清洁SEIKETSU清洁环境 贯彻到底维持前3S的成果 制度化，规范化整顿SEITON科学布局 取用快捷必需品分区放置， 明确标识，方便取用素养SHITSUKE形成制度 养成习惯养成良好习惯 提高整体素养清扫SEISO清除垃圾 美化环境清徐
2.工具；仪器；文件定位摆放，随时可取放整顿 3.车间图纸，文件整齐有序，有专人保管,摆放及标识统一规格4.材料、半成品产品和不良品要分类区域摆放5.钻床、攻牙机、铣床、车床等设备清洁干净，有保养，随时可进行生产1.地面清洁无纸屑、铁屑、油
项目Fra bibliotek内容得分满分车间问题点整理1.有无不需用、不急用的工具、设备42.有无剩余材料等不需要品33.有无不必要隔间档住视野44.作业现场有无定置区域化标志45.现场控制人员是否真正熟悉掌握SPC，数据收集是否按控制
创新性工作职能部门要求整改工作整 理整 顿清 扫安 全清 洁素 养注：由各单位主要负责人组织填写目标实施时间、范围、内容，做什么填什么，不必逐项填写，每周一上交生技科。编制部门:生技科Hs/6s01-20086S管理 检查表检查单位: 检查
办公桌面、挡板内外应保持洁净、无灰尘、无污迹。电话要擦拭干净，整齐放于办公桌面右上方；电话线 要整齐有序，不凌乱。 垃圾篓要及时倾倒，不能装的超过容积的3/4；门后禁 止存放垃圾；扫把、簸箕等清洁用具整齐放于卫生 间；抹布可叠好搭挂在卫生间
无定置扣2分办公室6S管理检查考核评分标准表序号考核内容及标准基本分扣分标准1办公室布局合理、视觉效果好10布局不合理扣2分2墙壁、门窗、屋顶、地面等设施完好无损、保持清洁10发现一处破损扣1分3办公室内无与工作无关的私人物品6有私人物品扣
办公室6S管理竞赛活动方案 为了提高工作效率，建立一个安全舒适的办公环境，改善和提高部门员工精神面貌，促使大家养成良好的工作习惯，经部门班子会议决定，在本部门各股室开展办公室6s管理竞赛活动，为确保活动顺利实施，特制定本方案，具体如下：一、
2 6S是“风”、是精神力量 3 6S是学校近朱则赤、近墨则黑4 6S的基础是全员、关键是领导 5 6S的核心是“持之以恒” 6 6S易学、难做26S管理基础知识6S具体定义 6S的具体步骤6S之间的关系与推行第二章：6S管理基础知识122
车间“6S”管理制度 1.1 目的 通过“6S”管理的落实，促进和提高车间生产文明建设，保证各项生产工作的质量，进而保证产品的质量。 1.2范围 适用车间、部门“6S”管理及考核。 1.3职责 （1）车间主任负责或授权他人实施贯彻本制度的各
6S管理实施计划 一、6S实施目的 为了进一步夯实企业管理基础，加强工作现场秩序，规范生产工作现场，提高工作效率，提高企业管理水平，有效地改善公司工作环境和工作状况，营造一个整洁、舒适、安全的工作环境，发挥公司办公室对外窗口的作用，树立企业
序 号内容1 各种指示牌是否齐全、醒目；标识字迹是否脏污、涂饰是否破损，照明灯是否坏损2 预留专用停车位，标明“客户专用”、“竣工车位”，并在工作准备时清扫3 4不张贴不必要的东西；清扫墙壁、装饰物上的灰尘；检查绿色植物状况；外玻璃面每月清
乡！比梦更神奇的是姥爷。槐花盛放的时候，也是姥爷 养的蜜蜂最忙1碌95的5年时，候日。本它的们5成S群的结宣队传，口忙号进为忙“出安，全嘤始于整理，终于 嘤个嗡 时嗡候，姥辛爷整勤的顿劳笑”作容。着是当。那时自样只然的推界和行的蔼了劳可前模
车间“6S”管理制度 1.1 目的 通过“6S”管理的落实，促进和提高车间生产文明建设，保证各项生产工作的质量，进而保证产品的质量。 1.2范围 适用车间、部门“6S”管理及考核。 1.3职责 （1）车间主任负责或授权他人实施贯彻本制度的各
######得分（每项满分10分，优秀10分，良好5分，不合格0分）6S管理检查标准6S清内扫容打要扫求干标准净 文件柜顶、表面要保持洁净、无灰尘、无污迹，柜内各种资料、票据分类整齐存放，并根据资料内容统一标识。 办公桌左侧柜子内物品分类摆
分数 5 5 5 4 5 4 4 4 5 3 4 4 3 3 2 3 3 4 2 3 3 3 3 3 4 2 3 4 100得分备注整理3 4 5 1 2整顿3 4 5 1 2清扫
生产车间一部6S查检表检查日期： ? ? 年 ? 月 ? 日生产车间二部6S查检表检查日期： ? ? 年 ? 月 ? 日仓库6S查检表检查日期： ? ? 年 ? 月 ? 日检查日期： ? ? 年 ? 月 ? 日办公室6S查检表检查日期： ?
海尔6S管理表格大全版公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]整理整顿清扫清洁素养TQC和5S比较12种的浪费及改善提示5S上级巡回诊断表清扫检查要点5S活动红色单5S活动走廊需要和不需要基准制定“要
车间“6S”管理制度1.1 目的通过“6S”管理的落实，促进和提高车间生产文明建设，保证各项生产工作的质量，进而保证产品的质量。1.2范围适用车间、部门“6S”管理及考核。1.3职责（1）车间主任负责或授权他人实施贯彻本制度的各项规定，做好
