微波萃取的特点1. 试剂用量少，节能，污染小。 2. 加热均匀，且热效率较高。传统热萃取是以热传导、热 辐射等方式自外向内传递热量，而微波萃取是一种“体加 热”过程，即内外同时加热，因而加热均匀，热效率较高。 微波萃取时没有高温热源，因而可

可编辑版9微波萃取与传统热萃取的区别➢ 传统的热萃取方式热传导，热辐射方式由外向内进行。 热源→容器→样品➢ 微波萃取方式分子极化，离子导电方式直接对样品加热。 热源→样品→容器可编辑版10微波萃取与其它萃取技术的比较➢ 优点溶剂用量少，快

开真空泵抽滤，收集滤液，弃去固体残渣。 6、用量筒量滤液体积，并用下述实验Ⅲ的分析方法测定茶多酚含量。按下式计算茶多酚的提取收率：茶多酚提取收率=ρ ×V／m×100％ 式中：ρ —茶多酚含量（㎎／ml） V—滤液的体积（ml） M—

在萃取中， 当lgKd不满 足定量分离要求时，可采 用逆流型多级萃取方式， 经过若干级萃取后也可满 足定量分离的要求。新鲜 水相新鲜 水相物料（A+B)有机相 水相新鲜有 机相新鲜有 机相AB逆流型多级萃取方式Operation of ex

压力可控。当压力增大时,溶剂的沸点也 相应增高,这样有利于待测物从基体中萃 取出来。国产 MK-I 型压力自控微波系统 属于密闭式微波萃取体系。可以实现定时、压力 (5 档 ) 自控 , 但不能实行温度控制,最多可同时处理9个样品。目前,该

• 常规加热：由外部热源通过热辐射由表及里的传 导方式加热。• 微波加热：材料在电磁场中由介质吸收引起的内 部整体加热。微波萃取的机理3 能量转换• 微波加热意味着将微波电磁能转变成热能，其能量是通过空间或介质以电磁波的形式来传递的， 对物

微波辅助 现防爆；可常压或加压操作。 5.提高效率，降低成本。物料经微波 提取器的时间仅10~30秒/次，批时间 缩短20~50Min，极大提高了系统处理 能力，降低运行成本。 6.易于扩展。并列管式结构；系统可 模块式扩展。 7.便于清洁

第一节 微波消解和微波辅助萃取的定义 及作用原理微波萃取指在目标化合物的提取过程中(或 提取的前处理)加入微波场，利用微波场的特 点来强化有效成分浸出的新型提取技术。利用 吸收微波

微波萃取一般在密闭的聚四氟乙烯 罐中进行，溶剂吸收微波能后所允许达到 的最高温度主要受材料耐压性的限制，因 此，在微波萃取中必须通过控制密闭罐内 的压力来控制溶剂温度。萃取温度应低

• 介质损耗角又称介电相位角。反映电介质 在交变电场作用下，电位移与电场强度的位相差。在交变电场作用下，根据电场频率、介质种类的不同，其介电行为可能产生两种情况。对于理想介质电位移与电场强度在时间上没有相位差，此时极化强度与交变电场同相位，

取过程中细胞因受热而破裂，一些不希望得到的组分也会溶解于溶剂中，从而使微波萃取的选择性差显著降低。四 微波萃取的主要影响参 数 • 破碎度 • 分子极性 • 溶剂Ⅰ• 浓度差Ⅱ•

36.8220~402075152139457666.1320~403085252701214583.5440~601075252263187869.9540~6020855323

2、超临界萃取的萃取剂非极性（二氧化碳等）萃取剂极 性（甲 醇等）最常用的是二氧化碳，为什么选用二氧化碳？• 临界温度（31.1℃）• 温和的临界条件• 无毒临界压力（7.38MP

特点1、微波作用具有很强 的穿透力，可均匀加热；2、具有较好的选择性； 3、溶剂用量少； 4、热效率高，提取时 间短；5、无污染，可大规模 应用。微波辅助萃取有什么特点和影响因素呢？？？明德厚学 求是创新3 of 11微波及超声波 辅助萃取