JESMAY 培训资料 焊接质量检验标准焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，也是制造电子产品的重要环节之一。它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响到产品的质量。电子产品的故障除元器件

1、目的： 规定焊接产品的表面质量、焊接质量、指导焊工及焊接检验人员工作，确保产品满足客户的要求。 2、适用围： 适用于集团在产底盘产品的焊缝质量检查。 3、引用标准： 《JB/T9186-1999 二氧化碳气体保护焊工艺流程》 《GB/T

. 焊接质量检验方法和标准1目的规定焊接产品的表面质量、焊接质量、确保产品满足客户的要求，适用范围：适用于焊接产品的质量认可。2责任生产部门，品质部门可参照本准则对焊接产品进行检验。一、熔化极焊接表面质量检验方法和标准保护焊的表面质量评价主

10焊缝表面凹凸在任意25mm焊缝长度范围内g≦2.5mmg≦2mmg≦1.5mm11焊缝宽度尺寸偏差ΔCC1为实际焊缝宽度，C为坡口或设计焊缝宽度(ΔC=C1-C)C≦20mm,ΔC=0~4mm20﹤C≦30mm,ΔC=0~5mmC﹥30

1、目的： 规定焊接产品的表面质量、焊接质量、指导焊工及焊接检验人员工作，确保产品满足客户的要求。 2、适用围： 适用于集团在产底盘产品的焊缝质量检查。 3、引用标准： 《JB/T9186-1999 二氧化碳气体保护焊工艺流程》 《GB/T

19超声波探伤根据设计要求进行达到GB11345-89规定的Ⅰ级（设计无要求时）20射线探伤根据设计要求进行达到GB3323-87规定的Ⅱ级达到GB3323-87规定的Ⅰ级（设计无要求时）21油（水）压试验液压零件的焊缝（例如液压油箱、高压

焊接质量检验方法和标准 1目的 规定焊接产品的表面质量、焊接质量、确保产品满足客户的要求， 适用范围：适用于焊接产品的质量认可。 2责任 生产部门，品质部门可参照本准则对焊接产品进行检验。 一、熔化极焊接表面质量检验方法和标准 C O2保护

焊接质量检验方法和标准 1目的 规定焊接产品的表面质量、焊接质量、确保产品满足客户的要求， 适用范围：适用于焊接产品的质量认可。 2责任 生产部门，品质部门可参照本准则对焊接产品进行检验。 一、熔化极焊接表面质量检验方法和标准 C O2保护

焊缝外观质量检验规实施日期：2014年6月1日 1 下列符号适用于本文件。 a ：角焊缝的公称喉厚（角焊缝厚度）； b ：焊缝余高的宽度； d ：气孔的直径 h ：缺陷尺寸（高度或宽度）； s ：对接焊缝公称厚度（或在不完全焊透的场合下规定

焊缝质量控制 一、焊接工艺 1、材料 1）.电焊条：按照设计及规范要求选用焊条，焊条必须具有出厂合格证明，如须焊条型号，必须征得设计部门同意。严禁使用过期、药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前将焊条进行烘陪处理。 2）.作业条件 a.审阅施工图

焊缝质量标准 保证项目 4.1.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定.应检查质量证明书及烘焙记录。 4.1.2 焊工必须经考试合格.检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 4.1.3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验.并应符合设计要求和施

4.1 保证项目 4.1.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定应检查质量证明书及烘焙记录。 4.1.2 焊工必须经考试合格检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 4.1.3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验并应符合设计要求和施工及验收规范

焊接质量检验方法和标准1目的规定焊接产品的表面质量、焊接质量、确保产品满足客户的要求，适用范围：适用于焊接产品的质量认可。2责任生产部门，品质部门可参照本准则对焊接产品进行检验。一、熔化极焊接表面质量检验方法和标准CO2保护焊的表面质量评价

XX 机械制造有限公司焊接质量检验标准1.目的通过正确定义焊接质量的检验标准，保证员工在焊接、检验过程中制造出合格的产品。 2.范围适用于焊接车间。 3.工作程序焊接质量标准根据生产制造现场工艺实际情况，可采用边界样本目视化来清楚地分辨出焊

焊缝外观检验标准 1、目的 指导焊工及焊接检验人员工作，确保焊接质量，适用于所有焊接件焊缝外观检验。 2、焊接部外观检查项目 2.1、合格焊道判定（参照ASME-BPE-2009）： 2.1.1、合格焊道： 2.1.2、错边：错边15%t时

附录1焊缝质量检验级别表焊接外观检验质量标准表X射线检验质量标准表注：１、δ――母材厚度 /mm２、Ｌ――相邻两夹渣中较长者 /mm３、点数――是指Ｘ射线底片上任何１０mm×５０mm焊缝区域内允许的气孔点数。气孔点数换算表《月旬生产进度计划

精品整理附录1焊缝质量检验级别表焊接外观检验质量标准表X射线检验质量标准表页脚内容．精品整理/mm――母材厚度注：１、δ/mm２、Ｌ――相邻两夹渣中较长者３、点数――是指Ｘ射线底片上任何１０mm×５０mm焊缝区域内允许的气孔点数。气孔点数换

不允许5弧坑收孔不允许6表面气孔单个小的允许，气孔直径不大于1/3板厚，且不大于2mm单个小的允许，气孔直径不大于1/4板厚，且不大于1.5mm不允许7表面夹渣不允许8飞溅单个小的

序号①焊高②焊缝长度①焊缝或焊点数量2白车身CO 2保护焊质量检验标准 检验项目焊接质量检验要求检验方法1坡口质量检查应符合工艺要求外观检查②不允许出现的外观缺陷符合工艺要求，不允许出现漏焊，多焊焊道表面不允许出现未熔合，未焊透，焊穿（烧

焊接质量检验方法和标准 1目的 规定焊接产品的表面质量、焊接质量、确保产品满足客户的要求， 适用范围：适用于焊接产品的质量认可。 2责任 生产部门，品质部门可参照本准则对焊接产品进行检验。 一、熔化极焊接表面质量检验方法和标准 C O2保护