砂型铸造工艺流程 砂型铸造工艺流程图 制作木模-造型-熔化-浇注-落砂-冒口拆除-检验入库 熔模铸造工艺 失蜡铸造现在称为熔模铸造。这是一种很少切割或不切割的铸造工艺，是铸造行业的一项优秀技术。它被广泛使用。它不仅适用于各种类型和合金的铸造

合金的收缩、切削加工影响收缩率的因素：合金成分、铸型机械阻碍、铸件结构收缩率灰铸铁0.7%~1.0% 铸造碳钢1.3%~2.0% 铝硅合金0.8%~1.2%（3）起模斜度为方便起模，在平行于起模方向的加工表 面上所增加的斜度模样高时取小值，

（3）挖砂造型（4）假箱造型 （5）活块造型 （6）三箱造型 （7）刮板造型（1）整模造型（2）分模造型（3）挖砂造型（4）假箱造型（5）活块造型（6）三箱造型（7）刮板造型手工造型的特点操作灵活，大小铸件均适应。主要用于单件、 小批生产，

造型方法的选择高压紧实：高压紧实主要是用较高 压 实 比 压 （ 一 般 在 0.7MPa1.5MPa ） 压 实 砂 型 。 砂 型 紧 实度高，铸件尺寸精度高， 表 面 粗 糙 度 Ra 值 小 ， 废 品 率 低，生产率高、噪声低、灰

面烘干型砂。湿型砂造型后不需烘干，生产效率高，主要应用于生产 中、小型铸件;干砂型需要烘干，它主要靠涂料保证铸件表面质量， 可采用粒度较粗的原砂，其透气性好，铸件不容易产生冲砂、粘砂等 缺陷，主要用于浇注中、大型铸件;表面烘干型砂只在浇注前

注：加工余量数值中下限用于大批大量生产，上限用于单件小批生产最小铸孔生产批量 大量生产 成批生产 单件、小批生产最小铸出孔直径 灰口铸铁件 12～15 15～30 30～50 铸钢件 － 30～50 50注：对于零件上不要求加工的孔槽，无论

快速砂型铸造用模具材料的新进展X X X焦作大学中图分类号：快速砂型铸造用模具材料的新进展专业名称：机械制造与自动化学生姓名：导师姓名：焦作大学机电工程学院毕业论文2009年 12 月中图分类号：密级：公开资料UDC: 单位代码： 1152

上一页 下一页 返回2. 1铸造概述• 让性差，铸件在凝固收缩时将易产生内应力、变形和裂纹等缺陷，所 以型砂要有较好的退让性。• 此外，型砂还要具有较好的耐用性、溃散性和韧性等。

两箱或三箱较简单活块造型 按模 样特 征分两箱或三箱费事，需埋、 各种大小铸件，单件、小批生 取活块 产 费事，需挖 出分型面挖砂造型两箱或三箱中、小铸件，单件、小批生产假箱造型两

二、砂型的种类常用的砂型有湿型、干型、表面干型和各种化学硬化 砂型(自硬砂型)。 (1)湿型 ： 向石英砂中加入适量的粘土和水分，混制而成的型砂称为湿型砂。用湿型砂舂实，浇注前不烘干的砂型称为湿型。 铝合金、镁合金铸件、小型铸铁件的生产常使

固区的宽窄。铸件的“凝固方式”就是依据凝固区的宽窄来划分的。• 逐层凝固纯金属和共晶成分的合金在凝固 中因为不存在固液两相并存的凝固区 ，所以固体与液体分界面清晰可见， 一直向铸件中心移动。•糊状凝固铸件在结晶过程中，当结晶温度范围 很宽，

1、位置、方向和个数应符合铸件的凝固原则或补 位置、 在规定的浇注时间内充满型腔， 缩，在规定的浇注时间内充满型腔，金属液进入型 腔时避免飞溅、冲刷型壁或砂芯。 腔时避免飞溅、冲刷

浇注系统是铸型中液态金属流入型腔的通道之总称。典型浇注系统的结构 1-浇口环 2-直浇道 3-直浇道窝 4-横浇道 5-末端延长段 6-内浇道•直浇道 –提供必要的充型压力， 保证

1.机械粘结剂型芯----以粘土为粘结 3.物理固结----指用物理学原理产生 的力将不含粘结剂的原砂固结 剂的粘土型芯砂所产生的粘结； 在一起，磁型铸造法、负压造 2.化学粘结剂

快速砂型铸造用模具材料的新进展X X X焦作大学中图分类号：快速砂型铸造用模具材料的新进展专业名称：机械制造与自动化学生姓名：导师姓名：焦作大学机电工程学院毕业论文2009年 12 月中图分类号：密级：公开资料UDC: 单位代码： 1152

熔模铸造 石膏型铸造 陶瓷型铸造 消失模铸造 树脂砂铸造尺寸精度CT4~6 CT4~6 CT5~8 CT6~8 CT10~12表面粗糙度 /Ra/μm0.8~1.6 0.8~1.6 3.2~12.5 3.2~12.5 12.5~50用陶瓷型

2. 铸造工艺准备工作2.3 铸造原材料的准备 铸造合金的种类：铸铁（灰口铸铁、白口铸铁）、铸钢（碳钢、低 合金钢、高合金钢）、铸造铝合金（铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金、 铝锌合金、铝锂合金等）、铸造铜合金（铸造黄铜、铸造青铜等）、镁 合金

砂型铸造工艺流程图制作木模－翻砂造型－熔化－浇注－落砂－去浇冒口清理－检验入库。熔模铸造工艺失蜡法铸造现称熔模精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，