14、φ16、φ18、φ20、φ22、φ25、φ28、φ32、φ36、φ40热轧圆钢和热轧带肋钢筋，热轧圆钢以符号φ表示，热轧带肋钢筋以符号表示。2、生产工艺流程图

太原科技大学 课程设计 题目：100万吨热连轧工艺设计 院系：材料科学与工程学院 专业：机械设计及其自动化 班级：机自0911班 学生姓名：张骁康 学号：200812030534 指导老师：杨霞 日期：2013年1月4日 目录 一.题目及要

冷轧机，是在“再结晶”温度（包括常温）下将一定厚度的板材轧成目标厚度的设备。传统的冷轧机都是用力矩电机和直流电机来控制的。冷轧机的设备一般由3部分组成，即开卷机、主机、卷取机（可逆轧机不分开卷和卷取）。冷轧机主要用途：冷轧机用于轧制普碳、优

定尺剪 卸钢链称重打捆机点数器 钢坯 大棒轧机倍尺剪夹尾器双转毂加热炉初轧中轧预精轧精轧机组水冷箱 工艺布置图 二高线 加 热 炉 钢坯出炉 2 4 8 6 10 12 14 15-16 17-18 6架粗轧机 1#剪 6架中轧机 2#剪

2）工艺流程简述 检验合格的热连铸板坯,由保温辊道送入本车间的原料跨，直接热装送到加热炉上料辊道，经称重后，由装钢机装入加热炉内加热。 冷坯则用磁盘吊车吊到上料台架上，由推钢机单块推至上料辊道上，经称重后，由装钢机装入加热炉内加热。 板坯在

置。精轧机组为全连轧，采用升速轧制，其F1到F7 机架的压下制度，速度制度，轧制压力均由相应的数学模型算出并输入精轧计算机系统，由计算机控制完成整个精轧过程。精轧机组带钢冷却及卷取轧件在出精轧机组后温度很高，但卷取温度要求低，而轧制速度很高

热轧工艺流程----初学必看 1.主轧线工艺流程简述 板坯由炼钢连铸车间的连铸机出坯辊道直接送到热轧车间板坯库，直接热装的钢坯送至加热炉的装炉辊道装炉加热，不能直接热装的钢坯由吊车吊入保温坑，保温后由吊车吊运至上料台架，然后经加热炉装炉辊道

太原科技大学 课程设计 题目：100万吨热连轧工艺设计 院系：材料科学与工程学院专业：机械设计及其自动化班级：机自0911班 学生姓名：张骁康 学号：200812030534 指导老师：杨霞 日期：2018年1月4日 目录 一.题目及要求

从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品，必须到轧钢厂去进行轧制以后，才能成为合格的产品。 从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机。轧钢属于金属压力加工，说简单点，轧钢板就像压面条，经过擀面杖的多次挤压与推

热轧的工艺流程 1.主轧线工艺流程简述 板坯由炼钢连铸车间的连铸机出坯辊道直接送到热轧车间板坯库，直接热装的钢坯送至加热炉的装炉辊道装炉加热，不能直接热装的钢坯由吊车吊入保温坑，保温后由吊车吊运至上料台架，然后经加热炉装炉辊道装炉加热，并留

燕山大学 Inventor课程设计 二辊轧机机构装配设计 专业班级： 小组名单： 指导老师： 2012年10月 前言 计算机辅助设计普遍应用在机械行业，为了摆脱图版，使工程设计人员减轻劳动强度，应用计算机为其服务，进行设计及修改。 二辊轧机

一、钢铁的冶炼流程和主要设备 一般来说，钢铁的冶炼大致分为四个过程：炼铁、炼钢、热轧、冷轧。 其中我们着重介绍热轧、冷轧的流程和主要设备。 1.热轧 热轧是在钢的再结晶温度以上进行的轧制，轧制过程就是在旋转的轧辊间改变钢坯形状的压力加工过程

轧钢厂工艺流程概述 一、一轧车间： 荣程联合钢铁集团有限公司轧钢厂一轧车间750mm 热连轧板带轧机是全部采用国产设备，设计生产能力为年产60万吨热轧带卷，产品规格为2.5(2.0～ 12.0×340～600mm 。全厂总建筑面积为1937

（3）钢管轧机 用其所轧钢管最大外径来标称。例：400轧管机组钢铁生产工艺设备• 中国目前是世界最大的钢铁生产国，也是世界上最大的 冶金专用设备市场。其中，一重、二重和太重占据国内 金属轧制设备产业一半的市场份额。另外在高端市场上， 国外三

侧导板在没有带钢通过时，通常工作在位置 控制状态。当带钢头部进入夹送辊时，在传动侧或联动；压下系统安装辊缝仪和测压仪；轧辊轴 承采用油膜轴承；工作辊采用整体合金锻钢辊； 主传动接轴

冷轧辊的一般生产过程 1、冷轧工作辊生产过程如下： 精选原材料→EBT初炼→LF精炼→真空脱气→浇注成型→电渣重熔→锻造→球化退火→粗加工→调质（淬火＋高温回火）→半精加工→探伤检测→预热处理→双频淬火→冷处理→低温回火→精加工→硬度、超声

森吉米尔20辊轧机生产操作规程 一、设备技术参数：（轧制材质：铜及铜合金） 轧辊尺寸： 工作辊：Φ40/35.5×1145mm 第一中间辊：Φ76/65.5×1175mm 轴向移动范围：149mm 第二中间辊：Φ130/125.5×1145

轧钢厂生产工艺流程1）工艺流程图2）工艺流程简述检验合格的热连铸板坯,由保温辊道送入本车间的原料跨，直接热装送到加热炉上料辊道，经称重后，由装钢机装入加热炉内加热。冷坯则用磁盘吊车吊到上料台架上，由推钢机单块推至上料辊道上，经称重后，由装钢

3＃曲柄飞剪切头尾运卷小车(左右)出钢机转辙器、碎断剪左右）悬挂输送机冷钢翻出机6#气动侧活套(左右)卧式打包机事故拉断剪事故卡断剪(左右)盘卷称重粗轧机轧制7H精轧机机组(左右)