塑料注塑常见不良原因和改善对策
塑料注塑常见不良原因和改善对策

授课对象:成型副课长、注塑组长、注塑技术员、生管作业员、剪胶班长。 目录ﻫ一、包风………………………………………………2 二、充填不足 (3) 三、毛边............................................

2020-10-12
成型不良现象及解决方法
成型不良现象及解决方法

成型不良现象及解决方法 成型缺陷及所采取的改正措施 1、1影响成型的因素 影响成型的因素有很多方面:模具的结构及加工精度、设备状况、注射成型环境、原料特性及质量等,但是,最主要因素还在于前三者。 1、工艺条件 注塑时的工艺条件有三大要素:温

2020-05-21
塑胶制品常见不良现象及分析
塑胶制品常见不良现象及分析

案例 (银纹)产品设计等设计不合适 (速度部分 增大)模具树脂水分太高 冷却水泄漏 模具的清洁不够 颗粒中的孔隙 回料比例太高浇口设计不合适(通道小, 位置和尺寸不适当) 脱模剂太多 内浇道变形银纹螺杆选择不合 适(预料失效) 温度控制线路

2024-02-07
塑料注塑成型不良现象原因及处理办法
塑料注塑成型不良现象原因及处理办法

塑料注塑成型不良现象的原因及处理办法 1、充填不足(缺胶 [1] 成形品的体积过大 1-1要使用成形能力大的成形机。 1-2使用成形多数个成品的模具时,要关闭内腔。 [2] 流道、浇口过小 2-1扩展流道或浇口。

2020-03-04
塑胶产品常见不良现象分析
塑胶产品常见不良现象分析

塑胶产品常见不良现象分析 1.填充不足(SHOT SHORT):是熔融塑料未完全流遍成型空间(模穴)的各个角落之现象. 2.毛边:熔融塑料流入分模面或侧向蕊型的对合面间隙会发生BURR;模具锁模力足够,但在浇道与横流道会合处产生薄膜状多余树

2024-02-07
塑料成型常见不良原因分析
塑料成型常见不良原因分析

塑料成型常见不良原因分析(一) 塑料成型常见不良原因分析 一个好的射出成形制品,必须包括有好的成形品设计、材料的选择、适当的射出机及优良的操作,同时也需要非常好的模具设计,由于各项条件互有因果关系。因此,一位好的模具设计者,不只是需要了解模

2024-02-07
塑料成型不良现象分析
塑料成型不良现象分析

主要针对目前成型品产生不良有原因加以分析判断,在成型机,模具及原料方面提供参考因素从而有效的控制不良的产生,降低生产成本。 内容: 1 起疮:(银色条纹) 成品表面,以CATE为中心,有很多银白色的条痕,基本上是顺着原料的流动方向产生。这种

2024-02-07
注塑成型常见不良现象及处理措施精编
注塑成型常见不良现象及处理措施精编

注塑成型常见不良现象及处理措施精编 Document number:WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986 射出成型中常见不良现象 产生原因分析及对策 以下所列举的成型中产生的不良原因及对策是指在一般情况下可能出现的﹐也仅

2024-02-07
注塑成型常见不良现象及处理措施
注塑成型常见不良现象及处理措施

射出成型中常见不良现象 产生原因分析及对策 以下所列举的成型中产生的不良原因及对策是指在一般情况下可能出现的﹐也仅以本人在工作中的一些心得﹐体验为例﹐如有不妥或不周之处﹐还请各位行家指正﹗ (一)短射(不饱模) (1)短射(不饱模)﹕即是溶

2024-02-07
注塑成型不良案例分析
注塑成型不良案例分析

注塑成型不良的案例分析 一、飞边(披锋) 系指从模具分型面拼出熔融树脂的现象,在成形作业当中属于最恶劣的情况,特别是当飞边粘在模具面上,残留下来,直接锁模的话,则损伤模具分型面。一旦出现这种情况,该损伤部分又会导致产生新的飞边,怎么也没办法

