第一章绪论1.1 组合机床特点组合机床是由大量通用部件和少量专用部件构成工序集中高效率专用机床。它可以对一种（或几种）零件进行多刀、多轴、多面、多工位加工。在组合机床上可以完毕钻孔、扩孔、铣削磨削等工序，生产效率高，加工精度稳定。组合机床与

科学技术学院毕业设计（论文）开题报告题目：卧式双面24轴组合钻床总体设计及左主轴箱设计（双级圆锥-圆柱齿轮减速器箱体底座)学科部：理工学科部专业：机械设计制造及其自动化班级：机制103班学号：7011210138姓名：徐伟龙指导教师：永平填

组合机床总体方案设计

2009年5月23 日目录第一部分组合机床总体设计 (3)一、工艺方案的制定 (3)1.1零件工艺基面的选择 (3)1.2 加工工艺分析 (3)1.3 孔切削用量的选择 (3)二、机床配置型式和结构方案的确定 (4)三、组合机床方案图纸设计

1 绪论1.1 机床在国民经济的地位及其发展简史现代社会中，人们为了高效、经济地生产各种高质量产品，日益广泛的使用各种机器、仪器和工具等技术设备与装备。为制造这些技术设备与装备，又必须具备各种加工金属零件的设备，诸如铸造、锻造、焊接、冲压和

组合机床设计步骤一．组合机床方案的确定1.被加工零件的加工精度和加工工序2.被加工零件的特点分析3.定位基准及夹紧点的选择4.加工工艺分析5.机床配置形式及结构方案的确定二．确定切削用量及选择刀具1.确定切削用量2.确定切削力、切削扭矩、切

卧式组合机床设计结构设计第一章绪论1.1 国外研究现状及发展趋势在我国，组合机床发展已有二十多年的历史，其科研和生产都具有相当的基础，应用也已深入到很多行业。是当前机械制造业实现产品更新，进行技术改造，提高生产效率和高速发展必不可少的设备之

第一章绪论1.1 组合机床的特点组合机床是由大量的通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率专用机床。它能够对一种（或几种）零件进行多刀、多轴、多面、多工位加工。在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、铣削磨削等工序，生产效率高，加工精度稳定。组

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组合机床的总体设计组合机床总体设计内容和步骤与普通机床相同，但由于组合机床只加工一种或数种工件的特定工序，工艺范围窄，主要技术参数已知；且工艺方案一旦确定，也就确定了结构布局；因而总体设计的侧重点不同，主要是通过工件分析等掌握机床设计的依据

按照夹具和工件的输送方式不同，分为： 移动工作台组合机床 回转工作台组合机床 中央立柱式组合机床 鼓轮式组合机床(1) 移动工作台组合机床 用沿直线间歇移动的移动工作台完成工位间工

摘要应用组合机床加工大批量零件，快捷高效，生产效率高是机械加工的发展方向。本次毕业设计的题目是“铣变速箱体两个端面”。本组合机床要求能实现铣两端面，能进行手动，铣削头能作10mm的微调。在工艺制定过程中，通过批量的进行铣两端面的加工方案，并

二、组合机床的类型概 述组合机床以动力滑台的台面宽度B≥250 或 B < 250为标志分为： 大型或小型组合机床。 1.固定夹具的单工位组合机床 这类组合机床用于加工大、中

◆ “一面两孔”易实现自动化定位、夹紧。第二节 组合机床总体设计② “一面两孔”定位基准的要求◆ 定位平面的平面度允差一般为 0.05~0.08 mm，表面粗糙度 一般为Ra1.6

目录摘要 ...................................................................................................................

摘要组合铣床是根据具体情况的需要,对机床进行合理的设计,使其满足加工要求.在现代机械加工中,组合机床是以系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量的专用部件组成的一种高生产率机床。它具有自动化程度较高，加工质量稳定，工序高度集中等特点，因此，

组合机床主轴箱及夹具设计正文-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN第一章绪论组合机床的特点组合机床是由大量的通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率专用机床。它能够对一种（或几种）零件进行多刀、多轴

⑤ 加工精度为H6~H7、直径为Φ80~Φ150mm的气缸孔时， 气缸孔间距小，不便安装导向。立式加工，切屑容易落入下导向， 造成导向精度失效。因此，机床一般采用立式刚性主轴，不采

动力箱参数动力箱性能型号 1TD50型式 Ⅰ电动机型号 Y132M-4电动机功率 （ kw） 7.5长度 435毫米电动机转速 r/min-1 1440输出轴速度 （ r·min-

当需要限制零件的六个自由度时，可再用一个孔（或一个筋或凸台）来限制 零件圆周方向的转动。3）选择定位基准的原则确保工件 稳定定位基准重合原则定位基准被加工零件不 具备理想的定 位基