2024-02-07
塑料注塑常见不良原因和改善对策
塑料注塑常见不良原因和改善对策

创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王* 注塑常见不良原因和改善对策注塑件走不齐(缺胶)原因及解决方案 披峰不良原因分析及改善对策; 产品表面夹线明显原因及处理对策; 产品表面黑点/异物/料花原因

2024-02-07
注塑成型常见不良现象及原因分析
注塑成型常见不良现象及原因分析

注塑成型常見不良現象及原因分析 表面光澤不良(Gloss) 現象﹕ 成型品表面無光澤。 與機器相關的可能原因 (1)射壓不足。 (2)融膠在料管時間太長。 (3)料管溫度太低。 (4)射咀溫度太低。 (5)周期時間不當。 與模具相關的可能原

2024-02-07
注塑件常见不良的分析和处理方法
注塑件常见不良的分析和处理方法

塑胶注塑不良的分析以及处理措施注塑成型部分注塑定型时发生不良现象的原因*模具的缺陷*塑料树脂的缺陷*不适合的成型条件*产品设计上的问题*对成型机性能的过大评价*周围环境的变化1. 破裂白化广义的破裂包括破裂及细微破裂的Crazing。按产生

2024-02-07
塑胶件成型主要不良分析及对策
塑胶件成型主要不良分析及对策

塑胶件成型主要不良分析及对策目的:主要针对目前成型品产生不良有原因加以分析判断,在成型机,模具及原料方面提供参考因素从而有效的控制不良的产生,降低生产成本。内容:1 起疮:(银色条纹)成品表面,以CATE为中心,有很多银白色的条痕,基本上是

2024-02-07
成型不良及原因分析
成型不良及原因分析

4毛头(flash)与成型机相关因素(1)射 出 压 力 太 高 。 (2)融 胶 在 料 管 时 间 太 长 。 (3)融 胶 温 度 太 高 。 (4)周 期 时 间 太 长 。 (5)锁 模 力 不 足 。(1)合 模 面 接 触 不

2019-12-28
注塑件常见不良分析及处理措施
注塑件常见不良分析及处理措施

塑胶注塑不良的分析以及处理措施注塑成型部分注塑定型时发生不良现象的原因*模具的缺陷*塑料树脂的缺陷*不适合的成型条件*产品设计上的问题*对成型机性能的过大评价*周围环境的变化1. 破裂白化广义的破裂包括破裂及细微破裂的Crazing。按产生

2024-02-07
塑料成型常见不良原因分析
塑料成型常见不良原因分析

塑料成型常见不良原因分析塑料成型常见不良原因分析(一)塑料成型常见不良原因分析一个好的射出成形制品,必须包括有好的成形品设计、材料的选择、适当的射出机及优良的操作,同时也需要非常好的模具设计,由于各项条件互有因果关系。因此,一位好的模具设计

2024-02-07
塑料加工成型过程中遇到的问题(注塑成型不良)
塑料加工成型过程中遇到的问题(注塑成型不良)

【交流】塑料加工成型过程中遇到的问题(注塑成型不良) ★★ wizardfox(金币+2,VIP+0):鼓励资料交流欢迎常来高分子版 塑料加工成型过程中遇到的问题(注塑成型不良) 注塑成型不良 我们相信您在注塑成型过程中或多或少碰到过不少问

2024-02-07
注塑成型常见不良现象处理措施
注塑成型常见不良现象处理措施

射出成型中常见不良现象产生原因分析及对策以下所列举的成型中产生的不良原因及对策是指在一般情况下可能出现的﹐也仅以本人在工作中的一些心得﹐体验为例﹐如有不妥或不周之处﹐还请各位行家指正﹗(一)短射(不饱模)(1)短射(不饱模)﹕即是溶融塑料未

2024-02-07
注塑成形不良现象的分析与处理
注塑成形不良现象的分析与处理

加强锁模力 改用大型成型机 降低射出压力2012-03梦工坊10独孤惊鸿不良现象分析与处理——缩痕1不良现象 缩痕2012-03类别 材料模具原因分析 材料不够干燥,注塑时产 生气

2020-06-23